绕线作业指导书2砂头作业指导书ppt课件.ppt

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1、1 绕线作业指导书,2 砂头作业指导书,3 包人字带指导书,4 线圈涨形指导书,6 包引出线头指导书,7机包指导书,8手包指导书,线圈作业指导书主要内容,5 调整、拆人字带作业指导书,1绕线作业指导书,锁紧螺丝,放线架夹紧,开机使用前首先必须检查气管连接以及供电情况。1、开机及准备a.打开气阀，旋转阀门顶部调节钮至压力表指示为35Pa。b.打开控制电柜右侧面电源总开关，检查电源指示灯是否亮，然后，打开“总停”开关。c.将线头拉到绕线模中，拧紧锁紧螺丝固定线头，线伸出绕线模后折弯，挂住绕线模。螺丝必须拧紧，否则，绕线时线头会被拉动而划伤绝缘层。注意：线头在进到夹紧区域时需要弯曲一定角度，该角度应

2、与绕线模夹线槽一致；不然，可能会对第一圈线圈侧面绝缘漆造成影响。,2、开机绕线 a.按下控制面板上“放线架夹紧“按钮，绕线机放线架上方夹紧盘放下夹紧放线架。b.右脚踏绕线机脚踏开关，开始绕线。绕线过程中，用左手扶着线入槽，线不能碰到绕线模边缘，保证线准确入槽，以免划伤绕线模和线圈绝缘。注意：如果出现线与绕线模划擦，该线圈绕完后必须仔细检查绕线模是否有划痕，及时用砂纸打磨。,3、线圈整形 要求：当绕线模转过第二圈、第三圈和第四圈时，使用尼龙敲板和橡胶锤对线圈两面敲击整形。a.松开脚踏板整形的最佳位置是绕线模绕至水平处。如左图所示，左手拇指和中指压在敲板两侧，食指压于敲板上方，左手掌心压在敲板上（

3、可缓冲敲击时敲板对手的力），右手握锤。敲击用力均匀，从左往右移动敲板和橡胶锤对整个线圈整形。注意：线圈正面两端有拐角，整形时需注意，不要用敲板垫在拐角上用力敲击，可能损坏线圈内侧对应拐角处绝缘。,4、扎紧线圈a.用扎线带穿过绕线模上的扎线空，扎紧线圈，保证线圈不变形。,5、测量并断线 a.测量出线头长度，规定为70mm,用记号笔做标记。b.按控制面板上“放线架放松”按钮，放松绕线机上夹紧盘。c.用断线钳剪断线头。d.踏脚踏板，开机绕线模转动至反面。e.如第三步要求敲击整形线圈。f.如第四步要求扎紧线扎。,70mm,6、取下线圈，分离两线圈。a.松开线头锁紧螺丝；松开绕线模固定螺丝，取下绕线模；

4、使用专用尼龙脱模板将线圈从绕线模上脱下。b.断开扎线带，分开线圈后重新扎好线圈。c.根据要求剪断多余线头，线圈端部到线头距离为70mm。注意：禁止使用螺丝刀等硬质带锋利端部工具进行脱模操作。脱模时，当线圈松动后，两手握线圈两端，水平取下线圈。不要硬拽线圈一端，以免线圈变形。,70mm,断开双层线圈扎线带,7、检查线圈 a.根据图纸要求检查线圈尺寸，规定长度为595mm.b.检查线圈绝缘损坏情况，尤其注意线圈内侧易擦伤处，如有损坏，用自粘胶带修补。c.检查绕线模，看是否有刮痕，用砂纸打磨刮痕。,595mm,1、a.砂头机挡板调至70mm。b.调整两砂轮的位置，两砂轮间距离略大于漆包线厚度。c.操

5、作人员戴好防护眼睛。,70mm,大于线宽,2、砂头,3、砂头检查，砂面平整，无凹凸不平，砂头尺寸70mm。未砂尽的绝缘漆可用气动工具砂尽。,70mm,2、平行移动线头砂线头至70mm，避免长时间砂漆包线的同一处，造成砂面不平整，影响焊接。两台砂头机一台砂正面，一台砂侧面。,3包人字带,1、标记包防护带位置。a.从线圈两头内侧量215mm，分别在线圈上下边作好标记，同一线圈边两标记间距离约为170mm。这四个标记是为了包防护带，使得涨形机机械爪不直接抓在线圈上，损伤线圈绝缘；同时也能使线圈涨形时均匀受力。b.从刮去绝缘的线头端量102mm和130mm分别在线圈两边上作好记号。“130mm”是标记

6、人字带(T=2.5 W=25mm)包扎露线头处，为后续做线头预留空间。“102mm”是标记线头弯角位置。2、固定线圈在工作台上。工作台表面必须有保护垫，夹具底面可用毛毡做为保护层，这两项措施是为了保护线圈，避免在包人字带时受伤。夹线圈时松紧程度适当，不能太松，否则包扎过程中线圈自由滑动，人字带包不紧；不能太紧，可能会将线圈夹变形，或磨损绝缘。,3、人字带包扎。a.从标记处开始1/2叠包人字带。起头处为保证牢固，起头处人字带可以夹在线圈中，然后开始1/2叠包防护带，每一圈防护带都必须用力抽紧。b.包至出线头处“130mm”标记，双层包扎并用力抽紧，然后绕到线头下层，将线头空出，继续包扎。包到另一

7、侧“130mm”标记处，绕到线头上层后双层包扎，用力抽紧，继续包扎至标记处结束。,1、调出程序，检查各参数设置是否符合要求。注意：如果刚开机，首先检查设备状况，然后空走15分钟预热，再开始涨形。整个线圈涨形过程中，操作人员都必须对设备监控。,2、a.弯线圈头，下部弯头预留足够空间插销。b.将线圈放到涨形机中，调整弹片到合适高度，摆好线圈，保证两端都能插销。,4、线圈涨形,3顶弧前调整线圈。a.根据线圈实际形状，使用线圈调整钳把线圈边调整到垂直顶弧块。b.线圈调整好后，继续涨形过程。4涨形好后取出线圈。对照图纸，检查线圈尺寸。及时调整参数，确保线圈符合要求。准确测量第一个线圈，余下的线圈顺次叠放

8、，观察线圈边倾斜角度是否符合标准。,5、线头调整拆除人字带,弯线头工装,夹线工装,F,1、a.用夹线工装夹住出线头尾部，必须夹紧，以免弯线时损伤线圈绝缘；手柄在线圈内侧，便于弯线头。b.套上弯线工装，注意工装方向，按途中F方向弯线，直到线头平行于线圈边。c.微调线头，符合标准要求。2、拆除人字带。3、a.用亚胺胶带扎紧线圈，以免线圈松脱。b.检查线圈绝缘是否损坏，如有损坏，用自粘胶带修补破损处。,5mm,5mm,1、拆除人字带A 拆除人字带前，首先检查线圈形状是否符合要求。如果需要调整，可用橡胶锤轻轻敲击。B 拆除人字带，然后在线圈端部用（1）粘一圈，防止线圈松散变形。2、用记号板标记包扎云母

9、带和收缩带的位置。出线头处超出线圈鼻端5mm。3、a.从线圈内侧标记处开始1/2三层叠包云母带云母带，包到线头结束标记处，然后往回包到起头处结束，用自粘胶带粘牢。b.收缩带起头处比云母带云母带缩进5mm，1/2叠包收缩带一层，收尾处缩进5mm，最后用自粘胶带绕一圈粘牢。,1,6、包引出线头,7、机包,注意：1云母带从冰箱中取出后，先在室温中存放12小时，然后使用 2包带时，用力均匀，尽可能不要使云母带歪斜破裂。1、a.剪去扎线带，用划线板量好线圈包扎位置，用记号笔作好记号b.将云母带和盘装到包线圈机上，云母带盘下垫尼龙片，通过拧锁紧盘调节云母带盘至适当松紧。2、a.手动转动轮槽至开口处，将线圈

10、放到轮槽中，用云母带手工包扎线圈23圈。b.打开电源，踏脚踏板，开始机包线圈。掌握好力度和移动速度，确保云母带1/2叠包。3、a.将云母带包到标记处结束，剪断云母带，用自粘胶带粘一圈。b.手动转动线槽到开口处，取出线圈翻身放入，同步骤12反向包扎，包至起头出结束，再同步骤12反包第三层至结束处，注意：第三层起头以及结束处比正向缩进5mm。,1、根据模板用记号笔在线圈上做包带标记，从标记处开始测量直线部分长度为298mm。2、鼻端包扎云母带1/2叠包鼻端，正反包三层，然后用自粘胶带绕一圈粘牢。注意：从线圈中部作为起点，包到标记处后往回包扎整个线圈，包扎到另一侧标记处后，回包到鼻端中部结束。3、根据标记1/2叠包收缩带一层。注意：出线头留有40mm为单根线包云母带和收缩带，收缩带比云母带缩进5mm。4、测量包线圈尺寸，以及线圈在包扎过程中的损伤程度。线圈直线边包云母带长度为中间298mm。,8、手包,主编：,撰稿教师：（以姓氏为序）,制作：,责任编辑：,电子编辑：,谢谢观看，再见！,