铝电解原理中南.ppt
《铝电解原理中南.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《铝电解原理中南.ppt(53页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、轻金属冶金专论,吕晓军中南大学,专 题,一、铝电解原理二、铝电解电解质三、铝电解电流效率、电能效率和能量平衡四、铝电解新型电极材料五、铝电解节能节炭的深层研究,铝电解原理,吕晓军中南大学,目 录,一、铝电解生产概论二、铝电解槽及电解槽系列三、铝电解原料(冰晶石与氟化盐)生产四、冰晶石-氧化铝熔体的结构五、铝电解机理六、阳极过电压和阳极效应,1 铝的特性与用途,1)Al:轻、强、美、可再生利用;2)产量:第二大金属,仅次于钢,全球2400万吨/年,我国2001年达342.5万吨(425万吨),全球第一,而今年预计将达到660万吨,成为世界生产能力最大的铝工业大国;3)用途广泛:包装、建筑、交通运
2、输、国防、电子电器、日用品及耐用消费品等。,一、铝电解生产概论,包装食品医用饮料,1 铝的特性与用途,一、铝电解生产概论,建筑:高层建筑、室内装修和新型桥梁等,1 铝的特性与用途,一、铝电解生产概论,1 铝的特性与用途,建筑:,一、铝电解生产概论,交通运输,汽车高速列车飞机轮船,1 铝的特性与用途,一、铝电解生产概论,1 铝的特性与用途,交通运输,一、铝电解生产概论,1 铝的特性与用途,交通运输,一、铝电解生产概论,1 铝的特性与用途,交通运输,一、铝电解生产概论,1 铝的特性与用途,交通运输,一、铝电解生产概论,1)金属热还原法1825年:德国的韦勒,用钾汞齐和钾还原无水AlCl31845年
3、:法国戴维尔,用Na还原NaCl-AlCl3混合盐,开始小规模生产;1855年:德国罗西,用Na还原Na3AlF6;1865年:俄国别凯托夫,用Mg还原Na3AlF6,并建厂炼铝。,在有色金属中,铝的发现和冶炼较晚,十八世纪末被发现,十九世纪初分离出单独金属,十九世纪末开始工业生产,可大体分为三个历史阶段:,产量小(总共约200吨),成本高,未能广泛应用,一、铝电解生产概论,2 铝冶炼历史,2)小型预焙/自焙阳极电解槽炼铝 1886年,Hall和Heroult分别申请冰晶石-氧化铝熔盐电解法炼铝专利;最初槽型为小型预焙槽、20世纪初出现侧插自焙阳极电解槽、20世纪40年代出现上插自焙阳极电解槽
4、,电解槽容量由最初的2kA发展到80kA或更高;,一、铝电解生产概论,2 铝冶炼历史,3)大型预焙阳极电解槽炼铝 20世纪50年代,大型预焙铝电解槽出现,使电解炼铝技术迈向了大型化、现代化发展新阶段,在产能、电流效率、能耗、环保、机械化和自动化程度等方面获得了很大发展,但其基本原理并未发生改变。,一、铝电解生产概论,2 铝冶炼历史,一、铝电解生产概论,铝电解基本原理图,二、铝电解槽及电解槽系列,按阳极结构发展顺序,铝电解槽可分为:1 小型预焙电解槽;2 侧插自焙阳极电解槽;3 上插自焙阳极电解槽;4 大型不连续预焙阳极和连续预焙阳极电解槽;5 中间下料大型预焙阳极电解槽,二、铝电解槽及电解槽系
5、列,1 预焙阳极电解槽,最早预焙阳极电解槽电流小、能耗高,被自焙阳极电解槽取代,50年代重新兴起:自焙阳极难以大型化;可生产出大规格炭块;可提供大电流;槽结构简单,节约材料;阳极气体易收集;电解槽包括阳极装置(阳极母线大梁、阳极炭块组和阳极升降机构)和阴极装置(阴极炭块组、钢制槽壳和保温材料砌体),二、铝电解槽及电解槽系列,1 预焙阳极电解槽,连续预焙阳极电解槽优点(德国采用)1)不换极,生产连续;2)无阳极残极,炭耗小;3)阳极电流分布均匀,阳极消耗均匀。缺点:1)阳极无Al2O3保温,热损失大;2)接缝电阻大;3)结构复杂4)指标偏低,二、铝电解槽及电解槽系列,2 自焙阳极电解槽,二、铝电
6、解槽及电解槽系列,自焙槽阳极可连续使用;不需专门工厂进行阳极成型,焙烧,装爪等。烟害大;槽电压比预焙槽约高0.10.2V,电耗比预焙槽高约1000度;上插棒槽的上部金属结构比较复杂,机械化程度低,投资大。,预焙槽电耗低,槽电压低;电解槽造价少;可大型化,操作的机械化程度高;烟害小。非连续式预焙阳极电解槽需更换阳极;需成套的阳极制备工厂,投资多。,铝工业的主流是大型预焙电解槽,但正开发采用惰性阳极和可润湿性阴极的新型铝电解槽。,二、铝电解槽及电解槽系列,3 电解槽系列,许多同类型电解槽串联构成电解槽系列,其槽数取决于产能、电流强度、供电整流功率等;电解槽可横向或纵向排列,可设置为双行或单行;电解
7、厂房分为双层和单层结构,整流所一般在电解厂房一端,须有备用电源,三、炭阳极生产工艺,铝电解用炭素材料主要包括:阳极糊、预制阳极块、侧部炭块和底部炭块四种。本节主要介绍阳极材料-阳极糊和预制阳极块 一、生产炭素阳极的原料 原料包括:骨料和粘接剂两部分 1、骨料-石油焦、沥青焦 对骨料的要求:灰分含量不能过高,会因带入杂质而影响铝的质量;硫的含量过高,易使炭素制品开裂,电阻率增高;钒元素也会增大炭素材料的氧化活性,故其含量不宜太高。,2、粘接剂-沥青 其主要功能是粘结固体骨料,构成具有一定塑性的炭糊,并且在炭糊焦化过程中渗入骨料之间,使阳极具有足够的机械强度。沥青是煤焦油经高温分馏后的残渣,是多种
8、碳氢化合物的混合体。通过溶剂萃取可将其分离为高分子组分、中分子组分和低分子组分。,三、炭阳极生产工艺,2、粘接剂-沥青 高分子组分是焙烧时形成焦化残炭的主要载体,它影响炭素阳极的空隙率大小及强度,它没有粘结性,所以高分子含量过高会影响沥青的粘结能力。中分子组分主要起粘结作用,中分子组分的含量是沥青性能的重要指标,一般需要达到20-35%才能制得合格的产品。低分子组分主要作用是溶剂的作用,能降低沥青的软化点,有利于改善沥青对焦碳颗粒的润湿性,并提高糊料成型时的可塑性。,三、炭阳极生产工艺,2、粘接剂-沥青沥青根据软化点的不同,可分为:软沥青(48 51);硬沥青(80以上),用于预焙阳极和上插槽
9、阳极糊;中硬沥青(65 75),用于侧插槽阳极糊。,三、炭阳极生产工艺,2、粘接剂-沥青要求:中分子组分:(20%)其是保证粘结性能的重要成分固定炭:(50%)固定炭-沥青在隔绝空气的条件下,加热到800、干馏3小时,排除全部挥发分后残留的总碳量。焦化过程中沉积在骨料之间,降低阳极孔隙率,提高机械强度和导电率;水份0.5%,灰分0.5%,三、炭阳极生产工艺,三、炭阳极生产工艺,铝电解槽的阳极分成自焙阳极和预焙阳极两种形式,生石油焦,破碎,煅烧,筛分,配料,混捏,成型、冷却,成型,焙烧,煤沥青,熔化,预焙阳极碳块,阳极糊,残极,处理,四、铝电解原料(冰晶石与氟化盐)生产,铝电解的原料包括:Al2
10、O3、炭素阳极、冰晶石和氟化盐(NaF、AlF3、CaF2和LiF等):炭素阳极是铝电解过程的辅助原料,包括预焙阳极炭块和阳极糊;冰晶石和氟化盐构成铝电解质,用来须补充或调整电解质成分;Al2O3是铝电解过程的主要原料,每生产吨铝消耗吨Al2O3,其生产工艺有:拜耳法、联合法、碱石灰烧结法、石灰石烧结法、高压水化学法和酸法等。,四、铝电解原料(冰晶石与氟化盐)生产,铝电解过程的主要原料Al2O3 铝电解对其化学纯度要求:比铝更正电性元素的氧化物(Fe2O3、SiO2、TiO2、V2O5等)含量有要求;比铝负电性元素,如碱及碱土金属等,电解时与氟化铝反应,使其损失,分子比改变;水分也是有害成分,
11、分解电解质中氟化物,产生HF。,四、铝电解原料(冰晶石与氟化盐)生产,铝电解过程的主要原料Al2O3 铝电解对其物理性能要求:具有吸水性小,活性大,粒度适宜,在电解质中溶解性好等,同时要求能够严密地覆盖阳极,以防止阳极暴露在空气中被氧化,保温性能要好。这些性质主要取决于氧化铝晶体的晶型、粒度和几何形状。根据氧化铝的物理性能不同,可分为砂状、粉状和中间状。,四、铝电解原料(冰晶石与氟化盐)生产,1 冰晶石生产工艺,Na3AlF6因外观酷似冰而得名冰晶石,分为天然冰晶石和人造冰晶石,仅格陵兰岛有天然冰晶石,一般用人造冰晶石。冰晶石生产方法有:酸法、碱法、干法和磷肥副产法等,其中酸法应用最广。,四、
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电解 原理 中南
![提示](https://www.31ppt.com/images/bang_tan.gif)
链接地址:https://www.31ppt.com/p-5449344.html