Solidworks高级装配技巧.ppt
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1、高级装配,第一节 配合技巧第二节 显示与选择控制第三节 镜像与阵列零部件第四节 装配体特征第五节 综合实例,第一节 配合技巧,配合解算速度:关系配合(重合、平行)逻辑配合(宽度、凸轮、齿轮)距离/角度配合限制配合使用子装配体尽量按照产品的层次结构使用子装配体组织产品,避免把所有零件添加到一个装配体内。使用子装配体,一旦设计有变更,只有需要更新的子装配体才会被更新,否则的话,装配体内所有配合都会被更新。,最佳配合方案,1.最佳配合是把多数零件配合到一个或两个固定的零件。避免使用链式配合,这样更容易产生错误。,2.对于带有大量配合的零件,使用基准轴、基准面为配合对像可使配合方案清晰,更不容易产生错
2、误.,3.尽量避免循环配合,这样会造成潜在的错误,并且很难排除;4.尽量避免冗余配合:尽管SolidWorks允许冗余配合(距离和角度配合除外),冗余配合使配合解算速度更慢,配合方案更难理解,一旦出错,更难排查;5.一旦出现配合错误,尽快修复。添加配合决不会修复先前配合问题。6.在添加配合前将零部件拖动到大致正确位置和方向,因为这会给配合解算应用程序更佳机会将零部件捕捉到正确位置。,7.尽量减少限制配合的使用,限制配合解算速度更慢,更容易导致错误;,8.如果有可能减少自由度,尽量完全定义零部件的位置。带有大量自由度的装配体解算速度更慢,拖动时容易产生不可预料的结果。9.对于已经确定位置或定型的
3、零部件,使用固定代替配合能加快解算速度;10.如果零部件引起问题,与其诊断每个配合,相反删除所有配合并重新创建常常更容易。(同向对齐反向对齐和尺寸方向冲突);11.绘制零件时,尽量完全定义所有草图,不建议由CAD中直接拷贝草图进行建模。不精确的草图更容易产生配合错误,且极难分析错误的原因。,12.避免循环参考 大部分循环参考发生在与关联特征配合的时候,有时也会发生在与阵列零部件配合的时候。如果装配体需要至少两次重建才能达到正确的结果,那么装配体中很可能存在循环参考。,A,B,重合,距离10mm,配合参考:指定零部件的一个或多个实体作为自动添加配合的参考 当插入具有配合参考的零部件到装配体时,软
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