SMT工艺流程与注意事项.ppt
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1、SMT工艺流程&注意事项,大 纲,1.心得与观念2.SMT工艺流程(一)3.SMT工艺流程(二)4.注意事项(领料与上料)5.注意事项(投板和印刷)6.注意事项(贴片)7.注意事项(炉前检验)8.注意事项(QC目检)9.注意事项(分板)10.注意事项(包装),心得与观念,1.要想比别人优秀,就要比别人多付出!2.多学,善思,心细,肯干。3.不要超越自己的权限作业。4.有问题及时反馈。5.勇于承担自己的责任。6.绝不犯同样的错误。7.不断优化自己的工作。,SMT工艺流程(一),SMT工艺流程(二),注意事项(领料与上料),1.领料以及上料时除了必须要注意核对零件的规格料号,对于零件的耐压值、功率
2、以及误差同样要核对,一字之差都会导致重大事故。2.对于真空包装的湿敏感零件,周转库以及生产线领料前必须检查零件包装情况,如果出现破损以及进气等情况必须立即报告。3.对于未真空包装的湿敏感元件,根据要求进行烘烤上线使用。,注意事项(领料与上料),4.周转库 及生产线出现手写料号规格时必须由班长或者相关负责人前面确认,签名必须清楚可识别。5.上料时注意使用的飞达型号和零件包装型号是否相符,上错飞达不仅浪费调机时间,又会造成极大的零件损耗。,注意事项(投板和印刷),1.PCB投入前必须未拆包清点数量,防止有原包装短少。2.针对有BGA类零件的PCB投入前必须100%检查焊盘,确认无异物、脏污、氧化等
3、不良。3.拿取PCB时不可直接接触到PCB,尤其在手机产品以及OSP类PCB必须使用手指套。,注意事项(投板和印刷),4.按工艺要求进行相关印刷参数设置。5.锡膏按少量多次添加,锡膏在钢网上滚动的直径最好保持1.0-1.5cm。6.按要求进行钢网清洁,一小时手动清洁,包括网框内的锡膏清洁,六小时用超声波清洗。7.OSP的PCB必须24小时内生产完毕,时间过长引起PCB严重氧化。,图例,注意事项(投板和印刷),8.每2小时由IPQC测试一次锡膏厚度;9.开线生产前印刷人员需领用:钢网,刮刀,锡膏,特别机种还需要治具生产。10.生产完毕印刷人员将钢网,刮刀清洁干净后连同未用完的锡膏一并归还工具房,
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