注册设备工程师暖通空调专业考试(第二版)教材提纲a.ppt

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1、第一章 采暖 大家论坛注册公用设备工程师,一、建筑热工设计分区及设计要求,建筑热工,二、围护结构传热热阻,三、围护结构的最小传热热阻,四、对窗户的保温性能要求,五、对地面的热工要求,多层平壁的表面温度和内部温度,围护结构热桥部位内表面温度的计算,单一材料外墙角内表面温度和最小附加热阻的计算,六、围护结构内部温度的计算,七、维护结构的防潮验算,防潮验算方法,几种常用卷材屋面屋顶的验算,一、围护结构的耗热量,热负荷计算,二、冷风渗入的耗热量,建筑围护结构的基本耗热量,围护结构的附加耗热量,1、朝向修正率2、风力附加率3、外门附加率4、民用建筑和工业企业辅助建筑物（楼梯间除外）的高度附加率5、对公共

2、建筑，当房间有两面及两面以上外墙时，将外墙、窗、门的基本耗热量附加5%,多层和高层民用建筑，加热由门窗缝隙渗入室内的冷空气的耗热量,渗透冷空气量可根据不同的朝向，按L=L0l1mb确定,多层建筑的渗透冷空气量，当无相关数据时可按L=kV计算,工业建筑、加热由门窗缝隙渗入室内的冷空气的耗热量,计算出的房间冷风渗透量是否全部计入，应考虑下列因素,计算建筑物耗热量时，为了稍做简化计算，可作下列近似处理,围护结构耗热量计算后，考虑到热压作用，避免垂直失调，宜对耗热量按楼层做如下调整,民用建筑采暖指标,一、热媒的选择,散热器采暖,五、高层建筑热水采暖系统,二、采暖系统分类,三、重力循环热水采暖系统,四、

3、机械循环热水采暖系统,六、低压蒸汽采暖系统,七、高压蒸汽采暖系统,第一章 采暖,民用建筑应采用热水作为热媒,工业建筑，热水、蒸汽,热水采暖系统,蒸汽采暖系统,1、重力（自然）循环、机械循环2、单管系统、双管系统3、垂直式、水平式4、低温热水采暖系统、高温热水采暖系统,工作原理,系统形式,1、单管上供下回式2、双管上供下回式系统3、单户式系统,系统的优缺点和注意事项,系统特点,系统形式,设计注意事项,1、双管上供下回式2、双管下供下回式系统3、双管中供式4、单管上供下回式系统5、单管水平式6、双管下供上回式系统7、混合式系统,重力回水系统,1、双管下供下回式2、双管上供下回式系统3、双管中供式4

4、、单管下供下回式系统5、单管上供下回式,机械回水系统,系统形式,高压蒸汽采暖系统的技术经济特性,几种常用的高压蒸汽采暖系统,1、上供上回式系统2、上供下回式系统,凝水系统的回收,1、余压回水2、闭式满回水3、加压回水,一、水力计算方法和要求,采暖管道水利计算,二、热水采暖系统的水力计算,三、蒸汽采暖系统的水力计算,基本计算方法,简化计算方法,1、当量阻力法2、当量长度法,计算要求,1、采暖管道中热媒流速2、采暖管道最不利环路的比摩阻3、采暖系统的总压力损失,等温降法,变温降法,等压降法,低压蒸汽系统,高压蒸汽系统,1、供汽管道设计2、凝水管道的确定,1、蒸汽管道计算2、凝水管道计算,采暖管道设

5、计,一、采暖入口装置,一、采暖管道系统,采暖管道系统划分,采暖管道安装坡度,管道热补偿,管道支架间距,采暖地沟,采暖系统中阀门设置和选用,管道保温,管道刷漆,采暖系统的空气排除,管道连接,系统试压,第一章 采暖,采暖设备与附件,一、散热器,十、平衡阀,散热器选择,散热器布置,散热器的设计选择计算,二、减压阀,三、安全阀,四、疏水器,五、膨胀水箱,六、除污器,九、补偿器,七、调压装置,八、集气灌和自动排气阀,十一、分水器、集水器、分汽缸,十二、换热器,1、散热面积的计算2、修正系数3、散热器内热媒平均温度tpj4、散热器传热系数K5、计算例题,散热器安装,膨胀水箱水容积计算,膨胀水箱种类,膨胀水

6、箱配管,1、开式高位膨胀水箱2、闭式低位膨胀水箱,平衡阀调节原理,平衡阀适用场合,平衡阀安装使用要点,1、建议安装在回水管路上2、尽可能安装在直管段上3、注意新系统与原有系统的水流量平衡4、不应随意变动平衡阀开度5、不必再安装截止阀6、系统增设或取消环路时应重新调试整定,辐射采暖,一、低温热水地面辐射采暖,二、燃气红外线辐射采暖,系统组成,采暖热负荷确定,辐射板散热量计算,加热盘管水力计算,设计中有关技术措施,施工安装,燃气红外线辐射采暖(连续式),燃气红外线辐射采暖(单体式),1、发生器的选择计算2、距可燃物的距离3、系统设备选择4、控制系统的选择5、室外空气供应系统的设计和配置6、设计步骤

7、,1、燃气红外线辐射器2、全面辐射采暖3、局部、单点及室外采暖,第一章 采暖,一、热负荷计算,住宅分户热计量采暖,五、对土建的要求,二、散热器的布置与安装,三、室内采暖系统,四、水力计算,六、对热网的要求,七、计量系统,散热器的安装位置,散热器的形式,散热器罩的使用问题,系统制式,适合热量表的采暖系统,适合热量分配表的采暖系统,供回水双立管的布置,户内环路的管道布置,采用热分配表计量时的水力计算问题,采用热量表进行热量计量时候，水力计算应考虑的问题,双立管的户内独立环路的采暖系统水力工况分析,计量方式,热量热表,1、热量表2、热分配表3、计量装置安装,1、用热量表测量热用户从采暖系统中取用热量

8、2、测量用户散热设备散出的热量3、测量用户热负荷来计量用热量,一、集中送风,热风采暖,二、空气加热器的选择,三、暖风机的选择,四、空气幕,暖风机台数的确定,1、集中送风的气流组织2、集中送风的计算3、工作地带风速4、射流作用距离无因此数5、几种常用送风口的紊流系数a值6、Ah的计算7、计算例题,1、平行送风射流2、扇形送风射流,选用暖风机时应注意的事项,热空气幕的选用原则,热空气幕的送风形式和分类,空气幕的尺寸和技术性能,1、FM系列灌流式空气幕2、RML-S系列热空气幕,第一章 采暖,一、集中供热系统的热负荷概算,小区供热,二、集中供热系统的热源形式与热媒,热水供热管网的设计,采暖设计热负荷

9、,1、体积热负荷法2、面积热负荷法3、城市规划热指标,通风设计热负荷,1、通风体积指标法2、百分数法,生活用热的设计热负荷,1、热水供应用热2、其他生活用热,集中供热系统的热源形式,集中供热系统热媒及其参数选择,1、热电厂集中供热2、区域锅炉房,1、热水热媒特点2、蒸汽热媒特点3、热媒选择,三、集中供热系统管网设计,供热管网的布置,1、供热管网布置形式2、供热管网布置原则,1、热水供热管网水力计算的基本公式2、热水供热管网管道直径及其阻力损失的确定,蒸汽供热系统管道的设计,四、供热管网与热用户连接设计,热水供热管网与热用户的连接方式,蒸汽供热管网与热用户的连接方式,1、无混合装置的直接连接2、

10、装水喷射器的直接连接3、装混合水泵的直接连接4、间接连接,1、热用户与蒸汽网路的连接方式2、凝结水回收系统,五、热力站设计原则,六、热水供热管网压力工况分析,热水网路压力状况的基本技术要求,热水管网的压力工况,1、保证系统不超压2、保证系统不倒空3、保证热水不汽化4、保证热用户有足够的资用压头5、热水网路回水管道内任一点的压力，都应比大气压力至少高出50kPa,以免吸入空气,七、热水供热管网水力工况与热力工况,热水管网的水力工况基本概念,水力工况分析计算基本原则,1、水力失调2、水力稳定性,1、基本关系式2、管网主力数的计算,水力工况的计算,水力工况定性分析,1、循环水泵出口阀门关小2、供水干

11、管上阀门关小3、某一用户阀门关闭4、某一用户阀门开大5、热水网路未进行初调节,水力工况对热力工况的影响,1、散热器的传热性能2、水力工况对热力工况水平失调的影响3、水力工况对热力工况垂直水平失调的影响4、解决热力失调的途径,八、热力管道设计,管道敷设方式,管道热补偿,管道活动、固定支架跨距的计算,1、地上敷设2、地下敷设,1、安装强度计算2、按照刚度条件,第一章 采暖,一、锅炉基本特性的表示,小区供热锅炉房,二、锅炉房设备组成,三、锅炉房总体布置原则,四、锅炉房主机设备的选择,蒸发量、热功率,1、锅炉房的组成及布置2、锅炉间的工艺设备3、锅炉辅机的工艺布置4、操作平台,五、锅炉房辅助设备,六、

12、燃油燃气锅炉房设计,蒸汽（或热水）参数,受热面蒸发率、受热面发热率,锅炉的热效率,锅炉的金属耗率及耗电率,中国锅炉型号的表示方法,锅炉本体,锅炉房的辅助设备,锅炉房在总平面上的布置原则,锅炉房区域布置原则,锅炉房的工艺布置原则,锅炉房设计容量的确定,燃煤锅炉设备选择,鼓引风机配置选择要点,固体燃料燃烧的空气量及烟气量,锅炉风烟道系统阻力,风烟道及烟囱设计,锅炉烟气除尘,燃油燃气锅炉性能,高层建筑物内的锅炉房布置,锅炉放燃油系统,燃气系统,1、热负荷的确定2、锅炉房设计容量的确定,1、燃料及燃烧方式的选择2、锅炉选型原则3、锅炉台数的确定,1、送风系统阻力2、烟气系统阻力,1、风烟道的设计原则2

13、、烟囱设计原则,1、锅炉烟气除尘系统设计原则2、锅炉大气污染物排放标准,1、燃油燃气锅结构特点2、燃油燃气锅炉的防爆3、燃烧器4、调风器,1、燃油设计的基本原则2、储油罐3、日用邮箱4、燃油过滤器5、供油泵6、输油泵7、燃油管道敷设及布置,1、供气管道进口装置设计要求2、锅炉房内燃气配管系统设计要求3、吹放散管系统设计4、燃气锅炉房燃气管道敷设5、燃气调压系统,第一章 采暖,第二章 通风,一、全面通风设计的一般原则,全面通风,二、全面通风的气流组织,三、全面通风量计算,消除有害物,消除余热或余湿,1、不稳定状态下的全面通风量计算式2、稳定状态下的全面通风量计算式,1、消除余热2、消除余湿,四、

14、热风平衡计算,风量（空气质量）平衡,热量平衡,五、事故通风,一、自然通风的设计原则,自然通风,二、自然通风原理,三、自然通风的计算,四、避风天窗,五、避风风帽,热压作用下的自然通风,余压,风压作用下的自然通风,风压热压共同作用下的自然通风,自然通风的设计计算步骤,排风温度计算,有效热量系数m值的确定,筒型风帽的布置,筒型风帽的选择,一、局部排风罩种类,局部排风,二、局部排风罩的设计原则,三、局部排风罩的设计计算,密闭罩,柜式排风罩（通风罩）,外部吸气罩,接受式排风罩,吹吸式排风罩,密闭罩,柜式排风罩（通风罩）,外部吸气罩,槽边排风罩,吹吸式排风罩,1、分类2、排风量计算3、吸风口（点）位置的确

15、定,1、前面无障碍的排风罩排风量计算2、前面有障碍时外部吸气罩排风量计算,一、粉尘特性,除尘,密度、粒径分布、比表面积、爆炸性、含水率,润湿性、粘附性、比电阻、堆积角、滑动角、磨损性,二、除尘器的选择,除尘器的主要性能指标,1、除尘效率2、压力损失,选择除尘器时应考虑的主要因素,三、典型除尘器,重力沉降室,1、旋风器的结构2、旋风器的使用3、压力损失计算4、除尘效率计算5、旋风器选用,旋风除尘器,袋式除尘器,1、袋式除尘器的工作原理2、袋式除尘器的主要类型3、袋式除尘器的主要特点4、袋式除尘器的滤料5、主要技术指标,静电除尘器,1、静电除尘器的工作原理2、静电除尘器的主要类型3、静电除尘器的主

16、要特点4、主要技术指标5、选用的主要步骤,湿式除尘器,1、湿式除尘器除尘机理2、湿式除尘器的结构型式3、静电除尘器的主要特点4、主要技术指标5、选用的主要步骤,第二章 通风,一、有害气体分类,有害气体净化,无机类,有机类,二、起始浓度或散发量,1、固定床吸附装置2、蜂窝轮浓缩净化装置,三、有害气体的净化处理方法,四、吸附法,五、液体吸收法,吸附法的净化机理和适用性,活性炭吸附装置,吸附剂的再生方法,活性炭吸附装置选用时的浓度界限,1、水蒸气再生法2、惰性气体再生法3、空气再生法4、热力（高温焙烧）再生法,吸收法的净化机理和适用性,吸收的基本原理,1、平衡关系2、扩散和吸收3、传质系数,吸收剂,

17、1、选用原则2、吸水剂种类3、吸收剂用量,吸收装置的选用,一、测定位置和测定点,通风管道风压、风速、风量测定,测定位置的选择,测试孔和测定点,三、风道内风速的测定,1、圆形风道2、矩形风道,间接式,直接式,罩口风速的测定,风量测定,二、风道内压力的测定,原理,测定仪器,1、毕托管2、压力计,测定方法,四、风道内流量的计算,五、局部排风罩口风速风量的测定,1、均匀移动法2、定点测定法,1、动压发测定排风罩的风量2、静压法测定排风罩的风量,一、设计原则,汽车库通风设计,二、排风量计算,三、排风口与风机选型,四、地下车库的防火排烟,五、地下车库通风系统节能运行,一、通风管道的材料与形式,通风管道系统

18、,常用材料,风管形状和规格,二、风管内的压力损失,三、通风管道系统的设计计算,四、通风除尘系统风管压力损失的估算,1、金属薄板2、非金属材料,1、风管断面形状的选择2、通风管道统一规格,风管的保温,摩擦压力损失,矩形风管的摩擦压力损失计算,1、流速当量直径2、流量当量直径,系统管段编号,选择合理的空气流量,1、流速当量直径2、流量当量直径,管道压力损失计算,管道压力损失平衡计算,风机选择,五、通风管道的布置和部件,系统划分,管道布置,除尘器的布置,防爆、防腐与保温,1、防爆2、防腐3、保温,六、均匀送风管道设计计算,均匀送风管道的设计原理,实现均匀送风的基本条件,侧孔送风时的通路局部阻力系数和

19、侧孔局部阻力系数（或流量系数）,均匀送风管道的计算,1、保持各侧孔静压相等2、保持各侧孔流量系数相等3、增大出流角,第二章 通风,一、通风机的分类、性能参数与命名,通风机,通风机的分类,通风机的性能参数,二、通风机的选择及其与风管系统的连接,三、通风机在通风系统中的工作,1、按通风机作用原理分类2、按通风机用途分类3、按通风转速分类,1、性能参数2、性能参数的变化关系,通风机的命名,选择通风机的注意事项,通风机与风管系统的连接,四、通风机的联合工作,风机并联工作,风机串联工作,1、两台型号相同的风机并联工作2、两台型号不同的风机并联工作,五、通风机的运行调节,改变管网特性曲线的调节方法,改变通

20、风机特性曲线的调节方法,1、改变通风机转速的调节2、改变通风机进口导流叶片角度的调节,1、名称2、型号3、机号4、传动方式5、旋转方向6、风口位置,特性曲线,通风系统与风机特性曲线,1、两台型号相同的风机串联工作2、两台型号不同的风机串联工作,第二章 通风,一、基本知识,建筑防排烟,火灾定义及分类,防排烟设计依据,二、防火分区,四、防烟、排烟设施,建筑物火灾危险性分类,1、生产的火灾危险性分类2、储存物品的火灾危险性分类,建筑防火分类及耐火等级,1、建筑分类2、耐火等级,防火分区的概念,防火分区划分原则,1、防火分区面积规定2、民用建筑内防火分区划分原则,三、防烟分区,防烟分区的概念防烟分区划

21、分原则,设置防烟、排烟系统的必要性,建筑设置防烟、排烟方式的分类,防排烟设计的基本原则,需要设置防排烟的部位,1、就地排烟通风降低烟气浓度2、防止烟气扩散3、保证人员安全疏散,1、高层建筑需要设置防排烟的部位2、面积超过2000m2的地下车库，应设置机械排烟系统3、人防工程需要设置防排烟的部位4、厂房、库房、单层或多层建筑中需要设置防排烟的部位5、通行机动车的一、二、三、四类隧道应设置机械排烟系统 通行机动车的四类隧道可采取自然排烟方式,建筑防烟、排烟方式的选择,建筑防排烟的设计方法,五、建筑自然排烟,自然排烟的形式,自然排烟设计条件,1、根据高层民用建筑设计防火规范规定2、根据建筑设计防火规

22、范规定3、根据人民防空工程设计防火规范规定,自然排烟设计,自然排烟存在的问题,六、建筑的机械加压送风防烟,机械加压送风防烟部位的确定,机械防烟系统方式选择,加压送风防烟系统送风量的计算方法,1、压差法2、风速法3、泄压阀开启面积4、加压送风量控制标准,机械加压送风防烟系统的基本要求,七、建筑的机械机械排烟,机械排烟设置部位的确定,1、根据高规的规定2、根据建规的规定3、面积超过2000m2的地下车库4、人防工程需要设置防排烟的部位,机械排烟方式,机械排烟系统排烟量计算,1、民用建筑排烟量计算2、汽车库排烟风机大于等于6次/h3、人防地下室的排烟风机和风管风量4、机械排烟的补风量的计算,排烟系统

23、的基本要求,1、排烟系统的布置2、排烟口3、排烟风道,八、通风、空气调节系统防火防爆设计要点,九、防火、防排烟设备及部件,风机,管道,阀门,十、机械防排烟及空调通风系统防火控制程序,不设消防控制室的机械防排烟和通风空调系统防火控制程序,设有消防控制室的机械、防排烟和空调、通风系统防火控制程序,第二章 通风,第二章 空气调节,一、湿空气性质及焓湿图,空气调节的一般知识,湿空气的性质,焓湿图及应用,二、室内空气参数确定,三、空调房间维护结构建筑热工要求,1、湿空气的组成2、湿空气的状态3、相对湿度的含义,人体热平衡与热舒适,1、人体热平衡方程式2、人体热舒适方程和PMV-PPD指标,窗玻璃的太阳光

24、学特性,墙体的建筑热工特性,1、热湿比2、等湿加热或等温冷却3、等焓加湿4、等温加湿5、减焓减湿6、两种不同状态空气混合7、湿球温度和露点温度,室内空气设计参数,1、舒适性空调的室内空气设计参数2、工艺性空调的室内空气设计参数,1、反射2、投射3、吸收,1、总传热阻2、热惰性指标D,空调房间围护结构建筑热工要求,一、湿空气性质及焓湿图,空气调节负荷计算,室外空气计算参数,太阳辐射对建筑物的热作用,二、空调冷（热）、湿负荷形成机理,三、空调负荷计算,计算方法概述,谐波反应法简介,1、用冷负荷温度计算围护结构传热形成的冷负荷2、用冷负荷温度计算窗户日射得热形成的冷负荷3、室内热源形成的冷负荷,冷负

25、荷系数法计算空调负荷,得热量与冷负荷,湿负荷,1、夏季空调室外计算干湿球温度2、夏季空调室外计算日平均温度和逐时温度3、冬季空调室外计算温度、湿度的确定4、其他空调室外计算参数详见采暖通风与空气调节设计规范,1、关于太阳的基本知识2、室外空气综合温度,四、空气的热湿平衡及送风量计算,空调房间热湿平衡,空调送风状态和送风量的确定,1、空调房间的换气次数2、空调房间内每人所需新风量,五、空调系统全年能耗量计算,当量满负荷运行时间法,负荷频率表法,电子计算机模拟计算法,1、空调房间的换气次数2、空调房间内每人所需新风量,一、空调系统的分类,空调系统,按空气处理设备的位置情况来分类,按负担室内负荷所用

26、的介质种类来分类,二、全空气空调系统,三、空气水空调系统,1、节能2、节省建筑空间3、施工安装方便、运行可靠4、满足不同工况的房间使用要求,按集中系统处理的空气来源分类,四、变制冷剂流量多联分体式空调系统,变制冷剂流量空调系统的特点,变制冷剂流量系统设计,1、系统的确定2、选择室内机3、选择室外机4、系统设置5、系统新风问题6、室内机和室外机安装,一次回风系统,二次回风系统,变风量空调系统,地板送风空调系统,1、集中系统2、半集中系统3、分散系统,1、全空气系统2、全水系统3、空气水系统4、制冷剂系统,1、封闭式系统2、直流式系统3、混合式系统,1、工作原理2、二次回风系统夏季处理过程3、二次

27、回风系统冬季处理过程,1、工作原理2、新风量3、一次回风系统夏季处理过程4、一次回风系统冬季处理过程,1、VAV系统的特点2、VAV末端装置3、VAV系统设计4、几种常见的变风量空调系统应用,1、地板送风空调系统的特点2、地板送风空调系统设置3、空调机组及设计温度的确定4、地板送风静压箱,1、风机盘管机组形式2、风机盘管系统特点3、风机盘管加新风空调系统的空气处理过程,第二章 空气调节,一、湿空气的处理过程,空调设备及其选择,湿空气热湿处理设备,湿空气的冷却处理,二、空调设备分类,三、空调设备的主要性能,1、表面式换热器的传热性能2、节省建筑空间3、施工安装方便、运行可靠4、满足不同工况的房间

28、使用要求,空气的加热处理,四、空调设备的选择和计算,传热盘管的选择,喷水室的配置,空气的减湿处理,湿空气的过滤,风机盘管,组合式空气处理机组,1、等温加湿2、等焓加湿3、加热加湿和冷却加湿,1、加热减湿2、冷却减湿3、液体吸湿剂吸收减湿4、固体吸湿吸附减湿5、干式减湿,空气的加湿处理,1、加热减湿2、冷却减湿3、液体吸湿剂吸收减湿4、固体吸湿吸附减湿5、干式减湿,1、分类和特点2、风机盘管系统的新风供给方式和新风终状态的选定3、风机盘管的调节方式,1、组合式空气调节机组的工作原理2、组合式空气调节机组一般技术要求3、组合式空气调节机组各功能段及其工作特点,整体式空调机组,1、形式2、性能工况3

29、、机组名义工况时性能指标4、机组在其他工况运行要求,制冷量与制热量,风量,机外余压,风机的选择,1、喷水室的配置2、喷水室的阻力计算,1、类型选择2、参数选择,加湿器的选择,1、湿膜加湿器2、干蒸汽加湿器,过滤器配置,1、湿膜加湿器2、干蒸汽加湿器,第二章 空气调节,一、送、回风口空气流动规律,气流组织的选择及计算,送风口空气流动规律,回风口空气流动规律,三、气流组织的计算,侧送风的计算,1、等温自由紊流射流2、非等温自由射流3、阿基米德数Ar4、受限射流5、平行射流,1、组合式空气调节机组的工作原理2、组合式空气调节机组一般技术要求3、组合式空气调节机组各功能段及其工作特点,散流器送风的计算

30、,1、散流器平送流型2、散流器下送流型,二、送、回风口的形式及气流组织形式,送风口的形式,回风口,1、测送风口2、散流器3、孔板送风4、喷射式送风口5、旋流送风口6、座椅下送风口,气流组织形式,1、上送风下回风2、上送风上回风3、中部送风4、下送风,孔板送风的计算,集中送风的计算,1、设计要点2、计算公式3、计算步骤,CFD模拟,第二章 空气调节,一、空气洁净度等级,空气洁净技术,空气洁净度标准,空气洁净度等级的表示方法,三、气流流型和送风量、回风量,1、等温自由紊流射流2、非等温自由射流3、阿基米德数Ar4、受限射流5、平行射流,二、空气的过滤器,空气过滤器标准分类,空气过滤器防火分级,室内

31、环境状态,动静比,计算,1、中国标准2、美国标准3、欧洲标准4、空气过滤器防火分级,1、中国标准2、美国标准,空气过滤器的性能,1、面风速（或额定风量）2、效率3、阻力,空气过滤器组合方式,空气过滤器的安装位置,订货时须明确的事项,大气含尘浓度,室内发尘,1、大气含尘浓度表示方法2、大气含尘浓度计算值,非单向流计算理论,1、室内发尘尘源一般有2、室内单位容积发尘量,1、假定均匀分布计算理论2、不均匀分布计算理论,单向流洁净室计算,1、假定均匀分布计算理论2、不均匀分布计算理论,非单向流洁净室计算,辐射洁净室,洁净室的送风量、回风量,计算实例,1、中效（高中效）空气过滤器宜集中设置在空调系统的正

32、压段2、亚高效过滤器和高效过滤器做为末端过滤器时，宜设置在净化空调系统的末端；超高效过滤器必须设置在净化空调系统的末端3、空气过滤器避免直接安装在淋水室、加湿器的下风侧；确实无发避开时应采取有效措施。,第二章 空气调节,一、空调冷热源的选择原则,集中空调水系统,三、空调冷热源能源的选择,二、冷热水机组的主要性能比较,活塞式冷水机组,螺杆式冷水机组,1、性能评价2、能量调节3、使用工况范围,离心式冷水机组,溴化锂双效吸收式冷（热）水机组,风冷热泵型冷（热）水机组,能源种类,冷热源的选择考虑,1、电力2、蒸汽3、燃油与燃气4、热水,1、半封闭式离心压缩机2、开启式离心压缩机3、喘振4、性能评价5、

33、使用工况范围,1、性能评价2、影响机组性能的因素3、部分负荷时的性能,1、性能特点2、影响机组性能的因素3、机组应用4、风冷热泵机组的选择布置注意事项,1、工程的能源条件2、环境保护,四、冷热水机组配置,系统负荷条件,机组台数与单位容量,不同能源机组的配置,其他考虑,五、冷热源设备机房设计,设备机房的组成,设备机房的技术要求,第二章 空气调节,一、空调冷冻水系统的基本形式,空调冷热源设备的选择与配置,五、水系统附件,二、空调水系统的分区与分环路,同程系统和异程系统,开式系统和闭式系统,六、空调用冷、热源机房设计原则,七、水管系统设计及水力计算,两管制与四管制系统,定流量与变流量水系统,三、冷却

34、水系统,冷却水系统的形式,水源热泵系统,1、直流式冷却水系统2、混合式冷却水系统3、循环式冷却水系统,1、水环热泵系统2、地下水水源热泵系统,四、空调水系统的水力分析,定流量水系统,变流量水系统,补偿器分类,1、补偿器分类2、管道补偿器设计原则,水处理装置,定压设备,阀件及水过滤器,1、水质标准2、水处理方法,1、设备特点2、定压点及压力,1、闸阀、截止阀、蝶阀、调节阀2、水过滤器3、软接头,机房尺寸,机房隔声和减振要求,大型设备的运输与就位问题,通风换气及安全要求,运行管理要求,1、制冷机房2、换热站,流速与管径选择,水利计算,空调水系统阻力的组成,空调水系统压力分布,第二章 空气调节,一、

35、基本知识,制冷空调检测与控制,四、冷、热源及空调水系统的监测与控制,二、传感器,概述,自动控制系统,六、建筑自动化系统,控制器及其调节规律,三、调节阀和执行器,五、空调系统的监测与控制,温度传感器,湿度传感器,压力传感器,调节阀的主要类型,流量系数,阀门特性,控制风阀,执行器,组合式空调机组,新风机组,变风量末端,风机盘管,1、恒值控制系统2、随动控制系统,1、热电偶2、热电阻3、半导体热敏电阻,1、干湿球温度计2、湿敏传感元件,流量传感器,1、电磁执行器2、电动执行器3、气动执行器,1、压力相关型变风量末端2、压力无关型变风量末端,第二章 空气调节,一、噪声的物理量度及室内噪声标准,空调、通

36、风系统的消声隔震,四、隔振与设备房的噪声控制,二、空调系统的噪声,噪声及其物理量度,室内噪声标准,三、空调系统的噪声控制,1、声强与声压2、声强级与声压级3、声功率和声功率级4、声波的叠加5、噪声的频普特性6、噪声的主管评价,通风空调系统的噪声源,通风空调系统的噪声衰减,1、通风机的噪声及其估算公式2、空调设备噪声3、风管系统的气流噪声4、入射到风管内的其他噪声5、噪声源的声功率级别的叠加,1、直管段的噪声衰减2、弯头的噪声衰减3、三通的噪声衰减4、末端（风口）反射噪声衰减5、房间内某点的声压级,降低系统噪声的措施,消声器,空调通风系统消声设计程序,消声器使用中应注意的问题,设备隔振,管路隔振

37、,机房降噪与隔声,机房外设备的消声器控制,1、压缩型隔振材料和隔振器2、剪切型隔振器,1、吸声降噪2、机房隔声,一、建筑节能概述,空调、系统的节能,四、可再生能源的利用,二、空气调节系统的节能设计,能源的基本概念,维护结构的节能设计,三、空调系统中常用节能技术和措施,1、能源负荷Ei2、能源消耗量E,设计、计算的合理性,设备配置,1、合理选择室内设计参数2、合理的系统设计3、精心设计计算,新风量及新风比的确定,空调系统分区,变风量空调技术,焓值控制技术,热泵,太阳能热水供应系统,1、空气源热泵2、水源热泵系统,1、维护结构的热工参数与能耗2、围护结构热工性能的权衡判断,实时控制与全年运行的节能

38、,热回收与冷却塔供冷,冷、热源系统和设备选择,降低输送能耗,溶液除湿技术,蒸发冷却技术,1、实时控制2、全年运行节节能,1、人员数量及设计新风量的确定2、CO2浓度控制3、全空气系统的新风比设计计算,1、按照房间功能和房间朝向的分区2、高大空间的分区空调3、内、外分区,1、热回收2、冷却塔供冷技术,第二章 空气调节,一、蒸汽压缩式制冷的工作原理,制冷剂热力性质表,蒸汽压缩式制冷循环的热力学原理,1、温熵图2、压焓图,二、制冷剂热力学参数图表,制冷剂热力性质图,三、理想制冷循环逆卡诺循环,逆卡诺循环,湿蒸区的逆卡诺循环蒸汽压缩式制冷理想循环,有温差的制冷循环,四、蒸汽压缩式制冷循环及其热力计算,

39、蒸汽压缩式制冷的理论循环,1、膨胀阀代替膨胀机2、干压缩代替湿压缩,蒸汽压缩式制冷实际循环的简介,蒸汽压缩式制冷的理论循环的热力计算,蒸汽压缩式制冷的理论循环的改善,1、膨胀阀前液体制冷剂再冷却2、带膨胀机的制冷循环3、带闪发蒸汽分离器的多级压缩制冷循环,五、双级蒸汽压缩制冷循环,一次节流完全中间冷却的双级压缩制冷循环,双级压缩制冷中间压力的确定,一次节流完不全中间冷却的双级压缩制冷循环,六、热泵循环,七、计算实例,第四章 制冷技术,一、制冷剂的种类及其编号,热力学性质方面,制冷剂及载冷剂,1、制冷剂应具有可接受的安全性能2、破坏臭氧潜力值ODP3、全球变暖潜值GWP4、大气寿命,二、制冷剂的

40、要求,物理化学性质方面,三、CFCS及HCFCS的限制与替代,臭氧层破坏、蒙特利尔议定书及其修正案,四、常用制冷剂的性能,温室效应及京都议定书,中国逐步淘汰消耗O3层物质的国家方案简介,1、淘汰目标2、淘汰的技术路线3、计划颁布与实施的国家政策,卤代烃及其混合物,对载冷剂的要求,五、载冷剂,无机化合物制冷剂,1、卤代烃2、碳氢化合物3、混合物制冷剂4、其他有机化合物,有机化合物制冷剂,制冷剂的安全和环境性能方面,1、制冷剂的制冷效率2、临界温度要高3、适宜的饱和蒸汽压力4、凝固温度低5、对制冷剂单位容积制冷量qv的要求6、绝热指数,1、R123(HCFC-123)2、R22(HCFC-22)3

41、、R134a(HFC-134a)4、R404A5、R407C6、R410A7、R507A,碳氢化合物,无机化合物,1、氨（R717）2、二氧化碳（R744）,盐水溶液,有机化合物溶液,1、盐水溶液的质量浓度及凝固温度2、盐水溶液的使用,1、使用范围内不凝固、不汽化。2、密度小粘度小。3、比热大。4、导热系数大。5、无臭、无毒、不燃烧、不爆炸、化学稳定性好，对金属不腐蚀、不污染环境。6、价格低廉并容易获得,第四章 制冷技术,一、蒸汽压缩式制冷系统的组成,蒸汽压缩式冷水机组的组成和系统流程,蒸汽压缩式制冷系统及制冷机房设计,二、制冷压缩机的种类及其特点,蒸汽压缩式热泵机组的组成和系统流程,三、制冷

42、压缩机的主要性能参数,四、制冷（热泵）机组的种类及其特点,冷水（热泵）机组的工况,五、各类冷水（热泵）机组的工况,活塞式制冷压缩机,滚动转子式制冷压缩机,螺杆式制冷压缩机,涡旋式制冷压缩机,离心式制冷压缩机,热泵用压缩机,制冷压缩机的名义工况,输气量和容积效率,1、实际输气量VR2、理论输气量Vh3、容积效率,制冷量和制热量,耗功率,1、制冷性能系数2、制热性能系数,性能系数,特性曲线,冷（热）水机组,直接蒸发式空调机组,1、冷（热）水机组的特点2、冷（热）水机组的种类,1、直接蒸发式空调机组的特点2、直接蒸发式空调机组的种类3、多联式空调（热泵）机组4、水源热泵机组,1、名义工况2、部分负荷

43、工况3、变工况,冷水（热泵）机组主要性能参数,1、名义工况主要性能参数2、部分负荷工况主要性能参数3、变工况性能,冷水（热泵）机组选用原则,五、计算实例,第四章 制冷技术,一、蒸汽压缩式制冷系统的组成,蒸汽压缩式制冷(热泵)机组及其选择计算方法,二、制冷剂管道系统设的计,冷却水系统的设计,四、冷却水系统的设计及冷却塔的选用,制冷剂管道系统的设计原则,制冷剂管道的材质,R22制冷剂管道的设计,制冷剂管道直径的选择,1、冷却水系统设计的基本原则2、冷却水的水温和水质3、冷却水泵的选择,冷却塔的选用,1、冷却塔的种类2、冷却塔的标准设计工况3、常用冷却塔4、逆流式冷却塔的选用5、冷却塔的选用和布置原

44、则,五、制冷机房设计及设备布置原则,1、R22制冷压缩机吸气管道设计2、R22制冷压缩机排气管道设计3、冷凝器与贮液器之间的管道设计4、冷凝器或贮液器至蒸发器之间的管道设计,R717制冷剂管道系统的设计,1、R717制冷压缩机吸气管道设计2、R717制冷压缩机排气管道设计3、冷凝器与贮液器之间的管道设计4、冷凝器或贮液器至蒸发器之间的管道设计5、不凝气体分离（空气分离器）的管道设计6、贮液器与蒸发器之间的管道设计7、安全阀的管道设计,制冷剂管道系统的安装,1、制冷剂管道阀门的单体试压2、制冷剂管道阀门的安装要求,三、制冷系统的自动控制,制冷系统的自动控制的主要环节,1、连锁控制2、保护控制3、

45、制冷机组自身的运行控制和保护控制,制冷系统自动控制的实施,制冷机的选择,压缩机制冷设备和管道的保冷,制冷机房设计及设备布置原则,1、制冷机冷凝温度的确定2、制冷机蒸发温度的确定3、水冷式冷凝器的空气进出口温差4、风冷式冷凝器的空气进出口温差5、制冷机台数6、制冷装置和冷水系统的冷量损失附加,1、压缩式制冷设备和管道应设保冷部分2、设备和管道保冷的要求3、设备和管道保冷的材料的选择要求,六、计算实例,第四章 制冷技术,一、溴化锂吸收式制冷的工作原理及其理论循环,溴化锂吸收式制冷机,二、溴化锂吸收式制冷机的分类、特点及其主要性能参数,三、溴化锂吸收式冷（温）水机组的结构特点及附加措施,四、溴化锂吸

46、收式冷（温）水机组设计选型及机房布置,溴化锂吸收式制冷的工作原理,1、溴化锂水溶液2、溴化锂水溶液的压力饱和温度图3、溴化锂水溶液的比焓浓度图4、溴化锂吸收式制冷理论循环及比焓浓度图上的表示5、溴化锂吸收式制冷机的溶液循环倍率,溴化锂吸收式制冷的理论循环,1、吸收式制冷与蒸汽压缩式制冷的比较2、吸收式制冷工质的特性3、简单吸收式制冷系统4、吸收式制冷机的热力系数与热力完善度,溴化锂吸收式制冷机的分类及其特点,溴化锂吸收式制冷机组的主要性能参数,1、按制冷循环风2、按使用热源分3、按性能分,1、名义制冷量2、名义供热量3、名义加热源耗量4、名义加热源耗热量5、名义消耗电功率P6、性能参数、名义性

47、能参数COPO或COPH7、名义压力损失8、部分负荷性能9、变工况性能,溴化锂吸收式冷（温）水机组的结构特点,溴化锂吸收式冷（温）水机组的主要附加措施金和制冷量衰减,1、按制冷循环风2、按使用热源分3、按性能分,1、防腐蚀问题2、提高制冷效率3、抽气设备4、防止结晶问题5、制冷量，供热量调节6、制冷量衰减问题,溴化锂吸收式冷（温）水机组设计选型,1、溴化锂吸收式冷（温）水机组设计选型2、溴化锂吸收式冷（温）水机组台数选择3、溴化锂吸收式冷（温）水机组机型选择4、溴化锂吸收式冷（温）水机组的制冷量（供热量）和加热源耗量,溴化锂吸收式冷（温）水机组机房布置,1、机房位置2、机房尺寸3、机房吊装孔4

48、、溴化锂溶液贮液器5、贮油灌与室内日用油箱6、燃气供应方式及配管7、机房通风及排水8、直燃机组排烟系统9、机房消防安全设施,第四章 制冷技术,一、蓄冷技术的基本原理及分类,蓄冷技术及其应用,二、蓄冷系统的组成及设置原则,三、蓄冷系统的设计要点,蓄冷空调系统的设计步骤,蓄冷空调系统的供冷负荷的确定,冰蓄冷系统的蓄冷装置有效容量与双工况制冷机的空调工况制冷量,四、计算实例,蓄冷技术发展概述,1、常用蓄冷技术的分类与特点2、常用蓄冷技术的基本数据,蓄冷技术的基本原理,蓄冷系统的基本运行方式,蓄冷技术的应用市场,蓄冷技术的分类与特点,蓄冷系统的组成,1、水蓄冷系统的组成2、冰蓄冷系统的形式,蓄冷系统的

49、设置原则,1、水蓄冷系统的设置原则2、冰蓄冷系统的设置原则,1、全负荷蓄冷2、部分负荷蓄冷3、电力部门有限电政策时蓄冷装置的有效容量,水蓄冷系统的设计要点,1、蓄冷系统的供冷负荷与非蓄冷空调系统的供冷负荷有所区别2、逐时冷负荷分布图特点,1、水蓄冷贮槽容积设计确定2、合理确定贮槽（温度分层型）的高径比3、贮槽的冷温水进出口处合理设计与布置稳流器,冰蓄冷系统的设计要点,1、合理确定最佳蓄冷比例2、合理选择冰蓄冷方式3、制冷机的选择4、载冷剂的选择5、冰蓄冷装置的选择6、冰蓄冷系统的选择7、冰蓄冷系统辅助设备的选择,冰蓄冷系统运行控制策略的优化选择,1、制冷机优先控制策略2、蓄冷装置优先控制策略3

50、、优化控制,冰蓄冷空调系统的自动控制,第四章 制冷技术,一、冷库的分类,冷库设置的基础知识,三、冷库的公称体积与库容量的计算,四、冷却间和冻结间的冷加工能力计算,六、冷库围护结构的隔气、防潮及隔热,冷库的分类,1、主库2、生产设施3、辅助建筑4、库址选择和总平面布置,冷库的组成,二、食品贮藏的温度要求、贮藏期限制及物理性质,食品冷冻工艺,食品贮藏的室温、湿度要求、贮藏期限及热物理性质,1、食品冷冻工艺2、水温贮藏和微冻贮藏3、速冻技术,1、食品贮藏的室温、湿度要求和贮藏期限2、食品的热物理性质3、果蔬的呼吸热与蒸发作用,冷库设计规范（GB50072-2001）的规定,库容量的计算,1、按冷库计