LC与变频器应用.ppt
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1、PLC与变频器工程应用设计讲座,胜利油田高级人才培训中心 主讲人 王德清,实例一:用PLC控制变频,用PLC控制一台变频器单向运行,动作步骤和要求:,1、按SB1,KM动作,接通电源;并指示;2、合开关SA2,变频器起动、运转;指示;3、关开关SA2,变频器停止;4、按SB2,关断电源;5、故障时,关断电源,发出故障指示。,1、三菱PLC实现,输入点(4个):,SB1、SB2:X0,X1,SA2:X2,故障报警点:X3,输出点(5个):,变频器电源:Y0,变频器电源指示:Y1,变频器运行:Y2、Y4,变频器报警:Y3,1)地址分配,KM,A B C,2)硬件连接:,R S T 30A 30B
2、30CU V W FWD CM,SB1,SB2,SA2,220V,KM,220V,3)PLC编程梯形图,变频电源,电源指示,变频运行,故障指示,变频停止,2、用S7-200PLC实现,输入点(4个),SB1、SB2:I0.0,I0.1,SA2:I0.2,故障报警点:I0.3,输出点(4个),变频器电源:Q0.0,变频器运行:Q0.1 Q0.3,变频器报警:Q0.2,1)地址分配,KM,2)硬件连接:,R S T 30A 30B 30CU V W FWD CM,SB1,SB2,SA2,220V,KM,3)PLC编程梯形图,变频电源,变频运行,故障指示,变频停止,(S),(R),KA,KM,A B
3、 C,3、不改变梯形图移植法,R S T 30A 30B 30CU V W FWD CM,SB1,SB2,SA2,220V,KM,220V,KA,PLC编程梯形图,变频电源,变频运行,故障指示,变频停止,(S),(R),实例二:用PLC控制变频到工频自动切换,动作过程和要求:,1、工频时,按SF1,KM3动作,工频起动。按ST1,工频停止;有过载保护。2、变频时,按SF1,KM1、KM2动作,变频器接通电源与负载;按SF2,KA动作,发出变频器 运行信号;按ST2变频器停止;3、变频故障时,发出故障报警,停止变频,延时20秒后,切换到工频上运行。,方法一 用继电器接触器控制实现,工作启动,控制
4、电路,工频起动,变频接通,变频起动,工频投切,1)地址分配,输入点(7个):,工频变频切换开关:SA2,工频启动停止按钮:SF1、ST1,变频器运行停止:SF2、ST2,输出点(6个):,工频启动停止:Y2,变频器电源:Y0、Y1,变频器运行:Y3,变频器报警:Y4、Y5,X0、X1,X2、X3,X4、X5,工频过载停止:KR,X6,方法二、用PLC实现,2、硬件连接线图,工频运转,变频通电,变频运行,变频跳闸,故障处理,3)PLC编程,问题:PLC与变频器工程应用就是一控一情况?,小 结:,目前使用PLC与变频器工程应用特点,2、给定方法:手动调速或面板输入,1、控制方法:PLC只是控制变频
5、器启动、停止、指示,入水口,实例三:采油注水恒压变频控制,现场运行工作情况,1、有功率为110KW 水泵3台2、每一台都有变频/工频运行;3、工频与变频运行选择由操作人员选定;4、要求出水口总管压力为30兆帕,出水口,控制要求:,1、要求管网出口压力为30兆帕;压力设定在面板上操作与显示;2、每一台泵都有变频/工频运行;3、工频与变频运行选择由操作人员选定;4、控制柜有电源电压、电动机电流指示;5、控制柜有电动机运行状态指示;6、电动机在变频运行状态下,有启动、运行、停止指示;7、电动机工频运行时,采用自耦降压起动;8、有工频、变频互锁;工频过载保护;9、故障报警,M1,M2,M3,QS2,Q
6、S3,QS4,KM1,KM3,KM5,FR1,FR2,FR3,KM2,KM4,KM6,R S TU V W,主电路图,KM8,自耦器,KM7,RST,UVW,HZ,FR,DCM,IRF,ACM,FRQ,DCM,KA,变送器,PID调节器,外置PID控制法,门板布置,变频起动,变频停止,运行,报警,输入点(至少12个),1#:I0.0,I0.1,2#:I0.2;I0.3,变频器启动:I0.6,变频器停止:I0.7,变频器报警:I1.0,1、地址分配,3#:I0.4;I0.5,1#:工频过载I1.1,2#:工频过载I1.2,3#:工频过载I1.3,输出点(10个),1#工频:Q0.0/KM1,2#
7、工频:Q0.1/KM3,3#工频:Q0.2/KM5,变频运行:Q1.0,变频输出:Q0.6/KM8,变频报警:Q1.1,1#变频:Q0.3/KM2,2#变频:Q0.4/KM4,3#变频:Q0.5/KM6,自耦降压:Q0.7/KM7,连接原理图:,220V,变频,过载信号,1#,KA,KA,KA,KA,KA,KA,KA,KA,KA,KA,2#,3#,问题:变频与工频的切换是人工的!自动化程度低!,小 结:,这种工程应用特点:,2、调速方法:自动调速,1、控制方法:PLC只是控制变频器启动、停止、指示,3、使用效果:变频器特点未利用,实例四:双恒压无塔供水系统设计复杂系统应用,1、工艺过程:,水
8、池,控制器,进水,SLh,SLl,YV1,EQ,出口压力,利用压力传感器信号及有关电气控制信号,根据供水管道的压力值控制水泵电机转速,将压力维持在所需的压力值上,将平时不必消耗的能量节省下来,从而达到节电的目的。,电气控制系统主电路原理图,当压力稳定时,压力不足时增泵,压力超过设定时减泵,2、系统控制要求:,1、生活用水时,应低恒压值运行,消防供水时应在高恒压值运行;,2、三台泵采取“先开先停”的原则接入和退出;,3、一台泵运行3小时,则切换到下一台泵“倒泵功能”;,4、三台泵在启动时要有软启动功能;,5、有完善的报警功能;,6、对泵有手动控制功能;,面板布置图,1、开关控制 手动/自动指示2
9、、状态指示 泵的工频 变频指示 3、水位上限下 限报警指示,控 制 电 路 图,3、I/O点及地址分配:,输入地址分配:(有6个开关量输入、1个模拟量输入),输出地址分配:(12个开关量、1个模拟量),4、PLC选型,主机单元CPU222AC/DC继电器,扩展单元EM2228点继电器输出,模拟单元EM2354AI/1AO,8输入入/6输出,参看课本P255、P257,8路出,4路入/1路出,5、线路连接原理图:,220V,SLl,SLh,Su,SB9,S10,SA1,KA,KA,KA,KA,KA,KA,KA,HA,KA,KA,KA,YV2,HL7,HL8,HL9,参看课本P257,220V,2
10、20V,+24V,+24V,远程压力变送器420mA,变频器频率端子420mA(IRF),AIW0,AQW0,6、PLC编程要考虑的问题:,1、生活用水时,应低恒压值运行,消防供水时应在高恒压值运行;-设定值如何输入?,4、三台泵采取“先开先停”的原则接入和退出;一台泵运行3小时,则切换到下一台泵“倒泵功能”;-泵切换问题,2、数据采集问题;,3、PID运算问题;,5、程序运行问题;,消防用水,生活用水,1)设定值输入问题,根据要求:生活用水时,应低恒压值(0.7倍)运行;消防供水时,应在高恒压值(0.9倍)运行;,参看课本P257,2)数据采集应用,问题提出:如何将模拟输入端的模拟量变换成数
11、字量?-如何滤波问题!,1、将采样计数器、采样当前值、采样和、采样平均值清零,并预置采样次数为128次;2、判断是否到预置的采样次数,采样次数到达预置值,则采用移位法求平均值。3、重新初始化参数,采集,判断,求和,采集次数加1,求平均值,重新初始化,和清零,次数清零,和送VD18,次数送AC1,求平均值,3)PID回路指令,TBL:回路的起始地址,LOOP:回路号0,使用PID运算步骤:,1、将工程实际值16位整数转化为实数值(32位孚点数);,2、将实数格式的工程实际值转化为0.01.0之间的无量纲相对值;,3、回路输出转换为按工程量标定的整数值,问题提出:如何将模拟输入端的模拟量进行采集并
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