IE七大手法-防错法.ppt
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1、,1,20070720v1.1,IE七大手法-防錯法,1.名稱及目的 2.防錯法的意義 3.防錯法的功用及應用范圍 4.防錯法的基本原則 5.錯誤產生的原因 6.檢查方式與防錯方式 7.防錯法的作用 8.防錯法的應用原理,課程內容,1.名稱及目的,B.目的認識“防錯法”的意義,及學習如何應用“防錯法”的原理於我們的工作上,以避免工作錯誤的發生,進而達到“第一次就把工作做對(零缺點)”之境界。,A.手法名稱防止錯誤法(防錯法)Poka-yoke(Fool-Proof),2.意義,防錯法又稱-防愚法,其義即是防止愚笨的人做錯事.亦即,連愚笨的人也不會做錯事的設計方法.狹義:如何設計一個東西,使錯誤
2、絕不會發生.廣義:如何設計一個東西,而使錯誤發生的機會減至最低的程度.,2.意義,因此,更具體的“防錯法”是:2.1 具有即使有人為疏忽也不會發生錯誤的構造不需要注意力。2.2 具有外行人來做也不會做錯的構造不需要經驗與直覺。2.3 具有不管是誰或在何時工作能不出差錯的構造不需要專門知識與高超的技能。,3.功用及應用范圍,3.功用 3.1積極:使任何的錯誤,絕不會發生。3.2消極:使錯誤發生的機會減至最低程度.4.應用范圍:任何工作無論是在機械操作,產品使用上,以及文書處理等皆可應用到.,4.防錯法基本原則,A.輕松原則-難以辨認難拿難動等作業使作業員容易疲勞而發生失誤。可以這樣進行改善用不同
3、顏色區分-容易辨認(紅色不良品盒)加上把手-容易拿(成型機械手吸盤)使用搬運器具-動作輕松(拖車叉車),B.簡單原則需要高度技能與直覺的作業,容易發生人為失誤。考慮用治具及工具,進行機械化,使新進人員或支援人員也不容易出錯。,4.防錯法基本原則,AOI,4.防錯法基本原則,C.安全原則-有不安全或不安定因素時,加以改善使其不會有危險;馬虎作業或勉強作業有危險時,設法安裝無法馬虎或無法勉強作業的裝置.例ICT測試雙手需同時按下操作按鈕。,D.自動化原則-依賴像眼睛,耳朵等感官進行業時,容易發生失誤.製作治具或使之機械化,減少用人的感官來判斷的作業.一定要依賴感官的作業,譬如:當信號一紅即同時有聲
4、音出現,設法使之能夠二重三重的判斷.例成型機故障警報,4.防錯法基本原則,5.錯誤產生的原因,5.錯誤產生的原因,6.檢查方式與防錯方式,品質控制(Quality control)范疇中有3個主要檢驗技朮一類別檢驗(judgment inspection)-于生產過程中由好的產品中辨別出缺陷品此方式無法減低實際不良率僅能預防客戶不會收到不良品.二有效資訊檢驗(informative inspection)-調查不良原因并回饋此訊息于可有效防范之流程中如此則可進行改善并降低不良率.三來源檢驗(source inspection)-通常一個不良情況是由一簡單的錯誤所產生的結果藉由在來源端100%的
5、檢驗可將”錯誤”再成為”不良”以前就改正因此也能達到”Defect=Zero”掌握發生了何種之問題。,6.檢查方式與防錯方式,SPC為美國所發展出來的主要在描述生產過程中100%檢驗是一種浪費而可改用”樣本”檢驗及統計。而我們所遭遇的問題往往是矛盾的雖統計數字但不良依然發生。然而在ZQC(Zero Quality Control)中100%檢驗是可行的只要藉由Poka-yoke并不需要花費太多的資源。,6.檢查方式與防錯方式,Zero Quality Control中有三大元素可排除不良1.來源檢驗-確認并控制造成錯誤的原因而非不良結果2.100%檢驗-使用Poka-yoke做自動化檢驗檢驗那
6、些可能的錯誤或是不良3.立即的行動-作業人員于錯誤發生時立即停止作業直到錯誤改正后才可重新作業,6.檢查方式與防錯方式,而這三大元素在ZQC中所占的重要性為1.來源檢驗-60%2.100%檢驗-30%3.立即的行動-10%Poka-yoke是一種簡單又不需要花費太多的資源便可排除或至少減少不良的方法能使工作更有效。,6.檢查方式與防錯方式,以Zero Defect System來源檢驗-于不良發生前于來源處檢驗發現 此錯誤.100%檢驗-用簡單及有效的工治具100%的檢驗.能立即停止作業的行動。Poka-yoke不需要有很高的自動化可以用象顏色管理簡單的記數器或警報系統就有很多的改善,6.檢查
7、方式與防錯方式,防止錯誤包括提醒式和規制式兩種方式 1.提醒式一旦發生異常就會通過蜂鳴器的聲音和紅色的燈光發出信號提醒操作人員注意的方式 2.規制式一旦發生異常就會自動停止機械和生產線無法繼續工作的方式 進一步划分(1)接觸式探測(2)定數式探測(3)標准動作異常探測,6.檢查方式與防錯方式,A,B,在這部分設置接觸棒,必須要象A一樣嵌入零件可是放置成了B那樣。B的左下方沒有缺口接觸到接觸棒后無法再向下一道工序進展,A,B,把A/B合在一起時是依靠人的判斷來接合的這需要時間調整。一旦合不上就會頻繁產生不良品。+的位置如果合上了燈就會亮,6.檢查方式與防錯方式,必須要擰個螺絲釘有時會漏釘一個如是
8、汽車零部件少一個都不行。檢查控制盤少了壓板就不會動。,厚紙放在切割機上切割操作12000次刀片就用完了。當操作10000次時蜂鳴器就會響。此時確認一下還要切几張后更換刀具,控制盤,刃,6.檢查方式與防錯方式,在9種產品的混合流程作業的組裝生產線上必須安裝形狀相同但是顏色不同(9種顏色)的零部件。把下側帶有磁帶的指示書插入讀取箱中放置必要的零件抽屜就會打開,a,b,c,d,e,在工作過程中ae的5個項目進行檢查但是忙的時候會漏掉某個項目。在各項目上設置開關5個項目檢查全部結束時警鈴就會響起,7.防錯法的作用,7.防錯法的作用,排除化:剔除會造成錯誤的原因。替代化:利用更實用的方法來代替。容易化:
9、使作業變得更容易,更合適,更獨特,或共同性以減低失敗.適合化,共同化,集中化,特殊/個別化。異常檢出:雖然已經有不良或錯誤現象,但在下一製程中,能將之檢出,以減少或剔除其危害性.緩和影響:作業失敗的影響在其波及的過程中,用防錯法使其緩和或吸收。,8.應用原理,8.1斷根原理 將會造成錯誤的原因從根本上排除掉,使之絕不發生錯誤。1)藉“排除”的方法來達成 例:錄音帶上若錄有重要的資料想永久保存時,則可將側邊防再錄孔之一小塊塑膠片剝下,便能防止再錄音。2)藉“不對稱的形狀”來達成,你還能插錯麼?,8.應用原理,8.2保險原理 藉用二個以上的動作必需共同或依序執行才能完成工作。1)藉“共同”動作必須
10、同時執行來完成 例:開銀行保險箱時,須以顧客之鑰匙與銀行之鑰匙,同時插入鑰匙孔,才能將保險箱打開。例:操作沖床之工作,為預防操作人員不小心被手夾傷,所以設計一雙手必須同時按操作鈕下去,才能執行工作。,8.應用原理,2)藉“順序”動作來完成 例:電梯的門若沒有關好,則不能上昇,下降.3)藉“交互”動作來完成 例:洗衣機的脫水槽,當打開蓋子後,就自動切斷電源使脫水槽轉慢停止下來,以免造成意外傷害。,8.應用原理,8.3 自動原理 以各種光學、電學、力學、機構學、化學等原理來限制某些動作的執行或不執行,以避免錯誤之發生。目前這些自動開關非常普遍,也是非常簡易的“自動化”之應用。1)以“浮力”的方式來
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