GB2099.1标准讲座课件.ppt

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1、GB2099标准讲座 主讲：电器附件检测部 郑永光,GB2099.1-1996（IEC60884-1：1994）家用和类似用途插头插座 第一部分：通用要求GB2099.2-1997（IEC60884-2-2：1989）家用和类似用途插头插座 第二部分：器具插座的特殊要求GB2099.3-1997（IEC884-2-5：1995）家用和类似用途插头插座 第二部分：转换器的特殊要求GB1002-1996家用和类似用途单相插头插座 型式、基本参数和尺寸GB1003-1999家用和类似用途三相插头插座 型式、基本参数与尺寸,标准介绍,户外或户内使用的、家用和类似用途的、仅用于交流电、额定电压在50V以

2、上但不超过440V、额定电流不超过32A的、带或不带接地触头的插头和固定式或移动式插座；对于装有无螺纹端子的固定插座，额定电流不超过16A；装在加长电线组件中的插头和移动式插座,标准适用范围,按本标准全部项目的试验为型式试验；不是装在电线组件或加长电线组件的或不是设备的一个元件的不可拆线电器附件，应装有至少1米的软缆进行试验；不可拆线移动插座要带有2.5米的软缆进行试验；试验环境温度1535，如有怀疑时，在205环境温度下进行；试验样品。试验的判断。,试验说明,2P：6A、10A 250 V3P：6A、10A、16A 250 V4P：16A、32A 440V说明：2P和3P的6A仅适用于不可拆

3、线插头。,额定值,插头:包括可拆线插头和不可拆线插头 固定式插座（按安装方式）:包括明装式插座、暗装式插座、框缘式插座、地板插座移动式插座：包括可拆线移动插座和不可拆线移动式插座.器具插座：装在器具上的插座，按GB2099.2-1997标准 转换器：按GB2099.3-1997标准,产品分类,三个重要标志:电气参数（额定电流A、额定电压V、电源性质符号，例如10A 250V）；生产厂或销售商的名称、商标或识别标志；产品型号（可以是产品目录编号）其它标志标志应标在哪里 如何理解“主要部件”和“易拆卸部件”试验方法 特别关注,标志,插头插座尺寸应符合GB1002或GB1003要求 基本技术要求 一

4、致性要求 通用互换性要求 不相容性要求试验方法 用通规和止规检查用游标卡尺检查特别关注：新旧标准的差异,尺寸的检查,极性检查 相线（L）、中线(N)和地线()应和连接相极(L)、中极(N)和地极()的插销或插套连接正确。软缆的导线数应与插头或插座极数相等。特别关注：对不可拆线插头产品和不可拆线移动插座应100%检查。,防触电保护 基本要求 对电器附件面板材料的要求对插头部分插入的要求插头单极插入的要求插座的保护门要求 试验方法如何使用标准试验指 特别关注:如果单极插入是合格的，24.8条对保护门施加的力是40N,如果单极插入是不合格的(保护门是用来防止单极插入的),则24.8条对保护门施加的力

5、是75N.,接地措施 插头插入插座时，接地插销必须先与接地插套接触，然后再与带电插套接触；拔出插头时，带电插销必须在接地插销断开前断开。对易触及金属部件（如金属面板、金属框架），和绝缘失效时会变成带电的易触及金属部件，必须有专门的接地端子，并应与接地端子可靠的连接.对金属面板，进行单极插入（10.3）条试验时，必须保证当一个插销与金属盖板接触时，任何另一个插销与插套之间的间隙至少为2mm.,端子的类型 螺纹夹紧型端子、无螺纹端子 基本要求 端子的接线容量、导线拉出力的测试、导线损伤程度的检查、力距测试、导线插入端子的距离要求、无螺纹端子电应力和热应力的试验。特别关注可拆线固定式插座可以装螺纹端

6、子或无螺纹端子。可拆线插头和可拆线移动插座只能用螺纹端子，不能用无螺纹端子。不可拆线插头和不可拆移动插座不能用螺纹端子和无螺纹端子，要通过锡焊、熔焊等永久连接。不允许压接预先锡焊的软导线，但焊接处于夹紧区外侧除外。夹紧导线的螺钉，不得用于固定其它任何部件,端子,固定式插座的结构 固定式插座的基本要求两个主要试验 横向应力试验 可拆卸盖和盖板的脱出和不能脱出试验，根据拆卸盖板后能触及的不同部位，和是否符合20.17、20.18条的要求，按24.14或24.15或24.16条进行试验 特别关注插套在底座的定位和固定问题多用孔加小盖板结构问题,基本要求 两个主要试验 非实心插销的压力试验 导线线丝松

7、脱试验 插头和移动插座结构经常出现的问题 对可拆线移动插座插套必须固定，不用工具不能拆下。可拆线移动插座必须有软线固定部件，而且软线固定部件不能采用金属部件制成。不可拆线移动插座不能采用螺纹端子或无螺纹端子。可拆线插头的中性插销和接地插销不能互换。可拆线插头的外部装配螺钉不能自由脱落。,插头和移动式插座的结构,三个试验：耐老化试验：电器附件按正常使用安装，放置在温度为702的加热箱中7天（168h）。防有害进水：对IP代码高于IP0X的电器附件，按GB4208标准规定进行有关的试验。防潮：潮湿处理在潮湿箱里进行，箱内空气温度在402，空气相对湿度在91%-95%之间，将试样放进潮湿箱里（2天或

8、7天）。新标准增加防固体物质进入有害影响的防护。,耐老化、防有害进水和防潮,绝缘电阻：绝缘电阻用一个500V的直流电压测量，在电压施加1min后进行测量，绝缘电阻不得小于5M。试验仪器可以用兆欧表。电气强度：电器附件应有足够的电气强度，在经受基本正弦波，频率为50Hz或60Hz，试验电压为2000V（额定电压130V以上）或1250V（额定电压130以下），历时1min，不发生击穿或闪络。试验部位注意事项：绝缘电阻和电气强度是在防潮试验之后进行的，并在将不用工具即可拆下的部件和为了试验而拆下的部件重新装配后之后在潮湿箱或在已使样品达到规定温度的房间里进行。,绝缘电阻和电气强度,试验方法：不可拆

9、线的电器附件按交货状态进行试验。可拆线电器附件接上表15所示的标称横截面积的聚氯乙烯绝缘导线。试验用的安装盒 试验安装方法 试验 温升的测量 特别关注,温升,试验参数试验电压：额定电压的1.1倍；试验电流：额定电流的1.25倍；功率因素：0.60.05；操作次数：50次（100个行程）；操作速度：额定电流不大于16A、额定电压不大于250V的电器附件，每分钟30个行程；对其他电器附件，每分钟15个行程。注意事项：一个行程是插头的一次插入或一次拔出。,分断容量,试验的安装和接线按分断容量试验的方法进行。试验参数：试验电压：额定电压的1.0倍；试验电流：额定电流的1.0倍；功率因素：0.80.05

10、；操作次数：5000次（10000个行程）。试验后进行的试验：保护门的试验温升试验电气强度试验注意事项：对插座的正常操作试验，所用的试验插头要在第4500个和9000个行程之后更换。,正常操作,最大拔出力：将插座固定在图18所示的试验设备上，使插座插孔朝下；将试验插头插入和拔出插座10次，将试验插头插入插孔；将可以承载主砝码和附加砝码的砝码盘挂在试验插头上；主砝码、附加砝码、夹紧装置、砝码盘和试验插头的合力为规定的最大拔出力。试验时，将附加砝码从50mm的高度跌落到主砝码上，插头必须脱落。最小拔出力：插座安装在水平状态，量规垂直朝下；将图19所示的试验插销量规插进插座中每个单独的插套里；将试验

11、插销量规插入插套，在30s内，量规不得从插套中脱落。注意事项：对有保护门的，进行最大拔出力和最小拔出力试验时应把保护门拆下。,拔出插头所需的力,两个重要试验 拉力试验：对不可拆线电器附件按交货状态进行试验，对可拆线电器附件，先接上表17规定的最小标称横截面积的电缆进行试验，然后接上最大标称横截面积的电缆进行试验。试验次数100次；试验拉力 60N（或100N），试验就进行扭力试验。弯曲试验：对不可拆线插头和不可拆线移动插座进行试验。试验参数：弯曲次数：10000次。弯曲速率：60次/每分钟；在软缆加的重物重量：软缆标称横截面积大于0.75mm2的，为20N；其他电器附件为10N；试验电流按软线

12、截面积或额定电流。特别关注不可拆线插头和不可拆线移动插座配线必须符合表20的要求。,软缆及其连接,三个主要试验1、冲击试验 需要进行冲击试验的电器附件：固定式插座（明装式、暗装式）。明装式安装盒,机械强度（1）,2、滚筒试验 需要进行滚筒试验的电器附件 弹性、非弹性、热塑性材料外壳的移动式单个插座。弹性、非弹性、热塑性材料外壳的可拆线和不可拆线插头。,机械强度（2）,3、盖、盖板或其他部件的可拆性和不可拆性试验 拆掉盖板后的三种情形拆掉盖板后，用标准试验指可以触及带电部件；拆掉盖板后，用标准试验指可以触及到与带电部件之间的爬电距离和电气间隙为表23中规定值的非接地金属部件；拆掉盖板后，用标准试

13、验指可以触及到：A）绝缘部件；B）接地金属部件；C）与带电部件之间的爬电距离和电气间隙为表23中规定值两倍的金属部件；D）不大于25V（a.c.）的安全特低电压电路中的带电部件。拆卸盖板所需的力见表13对24.17和24.18的理解：用图32量规检查是否符合24.17条（见图34示例）；从X点开始，朝箭头Y的方向重复测量时，量规的C面与受试边的轮廓线之间的、平行于B面测得的距离不得减小（距离减小的为不符合24.17条，距离增大的为符合24.17条）用图35量规检查是否符合24.18(见图36示例)。,机械强度（3）,其他项目的试验明装式插座的圆柱面安装试验 带弹性或热塑性材料外壳的移动式插座和

14、插头的冷冲击试验 带弹性或热塑性材料外壳的移动式插座和插头的300N压缩试验 插座保护门压力试验 移动式插座的跌落试验 插头插销牢固度试验 移动式多位插座悬挂装置机械试验,机械强度（4）,三个主要耐热试验：100加热箱试验 球压试验 热压缩试验 球压试验温度的确定：用以将载流部件和接地电路的部件保持在正常位置所必需的绝缘材料部件和由宽度为2mm的热塑性材料制成的、相及中性插座插孔的周围下面部件，要经受125球压试验。虽然与载流部件和接地电路部件接触，但不是将他们保持在正常位置所必需的绝缘材料部件要经受70或在402加上标准19章的试验期间在有关部件所测得的最高温升，取二者中较高者的球压试验。球

15、压试验判定：1h后，取出试样，在10s之内，将试样浸入冷水中，冷却至约室温，用量具测量压痕直径钢球压痕直径不超过2mm。,耐热,基本要求和试验 常见问题 目前市场上有些固定插座产品，其插套、接线端子没有铆接，而是通过与底座铆接来固定的,如果底座材料是采用热塑性材料，则在正常使用过程中，由于端子的温度升高，热塑性材料底座会发热变形，甚至会熔软，这样的话，插套与端子之间就会松动，从而影响插套与端子之间的电气连接。标准对这种连接结构是不允许的。如果插套与端子事先铆接牢固后，再与底座铆接，这种结构是符合标准的。还有如果底座是热固性材料（如：酚醛料等）的，则允许插套、接线端子没有铆接就与底座铆接来固定。,螺钉、载流部件及其连接,爬电距离：两个导电部件之间或导电部件与电器附件边界之间沿绝缘表面所测得的最短距离。电气间隙：两个导电部件之间或导电部件与电器附件边界之间通过空气测得的最短距离。测试方法：测量可以使用游标卡尺或测试卡。主要测试部位,爬电距离、电气间隙和通过密封胶的距离,灼热丝试验 试验温度：850、750、650。合格判断：无可见的火焰，又无持续的辉光；在灼热丝移去后30s内，试样上的火焰熄灭或辉光消失；绢纸不得起火，松木板不得烧焦。,绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕,