ERP企业资源规划导论.ppt

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1、ERP,2006,ERP企業資源規劃導論第二版,第一章企業資源規劃簡介,1.1,前言,今日的企業面臨著：競爭者威脅的增強、市場佔有率的擠壓、和顧客期望的高漲等等挑戰。這些壓力迫使企業必需去：降低整體供應鏈成本、減少存貨數量、縮短產出時間、增加產品種類、達成交期、強化顧客服務、改善品質，並有效率地協調全球性需求、供給、及生產。為達成這些目標，越來越多的企業使用企業資源規劃（Enterprise Resource Planning,ERP）系統。然而，ERP系統需能與企業日常營運流程吻合，才發揮其功效。,1.2,1.1 ERP的沿革與定義(1/14)簡介(1/4),從1960年代開始，企業開始使用

2、電腦來處理日常的交易資料，以節省人力，並提高資料的正確性與時效性，此種方法一般稱為電子資料處理（Electronic Data Processing,EDP）。在1965年後逐漸孕育出一新觀念，就是提高電腦的應用層次，讓電腦支援組織內更高層次的管理活動，如管理控制與策略規劃等。管理資訊系統（Management Information System,MIS）一詞便因此而產生。資訊系統的來源可能是：企業自行開發、外包（Outsourcing）取得、或購買現成套裝軟體（Software Package）。圖1-1顯示資訊系統的傳統觀點。,1.3,1.4,1.1 ERP的沿革與定義(3/14)簡介(

3、3/4),隨著資訊的進步，企業累積了大料的交易資料，而這些各自獨立的資訊系統，彼此之間無法共享資訊，對組織的效率與企業績效造成了負面的衝擊。一個能夠整合企業各種經營管理系統、解決企業營運上產生之大量複雜交易資料、提供整合且即時的管理資訊，以支援企業運作及決策制定的資訊系統，即為大家所期待。這種整合性的套裝軟體系統便受到企業的歡迎，此即企業資源規劃（ERP）軟體的濫觴。圖1-2顯示ERP軟體可以使不同功能應用程式，共享彼此間的資料。,1.5,1.6,1.1 ERP的沿革與定義(5/14)沿革(1/4),談到ERP系統的發展，一般認為是由MRP、MRPII、ERP、直到最近的EERP一路演進而來，

4、下圖顯示ERP系統發展的歷史。MRP（Material Requirements Planning）：物料需求規劃。MRPII（Manufacturing Resource Planning）：製造資源規劃。ERP（Enterprise Resource Planning）：企業資源規劃。EERP（Extended Enterprise Resource Planning）：延伸型企業資源規劃。,1.7,1.8,1.1 ERP的沿革與定義(7/14)沿革(3/4),依據美國生產與存貨控制協會(APICS)對物料需求規劃(Material Requirements Planning,MRP)的定

5、義：使用物料清單(BOM)、存貨資料(Inventory data)、及主生產排程(MPS)等來計算相依物料需求的一套技術。物料需求規劃(MRP)由四個基本功能所組成，分別是經濟訂購量(Economic Order Quantity,EOQ)、安全庫存(Safety stock)、物料清單展開(Bill of Material processing explosion)及工單管理(Work order management)，在1960年代中期，電腦化將此四個功能整合成單一系統，稱為MRP。圖1-4為MRP系統所需的輸入與輸出圖。,1.9,1.10,1.1 ERP的沿革與定義(9/14)沿革(

6、4/4),依據APICS對製造資源規劃（Manufacturing Resource Planning,MRPII）的定義：製造商對於所有資源有效規劃的一種方法，理想上，作業規劃以產品單位表示，財務規劃以金錢單位表示，而且具有模擬的能力，可以回答“如果則”的問題。它由不同功能組合而成且互相連結：事業規劃、銷售與作業規劃、生產規劃、主生產排程、物料需求規劃、產能需求規劃、及產能與物料管控上的執行支援系統。系統的輸出是與財務報表整合在一起，例如事業規劃表、採購完成報表、出貨預算表、及存貨計畫表等皆以金錢單位表示。,1.11,1.1 ERP的沿革與定義(10/14)定義(4/9),依據APICS對企

7、業資源規劃（ERP）的定義：企業資源規劃系統乃是一財務會計導向（Accounting-oriented）的資訊系統，其主要的功能為：將企業用來滿足顧客訂單所需的資源（涵蓋了採購、生產、配銷及運籌（Logisitcs）作業所需的資源）進行有效的整合與規劃，以擴大整體經營績效、降低成本。,1.12,1.1 ERP的沿革與定義(11/14)定義(5/9),ERP是一個企業資訊系統，能提供整個企業的營運資料，並且不只限於製造業；此外，它不僅國內營運所需的相關資料，還可提供全球性企業其他方面的模組。ERP所包括的流程有：銷售與配送流程、生產規劃與控制流程、採購與發票驗證流程、倉儲管理/物料預測流程、財會

8、作業流程、成本控制流程、人力資源管理作業流程等，如圖1-5。,1.13,1.14,1.1 ERP的沿革與定義(13/14)定義(7/8),在目前企業的實際運作上，所有流程最後都會將相關的財務資訊匯入會計帳中，因此會計模組很自然的便成為ERP系統的核心。主從架構的ERP系統，如圖1-6，其中底部方塊即為整合的資料表格。在大型ERP系統中，此整合的資料表格（Table）數常可達2萬張以上。,1.15,1.16,1.2 企業為何使用ERP(1/7),ERP系統的特色在於經由資訊的整合而使跨模組的流程可以迅速完成。例如一個簡單的接單到配送流程可如圖1-7。而圖1-8則顯示一個典型包含生產與原物料採購的

9、流程。企業導入ERP系統有以下幾種原因：技術方面的原因：Y2K問題的解決。取代舊有相互獨立不連結的系統。提升資訊的品質與能見度。將企業流程與資訊系統徹底整合。企業相互合併時，簡化其資訊系統相互整合的複雜度。取代老舊、過時的系統。因應企業規模的成長。,1.17,1.2 企業為何使用ERP(2/7),企業運作方面的原因：提高企業績效水準。降低企業高成本的運作架構。提高顧客滿意度。簡化無效率、複雜的企業流程。滿足新的企業策略上之需求。擴展全球運籌的能力，增加企業營運彈性。將企業內部流程予以標準化。整合併購後的企業流程。,1.18,1.19,1.20,1.2 企業為何使用ERP(5/7),ERP系統可

10、以使得企業增加有形與無形利益，如表1-1所示。Maskell20認為資訊系統的整合將可帶給組織三種效益：透過各部門應用系統與資料的整合，中高階主管可以獲得廣泛且跨部門的即時資訊，以更有效地控制整個企業的運作。企業資料的整合將使得各系統使用相同的資料庫，而且資料定義一致，也使得部門間的溝通協調更順暢。可避免因重複輸入所產生的錯誤，以提高生產力。,1.21,1.22,1.2 企業為何使用ERP(7/7),一個ERP系統要有績效，需要有與現實作業流程搭配的軟體流程、小心規劃與執行導入專案、與恰當的IT結構，如圖1-9。,1.23,1.3 ERP導入(1/5),本書所介紹的ERP專案進行方式，如圖1-

11、10。專案計畫分為五大步驟：專案準備、企業藍圖規劃、系統建置、系統上線規劃、與系統上線。專案準備主要在確定專案範圍、訂定專案執行策略、調集所需人力、並培養企業內的種子人員。企業藍圖規劃主要是經由協商，建立組織在ERP上線後運作主要架構與流程的共識，此共識是由企業的種子人員與顧問共同協商達成的。,1.24,1.3 ERP導入(2/5),系統建置階段是在企業藍圖建立後，顧問及程式設計師依此藍圖調整系統參數及加掛程式，以使ERP系統中的流程符合企業藍圖的設計。系統上線準備階段是將未來要正式使用的系統安裝好，進行測試，並進行使用者操作訓練，同時需利用這段時間規劃上線後的使用者諮詢工作。系統上線通常利用

12、48小時左右時間。系統上線後，須於第一個月中持續監控其資料正確性，同時注意操作人員可能犯的錯誤。為使計畫能順利為大家接受，因此需要注意變革管理。,1.25,1.3 ERP導入(3/5),企業導入ERP系統是一複雜且艱困的任務，即使企業的ERP系統上線，時常也未能直接獲得系統導入的預期利益。圖1-11特別將企業轉變的過程進行說明。ERP專案通常針對每一個應用模組有相對應的小組。每一個小組都應有顧問與企業中的種子人員參與，這些種子人員應為企業中最瞭解流程、且最有能力與顧問商量上線後流程的員工。圖1-12即為一個典型的組織圖。,1.26,1.27,1.28,1.4 ERP所需的技術(1/3),現今的

13、ERP軟體，很多都有支援主從式（Client/Server）架構。作業系統方面，除了支援Unix、VMS、OS/400等作業系統之外，一些ERP軟體，也開始支援Microsoft Windows的作業平臺。資料庫方面，除了支援大型的資料庫軟體如DB2、Informix、Oracle、Sybase等，現今也有一些ERP軟體支援如Microsoft SQL Server、Access等。圖1-13表示ERP系統使用的基本技術。ERP與所有的e化系統一樣，目前皆採主從式架構設計，而其中以多層式架構為目前的主流。圖1-14為一典型的多層式架構。,1.29,1.30,1.31,1.5 以ERP為基礎的企

14、業e化(1/8)簡介(1/2),企業的e化系統可分為六類：(1)交易處理系統（Transaction Processing System）(2)辦公室e化（Office System）(3)知識工作系統（Knowledge Work System）(4)決策支援系統（Decision Support System,DSS）(5)管理資訊系統（Management Information System,MIS）(6)高階主管資訊系統（Executive Support System,EIS）ERP屬於交易處理系統的一部份。,1.32,1.5 以ERP為基礎的企業e化(2/8)簡介(2/2),企業

15、間流程e化的 最大好處，在於節省所需人力與減少錯誤。企業間流程的e化應是所有產業的趨勢，產業間所不同的應僅是交換標準制定速度的不同。ERP系統因需快速反應，因此無法儲存大量歷史資料，也不利於從事大量資料的分析計算，因此一般企業都會將決策支援系統、管理資訊系統與高階主管支援系統從ERP系統中分離。目前較著名的此類系統為先進規劃與排程（Advanced Planning and Scheduling,APS）與企業智慧（Business Intelligence,BI）。,1.33,1.5 以ERP為基礎的企業e化(3/8)顧客關係管理,企業視顧客為長期性資產，並透過顧客關係管理（Customer

16、 Relationship Management,CRM）加以關心與照顧。CRM系統以e化銷售、行銷及服務三個流程來開發新客源，並與舊顧客維持良好的關係。透過顧客帳號，顧客服務代理（Customer Service Representative,CSR）要能夠存取：顧客出貨地址、付款資訊及採購歷史。CRM系統可利用資料挖礦（Data Mining）等方法，進一步分析各種管道蒐集的顧客資料，以對顧客進行各種分類並進行有效的銷售與行銷活動。,1.34,1.5 以ERP為基礎的企業e化(4/8)先進規劃與排程,先進規劃與排程（Advanced Planning and Scheduling,APS）

17、是由ERP系統規劃功能發展而來，APS除了規劃物料需求外，也同時考量人力及生產機器的產能，假如有任何非預期的事件發生，APS規劃的排程可以立即重新計算。在APS之前，生產計畫需要經過長時間、週而復始地歷經開始、測試、及重新開始等步驟，如圖1-16所示。,1.35,1.36,1.5 以ERP為基礎的企業e化(6/8)企業智慧,企業智慧（Business Intelligence,BI）是幫助企業在ERP系統中最佳化資料的一種分析運用。BI軟體傳統上被視為決策支援工具，線上分析處理（Online Analytical Processing,OLAP）是共通的決策支援工具，並與早期以大型主機為基礎的

18、（Mainframe-Based）決策支援系統（Decision Support System,DSS）有關，特別是OLAP程式可以讓使用者存取像資料倉儲（Data Warehouse）中的資料。這些決策支援的產品，可以將散佈在ERP與其他系統中的資料加以蒐集，儲存在資料倉儲或資料市集（Data Mart）中，並加以存取和分析，如圖1-18。員工則可以使用特定的工具或是一些預先定義的報表，產生某區域產品銷售圖表，最終轉換為知識，如圖1-19。,1.37,1.38,1.39,1.6 結論,ERP系統的出現，使得產業界能將企業核心流程經由化做徹底的整合。由於它與核心流程密不可分的關係，使得ERP系統成為各大企業不可或缺的工具。但也因為如此，使得很少人能真正的了解一套ERP系統的完整功能，而系統在導入時，也比一般資訊系統複雜。,1.40,