怎样做一名优秀的品管之一.ppt

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1、1,学习伴随终身知识改变生活,2,培训预期效果,了解你的岗位职责；（部门的职责是什么？你在部门中具体负责什么工作？）了解工作中的常见问题的处理方法；（具体工作流程是什么？执行的标准是什么？）是否按照规定做事，并做好相关记录；（如果你的工作符合公司要求，那么请出示你严格执行的证据，检验记录或其他表单）按规定的流程完成一项工作后（是否可验证其有效性，使问题不再发生）你所做的工作，后工序的人是否满意,3,怎样做一名合格的品管,编辑 制作 杨忠华 讲解佛山市家家卫浴 质量部,品 质 意 识 培 训 系 列,第一部分,4,认识品管部品质/质量的定义质量管理发展历程质量管理常用术语品管员的一天,5,品管部

2、的组成构架,6,品管部的责任和依据,1.品管部对公司的现在和将来的发展负责。2.品管部对顾客负责，无论来自哪里的。3.品管部对自己负责。4.品管工作始于生产，终于生产。品管职责和依据流程图,7,品管部工作流程,8,品质部业务的内容,物品的品质管理方法的品质管理品质信息的管理品质体系的管理,把 关预 防报 告改 进检验是在过程结束后把坏的从不好的里面挑选出来的，是“马后炮”，而不是促进改进。检验告知已发生的事情太迟、缺陷工作产生，会遗漏一些缺陷，不能产生符合项。而预防采取一切措施避免不良发生，就像用免疫和其他预防的方法治疗疾病一样，防止产生不符合要求而付出过多代价的问题。传统的观念把重点放在产品

3、完工后的检验。我们想要做的则是完善按产品服务的系统工作）,9,品管部工作职责,全面品管控制 品质检验 品质计量管理 品管技能提升品质样品与记录管理 质量分析与改善 质量体系运作,10,品管部工作的特点,11,品质/质量的定义,从消费者角度来考虑，我们可以将质量简单的定义为产品（服务）能够满足顾客期望的能力。所以那些真正符合消费者要求的产品，我们认为就是好的产品，好的质量！质量专家的品质定义：一组固有的特性满足要求的程度。品质-品質中国古人对质量的定义是“人人都说好、斤斤计较”的宝贝,12,特性的解释特性可以是固有的或赋予的。固有的就是指某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。例如，螺栓的

4、直径，班次板材的厚道，机器的生产率等。赋予特性不是固有的，不是某事物中本来就有的，而是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性，如产品的价格、硬件产品的供货时间和运输要求(如:运输方式)、售后服务要求(如:保修时间)等特性。产品的固有特性与赋予特性是相对的，某些产品的赋予特性可能是另一些产品的固有特性，例如:供货时间及运输方式对产品而言，属于赋予特性；但对运输服务而言，就属于固有特性。,13,回过头来谈质量质量的内涵是由一组固有特性组成，并且这些固有特性是以满足顾客及其他相关方所要求的能力加以表征。质量具有经济性、广义性、时效性和相对性。质量的经济性：物有所值、价廉物美，就是表明质量有经济性

5、的表征。质量的时效性：原先被顾客认为质量好的产品会因为顾客要求的提高而不再受到顾客的欢迎。质量的相对性：组织的顾客和其他相关方可能对同一产品的功能提出不同的需求；也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求；质量的广义性：质量不仅指产品质量，也可指过程和体系的质量。,14,质量定义的误区1.合格品不一定是高质量的产品（标准有高有低，符合标准的产品并非符合客户要求）2.质量就是符合要求，并非越高越好（必须考虑到经济性，在满足客户要求的基础上以最低的成本造出来，所以那些真正物美价廉，符合消费者需求的产品，才是好的产品，好的质量！）3.质量的好坏是以客户的满意度为衡量标准的，是要让客户评判的（以消费者来

6、评判的，不是自己说的）,15,质量管理发展历程,1、质量检验阶段（二十世纪初）领班的质量管理检验员的质量管理符合性质量概念以符合现行标准的程 度作为衡量依据2、统计质量控制阶段（二次大战后）控制图、抽样检查、小样本统计学从“符合性”到“适用性”，反映了人们在对质量的认识过程中，已经开始把顾客需求放在首要位置,16,质量管理发展历程,3、全面质量管理阶段（二十世纪八十年代）全面、全过程、全员、多样化。它不仅包括符合标准的要求，而且以顾客及其他相关方满意为衡量依据，体现“以顾客为关注焦点”的原则,17,质量管理发展历程,4、质量保证体系（二十世纪九十年代后）超越顾客的期望，使顾客感到惊喜，质量意味

7、着没有缺陷。六西格玛是一项以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法。六西格玛的含义是指：通过设计、监督每一道生产工序和业务流程，以最少的投入和损耗赢得最大的客户满意度，从而提高企业的利润。它希望达到的目标：每一百万个机会中只有3.4个错误或故障。,18,质量管理常用术语,ISO-国际标准化组织 PDCA-管理循环 FAI-首件检验 PPM-百万分之AQL-允收水准 AC./RE-允收/拒收QDN-品质异常通知 QDR-品质异常回复8D-解决问题8步法 CAR-纠正措施报告ERP-物料需求计划 QCFS-品质控制流程图,19,质量管理常用术语,IQC-进料品质管制 IPQC-过程品质管制FQC-

8、成品品质管制 OQC-出货品质管制QA-质量保证 QC-质量管制QE-品质工程 CQC-全公司范围的品质管理TQM-全面品质管理 QCC-品管圈,20,质量管理常用术语,检验严格性区分 检验方法区分 正常检验 三检:自检 互检 专检 加严检验 专检：首检 巡检 终检 放宽检验 检验名称区分 合格品 不合格品 挑选/重工 待处理 特采 免检 急料放行 退货 报废,21,质量管理常用术语,缺陷 A严重缺陷使用者保管人暴露在危险不安全下（会被OQA或客户双方要求全检查）B主要缺陷功能失效极端不符外观标示错误难识别可能使用者会受伤）C次要缺陷不影响使用性及功能外观轻微不良不良品A严重不良品含有一个或一

9、个以上之严重缺点同时也可含有主要和次要缺点 B主要不良品含有一个或一个以上主要缺点,同时可含次要缺点但无严重缺点 C次要不良品含有一个或一个以上次要缺点但无严重主要缺点表面定义 一般分为A B C D面具体规定方法视依不同产品规定,22,我该做什么？,掌握产品的加工工艺流程。明确检验目标和岗位职责。检验后状态的标示。不良品的隔离。不良品的记录、分析。产生不良责任落实情况。,品管员的一天,23,检验的概念,检验的定义检验的目的检验的职能检验的过程检验有哪些方式检验有哪些方法怎样评价检验结果,品管员的一天,24,检验的依据,品管员的一天,1.生产指令单/生产计划表2.产品标准（可引用国际标准、国家

10、标准、行业标准、企业制定的标准)3.产品图纸4.工艺文件5.样品6.客户特殊要求,25,检验的基本任务,品管员的一天,鉴别产品、零部件、外购件的质量，确定合格与否区分检验批的质量水平，确定接收或拒收判断工序稳定情况，考察工序波动及演变趋势进行工序能力的调查与控制判断与确定产品的质量等级判断与确定质量缺陷的严重程度并分级确定检验手段的精确程度，进行改善与增配改善检验质量缺陷的能力和数据的有效性反馈质量信息，提供改进建议,26,检验工作的内容,熟悉和掌握标准 抽样 测量 比较 判断 处理 记录,品管员的一天,27,不合格品的控制,品管员的一天,不能够满足要求的产品为不合格品 不合格品的处理过程（流

11、程）1 标示 2 隔离 3 记录 4 反馈 5 跟踪,28,三不原则,品管员的一天,1、不接收 不制造 不流出 2、原因不找出不放过、责任不查清不放过、改进措施不落实不放过,29,5W1H原则,品管员的一天,1、What(做什么）Who（谁做，谁检查评价）Where（在哪里做）When（什么时候做）Why（为什么做）How（怎么做，依据什么，用什么方法）2、另一种应用：（5W分析法）5W连问五次为什么？“连问五次WHY”并非什么妙法,不 过一再追问“为什么”就可以避免表 面现象,而深入系统根本原因。,30,五大要素：人员（Man）设备（Machine）材料（Material）作业方法（Meth

12、od）作业环境（Environment）俗称4M1E。也就是人们常说的人、机、料、法、环。,4M1E 的运用,品管员的一天,PDCA循环（戴明环）,发现问题，找出原因为质量改进制定计划,按预定计划 组织实施,计划是否能够运行 找出偏差,采取措施纠正 进行改进,1.计划(Plan),2.实施(Do),3.研究/检查(Study/Check),4.校正(Action),品管员的一天,32,PDCA循环的特性：这是一种动态的方法，首先要找出所有可能存在的品质问题，并一一列举出来，分析其产生的原因。其次要分析问题的变化状态，潜在的品质问题和变化的新情况，会影响到发展的最终结果。因此要随时跟踪状态的变化

13、，以便使问题得到解决并达到理想的结果。PDCA循环如同爬楼梯，螺旋式上升，不断循环，不断上升。如图所示：,PDCA循环（戴明环）,品管员的一天,33,品管员的一天,质量记录以下属于质量记录:A：检验报告 B：试验数据 C：校准数据 D：鉴定报告注:空白表格不属于质量记录.,记录用笔 作质量等记录时使用蓝色/黑色圆珠笔/签字笔;所有记录不可使用铅笔.,34,品管员的一天,记录的填写 各部门的记录由相关人员填写并签字，要求填写的内容必须:A.正确真实 B.字迹清晰 C.数据准确 D.签名和日期完整 E.严禁对数据进行虚构.记录除有特殊规定外，应由填写人的直接上司负责审核,质量记录,记录的修改 在填

14、写记录和审核时，若发现填写错误须更正时，应将错误部份用签字笔划“=”划去。再在其旁边适当位置写上更正后的字样，更正由填写人执行。同时加盖或签署更改人的印章或姓名及日期。,记录的内容1、检验日期；2、岗位/地点；3、产品型号；4、合同号/订单号；5、检验内容；6、结果判断7、填表人员8、审核人员9、参加人员,记录时机 产生结果即时记录;不应凭记忆作记录.记录位置 需要现场记录;不应凭记忆作记录.记录确认 若是审核性记录,需要知会被审核方,必要时要得到被审核方签名确认.,品管员的一天,质量记录,36,多多掌握品管要点和技巧,进料品质管理要点和技巧：1.进料检验室抽检，可能会包含有未发现的不合格品。

15、而真正的不合格率是生产中退返的不良品数量的比率。2.供应商是材料或部品的制造专家，真正能读懂最深刻不良原因的是他自己。3.有些供应商为了减少退货的几率，他掌握了你的生产计划，故意赶在正要生产的时候送货过来。倒从返而利用了“JIT”方式。4.审核供应商只是一种方式，更重要的是通过审核获得良好的交流和沟通。5.不要试图检验部品的所有指标，确认供应商的检查成绩单可能更有效果。6.要建立机制有效地控制发给供应商的图纸和资料，因为他们不能识别是否有更改或已经过期。7.应该检查所有需要投入生产的物料，包括试产用的。,品管工作无戏言,37,多多掌握品管要点和技巧,制程品质管理的要点和技巧：1.巡回检查可能是

16、IPQC最有效的作业方式。2.让制程符合标准容易，但确认标准是否有效则难得多。3.汽车的最高时速是180公里，但跑到190公里可能也不会翻车，管理制程同理。4.统计计算要选择适合的计量单位，如无特别要求时可用国际标准制。5.IPQC其实是一道必须的作业工序。6.制程中的任何可疑品都应按不良品或未检品处理。7.制程审查的效果是要让违反制程规定的责任者感到恐慌。,品管工作无戏言,38,多多掌握品管要点和技巧,品质保证的要点和技巧：1.AQL并不是唯一的抽样检验标准。2.发行的CAR一定要验证实施结果。3.品质检讨会议的纪录很重要，但确认其实施结果更重要。4.从某种意义上说，让步不是降低根本品质要求

17、，而是对品质要求的另一种解释。5.产品审查并不仅仅是对产品的全面检验，而是对产品生命力的鞭策。,品管工作无戏言,39,多多掌握品管要点和技巧,出货品质管理的要点和技巧：1.有许多公司的OQC是由QA人员兼职的。2.也有由第三方执行出货检验的情况。3.实践证明，DOCK CHECK是一个不可缺省的环节。4.做好出货报告是实现产品追溯的根本保证。5.在最后的关头发现问题并不是坏事，总比让顾客发现要好得多。,品管工作无戏言,40,日常例会天天开。部门会议每周开。事务性会议及时开。协调性会议适时开。总结性会议定时开。报告性会议按要求开。,报告性会议流程图,品管工作无戏言,41,品管工作无戏言,签板须慎

18、重拍板非儿戏标准无例外让步有限度,品管工作无戏言,签板,拍板,不要叫板,标准,让步,42,会议的功能：,品管工作无戏言,43,正确的品质观念1.全員品質，全面品管，全員参与.2.质量是免费的.3.质量重在预防.4.品质改善无止境.5.质量第一，产量第二.6.我们的工作就是零缺陷.7.品质没有折扣，品质就是按照客户的要求不折不扣的执行.8.你的下一道工序就是你的市場，下一道工序是用戶!下一道工序當作是你的消費者.,品管工作无戏言,44,不要持双重标准(坚持原则）,许多人总是认为工作中缺陷是不可能避免的，也习惯接受缺陷并允许其不断发生。但我们在个人生活中，却常常会坚持零缺陷的标准。我们会对饭店上菜

19、的片刻延误而喋喋不休，会对汽车的误点而牢骚满腹，对服装的一处线头的外露不厌其烦地反复更换，会为工资奖金比同伴低一点点而心情不畅，我们会对小孩考试得99分而未得到满分而高声呵斥，我们会总之，生活中的一些细小的缺陷、错误，我们均不能容忍。实际上我们大部分人一直坚持双重标准，一个是生活上追求完美无缺陷的零缺陷标准，一个是工作上马马虎虎、差不多就行的标准。如果我们在工作上也坚持零缺陷的标准，每个人都坚持第一次做对，不让缺陷发生或流至下道工序或其他岗位。我们的工作中就可以减少太多处理缺陷和失误造成的成本，工作质量和工作效率也可以大幅度提高，经济效益也会显著增长。,品管工作无戏言,45,品质,品质就是产品的质量，即产品符合标准的程度。,46,第一部分完培训结束，谢谢大家！,