流体密封03高压密封.ppt
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1、流体密封,垫片密封,高压设备的法兰连接,流体密封,垫片密封,高压容器密封:高压容器密封的特点;高压容器密封分类;平垫密封;卡扎里密封;双锥环密封;伍德密封;O形环密封;三角垫密封;其他形式密封,流体密封,垫片密封,高压容器密封的特点:a.采用金属垫片:高压密封的垫片比压很大,非金属垫片材料往往无法满足.常用的金属垫片材料为延性好的退火铝、退火紫铜、软钢及不锈钢等。b.采用窄面密封:窄面密封有利于提高垫片比压,减少总的密封力,减小螺栓、法兰和封头的尺寸。有时变采用线接触密封代替窄面密封以大大降低总的密封力。c.尽可能用自紧密封:利用介质的压力在密封部们产生附加的密封比压,以阻止介质的泄漏。介质压
2、力越高,垫片压得越紧,密封就越可靠。因些,预紧力不需要很大,相应的连接件的尺寸就可减小,并能保证压力和温度有波动时连接的紧密性。因此,自紧密封要比中低压容器中常用的强制密封的结构更为可靠、紧凑。,2.1.3高压设备的法兰连接,流体密封,垫片密封,根据密封作用力的不同,高压密封可分为三类:a.强制密封:依靠拧紧主螺栓使顶盖、密封元件和筒体端部之间具有一定的密封比压从而实现密封。内压上升后,螺栓伸长,顶盖上浮,密封比压减小。因此,强制型密封要求大的螺栓力,使垫片在操作状态下仍有较大的残余压紧力,以保证垫片、顶盖与筒 体端部之间的可靠密封。如平垫密封、卡扎时密封、透镜垫密封b.半自紧密封:利用螺栓预
3、紧载荷使密封元件产生变形并提供建立初始密封的比压,当压力升高,由于密封结构的自紧作用,密封面上的密封比压也随之上升,从而保证连接的密封性能。如双锥形环、八角垫、椭圆垫。c.自紧密封:利用其结构特点,使垫片、顶盖和筒体之间的密封比压随工作压力的升高而增大。在预紧时,为建立初始密封所需施加的螺栓力较小,故可以不用大径螺栓。如“C”形环密封、“O”形环密封、三角垫密封、楔形垫密封、伍德密封。,2.1.3高压设备的法兰连接,流体密封,垫片密封,(1)平垫密封:平垫密封的结构见图,顶盖和筒体端部的密封面上均有三条三角环形沟槽。平垫密封结构简单,加工方便,使用成熟,在直径小,压力不太高的场合密封可靠,但当
4、结构尺寸大压力高时,螺栓尺寸也大,结构笨重、装拆不便,每次检修都得更换垫片,一般适用于温度不高,压力及温度波动不大的中、小型高压设备上.使用范围:压力低于32MPa;温度低于800oC;直径小于80mm;压力和温度波动不大。,2.1.3高压设备的法兰连接,流体密封,垫片密封,(2)卡扎里密封;密封力和内压力由预紧螺栓和筒体上的锯齿螺纹分别承受,套筒具有上下两段锯齿形螺纹,下段与筒体联接部分为连续螺纹,上段开有6个间隔为30槽的间断螺纹,装配时只需将顶盖插入套筒后旋转30即可,由于紧固件采用螺纹长套筒,因而省去了大直径的主螺栓,拆装方便,在同样操作压力下,螺纹套筒的轴向变形远小于螺栓的轴向变形,
5、因此安装时所需预应力较小,2.1.3高压设备的法兰连接,缺点:螺纹套筒可能锈蚀而拆卸困难。(螺纹套筒可用主螺栓代替),卡扎里密封,流体密封,垫片密封,(3)双锥环密封:双锥密封为半自紧式密封,结构如下:1)双锥密封面上垫有厚度为1mm左右的软金属垫片。2)双锥环的密封面上开有二条半径为11.5mm、深1mm左右的半圆形沟槽或深1mm左右的三角沟槽。3)顶盖上放置双锥环处的圆柱支承面上开有几条纵向半圆形沟槽。4)双锥环的内圆柱面与顶盖的圆柱支承面之间,其径向间隙应控制在=(0.10.15)%D1范围内。D1为双锥环的内圆柱面直径,mm。5)锥角=30。6)双锥环密封面的粗糙度Ra为3.2m,顶盖
6、及筒体端部密封面的粗糙度为Ra=3.21.6m,2.1.3高压设备的法兰连接,双锥密封当受内压力时,介质进入双锥环与顶盖的环形间隙中,使双锥环径向扩张,产生自紧作用。螺栓预紧力较小。双锥密封结构简单,加工精度要求不太高,在温度、压力有波动的场合密封可靠。双锥密封适用于设计压力6.435MPa、温度0400、封口内径4002000mm的压力容器。具体应用举例:用于直径1300mm、压力32MPa的合成塔,直径达2800mm的绕带容器,以及压力200MPa、温度小于300的超高压容器上,流体密封,垫片密封,(1)伍德密封:伍德密封的结构见图。该结构是目前高压加氢装置上使用较为满意的一种高压自紧式密
7、封,其密封机理是靠密封环壳体锥面及浮动顶盖的凸形面接触来实现的,借预紧螺栓达到预紧作用。当工作时,介质压力通过浮动顶盖传递到密封环上,从而产生自紧作用。四合环是可拆卸的,由四部分组成并用螺栓联接,四合环和密封环之间做成斜面,这样可越拉越紧。密封环三面做成斜形,给自紧作用建立了先决条件。由于顶盖1可以自由移动,故温度、压力有波动时密封性能良好,且有自紧作用。开启速度快,适用于快开的场合。该结构虽然没有大螺栓,但密封结构较复杂,零件多、组装时要求高,加工精度要求高。使用范围:直径D=600800mm,温度t350,压力p30MPa,2.1.3高压设备的法兰连接,1、全自紧式密封,压力和温度的波动不
8、会影响密封可靠性。圆弧密封面,可自动对中.2、取消了主螺栓,使筒体端部尺寸减小。零件多、结构复杂。,优点,缺点,伍德密封,流体密封,垫片密封,(5)“C”形环密封:C形环的材料可选用钢20、16Mn、15MnV,1Cr18Ni9Ti等。选用时应注意C形环的硬度应略低于相接触的密封元件密封面的硬度。C形环预密封时的压下量可取环总高H的5%。优点:C形环密封靠卡箍斜面的作用使密封面获得密封力。结构简单,制造较方便,预紧力小,适用于无主螺栓的快开联结构和温度、压力有波动的场合。在小化肥的高压容器中用的较多,密封性能良好。缺点:加工精度高,没有成熟应用于大直径的场合。,2.1.3高压设备的法兰连接,应
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