斯特林引擎小车制作a.ppt
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1、斯特林引擎小车创新设计竞赛,2,一、意义,培养学生设计制作能力,树立创新设计思想掌握Stirling引擎的工作原理,触发应用灵感,3,二、目的,通过学习,设计与制作斯特林引擎模型,了解斯特林引擎的基本构成、工作原理和特点,实现将热能转换成机械动力的过程,将所学的机械设计和能量转换、机械制图方面的知识综合运用到斯特林引擎模型制作中去,培养学生的创新思维能力和实践动手能力,提高综合素质,同时增加节能环保意识。,4,5,三、斯特林引擎历史,斯特林引擎(Stirling engine),是一种外燃机,它是英国牧师罗伯特斯特林在1861年发明的热气引擎。,6,三、斯特林引擎历史,1807年George
2、Cayley创造了第一台能实际工作的开式循环热气机1816年Robert Stirling发明了闭式循环热气机1851年John Ericssion制成了44.4kW的外燃式开式循环热气机1853年制造了缸径4.26m的超大型热气机,总功率220kW,效率13%,装在2000T的明轮船上1916年最后一台老式热气机出厂,7,四、斯特林引擎的现在,斯特林引擎在太阳能热发电领域“如日中天”,自从Robert Stirling于18世纪初发明斯特林循环以来,斯特林引擎的发展远不及内燃机等热机,但是,现在斯特林引擎在太阳能热发电领域又“如日中天”(华尔街日报语)。,8,9,10,五、斯特林引擎的概念,
3、斯特林引擎是一种外燃(或外部加热)式闭式循环活塞式引擎,也称为热气机,其热力循环为斯特林循环。各种燃料燃烧装置、太阳能、原子能、蓄热装置以及化学反应生成热装置等均可以成为其外部加热热源。理论斯特林循环的循环热效率为卡诺效率,即是在一定的高温热源和低温热源之间工作的热机的最高效率。斯特林引擎循环系统中工质压力变化平缓,循环压力比通常小于2,且没有充量更换,因而运转平稳安静。,11,斯特林循环 The Stirling cycle,斯特林循环 两个等温过程 两个等容过程卡诺循环两个等温过程两个绝热过程,The Stirling cycle,12,外燃机是一种外燃的闭式循环往复活塞式热力发动机,有别
4、于依靠燃料在发动机内部燃烧获得动力的内燃机。新型外燃机使用氢气作为工质,在四个封闭的气缸内充有一定容积的工质。气缸一端为热腔,另一端为冷腔。工质在低温冷腔中压缩,然后流到高温热腔中迅速加热,膨胀做功。燃料在气缸外的燃烧室内连续燃烧,通过加热器传给工质,工质不直接参与燃烧,也不更换。,斯特林发动机是一种外燃机,13,外燃机优缺点,由于外燃机避免了传统内燃机的震爆做功问题,从而实现了高效率、低噪音、低污染和低运行成本。外燃机可以燃烧各种可燃气体,如:天然气、沼气、石油气、氢气、煤气等,也可燃烧柴油、液化石油气等液体燃料,还可以燃烧木材,以及利用太阳能等。只要热腔达到700,设备即可做功运行,环境温
5、度越低,发电效率越高。外燃机最大的优点是出力和效率不受海拔高度影响,非常适合于高海拔地区使用。但是,斯特林发动机还有许多问题要解决,例如膨胀室、压缩室、加热器、冷却室、再生器等的成本高,热量损失是内燃发动机的2-3倍等。所以,还不能成为大批量使用的发动机。斯特林发动机目前有报道,已经开始研究在计算机主板的散热风扇上使用,通过北桥芯片的发热来带动斯特林发动机,以此来给硬件降温。,14,15,已研发改良的的外燃机,改良的单缸斯特林发动机示意 http:/202.108.15.245/boardfile/mil/20066/20060209083142.gif 已设计制造的热气机有多种结构,可利用各
6、种能源,已在航天、陆上、水上和水下等各个领域进行应用。试验热气机的功率传递机构分为曲柄连杆传动、菱形传动、斜盘或摆盘传动、液压传动和自由活塞传动等。美国STM公司的民用25KW外燃机 按缸内循环的组成形式分,热气机主要有配气活塞式和双作用式两类。配气活塞式热气机,在一个气缸内有两个活塞作规律的相对运动,冷腔与热腔之间用冷却器、回热器和加热器连接,配气活塞推动工质在冷热腔之间往返流动;双作用式热气机,每个气缸内只有一个活塞,兼起配气活塞和动力活塞的作用。各缸的上部为热腔,下部为冷腔。各热腔经加热器、回热器和冷却器与邻缸的下部冷腔连接,组成一个动力单元。日本亲潮级潜艇使用的斯特林发动机原理图 热力
7、循环可以分为定温压缩过程、定容回热过程、定温膨胀过程、定容储热过程四个过程。两缸外燃机工作原理 http:/202.108.15.245/boardfile/mil/20066/20060209085020.gif,16,热气机的优点,与内燃机比较热气机所具备的优点:适用于各种能源,无论是液态的、气态的或固态的燃料,当采用载热系统(如热管)间接加热时,几乎可以使用任何高温热源(太阳能放射性同位素和核反应等),而发动机本身(除加热器外)不需要作任何更改。同时热气机无需压缩机增压,使用一般风机即可满足要求,并允许燃料具有较高的杂质含量。热气机在运行时,由于燃料在气缸外的燃烧室内连续燃烧,独立于燃气
8、的工质通过加热器吸热,并按斯特林循环对外做功,因此避免了类似内燃机的爆震做功和间歇燃烧过程,从而实现了高效、低噪和低排放运行。高效:总能效率达到80%以上;低噪:1米处裸机噪音底于68dBA;低排放:尾气排放达到欧5标准。热气机单机容量小,机组容量从2050kw,可以因地制宜的增减系统容量。结构简单,零件数比内燃机少40,降价空间大,同时维护成本也较低。,17,热气机存在的主要问题,热气机尚存在的主要问题和缺点是制造成本较高,工质密封技术较难,密封件的可靠性和寿命还存在问题,功率调节控制系统较复杂,机器较为笨重。热气机的未来发展将更多的应用新材料(如陶瓷)和新工艺,以降低造价;对实际循环进行理
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