数控铣编程例题.ppt

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1、二、编程实例,1.编写下图零件的数控加工程序,工艺路线：1）铣端面；2）铣外形；3）钻孔、锪孔；4）铣内形。,O0001N10 G90G40G49G80G54 S800 M3;N20 G00 Z15;N30 X-42 Y-24;N40 G01 Z0;N50 X30;N60 Y-12;N70 X-30;N80 Y0;N90 X30;N110 Y12;N120 X-30;N130 Y24;N140 X42;N150 G00Z15;N160 X150 Y150 M05;N170 M30;,铣端面(选用直径16mm铣刀)：,O0002N10 G90G40G49G80G54 S800 M3;N20 G0

2、0 Z15 G43 H01;N30 X45 Y30;N40 G01 Z-2.95 F80;N50 G42 X30 Y25 D01F150;N60 X-25,R6;N70 Y-25,C3;N80 X25,R6;N90 Y25,c3;N100 X18;N110 G49 G00 Z15;N120 X170 Y170 G40 M05;N130 M30;,铣外形（选用直径10mm铣刀）：,O0003 N10 G90G40G49G80G54 S1000 M3;N20 G00 Z15 G43 H01;N30 G99 G81 X0 Y0 Z-8 R3 F80;N40 X18 Y18;N50 X-18;N60

3、Y-18;N70 G98 X18;N80 G00 X200 Y170 M05;N90 M30;,钻孔（钻头直径6mm）：,O0004 N10 G90G40G49G80G54 S800 M3;N20 G00 Z15 G43 H01;N30 G99 G82 X18 Y-18 Z-2 R3 P500 F80;N40 G98 X-18 Y18;N50 G00 X200 Y170 M05;N60M30;,锪孔（铣刀直径10mm）：,铣内形（铣刀直径10mm）：,O0005N10 G90G40G49G80G54 S800 M3;N20 G00 Z15 G43 H01;N30 X0 Y0;N40 G1 Z-

4、2.95 F80;N50 G41 X11 D01 F150;N60 Y11,R6;N70 X-11,R6;N80 Y-11,R6;N90 X11,R6;N100 Y3;N110 X0,Y0;N120 G00 Z15 G49;N130 G40 X200 Y170;N140 M05;N150 M30;,2.编写下图零件的数控加工程序,工艺路线：1）铣端面；2）铣外形；3）钻孔；4）铣内形。,1、读懂下面数控铣床的程序段，回答问题。N01 G90 G00 X-40 Y-20N02 G41 G01 X-20 Y-20 D01 F200N03 G01 X-20 Y0 N04 G02 X-20 Y0 I20 J0N05 G01 X-20 Y20N06 G40 G01 X-40 Y20画出刀具的走刀路线图；并标注加工图形的尺寸或坐标；解释：G90、G41、D01、F200、J0的含义。,G90：绝对坐标编程G41：建立刀具半径左补偿D01：1号刀的半径补偿地址F200：进给速度为200mm/min,