聚乙烯燃气管道.ppt

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1、聚乙烯燃气管道,技术部,宝硕管材公司简介,河北宝硕管材有限公司是上市公司宝硕股份的核心子公司，其最早前身为保定塑料厂管材车间，已有50年从事PVC管材研究与生产的历史,ISO 国际认证,1998年通过国际ISO9001质量体系认证，2002年在行业内首家通过ISO14001环境管理体系认证。,我公司拥有国内外先进PE挤出生产线11条，年产量4万吨。需要提的是生产用模头，模头为篮式多孔网挤出模头，这种模头根据PE(PPR)料粘度很大的特点设计，机头压缩比小，就会消除合料线，挤出温度较低，挤出量较大。生产出的管强度高，承压能力强。彩条共挤机通过适配器进入适配环，连到模头上挤出彩条。有两个库区（保定

2、和杭州），货源充足，到货及时。,先进设备及库存充足,发展历史,1933年英国ICI公司首先发现了聚乙烯(PE)。国外自1956年铺设第一条聚乙烯燃气管道以来，到70年代，在欧洲和北美，聚乙烯管道在燃气领域得到迅速的推广应用 欧洲的PE燃气管道普及率极高，如英国、丹麦等国均超过90%，法国1998年新敷设燃气管道几乎100%采用聚乙烯管道。目前，PE管材在美国燃气市场占有率达到99%。,发展历史,我国燃气用PE管研究、生产和应用始于上世纪80年代初期，最早使用PE管输送燃气是1982年在上海。据有关部门统计，2007年的PE管道工程应用总量为70万吨以上，其中燃气用埋地PE管道的总量近15万吨。

3、,聚乙烯燃气管材依据的标准,聚乙烯燃气管道执行：GB 15558.1-2003 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第1部分：管材GB 15558.2-2005 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第2部分：管件GB 15558.3-2008燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第3部分：阀门GB 26255.1-2010燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第1部分：公称外径不大于63mm的管材用钢塑转换管件 GB 26255.2-2010 燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第2部分：公称外径大于63mm的管材用钢塑转换管件,聚乙烯燃气管材依据的标准,ISO 4437-2007燃气用埋地聚乙烯(PE)管道.米制

4、系列.规范,PE 管材、管件,执行标准：GB15558.1-2003 GB15558.2-2005 GB15558.3-2008原料：PE80、PE100产品规格：20mm 630mm,产品性能,产品性能,产品性能,产品性能,产品性能,产品特点,耐腐蚀。聚乙烯为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀。无电化学腐蚀，不需要防腐层。不泄漏。聚乙烯管道主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），本质上保证接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。,产品特点,高韧性。聚乙烯管是一种高韧性的管材，其断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强。也是一种抗震性能优

5、良的管道。可以采用止气夹具施行抢修。,产品特点,聚乙烯管具有优良的挠性。聚乙烯的挠性是一个重要的性质，它极大地增强了该材料对于管线工程的价值。聚乙烯的挠性使聚乙烯管可以进行盘卷，并以较长的长度供应，不需要各种连接管件。,产品特点,聚乙烯管道具有良好的抵抗刮痕能力，可应用于非开挖施工技术，无论是铺设新管或旧管道的修复或更新，刮痕是无法避免的。刮痕造成材料的应力集中，引发管道的破坏。管材抵抗刮痕的能力，与管材的慢速裂纹增长(SCG)行为关系密切，研究证明，PE80等级的聚乙烯管具有较好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100聚乙烯管材料则具有更加出色的抵抗刮痕能力。,PE管材用于非开挖工程,良好

6、的快速裂纹传递抵抗能力。管道的快速开裂是指在管道偶然发生开裂时，裂纹以几百米/秒的速度迅速增长，瞬间造成几十米甚至上千米管道破坏的大事故。快速开裂是一种偶发事故，但其后果是灾难性的。实际使用中尚未发现聚乙烯燃气管的快速开裂。聚乙烯管道使用寿命长，可达50年以上,产品特点,耐磨性好。PE管道的耐磨性为钢管的4倍，在泥浆输送领域同钢管相比，PE管道具有更好的耐磨性，这意味着PE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。见下表,70倾斜角磨损试验（泥浆喷射速度14m/s）,产品特点,连接可靠:聚乙烯管道系统之间采用电熔、热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度；聚乙烯管道与其它管道之间采用钢塑过渡连接，

7、连接安全可靠、施工方便快捷。低温抗冲性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-2040温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，管子不会发生脆裂破坏。,管道的施工-适用范围,温度：适用于工作温度在-20+40管径：dn20dn630（认证：dn32dn450）应用领域：适用于室外埋地管道 严禁用于建筑物内地上燃气管道 和建筑物外架空燃气管道,20管道的最大允许工作压力,管道施工-连接,聚乙烯燃气管道管材、管件的连接应采用热熔对接连接或电熔连接；与金属管道或管道附件连接，应采用法兰或钢塑过渡连接。法兰连接接头处宜设检查井。,管道施工-注意事项,管材表面划伤深度不应超过管材壁厚10%公称直径小

8、于90mm的聚乙烯管道宜采用电熔连接PE80、PE100等不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材、管件和管道附件，以及焊接端部标准尺寸（SDR）不同的聚乙烯管道连接时，必须采用电熔连接。,管道施工-热熔对接焊的焊接步骤,固定：用辊杠或者支架将管垫平，保证两管在同一水平线，固定在焊机上。,管道施工-热熔对接焊的焊接步骤,对口：调整同心度，利用夹具校正管材不圆度，并且留有足够的焊接距离。,管道施工-热熔对接焊的焊接步骤,铣削：铣削足够厚度，使焊接端面光洁、平行，确保对接面间隙0.3mm；错边量小于焊接处壁厚的10%。重新装夹具时必须重新铣削端面。,管道施工-热熔对接焊的焊接步骤,测量拖动

9、力：每次焊接时必须测量并且记录拖动压力（P2）。,管道施工-热熔对接焊的焊接步骤,加热加压翻边：放置加热板，调整焊接压力（P1）。当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定值（0.5+0.1en）时，停止加压。,管道施工-热熔对接焊的焊接步骤,降压吸热：降压至拖动压力（P2）或在确保加热板与焊接端面紧密帖合的条件下，开始吸热计时。,管道施工-热熔对接焊的焊接步骤,取走加热板：吸热时间到达后迅速使加热板与管材分离，尽快抽出加热板。,管道施工-热熔对接焊的焊接步骤,加压对接：立即贴合焊接面，迅速将压力升至焊接压力（P3），严禁高压碰撞。,管道施工-热熔对接焊的焊接步骤,保压冷却：在压力下冷却。,管

10、道施工-埋地敷设,管道敷设时，宜随管走向埋设金属示踪线和警示带。1 警示带 1）警示带宜敷设在管顶上方300500mm处，但不得敷设于路基或路面里；2）直径不大于400mm的管道，可在管道正上方敷设一条警示带；直径大于400mm 的管道，应在管道正上方平行敷设二条水平净距100200mm的警示带；3）警示带宜采用聚乙烯或不易分解的材料制造，宽度100mm或150mm，颜色应为金黄色，且警示带应与管道一样，具有不低于50年的寿命。,2.示踪线 由于聚乙烯管道是绝缘体，因此常规的电磁法无法探测到管道的位置和深度。为能采用常规方法进行探测，要求在敷设聚乙烯管的同时，敷设一条金属示踪线。对示踪线的基本

11、要求是：示踪线要与聚乙烯管道在同一位置，用常规仪器能探测到；寿命与聚乙烯管道相同，不低于50年。,管道施工-埋地敷设,管道施工-试压,压力试验前管道吹扫管道压力试验 强度试验 气密性试验,管道施工-试压,管道系统吹扫应满足下列要求：1 管道安装完毕，由施工单位负责组织吹扫工作，并在吹扫前编制吹扫方案；2 吹扫口应设在开阔地段，并采取加固措施。吹扫时应设安全区域，吹扫出口处严禁站人；3 吹扫压力应不大于管道系统设计压力；4 吹扫气体流速宜不小于20m/s；5 每次吹扫管道的长度，应根据吹扫介质、压力、气量来确定，不宜超过500m；,管道施工-试压,6 调压器、凝水缸、阀门、孔板、过滤网、燃气表等

12、设备不得与管道同时进行吹扫；7 吹扫应反复进行数次，确认吹净为止，同时做好记录；8 当目测排气有无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无铁锈、麈土等其它杂物为合格；9 吹扫合格、设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。,管道施工-维修,管道维修的方法：1.补丁法 2.电熔套筒 3.法兰连接 4.快速抢修接头,管道施工-维修,注意事项：对运行的管道系统进行维修前，应关闭修理管段上、下游分段阀门或采用挤压阻断方法切断气源。用湿润的带状导体缠绕在管道上和一头接地，消除静电，并驱散现场积聚的燃气。,管道施工-维修,管道施工-维修,挤压阻断操作应符合下列要求：1.管道挤压阻

13、断时要选择尺寸合适的专用挤压工具，挤压压杆的闭合限制档必须在位，并且能根据管道直径、壁厚或SDR确定正确尺寸；2.管道应放置在挤压工具中心位置，上、下压杆应垂直于管道，压杆距离管道中最近的接头、管件净距不应小于3倍管道外径，最小不得小于250mm；,管道施工-维修,3.压杆以25mm/min50mm/min的速度挤压管道至下表规定的挤压间距；挤压阻断操作的挤压间距,管道施工-维修,4.用档位锁锁定压杆，保持规定的挤压间距；5.管道修理完毕，应缓慢松开压杆，自然复圆压扁的管材。在自然复圆后，必要时，可采用机械复圆和在挤压阻断处安装环形夹子增强；6.不应在同一位置再次进行挤压阻断。,总 结1、燃气管道的应用情况2、管道的标准及性能特点3、聚乙烯燃气管道的优势4、管道施工,谢谢诸位 再见,2 旧管道的清洗和除镏,高压水射流清洗刮削法通球清洗,E：薄壁衬管,