数控加工技术实训.ppt

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1、下午2时27分,数控加工技术实训,1,数控加工技术实训,邢台职业技术学院机电系数控技术教研室,下午2时27分,数控加工技术实训,2,单元7 数控自动编程,内容提要：实训目的与要求Master CAM功能说明几何造型及实例应用刀具轨迹生成与后置处理实训内容,下午2时27分,数控加工技术实训,3,7.1 实训目的与要求,7.1.1实训目的：通过实训使学生能够了解利用CAD/CAM软件进行自动编程的方法，熟悉MasterCAM软件。培养学生独立进行零件的二维与三维造型并据其工艺知识进行自动编程的能力。7.1.2实训要求：1.熟悉MasterCAM的主要功能。2.掌握线架造型方法。3.掌握曲面造型方法

2、。4.掌握实体造型方法。5.掌握二维加工的自动编程和加工模拟方法。6.掌握三维加工的自动编程和加工模拟方法。,下午2时27分,数控加工技术实训,4,7.2 Master CAM功能说明,7.2.1 三维设计系统:(CAD部分)1.完整的曲线功能：可设计、编辑复杂的二维、三维空间曲线。还能生成方程曲线。尺寸标注、注释等也很方便。2.强大的曲面功能：采用NURBS、PARAMETRICS等数学模型，有十多种生成曲面方法。还具有曲面修剪、曲面间等（变）半径倒圆角、倒角、曲面偏置、延伸等编辑功能。3.崭新的实体功能：以PARASOLID为核心，倒圆角、抽壳、布尔运算、延伸、修剪等功能都很强。4.可靠的

3、数据交换功能，可转换的格式包括：IGES、SAT（ACIS SOLIDS）、DXF、CADL、VDA、STL、DWG、ASCII。并可读取Parasolid、HPGL、CATIA、PRO/E、STEP等格式的数据文件,下午2时27分,数控加工技术实训,5,7.2 Master CAM功能说明,7.2.2铣床3D加工系统：（CAM部分）1.完整三维设计系统。2.完整的铣床2D、2.5D、3D加工系统。3.多重曲面的粗加工及精加工。4.等高线加工。5.环绕等距加工。6.平行式加工。7.放射状加工。8.插拉刀方式加工。9.投影加工。10.沿面加工。11.浅平面及陡斜面加工。12.4轴、5轴加工；5轴

4、侧刃铣削、多曲面五轴端铣加工、5轴铣削曲面上的曲线、5轴钻孔、4轴多曲面加工、沿曲面边界五轴走刀。,下午2时27分,数控加工技术实训,6,7.3 几何造型及实例应用,以烟灰缸三维造型为例：,下午2时27分,数控加工技术实训,7,7.3 几何造型及实例应用,以烟灰缸三维造型为例：,下午2时27分,数控加工技术实训,8,7.3 几何造型及实例应用,以烟灰缸三维造型为例：,下午2时27分,数控加工技术实训,9,7.3 几何造型及实例应用,以烟灰缸三维造型为例：,下午2时27分,数控加工技术实训,10,7.3 几何造型及实例应用,以烟灰缸三维造型为例：,下午2时27分,数控加工技术实训,11,7.3

5、几何造型及实例应用,以烟灰缸三维造型为例：,下午2时27分,数控加工技术实训,12,7.3 几何造型及实例应用,以烟灰缸三维造型为例：,下午2时27分,数控加工技术实训,13,7.4 刀具轨迹生成与后置处理,7.4.1平面加工方法,1.外形铣削,下午2时27分,数控加工技术实训,14,7.4 刀具轨迹生成与后置处理,7.4.1平面加工方法,1.外形铣削,下午2时27分,数控加工技术实训,15,7.4 刀具轨迹生成与后置处理,7.4.1平面加工方法,1.外形铣削,下午2时27分,数控加工技术实训,16,7.4 刀具轨迹生成与后置处理,7.4.1平面加工方法,2.挖槽加工,下午2时27分,数控加工

6、技术实训,17,7.4 刀具轨迹生成与后置处理,7.4.1平面加工方法,2.挖槽加工,下午2时27分,数控加工技术实训,18,7.4 刀具轨迹生成与后置处理,7.4.1平面加工方法,3.钻孔加工,下午2时27分,数控加工技术实训,19,7.4 刀具轨迹生成与后置处理,7.4.1平面加工方法,3.钻孔加工,下午2时27分,数控加工技术实训,20,7.4 刀具轨迹生成与后置处理,7.4.2曲面加工方法,1.Parallel平行式曲面粗加工与精加工,图7-8 电吹风外壳,下午2时27分,数控加工技术实训,21,7.4 刀具轨迹生成与后置处理,7.4.2曲面加工方法,1.Parallel平行式曲面粗加

7、工与精加工,下午2时27分,数控加工技术实训,22,7.4 刀具轨迹生成与后置处理,7.4.2曲面加工方法,1.Parallel平行式曲面粗加工与精加工,下午2时27分,数控加工技术实训,23,7.4 刀具轨迹生成与后置处理,7.4.2曲面加工方法,1.Parallel平行式曲面粗加工与精加工,下午2时27分,数控加工技术实训,24,项目1：Master CAM二维与加工绘图实训1技能要求：通过本项目的训练，进一步熟悉Master CAM的二维绘图方法与自动编程方法。2训练内容：绘制并对如图7-24所示零件进行自动编程。3训练步骤：如图7-24所示，使用刻文字模组产生刀具路径切削两个字串，两者

8、都用圆弧形式。顶端字串的字型是单线字，下方字串使用方块字。（1）分析（2）步骤产生图形。生成单线字串“EMU IT”的刀具路径。产生方块字串“CNC DEMO”文字，其操作方法与产生单线字串的基本相同。生成方块字串“CNC DEMO”的刀具路径。选择主功能表回到操作管理中。选择所有加工，点击Post，生成数控程序。,7.5 实训内容,下午2时27分,数控加工技术实训,25,图7-24 2D造型与自动编程图,7.5 实训内容,下午2时27分,数控加工技术实训,26,项目2：Master CAM三维与加工绘图实训1技能要求：通过本项目的训练，进一步熟悉Master CAM的三维绘图方法与自动编程方

9、法。2训练内容：绘制并对如图7-30所示鼠标外形进行造型与自动编程。3训练步骤：（1）绘制三维零件模型（2）生成刀路并进行后处理4.编程（1）粗加工。（2）精加工。精加工分两步，第一步精切零件所有表面。其操作步骤和粗加工类似，只是以下参数有所不同。（3）程序检验。,7.5 实训内容,下午2时27分,数控加工技术实训,27,图7-30 鼠标,7.5 实训内容,下午2时27分,数控加工技术实训,28,项目2：数控加工中心认识实训1技能要求：了解加工中心的机械结构的特点和坐标系统，理解并掌握加工中心的工作原理及组成，对加工中心操作加工步骤有基本认识。2训练内容：（1）加工中心的工作原理（2）加工中心的组成及作用（3）加工中心的坐标系统（4）加工中心操作开机关机（5）加工中心手动操作的方法3训练步骤：（1）数控车床开机（2）讲解数控车床的组成、作用和坐标系统（3）讲解数控车床的操作方法（4）以简单轴类工件为例，通过示范“工艺分析编制程序程序输入和调试装夹工件对刀启动程序试加工工件检验”，进一步讲解数控车床工作原理和加工步骤全过程。,1.6 实训内容,