木工机械第二章(锯机).ppt
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1、2023/6/29,第二章、锯机,1,第二章、锯 机,主要内容:第一节、锯机的分类 第二节、带锯机 第三节、圆锯机 第四节、框锯机,基本了解内容,重点掌握内容,计划学时:6,基本了解内容,2023/6/29,第二章、锯机,2,第一节、锯机的分类,1、带锯机 原木带锯机(立式和卧式)再剖带锯机(立式和卧式)细木工带锯机 2、圆锯机(纵锯圆锯机、横锯圆锯机和万能圆锯机)3、框锯机4、线锯机5、削片制材联合机6、多联带锯机7、其它,2023/6/29,第二章、锯机,3,锯机外形结构(原木跑车带锯机),2023/6/29,第二章、锯机,4,锯机外形结构(原木跑车带锯机),2023/6/29,第二章、锯
2、机,5,锯机外形结构(再剖带锯机),2023/6/29,第二章、锯机,6,锯机外形结构(卧式带锯机),2023/6/29,第二章、锯机,7,锯机外形结构(卧式带锯机),2023/6/29,第二章、锯机,8,锯机外形结构(卧式带锯机),2023/6/29,第二章、锯机,9,锯机外形结构(细木工带锯机),2023/6/29,第二章、锯机,10,锯机外形结构(线锯机),2023/6/29,第二章、锯机,11,锯机外形结构(纵解圆锯机),2023/6/29,第二章、锯机,12,锯机外形结构(横截圆锯机),2023/6/29,第二章、锯机,13,锯机外形结构(双头圆锯机),2023/6/29,第二章、锯
3、机,14,锯机外形结构(多片圆锯机),2023/6/29,第二章、锯机,15,锯机外形结构(电子开料锯、精密推台锯机),2023/6/29,第二章、锯机,16,锯机外形结构(框锯机),2023/6/29,第二章、锯机,17,锯机外形结构(万能圆锯机、双头圆锯机),2023/6/29,第二章、锯机,18,锯机外形结构(双联带锯机),2023/6/29,第二章、锯机,19,锯机外形结构(削片制材联合机),2023/6/29,第二章、锯机,20,锯机外形结构(多片锯),2023/6/29,第二章、锯机,21,锯机外形结构(孔锯),2023/6/29,第二章、锯机,22,锯机外形结构(链锯),2023
4、/6/29,第二章、锯机,23,锯机外形结构(锯修整设备),2023/6/29,第二章、锯机,24,锯机用刀具:,2023/6/29,第二章、锯机,25,第二节、带锯机,带锯机是以环状无端开齿的带锯条张紧在回转的两个锯轮上,使其沿一个方向连续运动实现锯割木材的机床。主要用在制材车间和木工车间的备料工序上。一、带锯机的分类:1、根据锯轮的布置方式分为:立式和卧式两种。立式带锯机又分为左式和右式。(沿进料方向看)2、根据结构分为:跑车带锯机、台式带锯机、多联带锯机。3、按工艺要求分为:原木带锯机、再剖带锯机、细木工带锯机。,2023/6/29,第二章、锯机,26,按工艺分类:,原木带锯机(立式和卧
5、式)、进给方式:跑车进给(纵向进给和横向进给)锯轮直径:12001828mm,用途:原木加工成板材。再剖带锯机(立式和卧式)、进给方式:手工或机械(纵向进给和横向进给)锯轮直径:81001210mm,用途:板材再加工。细木工带锯机 立式,进给方式:手工,锯轮直径:300800mm。用途:曲线加工。,2023/6/29,第二章、锯机,27,带锯机分类示意图:,带锯机的分类简图(a)原木大带锯(b)原木卧式带锯机(c)再剖卧式带锯机(d)再剖带锯机(e)双联带锯机(f)细木工带锯机,2023/6/29,第二章、锯机,28,二、带锯机的特点:,优点:1、锯条薄,锯路窄对木材的损失少;2、由于是单锯,
6、对原木可以选择性锯割,提高了成材质量;3、锯条是单方向连续运动,对于切削速度容易提高。缺点:锯条薄,易振动,影响成材表面质量;对工人的技术水平高;生产率低。,2023/6/29,第二章、锯机,29,三、带锯机的结构:,(一)立式原木带锯机:原木带锯机锯轮直径一般在1M(42)以上,多为立式结构。为适应锯机在车间的布置可分为左式和右式。一般不说明则为右式,即站在进给方向看锯轮按顺时针方向回转。主要组成:主要有主机和跑车两大部分组成。完成主运动的主机和夹持原木并完成进给运动的跑车。有些锯机上还带有上木、翻木及运输装置等。,2023/6/29,第二章、锯机,30,三、带锯机的结构:,2023/6/2
7、9,第二章、锯机,31,三、带锯机的结构:,2023/6/29,第二章、锯机,32,三、带锯机的结构:,2023/6/29,第二章、锯机,33,1、立式原木带锯机主机外形,2023/6/29,第二章、锯机,34,(1)床身(整体),有整体床身和分体式床身。,2023/6/29,第二章、锯机,35,机 体(分段式),2023/6/29,第二章、锯机,36,(2)锯轮(下锯轮),2023/6/29,第二章、锯机,37,(2)锯轮(下锯轮),下锯轮为锯机传动的主要部件,主电机通过皮带传动带动下锯轴,下锯轴带动下锯轮转动,下锯轮通过环状带锯条摩擦带动上锯轮转动。下锯轮重量一般为上锯轮重量的25倍,起飞
8、轮作用,缓和锯切时由于锯路高度的变化,原木材质的不均,锯条结合处、木材节子等引起的冲击;并适当减轻下锯轮轴承的负荷。结构一般采用辐板式,材料为HT24-44。整个部件作平衡处理。有时也在下锯轮侧安装制动摩擦轮用于制动。,2023/6/29,第二章、锯机,38,锯轮(下锯轮结构),2023/6/29,第二章、锯机,39,锯轮(上锯轮),2023/6/29,第二章、锯机,40,锯轮(上锯轮),上锯轮与下锯轮不同,它被锯条带动,为减小启动、制动、上锯轮振动等引起冲击,一般设计为辐条式以减轻重量。辐条数量一般为2432根,直径为1625mm。也可采用轻型辐板式结构,锯轮轮面一般向进料方向前倾30分左右
9、。,上锯轮结构示意图1轮缘 2辐条 3轮毂 4轴承壳 5双列向心辊柱轴承 6撑杆 7锯轴8锁紧螺母 9油杯 10锯轮托架,2023/6/29,第二章、锯机,41,(3)上锯轮的升降装置:,该装置是调节上下锯轮之间的中心距,以便更换锯条及将锯条正确地安装在锯轮上。下图是手工操作的锯轮升降装置的结构图。它通过手轮9、蜗杆7、10,蜗轮6、11,丝杠4、12使上锯轮的托架2、1升降。一般升降距离为1800-300mm若把离合器8脱开,再转动手轮9时,空套在手轮轴5上的蜗杆7不动作,仅有远离手轮的一对蜗轮副10、11起作用,通过丝杠12使锯轮托架1单独产生升降,获得上锯轮适宜的倾斜度,以抗衡锯切时木材
10、对锯条的压力,使锯条稳定在锯轮的一定位置上,防止其从锯轮脱开。锯轮的升降和倾斜还可以采用气动或液压等方式。,2023/6/29,第二章、锯机,42,上锯轮的升降装置:,上锯轮的升降装置1、2上锯轮托架 3螺母 4、12丝杆 5轴 6、11蜗轮 7、10蜗杆 8牙嵌式离合器 9手轮,2023/6/29,第二章、锯机,43,(4)上锯轮张紧装置,锯条的张紧装置主要有弹簧张紧装置、单式、复式杠杆张紧装置、还有气动、气液联动张紧装置。其目的是在锯切时使带锯条处于一个弹性的张紧状态,当锯条受力(热应力、阻力)变化时,张紧装置能产生微小的升降来适应锯条外载荷的变化,以维持锯条适当的张紧度。也就是提高带锯条
11、的灵敏度。右图是单式杠杆张紧装置,上锯轮轴下方的顶杆和床身上的下顶杆分别位于扭矩S盘的上下两个凹槽内,通过杠杆和配重调节张紧程度。,2023/6/29,第二章、锯机,44,(5)锯卡子升降装置,2023/6/29,第二章、锯机,45,(5)锯卡子升降装置,锯卡是带锯条的导向装置,可防止锯条震动,使锯路保持平直、稳定,锯卡有一对,下锯卡固定于机座上,上锯卡装与机身导轨上,可随锯路高度不同而进行调节。上锯卡升降频繁,要求其调整装置操作方便灵活。手工操作的锯卡升降装置如下图。转动手轮7,通过钢丝绳轮8、钢丝绳9,可使装有上锯卡1的锯卡臂2沿锯卡导轨3上下移动。为使移动轻便,锯卡臂通过钢丝绳4由配重6
12、保持平衡。锯卡导轨由连接块5于机床机身。上下锯卡的内衬由长方形梳齿状硬杂木或耐磨塑料组成,并用螺丝钉固定在锯卡上,对锯条预留的缝隙一般在0.150.25mm,过热会使锯条发热弯曲,过松则会失去锯卡的作用。,2023/6/29,第二章、锯机,46,锯卡子升降装置,手动锯卡升降装置结构简图1锯卡 2锯卡臂 3锯卡导轨 4、9钢丝绳 5连接块 6配重 7手轮 8钢丝绳轮,2023/6/29,第二章、锯机,47,(6)主机其它装置:,(6)锯屑清除装置 为及时清除锯轮表面所粘着的锯屑、油污等杂物,保证锯条与锯轮间的良好接触,常设置黄铜刮板。上刮板附设在锯条张紧装置的转动轴上,下刮板设置在机座上端。利用
13、重锤使两刮板经常保持与锯轮周面相接触,达到锯屑清除的目的。(7)制动装置 制动装置设在机座的上端。使锯轮制动。设有制动装置,可缩短更换锯条所需辅助时间,遇意外事故也可以迅速停机。(8)防护罩 防护罩是为防止因锯条断裂或从锯轮上脱落等引起工伤或机械事故而设。常用钢板或木板制成。有的还做整体壳型结构,液压驱动启闭。为了安全最好设联锁装置,在防护罩关闭前,主动机不能启动。,2023/6/29,第二章、锯机,48,2023/6/29,第二章、锯机,49,2、跑车,跑车主要实现工件(原木)的纵向进给和横向进给及原木固定、翻转等。主要组成:车架、车桩、侧向进给装置、纵向行走装置、自动退避装置、车上翻料装置
14、、车轮和轨道等组成。,2023/6/29,第二章、锯机,50,(1)车架,车架一般由干燥而坚实的木材或型钢焊接而成。坐在车轮轴上,车轮的形状一般有两种,靠近锯条一侧为平面型,远离锯条一侧为v字型,分别置于平行布置的平轨道和三角形轨道上。,2023/6/29,第二章、锯机,51,(2)车桩,车桩又称卡木桩,由夹紧和立柱微调装置组成,用于原木的定位和夹紧。其数量根据需要可设36组。下图为手工操纵卡木桩结构简图,搁登16固定于车架,作为原木的水平支撑面。立柱15与搁登相垂直,作为原木的垂直基面,可推动原木侧向进给。立柱与搁登间以矩形或燕尾型导轨结合,在立柱下装有齿条7,根据需要它可以与立柱相对固定或
15、相对滑动,齿条7与长轴10上的齿轮8啮合,而长轴又与跑车侧向进给装置连接,轴承11安装在搁登上用于支撑长轴。扭力弹簧9用于消除齿轮与齿条的啮合间隙。,2023/6/29,第二章、锯机,52,车桩手动卡木桩结构,1、3、4手柄 2、12立尺 5定位爪 6扇形齿盘 7齿条 8齿轮 9扭力弹簧 10长轴11轴承座 13上卡钩 14下卡钩 15立柱 16搁登 17、18重锤手柄 19连接杆,2023/6/29,第二章、锯机,53,原木的卡紧装置:,常见的卡紧装置有重锤手柄式、液压式、丝杆螺母式和链条式等,主要目的是将位于搁登平台上和立柱相靠的原木固定,便于锯切。如上图所示,在立柱15一侧装有两根立尺2
16、和12。上卡钩13可沿立尺2上下移动,放松锁紧手柄17可调节上卡钩13的伸出距离。利用重锤手柄17下移时可从上面卡紧原木;下卡钩14利用重锤手柄18上提时可以从下面卡紧原木。,2023/6/29,第二章、锯机,54,原木的卡紧装置:,下图为丝杆式卡构结构简图,下卡钩1装于丝杆3下端之溜板上,上卡钩2装于具有调心螺母5的溜板上,带轮4使丝杆转动,调心螺母连同上卡钩和平衡锤6沿着固定在立柱侧面的滑轨13由上而下的移动,直至上卡钩卡入原木一定深度。这时由于阻力,调心螺母随丝杆一起转动,上卡钩2不在移动,下端的下卡钩1的溜板沿滑轨由下而上移动,使下卡钩从下面卡紧原木。这时,丝杆带动滑块8上移压缩弹簧7
17、,小轮10上移与挡块12分开,在弹簧11的作用下,止逆销9压在滑轨13侧面的单向止逆齿条上,防止卡紧装置下落。电机反转,受力较小的下卡钩首先放松,弹簧7放松,滑块8下移,小轮10推动挡块12压缩弹簧11,使止逆器装置9与13分开,下卡钩移止末端时,丝杆不再下降,上卡钩上移放松原木。,2023/6/29,第二章、锯机,55,原木的卡紧装置:,丝杆式卡构结构简图1下卡钩 2上卡钩 3双头丝杆 4皮带轮 5调心螺母 6平衡锤 7、11弹簧 8滑块 9止逆销 10小轮 12凸轮挡块 13滑轨,2023/6/29,第二章、锯机,56,立柱微调装置,为适应原木的形状或工艺上的需要,常要求某一立桩相对于其它
18、立桩移动一定的距离(木材弯曲)。参见手动卡木桩结构图 扳动定位手柄4,将弹簧爪5从扇形齿盘6的齿间拉出,这时,齿条7与齿轮8组成临时刚性体。摆动手柄3通过两端均为铰销的连接的连接杆19可使立桩相对于齿条移动一个距离。然后将定位爪从新插入扇形齿盘,又可实现立桩一起侧向移动。,2023/6/29,第二章、锯机,57,(3)侧向进给装置,侧向进给装置是跑车的关键机构,锯解的精度很大程度上是由它决定的。由于过去是人工扳动摇尺来实现的,也称为摇尺机构。立柱的侧向进给除用手工实现外,也可采用液压马达、步进油缸等加以实现精确定位。图的侧向进给是由电机,经皮带,蜗轮副减速带动长轴7转动,从而驱动齿轮齿条实现侧
19、向位移。侧向进给的控制方式有多种,常见的有数控、自整角机同步传动。主要是为了实现板材的精度。,2023/6/29,第二章、锯机,58,(4)纵向行走装置,使跑车沿轨道纵向进给和快速返回的装置。下图为摩擦轮式跑车行走装置的传动系统图。操纵手柄4向前推动时,摩擦轮2与正向摩擦轮2接触,运动由电机1、皮带、摩擦轮2和2,在经齿轮传递给钢丝绳轮3,拖动跑车纵向进给;反之,手柄4向后拉,摩擦轮2与2”接触,实现跑车快速返回。,2023/6/29,第二章、锯机,59,纵向行走装置,摩擦轮式跑车行走装置的传动系统图1电机 2被动摩擦轮 2反向摩擦轮 2”正向摩擦轮 3钢丝绳轮 4操纵手柄,2023/6/29
20、,第二章、锯机,60,(5)自动退避装置(车摆),自动退避装置又称为车摆,其作用在于当跑车刚开始返回时,能使车架相对于锯条横向移动(退避)一个小距离(825mm)避免锯条和原木锯解表面摩擦、碰撞而造成损坏或事故。而当跑车正行程时,该装置又可以及时反向横移(前进),以补偿上述退避的距离。它常安装在车架下面两端的跑车轮轴上,并有适当的机构保证两车摆同时动作。车摆的结构形式有多种,常见的有斜齿啮合式、平面摩擦式、丝杠螺母式、液压、气动式等。,2023/6/29,第二章、锯机,61,斜齿型车摆,2023/6/29,第二章、锯机,62,斜齿型车摆,上图为斜齿啮合式车摆的结构图,装于车架上的摆架1固定着两
21、个齿形相反的斜齿块2和5,它们分别与斜齿块3、6啮合,摩擦瓣12上装有可更换的摩擦块15。摩擦瓣在弹簧13的作用下,绕销轴4转动,使摩擦块紧压在与轮轴7成键连接的摩擦轮14的轮缘上,轮轴转动时,磨擦力驱使斜齿块3、6转动,原与斜齿块3啮合的斜齿块2已被推动,并带动车架车架一起横向移动(退避),直至斜齿块6完全离开斜齿块5。车轮反向转动时,2、3脱开,5、6啮合,车架横向移动(前进)。拉杆18用于保证前后两车摆机构的同步。,2023/6/29,第二章、锯机,63,液压缸式车摆,右图为液压车摆的结构示意图,通常油缸与车轴相固定,活塞杆与车架相连。当跑车返回需退避时,活塞杆腔进油,推动车架1左移,当
22、跑车进给时,无活塞杆腔进油,车架右移复位。,2023/6/29,第二章、锯机,64,齿轮齿条(丝杆螺母)型车摆,2023/6/29,第二章、锯机,65,(6)车上翻料装置,由于原木形状和锯解工艺的要求,原木须在跑车上作一定的翻转。该动作可用手工外,也可用翻料装置完成。其形式较多。,链条式翻料装置动作示意图1翻料小臂 2翻料臂油缸3翻料小臂油缸 4翻料臂 5搁登 6翻木链 7立柱,2023/6/29,第二章、锯机,66,3、上料装置,上料装置主要是将棱台上的待锯解原木送到车桩上,以减轻工人的劳动强度,上料装置的方式很多,驱动的方式有机械、气压和液压等。下图为原木上料动作示意图。,1搁登 2凸轮
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