曲轴位置传感器与凸轮轴位置传感器.ppt
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1、曲轴位置传感器,曲轴位置传感器的分类,按照其工作原理的不同,分为三种类型:磁电感应式曲轴位置传感器光电式曲轴位置传感器霍尔效应式曲轴位置传感器。,请看动画:曲轴位置传感器(磁电感应式为例),捷达、桑塔纳2000GSi型、奥迪200型轿车采用磁感应式曲轴位置传感器;红旗轿车和切诺基吉普车采用了霍尔式曲轴位置传感器。,磁感应式曲轴位置传感器,安装在气缸体左侧、发动机后端靠近飞轮处,安装位置,(1)检测发动机转速,PCM据此计算进气量,确定喷油量和点火提前角。(2)检测发动机基准缸(一缸或其他缸)的基准位置(活塞压缩上止点或压缩上止点前、后一固定角度),进行缸序判别,进一步确定活塞的任一位置。(3)
2、检测曲轴转过的角度,PCM判定活塞运行的任一位置,确定点火时刻和喷油时刻。(4)控制喷油和点火之外,还用于怠速控制、废气再循环控制、燃油蒸发控制等。,曲轴位置传感器的作用,电磁感应式曲轴位置传感器,永磁铁:安装在信号盘的边缘,产生永磁场,穿过信号盘、电磁线圈等。,电磁线圈:当磁场变化时,产生感应电动势,输出信号。,信号盘:安装在曲轴、凸轮轴或分电器轴上,并随之转动,信号盘上均制有若干凸齿和齿槽(特殊:一宽齿槽或装一销钉),信号盘形状决定了信号波形。,气隙(小于2mm):过大,信号弱;过小,碰撞,结构,磁感应式传感器的结构,桑塔纳发动机磁感应式曲轴位置传感器,曲轴位置传感器的结构:,1缸体;2-
3、齿缺(基准标记);3-传感器磁头;4信号转子,磁脉冲式传感器用螺钉固定在发动机缸体上,由永磁铁、线圈和连接器插头组成。线圈即为信号线圈,永磁铁上带有一个磁头,磁头与信号转子相对安装,磁头与导磁板连接构成导磁回路。,工作原理:当信号转子凸齿的中心线与磁头对正时,磁通的变化率为零,在线圈中的感应电动势为零;当信号转子的凸齿离开磁头时,磁通量减少,感应电动势为负值;,当信号转子的凸齿接近磁头时,凸齿与磁头间的气隙减小,磁通量增多,感应电动势为正值。,磁感应式曲轴位置传感器信号:,齿数为60-2,即原为60齿,切掉2齿,得到58凸齿、57个小齿缺和1个大齿缺。,原为60齿 齿与齿间隔度数为360/60
4、=6 每个凸齿和小齿缺所占曲轴转角均为3。曲轴旋转一圈,将会产生58个脉冲信号。大齿缺所占的弧度相当于两个凸齿和三个小齿缺所占弧度,大齿缺所占总的曲轴转角位15(=23+33)。大齿缺输出基准信号,对应发动机气缸1或4压缩上止点前的一定角度。1缸还是4缸需根据凸轮轴位置传感器输入的信号来确定。,当信号转子随发动机转动一圈,传感线圈就会向ECU输入58个脉冲信号,即ECU收到58个脉冲信号,意味着曲轴旋转一圈。如ECU一分钟接收到116000个信号,那么转速为2000r/minECU一分钟接收到290000个信号,那么转速为5000r/minECU根据转速信号和负荷信号计算基本喷油提前角、基本点
5、火提前角和点火导通角。,因此,信号转子每转过一个凸齿,传感线圈中就产生一个交变电动势,即一个最大值和一个最小值,感应线圈即输出一个交变电压信号。信号转子上的大齿缺转过磁头时,输出一个宽脉冲,信号,该信号对应1缸或4缸上止点前一定角度。ECU接收到宽脉冲信号时,再根据凸轮轴位置传感器输入的信号最终判定是1缸还是4缸在上止点前。,曲轴位置传感器的检测,端子1为转速与转角正极,与ECU的56端子相连;端子2为转速与转角的负极,与ECU的63端子相连;端子3为屏蔽线端子,与ECU的67端子相连。,对于曲轴位置传感器的检测,主要测量各端子间电阻。,(1)曲轴位置传感器的电阻检查关闭点火开关,拔下传感器连
6、接器插头,按图进行,,检查传感器上1与2端子间电阻,应为4501000。若电阻为无穷大,说明信号线圈存在断路,应更换传感器。,检查传感器上1或2端子与屏蔽线端子3之间的电阻,阻值应为无穷大,如果电阻不是无穷大,则应更换传感器。,(2)检查传感器与ECU之间的连接线束 分别检查1与56端子,2与63端子,3与67端子间的电阻值,应不超过1.5。如果电阻为无穷大,说明存在导线断路或接触不良,需进行维修。,光电式曲轴位置传感器工作原理,MPI:多点燃油喷射系统,内孔(二极管、光敏管):凸轮轴位置传感器外孔(二极管、光敏管):曲轴位置传感器组合时:共用12V电源线、搭铁线,各自信号线,共4条线,边缘稍
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