涤纶绒类织物的节能减排印染工艺.ppt

《涤纶绒类织物的节能减排印染工艺.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《涤纶绒类织物的节能减排印染工艺.ppt（10页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、涤纶绒类织物 节能减排印染工艺 病疵分析,“润禾杯”浙江省纺织印染助剂情报网第二十二届学术年会,高 介 平,1、台板胶选择,丙烯酸酯不干胶或不干型热熔胶,加热,冷却,冷台板 印花,PVA胶,连续加热,热台板印花,不干型胶一次施胶重复使用、不需要持续加热、污水容易处理,PVA胶连续施胶、持续加热、污水处理负担重,涤纶绒类织物预烘除油、预定温度不能过高，除油不能过多（影响风格手感），所以热台板还会引起对花不准,一次施胶,连续施胶,2、素色缸染改轧染,轧染会造成的病疵：前后色差,解决轧染前后色差方案：,如：由龙盛分散染料GFL 红 0.00018%RL 黄 0.00103%2R 蓝 0.00024%

2、涤纶法兰绒 10g浴比 1：20在高温高压浸染得到的是浅米色，经测色得到,采用轧染工艺时：GFL 红 0.0018%RL 黄 0.0103%2R 蓝 0.0024%化学增稠剂 1.5%水 余量总量 100克,按上述配比配置100g轧染液，取五块10g纯涤法兰绒浸轧，轧余率100%,13030min模拟大生产情况，验证了红的亲和力最强，而黄的亲和力最弱，测色结果如表,经研究探索的新轧染工艺处方 GFL 红 0.0018%RL 黄 0.0103%2R 蓝 0.0024%化学增稠剂 1.5%轧可匀 1%水 余量按上述配比配置100g轧染液，取五块10g纯涤法兰绒浸轧，轧余率100%,13030min

3、模拟大生产情况，测色结果如表,从表中可以看出前后色光得到了有效控制。用轧染法代替浸染法后，每吨涤纶毛毯染色费用节约1000元，更主要是省水、省电、省汽，且提高了生产效率。,驼色四拼色浸染%owf,咖啡色（浸染%owf）,偏黄 深色 色浅 偏红,无轧可匀,总之：染料可以随意拼,超细纤维专用染料的秘密及解决方案,纤维细、染座少、染深性差的解决方案：蒽醌类与偶氮类混拼,3、高效逆流水洗,两格平幅浸泡,一格堆置浸泡,八格蛇状洗（还原）（加软）,进布,出布,出水 5060-65还原70 进水,！水耗：10吨/吨,？60-65还原清洗确保白底无沾污,常州某涤纶毛毯厂投资152万自行设计的高效逆流水洗线,V,谢谢,