金属的塑性变形与再结晶金属的塑性变形冷塑.ppt
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1、31 金属的塑性变形与再结晶 311 金属的塑性变形 312 冷塑性变形对金属性能与组织的影响 313 回复与再结晶 314 金属的热塑性变形32 高分子材料的变形特点 321 高聚物的弹性变形 322 高聚物的粘弹性变形 323 线型高聚物的变形特点 324 体型高聚物的变形特点33 陶瓷材料的变形 331 陶瓷材料的弹性变形 332 陶瓷材料的塑性变形及蠕变 333 陶瓷材料的强度、硬度和断裂,目录,第3章 材料的变形,3.1 金属的塑性变形与再结晶,3.1.1 金属的塑性变形 1.单晶体的塑性变形 滑移带,如图3-1所示。,图3-1 纯锌单晶体滑移变形示意图,滑移变形具有以下特点:滑移在
2、切应力作用下产生(图3-2)。滑移沿原子密度最大的晶面和晶向发生。滑移时两部分晶体的相对位移是原子间距的整数倍。滑移的同时伴随着晶体的转动。如图3-1(b)右图所示。,图 3-2 晶体在切应力作用下的变形,滑移的机理,图3-3 位错的运动,图3-4 通过位错运动产生滑移的示意图,2.多晶体的塑性变形,(1)晶粒取向的影响(2)晶界的影响(3)晶粒大小的影响,图3-5 两个晶粒试样在拉伸时的变形,因此,一般在室温使用的结构材料都希望获得细小而均匀的晶粒。因为细晶粒不仅使材料具有较高的强度、硬度,而且也使它具有良好的塑性和韧性,即具有良好的综合力学性 能。故生产中总是尽可能地细化晶粒。,3.1.2
3、 冷塑性变形对金属性能与组织的影响,1.冷塑性变形对金属显微组织的影响 2.亚结构的变化 3.形变织构的产生 形变织构有两种类型:拔丝时形成的形变织构称为丝织构,其主要特征为各晶粒的某一晶向趋于平行于拉 拔方向。轧板时形成的形变织构称为板织构,其主要特征为各晶粒的某一晶面和晶向分别趋 于平行于轧制面和轧制方向。,4.塑性变形对金属性能的影响,塑性变形后金属性能变化最显著的是力学性能。随着塑性变形的增加,金属的强度、硬度提高,而塑性、韧性下降的现象称为加工硬化或形变强化。,图3-6 冷冲压示意图,5.残余应力,内应力分为三类:宏观残余应力:是由工件不同部分的宏观变形不均引起的。微观残余应力:是由
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