木材烘干热风炉.docx

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1、。木材烘干热风炉Galileo Galilei木材微波真空干燥机木材微波真空干燥是一种高技术、高品质的干燥方法，常用于成品合格率要求高的难于干燥 的木材。木材微波真空干燥机的优点是用低温可以使水分加快蒸发。微波真空干燥在进行木 材干燥时，木材内部空气的通气性对干燥性能的影响较大。通气性好的木材，由于减压，干 燥效果就特别好。微波真空干燥是指在密闭的容器内，在真空条件下用微波对物料进行干燥。在同样的温度下， 由于低压使得水的沸点降低，物料内的水分移动和蒸发速度加快，所以达到相同的干燥程度 时，微波真空干燥远比常规干燥所需要的时间短。此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气 稀少，因热作用与氧化作用引

2、起的物料变色少，基本上可以保持物料的天然色泽。因此，微 波真空干燥是一项低温、快速干燥技术。木材微波干燥的优点在常规干燥中，干燥介质主要通过对流或热传导的方式将热量传到木材表面，木材表面再以 热传导的方式将热量传递到木材内部，使得木材整体温度升高。这种加热方式效率低，加热 时间长。而用微波加热木材时，热量不是从木材外部传入，而是通过微波交变电磁场与木材 中极性分子（主要是水分）的相互作用下而直径在内外同时加热。木材在微波加热时干燥速度快，时间短，木材的升温和水分蒸发能在整个木料中同时迅速进 行，大大缩短了传统干燥方法中热传导所需要的时间。微波干燥可以在较低的温度下杀灭各 种虫菌，消除木制品虫害

3、，避免常规干燥中可能出现的木材生菌、长霉现象。我公司木材微波真空干燥机可以根据用户产量来设计制造。下面是几种常用产品：QX-20HMV木材微波真空干燥机微波真空罐尺寸：直径1200mm，长3000mm。输入功率：32KVA微波功率：20KW干燥容量：1-1.5立方，适用于厚度50mm，宽度800mm，长度3000mm以下的木材干燥。QX-40HMV木材微波真空干燥机 微波真空罐尺寸：直径1200mm，长6000mm。输入功率：70KVA微波功率：40KW干燥容量：2-3立方，适用于厚度50mm，宽度800mm，长度6000mm以下的木材干燥。QX-80HMV木材微波真空干燥机微波真空罐尺寸：直

4、径1200mm，长12000mm。输入功率：135KVA微波功率：80KW干燥容量：4-5立方，适用于厚度50mm，宽度800mm，长度12000mm以下的木材干燥。以上产品或许满足不了您的需求.炊迎来电、QQ在线咨询，我们将根据您的现实情况，为您设计一套方案，(伽利略Gal i l.o)机械.设备行业高端品牌欧洲品质*欢迎来电 t 021-51872434W51012590W51029332 传真；61927595分机8888W9在线客服QQ； (845994233) (1057592131) (1695929475) (13596102?) (1351394970)业务手机:1502690

5、767515026907667150269076921502690770515026975963木地板微波干燥机Galileo Galilei木地板微波干燥机木地板微波干燥定型杀虫是一项新技术，广泛应用于家具、木地板行业。由于在常规干燥中， 因变形、开裂、霉烂等原因造成大量的浪费；而微波干燥机具有加热均匀、干燥速度快、不 变形、不开裂、防蛀防霉、产品质量好，有利于连续化和自动化生产等一系列优点。木地材微波干燥与众不同的特点是热量不是物体外表传入，而是微波透过物料内部被所 含的水份和木材本身吸收直接加热。由于物料的表面水份的蒸发，因此，物料内部温度高于 表面。使物料内部形成向外的压力差，加速了水

6、份的表面迁移。所以微波干燥木材的速度大 大高于对流干燥(自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等)的速度。微波烘干木材的特点：1、烘干速度快将木材含水率由35%40%降至20%烘干时间约在1015分钟，为蒸汽烘干工艺的2030倍。但 是必须注意，微波功率增大，干燥速度将更快，同时会造成木材内部温度急骤升，在水分汽 化排湿过快的情况下会引起木材炸裂。甚至当木材水分含量过低时会使木材内局部焦化。因 此、处理时不能过于追求处理速度，而用较大的微波功率。2、微波烘干木材效率高一般处理木材时均以提水率标准为每小时1千瓦微波功率来干燥物料脱去水分1公斤为考核标 准。由于树种和木质硬度的不同均有差异，实际脱水率在每小

7、时0.81.0公斤左右。但是在同 一树种，木材沿纤维方向的不同，干燥效果有明显的差别，纤维长度短的脱水率较高，反之 则较低。软质木材脱水速度较快，硬质木材脱水速度相应较慢。当木材含水率降至15%以下 时、提水率将有所下降，估算微波功率时取其每小时1千瓦脱水在0.8左右。因季节、天气的 潮湿度不同也将影响脱水率，应用时要多加注意。3、微波烘干木材质量好由于微波烘干木材物料时具有强烈渗透性和加热的选择性，因此在烘干过程中木材的内部和 外表两端和中间纤维的收缩率基本上比较一致，所以木质的开裂和变形较小。而传统的干燥 方法会出现变形、开裂、霉变、变质等现象，严重影响木材的质量，造成大量报废。采用微 波

8、烘干木材、木材的利用率可以提高5%左右，因此可节省大量的木材。4、微波烘干木材不受外界气候条件的影响微波烘干木材设备使用时、不受外界自然条件的变化而受影响，常规方法采用自然干燥需要 长达一年或数年的时间，还要占用很大的生产基地，花费较多的搬运劳动力，增加生产成本。5、微波烘干木材杀灭有害虫类微波烘干木材的同时，可将木材内部的有害蛀虫杀死，这是由于微波电磁场能量与木材物料 中的水分子强烈的共振效应。将寄生木材内部的有害蛀虫、虫卵及幼虫一起全部杀死，当处 理温度在7080度只需23分钟。我公司可以根据产品的技术要求来设计微波干燥设备，欢迎新老客户前来考察、洽谈！以上产品或许满足不了您的需求，欢迎来

9、电、QQ在线咨询，我们将根据您的现实情况，为您设计一套方案，(伽利略Gal i leo)机械、设备行业高端品牌欧洲品质*欢迎来电：021-51872434W5101259QW51029332 传真：61927595分机88889999 在线客服QQ： (845994233) (1057592131) (1695929475) (1359610297) (1351394970) 业务手机：1502690767515026907667W15026907692W15026907705W15026975963微波木板干燥设备Galileo Galilei微波木材干燥设备微波木材干燥设备发生均匀的微波场

10、使木材自身整体生热，可消除干燥过程中 的温度梯度及含水率梯度。木材整体的温度基本相同。其中水分由内向外同时 排出使木材的膨胀收缩系数基本一致，这样木材在干燥过程中可最大限度避免 变形、开裂、干枯、碳化等损失，能提高木材的成材率。用微波干燥后的木材有以下的特点1、可保持木材的原色泽：本系列设备干燥木材不改变木材的原色泽，用其他传统加热法干燥木材，普遍 存在颜色加深，有的变黄、变黑，降低木制品挡次，同一种木材因色泽原因， 价格相差很大。2、定型改性效果好：经本系列设备干燥的木材，能彻底消除木材适应力，制成的木制品不会再出现 变形，开裂，可提高木制品的质量。，能保持木材的原样，不变形，不开裂， 不损

11、坏木材。3、干燥速度快、节约能源：本系列干燥设备是木材自身整体生热，没有热惯性，也没有热传输损耗，比传 统加热法干燥节能5 0%以上，干燥速度比传统加热法快10倍以上，一般可 在2-3小时左右完成。4、杀虫灭菌效果好：本系列干燥设备在干燥木材过程中不会发生霉变，并且能彻底杀灭各种虫菌 类，消除木制品虫害。微波干燥木材特别适应于木材初含水率在2 8%左右，干至含水率10 8% 的木材，能在短时间内干燥好木材，也能对木制工艺品、装饰品以及特殊规格 木材进行干燥。以上产品或许满足不了您的需求，欢迎来电、QQ在线咨询，我们将根据您的现实情况，为您设计一套方案。(伽利略Gal i 1此)机械、设备行业高

12、端品牌欧洲品质*欢迎来电：021-518724345101259051029332 传真；61927595分机88889999 在线客服QQ： (845994233) (1057592131) (1695929475) (1359610297) (1351394970) 业务手机：15026907675W1502690766715026907692W15026907705W15026975963(伽利略Gal i I此)机械、设备行业高端品牌欧洲品质*上海苍茂实业有限公司联系方式：欢迎来电；021 -51872434W51012590W51029332 传真：61927595分机朋889999

13、 在线客服QQ; (845994233) (1057592131) (1695929475) (1359610297) (1351394970) 业务手机：15026907675W15。269076671502690769215026907705W15026975963产品相关知识：热泵干燥技术在脱水疏菜类烘干上的应用目前，从农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工到制浆造纸、木材加工和纺织业 等，几乎所有产业的生产过程都有干燥，干燥已成为生产过程中提高产品质量的一个关键环 节，但干燥过程也是一个高能耗过程。在我国各种工业部门总能耗中，干燥能耗为4%(化学 工业)-35%(造纸工业)。发达国家

14、，如美国、法国、英国、日本等有12%左右的工业能耗用 于干燥。能源是国民经济的重要物质基础，它直接影响到国家安全、可持续发展及社会稳定。 因此。开展低耗能、环境友好和保证产品数量和品质的干燥新方法、新产品和新过程，对于 能源匮乏的今天意义重大。热泵是以消耗少量高质能（机械能、电能等）或高温热能为代价，以收集空气中低质热能 的能量利用装置，以冷凝器放出热量来供热的系统。热泵干燥是一种温和的、接近自然的干 燥，适合于大部分农产品、药材等热敏性物料。因此.在干燥技术领域中，应用热泵可有效 利用能源、保护环境、减少温室效应和防止臭氧层破坏。中国GDP已经连续以超过8%的 增长率高速增长多年，但随之而来

15、的能源问题也越来越严重，随着时代的发展和能源的日趋 紧张，对于各行各业的增效、节能的要求也越来越高。热泵是一项高效节能技术，应用于干 燥过程可以降低能耗，对于缓解我国能源紧张局面具有重要意义。一、我国蔬菜干燥历史和存在的问题目前脱水蔬菜生产大都采用传统的干燥方法-烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着以 下几方面的问题：1、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度都在75-90C 左右，而脱水蔬菜干燥工艺要求干燥温度不得超过65 C。2、干燥时间过长。采用传统方法，每加工蔬菜至少需要24h以上，即使这样偶尔也 因干燥效果不好出现返工而重新加热烘干现象。3、能源消耗量大。传统干

16、燥工艺，热效率均较低，约为30%-60%，在干燥过程中，干 燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损 失分别占2%和2%，热效率仅为40%。二、热泵干燥技术在脱水蔬菜生产中的优点热泵干燥技术由于独具特性被广泛应用到计算机房、仓库、档案馆、图书馆等各行业， 应用到脱水蔬菜生产时其优点表现为：1、加热温度低。热泵干燥技术生产工艺可比传统干燥工艺降低38-52C左右，热泵干燥 工艺的加热温度约为37C左右。2、干燥时间短。热泵干燥脱水蔬菜生产工艺，所需用的时间最长不会超过8h，一般从 预热到出产品4h即可完成。3、品质好。用热泵干燥工艺生产的蔬菜，产品色泽较

17、好，内在品质稳定。4、能源消耗低。由于此工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大。所以 热泵干燥工艺耗能较少，是一种很好的节能产品。三、热泵干燥原理常用热泵干燥装置采用对流式的干燥系统，来自热泵的气体对干燥装置内的原料进行加 热干燥。如图1所示。四、热泵干燥与传统干燥工艺经济技术指标分析测试结果表明，热泵干燥技术工艺的各项经济技术指标均大幅度优于传统干燥工艺，主 要体现在节能、优质、高效等方面。1、能耗对比1）热泵干燥工艺：根据测试结果，加热器加工1t鲜菜耗标准煤20kg，热泵2.75kW，循 环风扇耗电0.2kW，按工作4h计算，其能耗11.8kW，标准煤折算系数407g/（kW?h

18、），标准 煤 4.803kg。总耗能量为 20kg+4.803kg=24.803kg（标准煤）。2）传统干燥工艺：共耗用标准煤 240kg，循环风扇耗电2.4kW，折算标准煤系数 407g/（kW?h），共折合标准煤0.977kg。总耗能量为240+0.977=240.977kg（标准煤）。3）计算节能率：（1-24.803/240.977）x100%=90%。2、质量对比热泵干燥工艺，产品质量稳定，色泽好，无SO2等有露物残留物质。3、干燥效率对比采用热泵干燥工艺产品，水分含量合格，无返工现象，且干燥时间较短。五、综合评价热泵干燥设备的投用，不仅节省了大量的能源，也大幅度提高了工作效率。热泵

19、干燥工 艺用于蔬菜脱水生产，是技术上可行，经济上合理的节能项目，这项新技术、新工艺从理论 到实践，都是非常成功的。(伽利略Gal i 1此)机械、设备行业高端品牌欧洲品质*上海苍茂实业有限公司联系方式：欢迎来电；021-518724345101259051029332 传真言 61927595分机88889999在线客服QQ; (845994233) (1057592131) (1695929475) (1359610297) (1351394970)业务手机:15026907675W15026907667W1502690769215026907705W15026975963料斗干燥机的使用及

20、特点料斗干燥机的使用及特点：可配套注塑机使用料斗干燥机相关说明：NHD直接式料斗干燥机是干燥塑料原料最有效且快速及经济实用的机型特点：1. 采用均匀分散热风之高性能热风扩散装置，保持塑料干燥温度均匀，增加干燥效率.2. 特有热风管弯型设计,可避免粉屑堆积于电热底部，引起燃烧.3. 料桶内及内部零件一律采用不锈钢制.4. 料桶与底部分离，清料方便，换料迅速.5. 采用比例式偏差指示温控器，可精确控制温度.6. 有双重过热保护装置，可减少认为或机械故障所产生之意外.7. 各种机型皆可提供预热定时装置，微电脑控制，及双层保温料桶供选择.8. 全数位P.I.D控制LED状态显示.9.0-99小时定时自

21、动开机10.提供间歇式干燥方式，以达到省电目的烘干机热源的选择很直接影响物料的干湿程度烘干机的烘干能力与物料的干湿程度有关，与热源的选择有关，同时与物料在烘干机内 的受热面积也有关。高湿的物料，如果烘干不充分，烘干出来的物料就会略带潮湿，而针对 不同物料来选择热源，也是很关键的，受热面积不够，受热不均匀也会影响物料被烘干的效 果。烘干机热源的选择很讲究，作为烘干设备配套的热源设备很多，通常是按消耗的燃料来 分类，有燃煤、燃油、燃气、电力等，按换热情况又可分为干燥介质直接加热和间接加热。 按照加热方式的不同常用的烘干机热源设备有如下几种：譬如锅炉加热水形成水蒸汽，水蒸 汽再通过散热器加热干燥介质

22、，这就是两次间接加热，这种方式总的热效率很低。其次就是 烘干机利用燃煤热风炉有间接加热的和直接用燃烧烟气作干燥介质的(直火炉)，间接加热的 热空气清洁干净，热效率6070%。而直接加热的因受烟尘的污染而影响产品质量，但热 能利用很充分，热效率很高，对烘干机烘干时物料中混入少量烟尘而无影响时，可优先采用。最后是烘干机利用油燃烧器。目前也使用越来越多，具有操作简便、升温迅速、温度稳定、 控制方便的优点，且使用成本较低。烘干机热源选择合理与否影响很大，涉及到烘干机设备 的投资费用、热风温度、物料的烘干质量、烘干成本、环境保护、人员劳动强度、自动控制 水平等。物料进入烘干机时太湿的话也不利于热量的控制

23、，很容易造成物料被快速加热而损 坏了烘干机的烘干效果。物料是块状的，或通风效果不好污泥烘干机的三种工艺流程现今，生产烘干机的厂家越来越多，烘干机的种类也随着市场的需求不断增加，功能也 越来越齐全，当然，各种烘干机的机种和型号的不同，也导致烘干机的工艺也有所区别，这 里给大家简单介绍一下污泥烘干机的工艺流程:污泥烘干机的工艺流程大体可以分为太阳能 干燥工艺，桨式加热干燥工艺和高温湿氧化工艺等三种。首先，所谓太阳能干燥工艺是指利用太阳能将脱水后的污泥进行蒸发，蒸发后可得到 6080%的干化污泥，在运行的过程中，利用搅拌轮将污泥翻转平铺在地板上，也可以通过 增加强制通风来提高蒸发的效率。这种工艺设计

24、简单，投资运行费用低，但是唯一的缺点是 占地面积大，比较适合那些产泥量要求较低并需长期储存的用户使用；其次，所谓桨式加热干燥工艺是指利用加热干燥系统来达到烘干的目的，当然，这种工 艺在结构上，除了需要干燥器外，还应该含有污泥进料器，辅助热源，送气系统，热量回收 装置，灰尘控制，灰烬排出，控制系统等等装置；最后，所谓高温湿氧化工艺是指将污泥和纯氧同时导入要求的温度和压力的反应容器 中，纯氧在高温、高压的状况中，不需要使用催化剂就可将大部分的有机物氧化，剩下的一 小部分污泥，则可通过机械的方式进行脱水、烘干，从而达到烘干的目的，这种工艺适用于 非农业场合，但是可以作为建筑的原材料进行二次利用。传导

25、传热干燥设备在制药中的应用传导干燥法通过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒 速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系，大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为 了提高干燥速率和防止干燥不均，通常用机械搅拌或使容器本身旋转，以增加或不断更新物 料的传热面，因此有必要深入研究传热机构的附着问题。干燥装置本身价格昂贵，但其特点 是集尘系统的负荷小，热效率高，溶剂容易回收，总的费用比直接干燥法便宜得多。(1) 带式干燥机带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或 公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作

26、 参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活， 湿物进料，干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳动条件较好，避免了粉尘的外泄。用于透 气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等含水量高而物料温 度不允许高的物料尤为合适。(2) 滚筒刮板干燥机滚筒刮板干燥机是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将附在筒体外壁的液相物料或带 状物料，进行干燥的一种连续操作设备。需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的受料 槽内。干燥滚筒在传动装置驱动下，按规定的转速转动。物料由布膜装置，在滚筒壁面上形 成料膜。筒内连续通入供热介质，加热筒体，由筒壁传热使料膜的湿

27、分汽化，再通过刮刀将 达到干燥要求的物料刮下，经螺旋输送至贮槽内，进行包装。蒸发除去的湿分，视其性质可 通过密闭罩，引入相应的处理装置内；一般为水蒸气，可直接由罩顶的排气管放至大气中。 该机主要用于处理液体物料，既可通入蒸汽、热水或热油加热干燥，又可通入冷水冷却结片。 可根据不同的物料性质和工艺要求采用浸入式、喷淋式、碾辅式等加料方式。(3) 空心桨叶干燥机(叶片干燥机)空心桨叶干燥机又称叶片干燥机，主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传 动装置组成。轴上排列着中空叶片，轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量 由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中，带

28、有中空叶片 的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更新。是一种连续传导 加热干燥机。加热介质为蒸汽，热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴 中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。该机适用于处理各种膏糊状、粒状、粉状等热稳定性较好的物料，在特殊条件下也可干 燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。常用于碳黑、轻质碳酸钙、钛白粉、碳酸钡、腈尿 酸、石膏、粘土、二氧化锰、尼龙和聚脂切片、聚乙烯、聚丙煽回收溶剂)等物料的干燥或 冷却。(4) 真空耙式干燥机干燥物料从真空耙式干燥机的壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料 与

29、壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽或热水、导热油)间接加热，而是物 料水分汽化，汽化的水分由真空泵及时抽走。被干燥物料受到热载体的间接加热，使物料中 的水分汽化，汽化的水分由真空泵及时排出。由于操作真空度较高，一般在400700mmHg范围内，被干燥物料表面水蒸汽压力远 大于干燥器壳体内蒸发空间的水蒸汽压力。从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排 出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥的目的。真空耙式干燥机适用于热敏性、在 高温下易氧化的物料或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。典型干 燥物料有丙烯磺酸钠、CMC、酞菁蓝、染料中间体、羧甲基淀粉、麦芽糊精、

30、蒽醍磺酸等。(5) 双锥形回转真空干燥器双锥回转真空干燥器身略如橄榄状，两端有盖，中间设两轴以支承器身。器身有夹套以 加热，干燥时器身可回转，使物料与器壁经常更换接触，克服了真空烘箱中物料主要依靠加 热筒传导而热效率低的缺点。回转真空干燥器在精细化工、医药等方面已应用较广，对粘度 大或在回转过程中附着性强的物料不适用。该设备主要用于医药，化工、食品等行业的粉状、 粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)，更适用于易氧 化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏晶体的物料的干燥。(6) 真空烘箱由于减压以后，物料蒸发所含挥发物的蒸发温度可以降低，适用于各种热敏

31、、易氧化物 料的干燥。此装置常为园筒或其他可承真空操作的外壳，内以电热或热水、导热油通过加热 板或加热管进行供热，适用于小批量间歇生产。烘箱是通用干燥设备，适用面较宽，属盘架式间歇干燥设备，应用于制药、化工、食品。 轻工、重工业等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、生药、中药饮片、浸膏、 粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器 元件、烘漆等。(7) 冷冻干燥机冷冻干燥机是将料液先冷却冻结，随后减压使冰升华而获得干物料。由于整个过程在冰 点以下进行，常用于热敏物品的干燥。因真空下对冻结物料的给热比较困难，以及在减压下 冷凝升华的水蒸汽需要较大的

32、制冷系统，因此干燥费用较大。冷冻高热敏性物料中的水分， 并将在高真空下保持到冰点以下温度。使水分升华而与物料分离。物料中有效成分损失少， 但干燥速率低。以上为若干常见干燥装置的基本类型，我们可以根据用户以及物料干燥工艺的具体要求 需求在原有基本机型的基础之上对其进行变型开发。(伽利略Gal i I此)机械、设备行业高端品牌欧洲品质*上海苍茂实业有限公司联系方式，欢迎来电；021-518724345101259051029332 传真:61927595分机88889999在线客服QQ; (845994233) (1057592131) (1695929475) (1359610297) (135

33、1394970)业务手机:15026907675W15026907667W150269076921502690770515026975963中药浸膏干燥技术研究进展：厢式干燥干燥是中药制剂生产中的重要环节，广泛应用于药剂辅料、原料药、中间体以及成品的 生产，干燥操作的好坏直接影响产品的性能、质量、外观和成本。干燥技术在中药行业的应 用具有悠久的历史，但只是在近20多年才被广泛重视并获得了很好的发展。中药浸膏的传统干燥技术主要是电热烘箱干燥和普通真空干燥。然而，由于中药浸膏黏 性大、透气性差。要想取得较好的干燥效果，干燥过程中浸膏的温度一般都要达到80cI=以 上，且干燥时间长，因此上述干燥技术

34、均存在产量低、能耗高、生产效率低和产品质量不高 等缺点。目前喷雾干燥和真空冷冻干燥等新型干燥技术在中药浸膏的干燥过程中已有一定的 推广应用，但是对于黏度高、含糖量高的中药浸膏仍然存在一定的缺陷和局限性。真空带式 干燥新技术的推广应用，对改进中药浸膏质量和提高其稳定性发挥了积极的作用。中药浸膏干燥常用技术厢式干燥厢式干燥是较早采用且简单的干燥方法，目前依然在中药浸膏干燥中普遍采用。箱体两 侧有加热排管。料盘放在箱内搁架上，或直接放在由蒸汽排管做成的搁架上，顶部有通风孔 或装排气扇排出湿分。真空干燥箱内被加热板分成若干层。加热板中通人热水或低压蒸汽作 为加热介质，将铺有待干燥药品的料盘放在加热板上

35、，箱内用真空泵抽成真空。加热板在加 热介质的循环流动中将药品加热到指定温度。使物料的水分蒸发并随抽真空抽走。厢式干燥的特点是简单易行，适用性强，对易燃、黏性、有触变性或膏状料一般都可适 用。干燥过程中药品不易被污染，可以用在药品干燥、包材灭菌及热处理上。然而，厢式干 燥也存在多方面的缺陷.如劳动强度高，热量消耗大，热效率较低(热能利用率低于40%)，而 且干燥时间长，造成一些热敏性成分分解，药品质量降低，此外，干燥过程中物料易结成硬 块，较难粉碎。在20世纪80年代，厢式干燥是原料药行业的主要干燥方法。厢式干燥适用于小批量、 多品种物料的干燥，因此，实验室、中间体试验厂、工厂都安装有大小不同的

36、这种干燥设备。 随着多种新型干燥器的推出，厢式干燥器逐渐被其它干燥技术替代。现在中药企业保留的厢 式干燥器多数是一些改进型的。许多干燥设备生产企业研制了一系列适用于中药浸膏干燥的 厢式干燥器，如常州市创协机械生产的穿流式烘箱能有效避免空气中夹带物料在循环再加热 过程发生变质，对药品产生污染。药用GMP型烘箱克服了传统烘箱不能完全符合GMP药 品生产规范的缺点，且传热系数高、热利用率好、物料干燥时间缩短。此外，还有热风循环 烘箱等改良型的厢式干燥器在中药浸膏干燥中仍普遍采用。冷冻干燥机的应用冷冻干燥机技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域 有着广泛的应用。冷冻干燥有下

37、列优点：一. 在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性装。 由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。二. 由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。三. 干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后产品能长期保存而不致变质。四. 干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的 性状。五. 冷冻干燥在低温下进行，因此对于许多热敏性的物质特别适用。如蛋白质、微生物 之类不会发生变性或失去生物活力。因此在医药上得到广泛地应用。六. 在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小，适合一

38、些化学产品，药品和 食品干燥压力喷雾造粒干燥机热风回收系统的作用一直以来，注塑车间的中药浸膏喷雾干燥机高温高湿坏境，是一个很难以克服的问题。 随着人工短缺问题的日益严重，越来越多的工厂也在想方设法，改善工人的工作环境。然而 车间装中央空调，成本太高。加上料斗压力喷雾造粒干燥机中排出的细微粉尘，也不利于工 人在一个完全密闭的环境中长期工作。近几年来，由于资源短缺，工厂的用电限制越高速离心喷雾干燥机来越严格。特别是喷 雾干燥器南方城市，部分地区的工业区，每星期限电达到2-3个工作日。很大程度上降低了 工作效率。节能这个议题，也更多的被企业管理者提到了话题上。注塑车间的湿气，主要来自料斗压力喷雾造粒

39、干燥机中排出的废气，而高温主要是料斗 压力喷雾造粒干燥机和注塑机的加热系统。热风回收系统，是直装安装于料斗压力喷雾造粒 干燥机上，利用压力喷雾造粒干燥机的鼓风机气流喷雾干燥机，将压力干燥机喷雾造粒干燥 机排出的废气再次吸入压力喷雾造喷雾干燥机粒干燥机中，无需另接电源，形成热风的回收。 而热风回收系统自带滤压力喷雾造粒干燥机清器，可以将粉尘过滤后再回收。因为吸入压力 喷雾干燥设备造粒干燥机的是干净的热空气，可以节省压力喷雾造粒干燥机20-30%的加热 电能。这样，热风回收系统的使用，利用废气的循环利用，即节省了电能，也降低了厂房内 的温度，同时也清洁了空气。减少了车间的粉尘污染。新型除湿干燥系统

40、促PET加工降耗1/3为了降低PET加工的能耗，提高除湿干燥机的效率，Conair推出了采用热量再利用技 术的新型除湿干燥系统Energy smart。据说，与传统除湿干燥机相比，该系统能够在大宗的 PET成型生产中降低1/3的能耗。为避免PET在加工中降解，PET须在150177。下干燥46h，以使其残余的含水量 低于0.005%。通常，这种干燥过程能耗极大。根据Conair的评估，传统干燥机的能耗已占 到了吹瓶工厂总能耗的12%，瓶坯成型加工总能耗的25%。基于此，Conair为PET加工推 出了通过热量回收来降低能耗的新型除湿干燥系统EnergysmartoEnergysmart干燥系统

41、循环使用热干燥空气以使进入料斗的聚合物升温，根据Conair的 说法，与传统除湿干燥机相比，该系统能够在大宗的PET成型生产中降低1/3的能耗。经 过试验，如果美国PET瓶生产商全部使用该系统，预计每年通过降低能耗能够节省$400000。Conair表示，对于传统的PET干燥机而言，空气离开干燥料斗仍然很热，温度可达到 90r。因为干燥剂在高温下对除湿的作用不大，因此这些空气通过热交换器以后会使温度降 至50C 从而浪费了能量。Energysmart干燥机是两工位系统，通过将热空气回路和除湿空气回路合并到一起，使 以往浪费的能量得以被重新再利用。其过程是一些从料斗顶部出来的空气被导入到一个过滤

42、 器中，然后被重新加热到175C之后再被重新引入到干燥料斗中。Conair解释，该系统之 所以能节约能源，是因为在返回空气热交换器中不进行热量交换，以及返回空气再次加入到 料斗中时不必增加更多的热量。回收空气无需通常使用的空气干燥，其露点一般为-30-20。之间，而一般使用的干燥 空气露点为-40C。回收空气的主要功能是在料斗上半部分预热聚合物以达到其所需要的干 燥温度，而使聚合物达到符合要求的含水量，则是在系统的除湿回路中完成。太阳能烘箱应用于真丝绸涂料印花固着印度已将太阳能烘箱应用于蚕丝绸涂料印花、低温焙固催化剂固着。其好处是：能源费 用为零，如果考虑到折旧、维修费和人工费用，成本约为电烘

43、箱的1/5。在太阳能烘箱中， 110C焙固的印花质量，与在电烘箱中140C焙固的相似。所设计的烘箱是一只圆形槽太阳能聚能器，有一只圆柱体吸收器。吸收器为长58cm、 直径15cm的铜管，表面涂以黑色涂层。印花蚕丝通过侧面开口滑入此管。太阳能辐射直接 通过单层玻璃盖以及从具有边缘角为90的圆形槽反射器反射后，达到此管。使烘焙箱朝南。 吸收器吸收反有直射、漫射和反射的太阳能，使吸收器管子本身及其内部的织物的温度升温， 温度可达110-115C左右。为了得到最佳效果，用太阳能烘箱时，印花色浆组成宜为：在火油乳化糊中含有4份涂 料、2份酒石酸和2份粘合剂，印花织物100-120C焙固6090min。烘

44、箱干燥设备在碳酸钙业应用的发展烘箱大汗淋漓进店后热汗顿收，喘息甫定之余我便单刀直入：“请你谈谈创造这个反季 火锅奇迹的依据何在？ ”尤先生胸有成竹，神闲气定地侃开去：“眼前火爆的生意并非可以瞎 吹的，而构成火爆的客源不仅仅是来自周边若干公里范围内的内圈客流。据我们调查，远自 松江、闵行、长宁、普陀、闸北、浦东，甚至宝山区的都有，广泛而跨区的客源是构成人气 火爆的外在因素。这些客人90%是昔日达伶港的忠实粉丝，当他们知道今日伶达港即 是昔日达伶港的翻版之后，便奔走相告结伴而来。并非仅仅是为了吃一顿伶达港的火锅 和川菜，更是为了满足对昔日鼎盛时期达伶港难以言表的情结而已。我国现在已生产的干燥设备品

45、种日益增加，适用范加热设备围不断扩大，产品水平及质 量正在迅速提高，市场竞争能力正在不断增强。特别是我国政府出台了支持产品出口的各项 相关政策，为国内干燥设备生产企业创造了极好的外部条件，这都表明我国干燥设备发展前 景良好。在普通流化床上施加振动，称振动流化床。振动流化加热设备从产生振源上可分为2 类：一类为振动电机驱动；另一类为普通电机通过激振箱使弹簧产生振动。振动流化床尺寸 大时，后者效果较好。流化床喷雾造粒干燥机该过程是流态化技术、雾化技术和干燥技术三者有机结合。它是 将雾化的料液喷洒到已流化的晶种床上，使晶种不断长大和干燥，待长大到规定尺寸时排出 器外。该设备体积小、生产能力大，能制造

46、大颗粒。该设备的工业应用已日益增加。7月24日，当天气温2838C 晚市的“伶达港”大堂里不仅座无虚席，且每张台子上都 炖着那只直径达半米的招火锅。真是眼见为实啊，写了这么多年新闻，确实被眼前的旺盛人 气镇住了。酷夏的“伶达港”凭啥能创造人气与气温同比上升的奇迹？带着这个问题，我采访 了“伶达港”总经理尤辰先生。持续3738。的高温炎夏，烘箱般的城市空间几乎令人窒息， 上海餐界似已全面进入传统意义上的“淡季”。不少餐馆午市几近吃“白板”，尤其是冬季的宠 儿?火锅，更是跌入了惨不忍睹的“冰点”。然而，这个多元化的五彩世界，就是会创造奇迹。 这个活生生奇迹的创造者?伶达港骨头皇火锅店的人气偏偏与酷

47、夏的气温同比例上升，一举 打破火锅业“气温上升，生意下降”的延年铁律，烘箱成为申城名副其实的反季火锅。这是真的吗？诸位看官可以不信，但不可以在没去现场“审核”之前就有狐疑。气流干燥机气流干燥技术成熟，若有操作数据，可以直接设计。目前，有不少烘箱干燥 设备制造厂能提供这种类型设备。加热设备流化床干燥机流化床干燥机仅次于喷雾干燥机。 分为加料部位设置搅拌器的流化床干燥机和具有内换热的流化床干燥机。当用流化床干燥易 于团结或结块的粉粒体物料时，在水分比较大的加料段会产生流化困难现象，这时在加料段 设置搅拌器，消除结团问题，能达到正常流化。后者是传导传热和对流传热的组合，当用于 正常流化态的热空气量远

48、远不能满足干燥所需的加热设备热量时，采用设置内换热器，供给 部分或大部分热量，这种操作方式可以显著的节能。内换热器有多种形式。流化床还经常用 于组合干燥的第二级和第三级干燥机。烘箱据某著名日本啤酒商的权威调查报告称:当年达伶港的四家店经4年经营，共拥有 客流量达500万人次，其中属粉丝级的吃客有300万人，几乎每四五个上海人就有一个。 是的，我们没理由怀疑日本人出于自身商业利益的调查数据。反观店堂里吃客们神采飞扬的 就餐状态，再怀疑似乎就是自己的心理问题了。”因此对国内用户而言，选用国产设备较选用进口设备更方便。就国际市场而言，我国加 入WTO后，更有利于干燥设备扩大出口。目前，我国干加热设备燥设备主要出口产品是真 空干燥设备，振动干燥设备，中小型粮食、食品及农林土特产品干燥设备，年出口量超过百 台，出口的主要地区是东南亚及其他