江西江阴供电公司减少kV变电所风冷系统的故障次数.ppt

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1、江阴市锡能实业有限公司,“卓越”QC小组,江阴市锡能实业有限公司,继保一班,2005年12月,“卓越”QC小组,继保一班,一、课题简介,一、课题简介,近些年来，随着社会经济的飞速发展，社会用电需求也节节攀升，对电网的安全可靠运行的要求也更加严格了。在供电负荷高峰的时期，如果出现变压器风冷系统出现故障，不仅影响对社会供电，而且会影响变压器的健康运行，并对电网的安全造成一定的隐患。为了保障负荷高峰期的变压器的稳定、健康运行，我班QC小组选择以变压器风冷系统故障作为我班这一轮的研究课题，进行攻关。,二、小组概况,小 组概 况,注册号：澄电质0535,课题形式：现场型,活动时间：05/205/11,平

2、均活动次数：2次/月,平均出席率：100%,小组成立时间：2005/1,小组人数：12人,课题注册时间：05/2,二、小组概况,三、选题理由,2004年底，公司35kV变电所采用风冷降温的台数为28台，风冷系统故障发生频繁，全年出现故障15次（3.75次/季）。220kV和110kV变电所故障次数分别为2次(0.5次/季)和8次(2次/季).全年累计变压器风冷故障次数25次（6.75次/季).表是04年变压器风冷故障统计表.下图分别是故障次数饼分图和是台数故障率柱状图,减少35kV变电所风冷系统故障次数,1.保障变电所主变完好率100%2.不发生障碍事故、主设备严重损坏事故3.变压器风冷系统故

3、障不高于5次/季。,本公司目标,现状调查,选择课题,重点,三、选题理由,课题确立以后，小组成员制订了详细的活动计划表：,三、选题理由,四、现状调查,2005年3月11日小组根据2004年的检修记录对造成35kV变电所风冷系统的故障现象进行统计分析,四、现状调查,按风冷故障因数进行分析根据以上调查结果，我们按故障因数进行分类统计表,四、现状调查,我们按照统计表，绘出了风冷系统故障的排列图。从排列图中可以看到，风机损坏是造成35kV变电所风冷系统故障次数高的主要问题，为A类因素，应采取切实措施。,频数（次）N=15 累计百分比（%）,86.7%,93.3%,73.3%,100%,风机损坏,油泵损坏

4、,不良油循环,油流继电器损坏,A类因素,四、现状调查,五、设定目标,2005年3月25日小组针对35kV变电所风机损坏频繁这一主要问题，小组展开讨论、分析，确定了活动目标：减少35kV变电所的变压器风冷系统故障次数。目标值：35kV变电所风冷系统故障从15次降低到6次。,五、设定目标,六、确定目标的依据,结 论,本课题目标切实可行,同类对比,前期调查,2001年,220kV、110kV、35kV变电所风冷故障次数分别为0.75次/季、1.75次/季和1.5次/季,全年风冷故障次数每季为0.75+1.75+1.5=4次，满足公司规定的风冷故障次数每季小于5次的要求。,35kV变电所风冷系统故障从

5、15次降低到6次，即季平均故障次数由3.75次/季减少到1.5次/季，且全年的变电所风冷系统季故障次数=0.5+2+1.5=4次/季5次/季的公司要求。,六、确定目标的依据,七、原因分析,2005年4月8日，小组成员运用头脑风暴法，集思广益，从人、机、法和环四个方面进行分析，绘制了以下的系统图,人,机,法,风机损坏,环,控制装置故障率高,热继电器故障率高,风机本身存在缺陷,没有出厂检验,风机长期运行,风机风叶易积赃物,没有合理清洗周期,运行场所温度高,负荷调节作用失效,风机维护保养不及时,风机轴承易损坏,带负荷送电机电源,技术素质差,没有建立定期维护制度,没有技术培训,没有过负荷系统,七、原因

6、分析,从系统图中可以得到以下8个末端因素：1.没有技术培训 2.热继电器故障率高 3.没有出厂检验 4.风机轴承易损坏 5.没有建立定期维护制度 6.没有过负荷系统 7.没有合理清洗周期 8.运行场所温度高,七、原因分析,八、要因确认,2005年4月11日至4月22日，我班QC小组针对以上八个末因数进行了逐一分析论证。,1、制定要因确认计划表,2、要因确认过程,确认一：针对“没有技术培训”，杨丽丰检查班组2005年的培训记录,非要因,确认二：针对“热继电器故障率高”，夏建国、夏仁民 到现场调查，发现热继电器安装在风机下部，热继电器容 易受到风机运行时的振动影响而故障,要 因,八、要因确认,确认

7、三：针对“没有出厂检验”，时海洼、王海波对仓库中存放的风机进行抽样调查，发现风机都有产品合格证和出厂实验数据,确认四：针对“风机轴承易损坏”，时海洼、王海波对更换下的损坏风机进行解体分析，发现故障原因为风机轴承严重损坏,要 因,非要因,确认五：针对“没有建立定期维护制度”，时海洼、王亚磊调查了班组管理系统，班组与2003年就制定了各变电所风机定期维护制度，有专人负责并认真执行着,非要因,八、要因确认,确认七：针对“没有合理清洗周期”，张昱、黄敏均调查了若干变电所，发现变压器的风机风叶没有积聚大量杂物；并查阅了检修记录，发现风机根据负荷情况于上半年和下半年要各清洗一次且上半年度清洗工作已经完成,

8、确认六：针对“没有过负荷系统”，张昱、黄敏均调查了各35kV变电所，变电所的变压器都采用过负荷风冷系统，该手段根据实际负荷情况进行风冷系统调节，不会导致风机的频繁启动,非要因,非要因,确认八：针对“运行场所温度高”，周峰、何志强对申港变、石庄变、黄山变主变周围温度进行了现场测量,非要因,八、要因确认,经过系统的论证，我们得出了两点主因：,1.热继电器故障率高2.风机轴承易损坏,八、要因确认,九、对策制定,2005年4月下旬，我班QC小组针对两点要因，召开了分析会，提出了与之对应的各种解决方案，然后针对各个方案进行综合分析评估，从中选出最为合理的实施方案。,1.针对热继电器故障率高 改进对策方案

9、的提出 小组成员针对控制装置故障率高这一要因，提出了以下几条对策方案：,对策方案,更换新型热继电器,改进热继电器的电源输入,改进热继电器运行方式,一：提出和确定改进对策,九、对策制定,评估、选择、确定对策方案小组针对每条方案通过试验分析其经济性、可靠性、可实施性,进行综合评估分析：,1.更换新型热继电器,2.改进热继电器的电源输入,3.改进热继电器运行方式,最优,可靠性上更有优势，我们选择此案做为可行方案,九、对策制定,对策方案,直接更换风机,更换易损坏的轴承,改进轴承配合间隙,2.针对风机轴承易损坏 改进对策方案的提出 小组成员针对风机轴承易损坏这一要因，提出了以下几条对策方案：,九、对策制

10、定,评估、选择、确定对策方案小组针对每条方案通过试验分析其经济性、可靠性、可实施性,进行综合分析评估：,1.直接更换风机,2.更换易损坏的轴承,3.改进轴承配合间隙,最优,在经济性和可实施性上更有优势，我们选择此案做为可行方案,九、对策制定,对策方案确定后，QC小组经过仔细分析认真策划（一）针对“改进热继电器运行方式”这一对策，具体措施是：1.制定合理可靠的集中控制改造方案 2.对比较老的变电所进行集中控制改造，提高热继电器的可靠性；并对改进后的风冷系统进行评估 3.逐渐将方案推广在35kV变电所的应用（二）针对“改进轴承配合间隙”这一对策，具体措施是：1.针对轴承滚动游隙增大，给轴承添加润滑

11、油 2.针对轴承与底座定子间隙增大，在两者间加装橡胶垫片,二、措施选择,九、对策制定,1.针对“改进热继电器运行方式”这一对策，制定目标为：提高热继电器运行可靠性，整改率在70%2.针对“改进轴承配合间隙”这一对策，制定目标为：改进的风机100%正常运行,三、目标确定,九、对策制定,四、小组于2005年4月28日按“5W1H”的原则制定了对策表,九、对策制定,十、对策实施,实施一：改进热继电器运行方式,步骤一,班组成员对长泾变进行统计和现场勘察，并上报公司，由公司根据实际运行情况，制定具体的改造计划表。,检修专职会同班组成员对集中控制的改造方案进行讨论，并制定了详细可靠的施工方案。,施工方案：

12、1.拆除原有的风机电源和控制器。2.对每一路风机电源电缆进行单独施放。3.每一路风机电源和控制器在新放置的端子箱 中集中安装、互不影响，使用原有的两路交流总电源输 入，加装自动切换装置，可以进行电源的备用切换。,2005年5月9日到5月12日，全体成员按照施工方案完成了对长泾变的风冷系统改造，并正式投运使用。改造完毕后风冷系统能稳定、健康的运行，效果评估为良好可靠。,步骤二,步骤三,十、对策实施,5月9日至6月29日，在用电高峰期来临前，小组按照相同的步骤完成了对云亭变、申港变等35kV变电所风冷系统推广改造，共计21台（整改率75%）。,结论,通过对风冷系统的集中控制大大提高了控制装置的稳定

13、性，从而减少了控制装置的故障率，保障了负荷高峰期变压器的健康安全运行。,十、对策实施,实施二：改进轴承配合间隙,步骤一：添加润滑油 针对轴承滚动游隙增大，给轴承添加适量的润滑油，减少因润滑油不足对轴承滚珠的磨损。2005年5月至6月29日，小组对35kV变电所运行风机有明显噪声的风机，进行润滑油的添加工作，共对22台风机添加。,步骤二：加装橡胶垫片 针对轴承与底座定子间隙增大，在两者间加装橡胶垫片。小组首先对黄山变风机进行试安装，在一周内对所加装垫片的风机进行监控，运行可靠；经相关部门批准后于5月21日至6月29日，小组成员奔赴35kV变电所对风机进行大规模推广加装。,结论,通过对35kV变电

14、所风机添加润滑油和加装橡胶垫片，改进后风机能正常、可靠运行，有效的遏止了轴承的损坏速度。,十、对策实施,十一、效果检查,.A类因素检查,9月23日，小组组长杨丽丰检查了7月至9月的检修工作日志，发现这一负荷高峰期间的A类因素风机损坏减少为1次，与2004年同期的风机损坏次数对比次数大幅降低。,十一、效果检查,.目标值检查,结 论,9月27日，小组成员周峰对目标值完成情况进行统计，风冷系统故障次数由原先的15次降低到现在的1次，而且是风冷系统长期启动的夏天高负荷时期。,目标得到了圆满的解决。,十一、效果检查,.效果检查,通过活动，我们也取得了可观的经济效益。我们选取2004年7-9月和2005年

15、7-9月两个时段35kV变电所风冷系统维护的情况作为样本进行了比较：,通过数据分析可以看到更换设备后一段时间内对比相应减少的检修费用和材料费用还是相当可观的。,经济效益,十一、效果检查,社会效益,十一、效果检查,十二、巩固措施,（2）2005年11月25日，小组组长杨丽丰检查了检修日志，发现了10、11月份所有的35kV变电所没有出现风冷系 统故障，证明了我们采取的方法经受住了考验。,（1）对风冷系统的热继电器集中控制写入了公司的管理制 度，见澄供锡字200512号。,十二、巩固措施,十三、总结及打算,1.本次QC活动明显减少了变压器风冷系统故障次数，提高了小组成员的创新意识、质量意识，个人技术能力，以及解决问题的能力，更增进了团队的协作精神。,2.在今后的生产实践中，我们将一如既往的运用这一先进的质量管理方法，开拓创新，运用科学合理的方法来消除工作中出现的问题，为我们江阴市供电公司安全、稳定的发展作出贡献。,十三、总结及打算,证明材料：,十三、总结及打算,请各位专家多多指导！,谢谢！,