零件图表达方法.ppt

《零件图表达方法.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《零件图表达方法.ppt（55页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、,第十三章 零件图,三、叉架类零件,叉架类零件包括各种用途的拨叉和支架。拨叉主要用在机床、内燃机等机器上的操纵机构上，操纵机器、调节速度；支架主要起支撑和连接的作用。,叉架类零件结构特点：1.结构形状不规则且较复杂；但一般可归纳为由工作部分、固定部分和连接部分组成；2.零件上常见结构：肋板、安装座、凸台等结构。,叉架类零件一般都是铸件或锻件毛坯，毛坯形状较为复杂，需经不同的机械加工，而加工位置难以分出主次。所以，在选主视图时，主要按形状特征和工作位置（或自然位置）确定。叉架类零件的结构形状较为复杂，一般需要两个以上视图。由于它的某些结构形状不平行于基本投影面，所以常常采用斜视图和断面图来表示，

2、对一些内部结构可采用局部剖视图，而对一些较小结构则采用局部放大图。,（一）表达方案,轴承座,从哪个方向投影最能显示零件的形状特征？,主视图+局部剖,左视图（取全剖）,俯视图（全剖）,局部视图,a.此类零件长度方向、宽度方向、高度方向的基准为孔的中心线、轴线、对称平面或较大的加工面；b.定位尺寸较多，一般标注孔轴线间距离、轴线到平面的距离或平面间距离；c.定形尺寸一般按形体分析法标注，便于制作木模；拔模斜度、铸造圆角等也要标注。,（二）尺寸标注,（三）技术要求,加工要求；铸锻要求；公差技术要求；,托架零件图,叉架类零件由于加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑形状特征或工作位置,叉架类零件的主视

3、图选择,四、箱体类零件,箱体类零件多为铸件，一般可起支撑、容纳、定位和密封等作用。,四、箱体类零件,箱体类零件结构特点：1.结构形状复杂，具有中空的内腔；2.壁厚较均匀；3.零件上常见结构：孔、螺孔、底座、凸台、加强肋等结构。,1、箱体类零件的主视图，主要按形状特征和工作位置（或自然位置）确定。2、箱体类零件一般都较复杂，常需用三个以上的基本视图。对内部结构形状都采用剖视表示。如果外部结构形状简单、内部结构形状复杂，且具有对称平面时，可采用半剖视图；如果外部结构形状复杂，内部结构形状简单，且具有对称平面时，可采用局部剖视图或用虚线表示；如果内外结构形状都较复杂，且投影不重叠，可采用局部剖视图，

4、如果投影重叠则内外结构需要单独表达。对局部的内外结构可采用局部视图、局部剖视图或断面图来表示。,（一）表达方案,箱体类零件的主视图选择,转到下节,箱体零件图,1.铸造圆角2.圆角半径尽量相同3.铸件的拔模斜度4.拔模斜度的表达5.铸件壁厚要均匀6.铸件各部分形状要简化7.过渡线的画法8.倒角的画法9.退刀槽和越程槽,10.钻两个直径不同的孔11.钻头要尽量垂直于被钻孔的端面12.钻孔时要有方便的工作条件13.平面凸台14.螺栓连接用的沉孔15.螺钉连接用的沉孔16.滚花的表达法与尺寸注法17.螺纹的画法18.键槽的画法,第三节 零件上常见的工艺结构,1.铸造圆角,（c）好,（b）缩孔,（a）裂

5、纹,2.圆角半径尽量相同,全部圆角R5,（b）好,（a）不好,3.铸件的拔模斜度,（b）有拔模斜度,（a）无拔模斜度,4.拔模斜度的表达,（a）不好,（b）好,5.铸件壁厚要均匀,（a）不正确,（b）正确,6.铸件各部分形状要简化,（a）不好,（b）好,7.过渡线的画法（1）,理论交点,过渡线,7.过渡线的画法（2）,7.过渡线的画法（3）,大于60 时或等于60 时,两端画成直线（不到头）,两端画成圆角,小于45 时,8.倒角的画法,（b）倒角,（a）铸造圆角经 加工变成尖角,0.4,0.4,0.4,（b）正确,（a）错误,9.退刀槽和越程槽,砂轮,砂轮,砂轮,10.钻两个直径不同的孔,（b

6、）正确,（a）错误,11.钻孔要尽量垂直于被钻孔的端面,正确,（a）钻头不要单边工作,（b）要能伸进钻头,12.钻孔时要有方便的工作条件,不正确,不正确,正确,13.平面凸台,（a）尽量减少加工面,不好,好,不好,（b）应在同一平面上,好,14.螺栓联结用的沉孔,15.螺钉连接用的沉孔,16.滚花的表达法与尺寸标注,17.螺纹的画法,18.键槽的画法,第四节 零件图的尺寸标注,要求正确、完整、清晰、合理,既要考虑设计要求也要考虑加工、测量等工艺要求,尺寸基准：指零件在机器中或在加工及测量时，用以确定其位置的一些面、线或点。包括设计基准和工艺基准,设计基准根据零件的结构要求所选定的基准，用来确定

7、零件在机器上的位置。作为主要尺寸基准。工艺基准为了加工、检验的需要，所选定的基准。作为辅助基准 辅助基准与主要基准之间应有尺寸直接联系。常用的尺寸基准有基准面（如底板的安装面、重要的端面、装配结合面、零件的对称面等）、基准线（如回转体的轴线等）和基准点（如圆心，球心等）。,一、尺寸基准的选择,要正确选择尺寸基准,a.零件上重要的加工表面b.零件的对称面c.主要轴线,二、尺寸标注的形式,1.链式零件同一方向上的尺寸彼此首尾相接。2.坐标式零件同一方向上的尺寸从同一基准出发标注。3.综合式是链式和坐标式的综合。,链式,坐标式,综合式,三、零件上常见典型结构的尺寸注法（一）,零件上常用典型结构的尺寸

8、注法（二）,（1）主要尺寸（指直接影响零件质量的尺寸）应直接标注，以保证设计的精度要求。（2）不允许注成封闭尺寸链。（3）尺寸标注应符合工艺要求，即应尽可能符合零件的加工顺序和检测方法。（4）非主要尺寸（指对零件质量影响不大的尺寸）一般按形体分析的方法进行标注。（5）不同加工方法所用的尺寸应尽量分开标注。（6）毛面和加工面只能有一个联系尺寸。,三、合理标注尺寸的注意事项,a.影响机器传动精度的尺寸 如：齿轮的轴间距b.直接影响机器性能的尺寸 如：车床的主轴中心高c.保证零件互换性的尺寸 如：轴和孔的配合尺寸d.决定零件安装位置的尺寸 如：螺栓孔的中心距、孔分布圆的直径,（1）主要尺寸（指直接影响零件质量的尺寸）应直接标注，以保证设计的精度要求。,(a)封闭尺寸链,(b)开口环,（2）不要注成封闭尺寸链,避免出现封闭尺寸链,(a)这样标注尺寸不便于测量,(b)这样标注尺寸便于测量,（3）要符合加工顺序和便于测量,（3）要符合加工顺序和便于测量,（a）合理,（b）不合理,（6）毛面和加工面只能有一个联系尺寸。,