陶瓷工业机械设备第五章搅拌混合机械.ppt

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1、第五章 搅拌混合机械,概述双轴搅拌机螺旋桨式搅拌机,概述,搅拌混合的概念和作用 实现搅拌的手段搅拌混合机械的分类,搅拌混合的概念和作用,1、定义 搅拌使一种或多种物料互相分散而达到均匀的操作。其中：固体粉料的搅拌称为混合；浆状物料的搅拌称为拌和；液状物料的搅拌称为搅拌。搅拌机械供搅拌用的机械。2、作用.化浆搅拌：a).使几种不同的物料均匀混合；b).把粉料(瓷石粉)加水制成塑性泥料或浆料；.崩解回收：a).使固体物料在水中高度分散以制备泥浆；b).“回头泥”(废泥、废坯)重新化浆使用；.防止沉淀：使泥浆保持悬浮状态。因浆料中有固体颗粒、水，会出现分层现象。,实现搅拌的手段,1、气流搅拌 当工厂

2、的空压设备或锅炉的能力有富裕时，特别宜于采用气流搅拌。用蒸汽搅拌榨泥用的泥浆，还能提高泥浆的温度，从而提高压滤机的生产 能力。但此搅拌会给泥浆带入空气，耗能、搅拌力较弱。2、机械搅拌 种类很多，但基本形式是相似的，在一回转的中心轴上安装一个或数 个不同形状的桨叶。它们能在不同的介质中起到良好的搅拌作用。3、气流机械混合搅拌 综合上述两种情况。,搅拌混合机械的分类,1、按搅拌动力可分为：气流搅拌、机械搅拌2、按桨叶的布置方位可分为：水平搅拌（混合或碎解）、立式搅拌3、按桨叶的运动特点可分为：定轴转动搅拌、行星运动搅拌4、按桨叶的形状可分为：平浆式搅拌、框式搅拌、螺旋桨式搅拌、锚式搅拌、涡轮式搅拌

3、5、按作用原理和构造可分为：单（双）轴搅拌、螺旋桨式搅拌,双轴搅拌机,构造和工作原理 操作使用要点 常见故障及其排除方法,双轴搅拌机是一种连续式混合机械，在陶瓷生产中，常用于干粉料加泥浆(或水)制备塑性泥料。这样可以减少工序，实现生产过程的自动化和连续化，同时，泥料的含水量比较稳定，而且便于调节。,构造和工作原理,1、构造 主要由管子、加料口、出料口、料槽、主轴和刀片等组成。2、工作原理 螺旋轴旋转时，不连续螺旋刀片不断对料槽中的物料(粉料和泥浆或水)进行搅拌与混合，使之逐渐均匀，变成塑性泥料，并运送到出料口卸出。3、型号规格 用刀片回转直径料槽长度(mm)表示 如：6003000型,操作使用

4、要点,1、开机前应检查机内是否有异物，如木、竹、铁等物，确认无异物后，方可 启动电机。2、必须按时给各润滑点加足润滑油。3、料槽和传动装置一定要安装防护罩，以确保使用安全。4、应根据物料混合的要求，调整刀片的螺旋升角，以得到合适的轴向速度。5、应根据混合的性质选择适当的转向。6、加料作业时，投料要均匀、连续，严禁用棍棒伸入机内压料。7、操作时，应先开机运转，再加料作业，避免开车阻力过大，发生机械故障；停止作业时，应先停止加料，待泥料排尽后再关机。8、长期停机不用时，应将机内的湿物料尽可能清理干净，以免生锈或泥料干 结造成启动困难。,常见故障及其排除方法,螺旋桨式搅拌机,构造和工作原理主要性能参

5、数特点使用注意事项常见故障及其排除方法,在陶瓷生产中，螺桨式搅拌机常用于搅拌泥浆，使泥浆中各组份混合均匀、固体颗粒不致沉淀。此外，也用于在水中潮解泥料，以制备均质泥浆等。,构造和工作原理,一、构造 1、主要组成 传动部分：电机、皮带减速器 工作部分：桨叶、浆池 支承部分2、传动过程 电机 皮带轮 立轴 桨叶 3、主要零件.螺旋桨叶是搅拌机的运动工作件，也是易损件.立轴用于传递运动.搅拌池是提供搅拌的场所。二、工作原理 具有螺旋特性的桨叶旋转时，迫使料浆产生剧烈的复杂运动(切、径、轴向)，其中较大的轴向运动促使料浆强烈地对流循环(还有水平方向的回 转及桨叶对物料的剪切和撞击)，从而使料浆得到充分

6、的搅拌和混合。,主要性能参数,1、转速n,经验表明，上式计算的值偏高，只供参考。选择时应根据要求确定。高、中速又称“快搅速”(n500、n=100500)，多用于混合和制备料浆，回收余泥，具有较强的碰击和冲刷作用；低速又称“慢搅速”(n100)，主要是为了防止制备好的料浆发生沉淀，保持其均匀的悬浮状态。,(r/min),2、功率N,主要用于使静止的泥浆运动及克服泥浆对桨叶和池壁的摩擦阻力。它与各因素有关：搅拌机结构尺寸、料浆性质(比重、浓度等)、主轴转速、安装位置、浆池形状,特点,.结构简单，重量轻；.安装方便，操作容易，使用面广；.传动部分密封性好，不会沾污泥浆；.搅拌效率高，有强烈的化浆作

7、用；.桨叶磨损快(整个外圈磨小或桨叶折断)；.间歇作业，单位能耗大，加料、出浆费时，混合周期较长。,使用注意事项,.安装时应使立轴轴线位于搅拌池的中心，桨叶应和池底保持正确的距离。.传动部分要加防护罩。特别是皮带传动，罩壳不准任意卸掉。.主轴的转向要与螺旋桨的旋向相适应。.当搅拌池中无液体时，禁止开动搅拌机，防止搅拌轴在空气中空转时可能 产生的弯曲变形。.当搅拌机主要用于潮解泥料、制备泥浆时，应先开机运转，再加料作业，而且泥料应逐渐加入，块度也不能太大，以防发生搅拌机过载和桨叶急剧 磨损、甚至折断等严重后果。.桨叶的旋转必须平稳。可用安装配重的方法来加强桨叶运转的平稳性。.要防止石块、铁质零件等杂物掉入浆池内，以免损坏桨叶。.如因故障等原因使停机时间过长，导致泥浆沉淀较严重时，应先采取措施 稀释沉淀泥浆后，方可再次开机，以免过载，损坏桨叶、烧坏电动机等。.若皮带打滑应考虑是否磨损，若磨损应张紧或将所有皮带同时更换。,常见故障及其排除方法,