第二十四章汽车制动系.ppt
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1、汽车构造电子教案汽车制动系,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第2页,概 述,使行驶中的汽车减速甚至停车,使下坡行驶的汽车的速度稳定,以及使已停止的汽车保持不动,这些作用统称为汽车制动。汽车上装设一系列的专门装置,以便驾驶员能根据道路和交通等情况,借以使外界(主要是路面)在汽车某些部分(主要是车轮)施加一定的力,对汽车进行一定程度的强制制动,这种可控的对汽车进行制动的外力,称制动力。这样的一系列专门装置称为制动系。,1、制动系的工作原理,2、制动系的组成,3、制动系的类型,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第3页,图24-1所示的制动系中,主要由制动鼓8,带摩擦片9的制动蹄
2、10构成的对车轮施加制动力矩(摩擦力矩)以阻碍其转动的部件,称为制动器。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第4页,2、制动系的组成,任何制动系都具有以下四个基本组成部分:供能装置包括供给、调节制动所需能量以及改善传能介质的各种部件。其中,产生制动能量的部分称为制动能源。人的肌体亦可作为制动能源,如图24-1所示。控制装置包括产生制动动作和控制制动效果的各种部件。图24-1中的制动踏板机构即是最简单的一种控制装置。传动装置包括将制动能量传输到制动的各个部件,如图24-1中的制动主缸4和制动轮缸6。制动器产生阻碍车辆的运动或运动趋势的力(制动力)部件,其中也包括辅助制动系中的缓速装置。
3、较为完善的制动系还具有制动力调节装置以及报警装置、压力保护装置等附加装置。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第5页,3、制动系的类型,按制动系的功用分类行车制动系使行驶中的汽车减低速度甚至停车的一套专门装置。它是在行车过程经常使用的。驻车制动系使已停驶的汽车驻留原地不动的一套装置。第二制动系在行车制动系失效的情况下,保证汽车仍能实现减速或停车的一套装置。在许多国家的制动法规中规定,第二制动系也是汽车必须具备的。辅助制动系在汽车下长坡时用以稳定车速的一套装置。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第6页,制动器,一般制动器都是通过其中的固定元件对旋转元件施加制动力矩,使后者的
4、旋转角速度降低,同时依靠车轮与路面的附着作用,产生路面对车轮的制动力以使汽车减速。凡利用固定元件与旋转元件工作表面的摩擦而产生制动力矩的制动器,都称为摩擦制动器。目前各类汽车所用的摩擦制动器可分为鼓式和盘式两大类。前者的摩擦副中的旋转元件为制动毂,其工作表面为圆柱面;后者的旋转元件则为圆盘状的制动盘,以端面为工作表面。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第7页,旋转元件固装在车轮或半轴上,即制动力矩直接分别作用于两侧车轮上的制动器,称为车轮制动器。旋转元件固装在传动系的传动轴上,其制动力矩须经过驱动桥再分配到两侧车轮上的制动器,则称为中央制动器。车轮制动器一般用于行车制动,也有兼用于
5、第二制动(或应急制动)和驻车制动的。中央制动器一般只用于驻车制动和缓速制动。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第8页,一、鼓式制动器,鼓式制动器由内张型和外束型两种。内张型鼓式制动器采用带摩擦片的制动蹄作为固定元件。位于制动鼓内部的制动蹄在一段承受主动力时,可绕另一端的支点向外旋转,压靠到制动鼓内圆面上,产生摩擦力矩(制动力矩)。凡对蹄端加力使蹄转动的装置,统称为制动蹄促动装置。图24-1所使得制动器以液压制动轮缸作为制动蹄促动装置,故称为轮缸式制动器。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第9页,(一)轮缸式制动器,(二)凸轮式制动器,(三)楔式制动器,2023/6/24
6、,哈尔滨工业大学(威海),第10页,(一)轮缸式制动器,1、领从蹄式制动器,2、双领蹄式和双向双领蹄制动器,3、双从蹄式制动器,4、单向和双向自增力式制动器,5、缸式制动器间隙的调整,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第11页,1、领从蹄式制动器,图24-2所示的北京BJ2020N型汽车的后轮制动器,即为领从式制动器。作为旋转元件的制动鼓18固装在车轮轮鼓的凸缘上。作为固定部分零件装配基体的制动底板3,用螺栓与后驱动桥壳半轴套管上的凸缘连接。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第12页,在图示的结构实例中,轮缸中的两个活塞都可在缸内轴向浮动,且两者直径相同。因此,制动时两个
7、活塞对两个制动蹄所加的促动力永远是相等的。凡两蹄所受促动力相等的领从蹄式制动器,都可称为等促动力制动器。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第13页,上海桑塔纳轿车的后轮制动器也是领从蹄式制动器,如图24-4所示。其结构特点在于制动蹄采用了浮式支承。,这种支承结构可使整个制动蹄沿支承平面有一定浮动量。其优点是制动蹄可以自动定心,保证有可能与制动鼓全面接触。这种结构的另一特点是,该行车制动器可兼充驻车制动器,因此在制动器中还装设了驻车机械促动装置。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第14页,2、双领蹄式和双向双领蹄制动器,在制动鼓正向旋转时,两蹄均为领蹄的制动器称为双领蹄式
8、制动器,如图24-5所示的北京BJ2020N型汽车前轮制动器。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第15页,红旗CA7560型轿车的前、后轮制动器就是根据上述设想制成的一种双向双领蹄式制动器。其中前轮制动器结构如图24-6所示。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第16页,3、从蹄式制动器,左右两侧车轮的双领蹄式制动器若对调安装,便都成为在制动鼓正向旋转时两蹄均为从蹄的双从蹄式制动器。当然,这只是说,这两种制动器的原则差异只在于固定元件和旋转元件的相对运动方向不同,实际上无论是双领蹄还是双从蹄式制动器,都必须又防止左右装错的措施。,显然,双从蹄式制动器的前进制动效能低于双领
9、蹄式和领从蹄式制动器。但其效能对摩擦因数的变化的敏感程度较小,即有良好的制动效能稳定性。双领蹄、双向双领蹄、双从蹄式制动器的固定元件布置都是中心对称的。如果间隙调整正确,则其制动鼓所受两蹄施加的两个法向合力能互相平衡,不会对轮鼓轴承造成附加径向载荷。因此,这三种制动器都属于平衡式制动器。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第17页,4、单向和双向自增力式制动器,(1)单向自增力式制动器,(2)双向自增力式制动器,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第18页,(1)单向自增力式制动器,其结构原理及制动蹄的受力情况如图24-7所示。第一制动蹄1和第二制动蹄3的下端分别浮支在浮动的
10、顶杆2的两端。制动器只在上方有一个支承销5。不制动时,两蹄上端均借各自的回位弹簧拉靠在支承销上。制动正向旋转方向如箭头所示。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第19页,图24-8所示为罗马尼亚产的布切奇113N型货车前轮用的单向自增力式制动器。,受法向力较大的第二蹄摩擦片的面积作的比第一蹄的大,使两蹄的单位压力相近。该制动器的间隙调整可借改变可调顶杆的长度来调节。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第20页,(2)双向自增力式制动器,其结构原理如图24-9所示。其特点是制动鼓正向和反向旋转时均能借蹄鼓摩擦起自增力作用。它的结构不同于单向自增力式之处,主要是采用双活塞式轮缸
11、4,可向双蹄同时施加相等的促动力。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第21页,图24-10所示为日本丰田王冠轿车后轮制动器,即属于双向自增力式制动器,而且还装了机械促动装置而兼充驻车制动器。在这一点上,双向自增力式制动器更为优越,因为其前进制动和倒车制动的效能一致。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第22页,各种制动器的比较,制动效能而言,在基本结构参数和轮缸工作压力相同的条件下,自增力式制动器由于对摩擦助势作用利用的最为充分而居首位,以下依次是双领蹄式,领从蹄式,双从蹄式。但蹄鼓之间的摩擦因数本身是个不稳定因素,随制动鼓和摩擦片的材料、温度和表面状况(如是否沾水、沾油
12、,是否油烧结现象等)的不同,可在很大范围内变化。自增力式制动器的效能对摩擦因数的依赖性最大,因而其效能的热稳定性最差。此外,在制动过程中自增力式制动器制动力矩的增长在某些情况下显得过于急速。双向自增力式制动器多用于轿车后轮,原因之一是为了便于兼充驻车制动器(参看图24-10)。单向自增式制动器只用于中轻型汽车的前轮,引倒车制动时对前轮制动器效能的要求不高。,双从蹄式制动器的制动效能虽然最低,但却具有最良好的效能稳定性,因而还是有少数华贵轿车为保证制动可靠性而采用(例如英国女王牌轿车)。双领蹄式,双向双领蹄式和双从蹄式等具有两轮缸的制动器,最宜布置双回路制动系统。领从蹄式制动器发展较早,其较能和
13、较能稳定性均居中流,且结构较简单等优点,故目前仍相当广泛的用于各种汽车。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第23页,5、轮缸式制动器间隙的调整,制动蹄在不工作的原始位置时,其摩擦片与制动鼓之间应保持合适的间隙,其设定值由汽车制造厂规定,一般在0.250.5mm之间。要求任何形式的制动器在结构上必须保证有检查调整其间隙的可能。,(1)手动调整装置,(2)自动调整装置,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第24页,(1)手动调整装置,一般在制动鼓腹板上有一个检查孔,以便用塞尺检查摩擦片与制动鼓之间的间隙(制动器间隙)是否符合规定值,否则要用下列方法进行调整:,1)转动调整凸轮和
14、带偏心轴颈的支承销,2)转动调整螺母,3)调整可调顶杆长度,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第25页,1)转动调整凸轮和带偏心轴颈的支承销,例如,在北京BJ2020N型汽车制动器中,若发现制动器间隙已增大到使制动器效能明显降低时,可按箭头所示方向转动调整凸轮7,进行局部调整。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第26页,2)转动调整螺母,有些制动器轮缸两端的端盖制成调整螺母,如图24-11所示。用一字旋具5拨动调整螺母1的齿槽4,使螺母转动,带动螺杆的可调支座3向内或向外左轴向移动,可使旋转蹄上端靠近或远离制动鼓,则制动间隙便减小或增大。,2023/6/24,哈尔滨工业大
15、学(威海),第27页,3)调整可调顶杆长度,在自增力制动器中,两制动蹄下端支承在可调顶杆上,其结构及工作原理如图24-12所示。可调顶杆由顶杆体3、调整螺钉1和顶杆套2组成。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第28页,(2)自动调整装置,制动器间隙调整是汽车保养和修理作业中必不可少的重要作业项目。为了减少保养工作量,制动器间隙的自动调整装置在70年代以后得到迅速发展。其结构形式有如下几种。,1)摩擦限位式间隙自调装置,2)楔块式间隙自调装置,3)跃式间隙自调装置,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第29页,1)摩擦限位式间隙自调装置,图24-13为原苏联轿车上采用的一种摩
16、擦限位式间隙自调装置。用于限定不制动时制动蹄的内极限位置的限位摩擦环2,装在轮缸活塞3内端的环槽中(图24-13a)或借矩形端面螺纹旋装在活塞内端(图24-13b)。活塞相对于摩擦环的最大轴相位移量即为二者之间的间隙。间隙应等于在制动器间隙为设定的标准值时施行完全制动所需的轮缸活塞行程。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第30页,摩擦限位式间隙自调装置也可以装在制动蹄上,如图24-14所示。,当制动器内存在着过量间隙时,作用在制动蹄上的促动力可以使制动蹄克服摩擦力,相对于套筒及限位销继续压向制动鼓,以实现完全制动。撤除促动力后,套筒回到图示原始位置,但制动蹄却不可能再回到制动前的位
17、置,因为借以抵消过量间隙的蹄与套筒间的相对位移是不可逆转的。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第31页,2)楔块式间隙自调装置,上海桑塔纳、奥迪100型轿车以及红旗CA7220型轿车后轮制动器间隙,均采用楔块式间隙自调装置。,间隙自调装置的楔形调节块6夹在前制动蹄4和驻车制动推杆12之间形成的切槽中。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第32页,3)阶跃式间隙自调装置,为了避免“调整过头”,许多制动器采用了阶跃式间隙自调装置。这样制动器在装车后要进行多次(可能达20次以上)制动动作,才能消除所积累的过量间隙。丰田王冠轿车双向自增式制动器(参看图24-10)即具有阶跃式间隙
18、自调装置,它只在若干次倒车制动后方起调整作用。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第33页,(二)凸轮式制动器,目前,所有国产汽车和部分国外汽车的气压制动系中,都在用凸轮促动的车轮制动器,而且大都设计成领从蹄式。凸轮促动的双向自增力式制动器只宜用作中央制动器。,东风EQ1090E型汽车的凸轮式前轮制动器见图23-15。制动蹄2是可锻铸铁的,不制动时由回位弹簧3拉靠在制动凸轮轴4的凸轮上。制动凸轮轴通过支座10固定在制动底板7上,其尾部花键轴插入制动调整臂5的花键孔中。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第34页,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第35页,一般中型
19、货车的凸轮式车轮制动器的间隙,可以根据需要进行局部或全面调整。局部调整只是利用制动调整臂来改变制动凸轮轴的原始角位置。制动调整臂的结构见图24-18。单线的调整蜗杆,借细花键套装在蜗杆轴4上,调整涡轮以内花键与制动凸轮轴的外花键相接合。转动蜗杆,即可在制动调整臂与制动气室推杆10的相对位置不变的情况下,通过蜗杆使制动凸轮轴转过一定角度,从而改变制动凸轮的原始角位置。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第36页,(三)楔式制动器,楔式制动器中两蹄的布置可以是领从式,也可以是双向双领蹄式。作为制动蹄促动件的制动楔本身的促动装置可以是机械式、液压式或气压式。如图所示为用于美国WABCO(威
20、斯汀豪斯气压制动器公司)120C型重型自卸车前轮的双向双领蹄楔式制动器。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第37页,有调整螺母8、调整螺钉9及导向棘抓销10组成的间隙自调装置是阶跃式的,其工作过程见图24-21。制动器实际间隙等于设定间隙时,各有关零件的相对位置如图24-21a所示。制动时,调整螺母连同调整螺钉被调整柱塞6推出(图24-21b),同时导向棘抓销被顶入其导向孔中。导向棘爪销在错过一齿的情况下重新与调整螺母外齿轮进行啮合(图24-21c)。解除制动时,导向棘抓的限位作用使得调整螺母不能轴向平移回位,但却能相对于棘抓销和调整螺钉转动1/z周(z为调整螺母外齿轮的实际齿数)
21、,并带动调整柱赛回位(图24-21d)。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第38页,二、盘式制动器,盘式制动器摩擦副中的旋转元件是以端面工作的金属圆盘,此圆盘称为制动盘。其固定元件则有着多种结构形式,大体上可分为两类。一类是工作面积不大的摩擦块与其金属背板组成的制动块,每个制动器中有24个。这些制动块及其促动装置都装在横跨制动盘两侧的两侧夹钳形支架上,总称为制动钳。这种有制动盘和制动钳组成的制动器,称为钳盘式制动器。另一类是固定元件的金属背板和摩擦片也成圆盘形。使用这种固定元件,因其制动盘的全部工作面可同时与摩擦片接触,故该制动器称为全盘式制动器。,2023/6/24,哈尔滨工业大
22、学(威海),第39页,盘式制动器,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第40页,钳盘式制动器过去只用作中央制动器,但目前则越来越多的被各级轿车和货车作车轮制动器。全盘式制动器只有少数汽车(主要是重型汽车)用作车轮制动器,个别情况下可作为缓速器。,(一)钳盘式制动器,(二)全盘式制动器,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第41页,(一)钳盘式制动器,钳盘式制动器又可分为定钳盘式和浮钳盘式两类。,1、定钳盘式制动器,2、浮钳盘式制动器,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第42页,1、定钳盘式制动器,定钳盘式制动器的制动钳固定安装在车桥上,既不能旋转,也不能沿制动盘轴线方
23、向移动,因而其中必须在制动盘两侧都装设制动块促动装置(例如相当于制动轮缸的液压缸),以便分别将两侧的制动块压向制动盘。图24-23表示定钳盘式制动器在丰田王冠轿车前桥上的安装情况,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第43页,固定制动钳,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第44页,制动钳的构造见图24-24。制动钳体有内侧钳体1和外侧钳体2借螺钉19联接而成。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第45页,解除制动时,活塞连同垫圈5和压圈6在密封圈8的弹力作用下退回,直到密封圈变形完全消失为止。此时,摩擦块与制动盘之间的间隙(制动器间隙)即为设定间隙(在本例中为0.1
24、mm左右)。,制动时,制动液被压入内、外两侧液压缸中。两活塞4在液压作用下移向制动盘,并通过垫圈5和压圈6将制动块压靠到制动盘上。在活塞移动过程中,橡胶密封圈8的刃边在摩擦作用下随活塞移动,使密封圈产生弹性变形。相应于极限摩擦力的密封圈极限变形量,应等于制动器间隙为设定值时的完全所需活塞行程。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第46页,利用活塞密封圈的弹性能和定量变形来是活塞回位并自调间隙的方案,可使制动钳结构简单,造价低廉,故在轻、中型轿车上获得广泛应用。但这种结构对橡胶圈的弹性、耐热性、耐磨性、刃边的几何精度及表面粗糙度的要求较高,而且所能保持的制动器间隙较小,在保证彻底解除制
25、动方面还不十分可靠。,不少轿车和货车的盘式制动器中装设有专门的间隙自调装置。制动间隙超过设定值时,活塞可在液压作用下带动摩擦环片和制动盘相对于摩擦销6左移到完全制动。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第47页,2、浮钳盘式制动器,浮钳盘式制动器的制动钳一般设计得可以相对制动盘轴向滑动。其中,只在制动盘的内侧设置液压缸,而外侧的制动块则附装在钳体上。其工作原理见右图。,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第48页,浮钳式制动器,2023/6/24,哈尔滨工业大学(威海),第49页,图24-28所示为红旗CA7220型轿车的前轮浮钳盘式制动器构造图。,制动时,制动盘内侧的活动制
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- 第二 十四 汽车 制动
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