数控设备参数.docx

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1、机床主要技术参数及价格设备一、普通车床C6132D/750单价：RMB33000.00 元350mm180mm200mm750mmMT652mm 30-1800r/min 250mm 150mmMT44.5KW0.45-20mm801.75n/l0.039-1.1mm/r 0.018-0.55mm/r 1800kg一、机床主要技术参数:床身上最大工件直径 中心高刀架上最大工件直径 马鞍上有效长度 主轴孔锥度 主轴通孔直径 转速范围 横刀架行程 小刀架行程 尾座套筒锥度 电机功率 公制螺纹 英制螺纹 纵向进给量 横向进给量 机床重量、标准配置：三爪卡盘及法兰1套固定顶尖1个说明书及装箱单1份设备

2、二、沈一机普通车床C6140A/1000单价RMB55000元一、机床主要技术参数：床身上回转直径400mm刀架上回转直径210mm二顶尖最大距离1000mm主轴通孔直径52mm主轴头形式A16主轴孔锥度NO6主轴转速范围11-1600 rpm主电机功率 7.5KW、标准配置：三爪卡盘及法兰1套固定顶尖1个说明书及装箱单1份设备三、高速精密万能摇臂铣床PS-X5325/M单价：RMB28500元、主要技术参数：工作台面面枳1270*254mm纵向行程860mm横向行程380mm垂向行程340mm摇臂行程520mm主轴套筒行程127mm主电机2.2kw主轴转速范围80-5440rpm主轴孔锥度R

3、8主轴端至工作台面距离420mm导轨形状X：A Y：A Z：A二、标准配件（报价含以下标准配件）:1.立式万能摇臂铣床主机壹台2.铣头拉杆壹支3.前后橡胶挡屑板贰块4.电气控制箱壹只5. 石英工作灯壹只6. 手动注油泵润滑系统壹套7. 工具箱壹台8. 使用说明书壹本三、特殊配件（报价含以下特殊配件）:1、台湾精密机用平口钳6壹台2、台湾X轴自动电走刀壹套3、两座标数显尺壹套4、组合压板壹套四、主要特点：本机床既作立铣使用，也可作卧铣使用，同时亦可以进行钻、镗、铰等加工。可加工平面、 斜面、曲面和沟槽等，配置相应附件能加工各种螺旋面、齿轮、花键、插槽等。适用于钢件、 铸件及有色金属产品零件的小批

4、生产和维修加工，尤其适宜工、夹、模具的制造该机床铣头 为原装进口（台湾），自动进给主要传动部件选用也是进口精密零配件，间隙误差小，传动平稳。设备四、创金立式升降台铣床X5032单价：RMB85000元工作台面积 工作台承载重量 工作台X向行程 工作台Y向行程 工作台Z向行程（手动/机动）（手动/机动）（手动/机动）主轴最大回转角度 主轴转速 主轴转速级数 主轴锥孔 主轴轴向移动距离 主轴端面至工作台面距离320*1250mm 500KG 700/680mm 255/240mm 370/350mm 45度 30-1500r/min 18级7： 24NO.5085mm 45-415mm床身垂直导轨

5、面至主轴中心线距离350mm 主轴电机功率7.5KWT型槽宽度18mmT型槽数目3个切削进给速度XY:23.5-1180,Z:8-394快速移动进给速度XY： 2300, Z:770进给级数18级机床净重2900kg设备五、创金万能升降台铣床X6132工作台面积320*1325mmT 型槽3*18*70mm纵向行程（手动/机动）700/680mm横向行程（手动/机动）255/240mm垂向行程（手动/机动）320/300mm最大回转角度45主轴中心线至工作台面间距离 30-350mm 床身垂直导轨至工作台中心距离215/470mm 主轴转速级数18转速30-1500切削进给速度 XY:23.5

6、-1180,Z:8-394 快速移动进给速度 XY：2300,Z:770 进给级数18级主轴电机功率7.5KW单价RMB83000元2850KG机床重量最小/最大 最小/最大 最小/最大 最小/最大设备六、上海机床万能外圆磨床MA1420/H一、机床主要技术参数：机床规格最大磨削长度（外圆/内圆）最大工件重量中心高顶尖距可磨直径外圆用中心架不用中心架内圆用中心架不用中心架外圆砂轮规格内圆砂轮规格（最大）（最小）砂轮线速度砂轮主轴转速最大移动量手轮一转砂轮架移动量单价RMB95000元200*500mm500mm50kg135mm500mm8/60mm8/200mm35/100mm35/100m

7、m400*50*203mm50*25*13mm17*20*6mm35/m/s1670r/min250mm粗 2.0mm精 0.5mm粗 0.01mm精 0.0025mm粗 0.01mm精 0.0025mm50mm顺时针10度6.52KW2500*1800*1650mm3300kg手轮一格砂轮架移动量旋钮上一格相当于砂轮补偿量砂轮架快速进给量砂轮回转角度电机总功率外形尺寸500净重二、机床主要特点：该机床主要用于精磨内、外圆柱形和圆锥形的工件，最适宜单件小批生产。工件、外圆 砂轮、内圆砂轮、油泵和冷却泵分别由独立电机传动，机床工作台纵向移动由液压无极传动， 也可手轮传动。砂轮架横向进给移动具有液

8、压快进移动和手动进给，头架由直流电机驱动， 无级变速。砂轮架采用套筒式动静压轴承，并采用独立油箱供油系统。三、机床主要附件：全套电器设备全套冷却设备砂轮外圆修整器砂轮压紧盘砂轮平衡轴1套1套1套2套1套1套开式中心架机床垫铁设备七、台湾建德精密外轴矩台平面磨床KGS-306AH ”单价：RMB88000元注：该机床为二轴自动（前后、左右）。600*300mm一、机床主要技术参数:工作台工作面积左右最大移动量前后最大移动量工作台面至主轴中心最大距离工作台最大承受重量工作台T型槽工作台速度前后手轮进刀前后自动进给砂轮尺寸主轴转速机床尺寸净 重660mm370mm540mm420kg14*15-23

9、0.02mm 0.1-8mm 355*20-40*127mm 1450-1740rpm 30500*2200mm1750kg二、机床主要附件：1、电磁吸盘300*6002、水箱3、工作灯4、砂轮平衡台5、砂轮6、法兰7、钻石修整器8、砂轮平衡棒9、脚垫及脚螺丝10、工具板手11、工具箱设备八、数控经济型数控车床CK6136价格：RMB88000元配广数GSK980TD-b伺服系统。淤数控经济型数控车床CK6136价格：RMB118000元配FANUC伺服系统。、规格参数表床身上最大回转直径0 360mm刀架上最大回转直径0180mm最大车削直径0 400mm最大工件长度750mm最大车削长度6

10、80mm主轴中心高190mm床身导轨宽度320mm工件极限重量250kg主轴通孔直径0 57 mm主轴头型式（凸轮锁紧型）ISO 702/HN0.6主轴头转速12-3200rpm主轴锥孔莫氏NO.6主轴电机功率5.5KW尾座套筒直径0 65mm尾座套筒行程130mm尾座套筒锥孔莫氏NO.4刀架最大行程横向/纵向230/660mm快速进给横向/纵向10000/12000mm定位精度横向/纵向0.03/0.04mm重复定位精度横向/纵向0.012/0.016mm快速移动速度3/4 M/min刀位数4刀方尺寸25*25mm机床净重2000kg二.标准附件:NO.规格数量1集中润滑系统壹套2三爪卡盘及

11、卡盘座壹套3冷却系统壹套4顶尖及顶尖套壹套5方头扳手壹把6方套筒扳手壹把7垫铁壹把8油枪壹把三. 技术文件：1. 机床操作使用说明书（）壹本2. 机床零件清册（）壹张3. 机床精度检验证书壹份4. 电器线路图壹本5. 系统操作手册壹本四. 数控车床特点：该系列数控车床能自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面和公、英制螺纹等各种 车削加工，适用于多品种中小批量产品的加工，对复杂、高精度零件更能显示其优越性；可 配备四工位刀架，以满足不同需要的加工；设计对充分考虑到操作者的安全性，可开闭的防 护门及各种安全提醒标牌等最大程度地确保了操作者的安全。该系列数控车床所配备的广州数控980TDb系统，采

12、用32位微处理器、集成式PLC、分离 式小尺寸操作面板，是一种先进的经济型CNC系统，具有启动数据少、安装调试简便、快捷 中英文显示、操作编程简单方便等特点，使生产过程更加灵活快捷，是机械加工的理想选择。五. 机床彩图：设备九、 数控经济型数控车床CK6140价格：RMB95000元配广数GSK980TD-b伺服系统。淤 数控经济型数控车床CK6140价格：RMB125000元配FANUC伺服系统。、规格参数表床身上最大回转直径0 400mm刀架上最大回转直径0 200mm最大车削直径0 400mm最大工件长度750mm最大车削长度700mm主轴中心高280mm床身导轨宽度400mm工件极限重

13、量350kg主轴通孔直径0 52mm主轴头型式（凸轮锁紧型）ISO 702/HN0.6主轴头转速75-3000rpm主轴锥孔莫氏NO.6主轴电机功率5.5KW尾座套筒直径0 78mm尾座套筒行程180mm尾座套筒锥孔莫氏NO.4刀架最大行程横向/纵向280/685mm快速进给横向/纵向10000/12000mm定位精度横向/纵向0.03/0.04mm重复定位精度横向/纵向0.012/0.016mm快速移动速度3/4 M/min刀位数4刀方尺寸25*25mm机床净重2250kg二.标准附件:NO.规格数量1集中润滑系统壹套2三爪卡盘及卡盘座壹套3冷却系统壹套4顶尖及顶尖套壹套5方头扳手壹把6方套

14、筒扳手壹把7垫铁壹把8油枪壹把三.技术文件:1.机床操作使用说明书（）壹本2.机床零件清册（）壹张3.机床精度检验证书壹份4.电器线路图壹本5.系统操作手册壹本四. 数控车床特点:该系列数控车床能自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面和公、英制螺纹等各种 车削加工，适用于多品种中小批量产品的加工，对复杂、高精度零件更能显示其优越性；可 配备四工位刀架，以满足不同需要的加工；设计对充分考虑到操作者的安全性，可开闭的防 护门及各种安全提醒标牌等最大程度地确保了操作者的安全。该系列数控车床所配备的广州数控980TDb系统，采用32位微处理器、集成式PLC、分离 式小尺寸操作面板，是一种先进的经济型

15、CNC系统，具有启动数据少、安装调试简便、快捷 中英文显示、操作编程简单方便等特点，使生产过程更加灵活快捷，是机械加工的理想选择。五. 机床彩图：设备十、 数控加工中心PS-VMC850B价格：RMB272000元X、Y、Z轴三向硬轨，BT40伺服主轴，8000RPM主轴转速，配日本FANUC 0i mate-md伺服系统，16把斗笠式刀库。一、规格参数表（VMC850B技术参数）:工作台工作台面积460*950mmT型槽3-18H8T型槽间距150mm允许负载650kg主轴主轴锥孔/拉钉BT40主轴功率（基本配置）7.5 （主轴伺服）主轴转速8000rpm行程左右彳丁程（X轴）800mm前后

16、行程（Y轴）550mm上下行程（Z轴）550mm主轴中心至立柱导轨距离550mm主轴端面至工作台面距离105-675mm进给轴XYZ轴电机功率N1.8KWXY轴快速移动速度15m/minZ轴快速移动速度12m/min切削进给速度1-6000mm/min刀库刀库容量16把最大刀具重量8kg最大刀具尺寸C90*300外形尺寸2700*2260*2560重量5000kg精度XYZ轴定位精度0.008/300XYZ轴重复定位精度0.003/300二. 标准附件： 主轴吹气系统 工具箱，工作灯 自动断电，自动润滑系统 刀库（16把斗笠式）RS232控制接口，CF卡接口 移动式脉波产生器 电器箱热交换器

17、平口钳 组合压板 卸刀座BT40夹头及筒夹 寻边器8寸平口钳三. 技术文件：1. 机床操作使用说明书壹本2. 机床零件清册壹张3. 机床精度检验证书壹份4. 电器线路图壹本5. 系统操作手册壹本四. 机床主要配置:a）树脂砂铸件台湾台正b）主轴箱台湾罗翌c）滚珠丝杆及精密锁紧螺母台湾银泰d）主轴台湾旭泰e）增压缸台湾耗澄f）预压高精度斜角滚珠轴承日本NSKg）气动原件AirTAC产品h）润滑系统中日合资河谷牌日华油机i）连轴器台德合资j）手持遥控单元盒日本NIMEk）刀库台湾圣杰五. 主要特点:该机床为数控机床有限公司与台湾资深企业合作产品，其主要零部件全为台湾进口产品。该机床用于加工各种型腔

18、模，冲冷模及样板、凸轮等形状复杂的零件，也可用于铣平面、 方槽、斜槽、进行钻孔、镗孔等，主要适用于加工零件形状复杂，精度高，又经常变换品 种的模具行业，也可用于机械制造业及其它行业。1、机床床身、立柱、主轴箱等关键零部件均采用米汉纳（密烘）铸件，组织稳定，永久保 持品质。铸件经过有限元素分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，保 证了本机床的高刚性。铸件结构采用一体成型技术，机床具有高刚性，高强度，并能保 证机床长期的稳定性和高精度。2、X、Y、Z为三轴三联动，三轴皆采用硬轨设计，除正常化处理并经多次精密加工及高硬 化处理后再精密研磨及精确调教安装，保证具有极高精度及耐用寿命。3、X

19、轴的滚珠丝杠采用台湾PMI “银泰”精密滚珠丝杠，丝杠轴承采用日本产NSK精密轴 承，确保机床的加工精度。4、三轴马达与精密高速滚珠丝杠直接传动与预拉、增强刚性，无背隙、误差，提高精密度。5、快速位移X/Y轴12m/min，节省机床非加工时间。6、本机采用独特的油水分离设计，可将润滑油与切削液隔离收集处理，避免切削液因混而 劣，影响加工品质。维护操作环境清洁、卫生。7、导轨润滑系统采用日本产日华油集全电脑控制润滑，由电动润滑泵定时、定量将润滑送 至各润滑副，可靠、安全，保证良好润滑状态，延长机床使用寿命。8、工作台面及所有滑道均经过高周波硬化处理和精密研磨，滑道贴附优质耐磨片，耐磨性 好、精度

20、稳定可靠。9、主轴采用台湾“旭泰”BT40#主轴，最高转速可达8000RPM，主轴经过高速动平衡校验， 转速高，功率大，噪音低，确保最佳的加工精度。10、 主轴换刀装置采用台湾“臻赏”气动换刀装置，夹持可靠，换刀方便，节省切削时间， 提高生产效率。11、全密闭式导轨护罩设计，滑轨防护周全，确保冷却液、切屑等不会触及滑轨。保护滑 轨安全，延长机械寿命。12、控制系统具有各种误差补偿，RS232接口，使机床的通讯功能和远程控制得以实现。六、（1）安装及验收验收：机床到货后，制造厂家到用户现场进行机床的安装调试和试车，机床正常运行后， 按照制造厂家精度检验表进行机床终验收。在安装调试时所需的冷却液、

21、油脂和相关设 施由用户提供。（2）质保期在正常操作下，保固期为一年，自验收合格签字之日起12个月内免费维修及更换损坏零 件（人为操作造成的原因除外）。在保修期后提供终身广泛优惠的继续支持。（3）培训培训时制造厂通知用户派人到制造厂进行培训，为期二周，培训内容为机床操作，编程及 维修。34人，免培训费，免食宿费；或选择在用户现场培训，时间为3天。（4）售后服务承诺1）、为了切实履行“为用户服务，对用户负责，让用户满意”的宗旨，特承诺如下：A、出厂产品达到优质、可靠、做到在厂内消除故障。B、产品在用户使用过程中，发现质量问题在接到用户通知后，4-6小时内派出服务人员， 并做到故障不排除维修人员不撤离现场。