砌体结构工程质量控制、问题与事故.ppt

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1、土木工程质量问题、事故分析处理,之砌体结构工程质量控制、问题和事故,引言,一、砌体结构工程的特点 1、砌体材料砌体块材和砂浆粘结叠合而成的复合材料，具有强度低、品种多的特征。2、砌体构件砌体构件适宜于做成墙、柱、过梁、拱等受压构件。地震时承受水平地震剪力。砌体构件主要处于受压、受剪状态。砌体强度低，构件的截面面积大；受压构件，其高厚比十分重要。,墙、柱允许高厚比值注：1 毛石墙、柱允许高厚比应按表中数值降低20%；2 组合砖砌体构件的允许高厚比，可按表中数值提高20%，但不得大于28；3 验算施工阶段砂浆尚未硬化的新砌砌体高厚比时，允许高厚比对墙取14，对柱取11。,3、砌体结构：除承重外，兼

2、分隔、隔音、隔热、装饰等使用和美化功能。为了保证空间工作的有效性，在砌体结构中设置圈梁和构造柱。4、砌体砌筑：由瓦工手工进行，其质量受瓦工技术水平、熟练程度、气候、环境因素的影响较大。总之砌体结构的特点：材料的复合性和低强度。结构的空间性和多功能。构件的受压性和大截面。砌筑的手工性和现场制作。,二、砌体的性能1、砌体分类 它分为无筋砌体和配筋砌体两大类。无筋砌体又因所用块材不同分为砖砌体、砌块砌体和石砌体。在砌体水平灰缝中配有钢筋或在砌体截面中配有钢筋混凝土小柱者称为配筋砌体。（1）砖砌体：烧结普通砖，烧结空心砖，烧结多孔砖，蒸压灰砂砖，蒸压粉煤灰砖a.烧结普通砖（实心砖）分为烧结粘土砖，烧结

3、页岩砖，烧结煤矸石砖，烧结粉煤灰砖；b.烧结多孔砖孔洞率25%，孔的尺寸小而多，主要用于承重部位，分为KP1型，M型；字母K表示空心；M表示模数，P表示普通。又分为烧结粘土多孔砖，烧结页岩多孔砖，烧结煤矸石多孔砖，烧结粉煤灰多孔砖，简称多孔砖；,c.蒸压灰砂砖以石灰和砂为主要材料，简称灰砂砖,通常实心砖用于承重部位，空心砖用于非承重部位；灰砂砖不得用于酸性介质，或温度温差变化剧烈的地区。d.蒸压粉煤灰砖以石灰和粉煤灰，石灰为主要材料，通常实心砖用于承重部位，空心砖用于非承重部位，简称粉煤灰砖；e.烧结空心砖分为烧结粘土空心砖，烧结页岩空心砖，烧结煤矸石空心砖，烧结粉煤灰空心砖,主要用于非承重部

4、位；,（2）砌块砌体：混凝土砌块（以碎石或卵石为粗骨料），轻骨料混凝土砌块（以火山灰，煤渣，陶粒，自然煤矸石为粗骨料）；烧结空心砌块（用于非承重部位）；轻质加气砼砌块（用于非承重部位）其中各类砌块又分为小型、中型砌块；单排孔、多排孔，双排孔砌块；无筋、配筋砌块砌体；陶粒砌砼块、粉煤灰砼砌块、矿渣砌块、灰砂砼砌块；蒸养与免蒸养砌块。,设计时应注意：1）粉煤灰砌块和矿渣砌块有释放放射元素氡的可能性，不是一种理想的绿色建材。但粉煤灰砌块的抗裂,抗渗性能较好。2）混凝土砌块的导热系数较大，砌块的连接不好做，容易渗漏，开裂。3）需用专用的混凝土砌块砂浆Mb砌筑。砌块专用砂浆,强度等级与M相同,但专用砂浆

5、和普通砂浆比,多了一些外加剂,如减水剂、缓凝剂、促凝剂、还有颜料等。,（3）配筋砌体 目前，我国采用的配筋砌体有：1)网状配筋砖砌体 在砌体水平灰缝中配置双向钢筋网，可加强轴心受压或偏心受压墙(或柱)的承载能 力(图11-3a)。2)纵向配筋砖砌体 在砌体的竖向灰缝中配置纵向钢筋(图1l3b)，施工麻烦。3)组合砌体 由砌体和钢筋混凝土组成，钢筋混凝土薄柱也可用钢筋砂浆面层代替(图11-3c)。主要用于偏心受压墙、柱。此外，在砌体结构拐角处或内外墙交接处放置的钢筋混凝土构造柱，也是一种组合砌体，但其作用只是对墙体变形起约束作用，提高房屋抗震能力。,（4）石砌体 由石材和砂浆或由石材和混凝土砌筑

6、而成(见图11-4)。石砌体可用作一般民用建筑的承重墙、柱和基础。,2、砌体材料的强度等级 块材和砂浆的强度等级，依据其抗压强度来划分。它是确定砌体在各种受力情况下强度的基本数据。1烧结普通砖、烧结多孔砖的强度等级：分为5级，以MU表示，单位为MPa，即MU30、MU25、MU20、MUl5、MU10。砖的抗压强度应根据抗压强度和抗折强度综合评定。2蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖的强度等级：分为4级，即MU25、MU20、MUl5、MU10。3。砌块的强度等级：分为5级，即MU20、MUl5、MUI0、MU7.5、MU5。4。石材的强度等级：由边长为70mm的立方体试块的抗压强度来表示，可分为7级，

7、即MUl00、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20。,3、砌体的受力性能（1）砌体受压破坏特征 砖砌体轴心受压时，从加载至破坏，可分为三个阶段。第一阶段：从开始加载到出现第一条裂缝(图11-5a)，其压力约为破坏时压力的5070；第二阶段：随着压力增加，单块砖内的裂缝不断发展，并沿竖向通过若干皮砖，同时 产生新的裂缝(图11-5b)。此时，即使压力不再增加，裂缝仍会继续开展。砌体已处于临界破坏状态，其压力约为破坏时压力的8090；第三阶段：压力继续增加，裂缝加长加宽，使砌体形成若干小柱体，砖被压碎或小柱体失稳，整个砌体也随之破坏(图11-5c)。,此时，以破坏时的压力除以

8、砌体横截面面积所得应力即称为砌体的极限强度。（2）砌体受压时的应力状态 1)砌体中的块材受有弯剪应力在砌体中，由于灰缝厚度不一，砂浆饱满度不均匀及块体表面不平整，使砌体受压时块体并非均匀受压，而是处于弯剪应力状态(图11-6)。,2)砌体中的块材受有水平拉应力 块材与砂浆的弹性模量与变形系数存在差异，一般情况下块材的横向变形比中等强度以下砂浆的横向变形小。砌体受压时，由于两者共同工作，砌体的变形将介于块材变形与砂浆层变形之间。块材的横向变形因受砂浆层的影响而增大，块材中产生横向拉应力。砂浆的横向变形则因受到材料的影响而减小，使砂浆中产生横向压应力(图11-7)，从而使砂浆处于三向受压状态。3)

9、竖向灰缝的应力集中 由于砌体内的竖向灰缝不饱满，因此灰缝中的砂浆与块材间的粘结力难以保证砌体的整体性，块材在竖向灰缝中易产生应力集中，因而加速了块材的开裂，引起砌体强度的降低。综上所述，砌体受压时单块块材处在复杂应力状态下工作，使块材抗压强度不能充分发挥，因此，砌体的抗压强度低于所用块材的抗压强度。,4、砂浆的性能砌筑砂浆的性能指标包括砂浆的配合比、稠度、砂浆的保水性、砂浆的分层度和砂浆的强度等级。砂浆配合比指根据砂浆强度等级及其他性能要求而确定砂浆的各组成材料之间的比例。以重量比或体积比表示。M7.5 42.5水泥 0.232 石灰 0.042 中砂 1.015 水 0.400,砂浆稠度指在

10、自重或施加外力下，新拌制砂浆的流动性能。以标准的圆锥体自由落入砂浆中的沉入深度表示。砂浆的稠度（流动性）与砂浆的加水量、水泥用量、石灰膏用量、砂子的颗粒大小和形状、砂子的孔隙率以及砂浆的搅拌时间等有关。对于砂浆稠度，宜控制在6-8CM，但需要根据施工时大气温度和湿度进行调整。流动性好的砂浆，施工时易在粗糙不平的砖表面抹成均匀密实的薄层，既便于施工操作，提高劳动生产率，又能保证施工质量。,砂浆保水性指在存放、运输和使用过程中，新拌制砂浆保持各层砂浆中水分均匀一致的能力，以砂浆分层度来衡量。如果使用保水性不好的砂浆，在施工过程中就很容易泌水、分层、离析或是由于水分流失而使流动性变坏不宜铺成均匀的砂

11、浆层。同时在砌筑进水分容易被砖迅速吸收，影响水泥的正常硬化，降低砌体的质量。,砂浆分层度指新拌制砂浆的稠度与同批砂浆静态存放达规定时间后所测得下层砂浆稠度的差值。砂浆的强度等级指用标准试件（70.770.770.7mm的立方体）一组 3块，用标准方法养护28天，用标准方法测定其抗压强度的平均值（MPa）。砌筑砂浆按抗压强度划分为 M15、M10、M7.5、M5.0、M2.5等五个强度等级（新规范中取消了M20）。砂浆的强度除受砂浆本身的组成材料及配比影响外，还与砌筑基层的吸水性能有关,砌体工程质量控制要点,一、砌筑砂浆质量控制1、原材料：主要有水泥、砂、石灰膏、拌和用水和外加剂（1）水泥：水泥

12、进入施工现场应有出厂质量保证书，且品种和标号应符合设计要求。对进场的水泥质量应按同一生产厂家、同一编号为一批进行复试。并经试验鉴定合格后方可使用。（2）石灰膏：石灰膏的“陈伏”时间要在两个星期以上，主要是使细微的颗粒充分熟化，避免制成砂浆砌入砌体后，因小颗粒熟化引起体积膨胀，从而使砌体受到损伤。另外，施工现场的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。,（3）砂：砂子是砂浆中的骨料，砂子中含泥量过大，不但会增加砌筑砂浆的水泥用量，还可能使砂浆的收缩值增大，耐久性降低，影响砌体质量。M5时，含泥量不应超过5%。M5时，含泥量不应超过10%。（4）拌和用水：拌和砂浆应采用不含有害物质的洁净水(自来水)。因为

13、含有害物质的水拌制砂浆，将会影响水泥的正常凝结，并可能对钢筋产生锈蚀作用。,（5）外加剂：外加剂在砌筑砂浆中起改善砂浆性能的作用，一般有塑化剂、抗冻剂、早强剂、防水剂等。我们在检查中发现，有些施工人员为了增加水泥砂浆的和易性，便于施工操作，不经过检验和试配，随意使用微沫剂，加上养护工作不到位，出现了砂浆强度不足质量问题。,2、配合比：配合比是指砂浆中各种原材料的组合比例，应通过试配确定，这是施工中砂浆达到设计强度等级和减少砂浆强度离散性大的重要保证。配合比确定之后，应用指示牌将各种材料的用量和配合比公布在砂浆搅拌机旁，具体使用时按规定的配合比严格计量，各组分材料采用重量计量，每种材料均经过磅秤

14、称量才能进入搅拌机。,3、搅拌时间：砂浆必须经过充分的搅拌，才能使水泥、石灰膏、砂子等成为一个均匀的混合体，砂浆也才能充分发挥各组分的协调作用，起到一个匀质体的效果。如果搅拌不匀，有的地方多有的地方少，则会明显影响砂浆的强度。所以，砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为3-5min。并且砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超边30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。4、养护：砂浆砌到墙体内以后要经过一段时间的养护才能

15、获得强度。在养护期间要有一定的温度和湿度才能使砂浆的强度正常增长。干燥和高温容易使砂浆脱水，特别是水泥砂浆，如果脱水，水泥就不能充分水化。,5、试块的制作：砌筑砂浆的强度符合设计要求，是以龄期为28d的标养试块抗压试验结果为准的。1）采用立方体试件，每组试件3个。2）试模：由原来的70.770.770.7mm的无底试模改变为70.770.770.7mm的有底试模，试模的不平整度和不垂直度要求不变。3）试验机精度：由原来的不大于2%变更为1%。4）成型方法：由原来的人工振捣成型变更为砂浆稠度50mm时采用人工振动成型、50mm时采用机械振动成型。,5）养护条件：由原来的水泥砂浆和微沫砂浆养护条件

16、为温度203、相对湿度90%以上，水泥混合砂浆养护条件为温度203、相对湿度60-80%变更为202、相对湿度90%以上。6）抗压强度评定方法：老标准取六个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值；新标准取三个试件测值的算术平均值的1.3倍作为该组试件的抗压强度值，当三个试件的最大值或最小值中有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，取中间值，当最大值和最小值与中间值的差值均超过中间值的15%时，则该组试件的试验结果无效。,二、砌体的质量控制1、蒸养灰砂砖,（1）耐久性能：抗冻性：是指砖抵抗反复冻融作用的能力。蒸压灰砂砖如果按规定生产达到产品标准要求时，能够经受抗冻性试验，蒸压灰砂砖的抗冻

17、性与其自身强度有关，强度高者抗冻性好。耐水性：包括干湿循环作用后和长期浸泡水中时其强度的变化，经干湿循环作用或长期在水中蒸压灰砂砖的抗压强度均有所增长。吸水性：与烧结普通砖相比，其吸水速度与烧结普通砖相近。,自然条件下强度变化：蒸压灰砂砖是在高温、蒸压下进行反应形成的。水化反应比较充分，因此具有稳定的强度和性能。在大气中出釜，前期强度有较多增长，以后不再提高，保持稳定。在潮湿环境和水中长期浸泡，强度亦会增强。耐高温性：蒸压灰砂砖不能长期受热200以上，200以下，强度基本没有影响。耐化学腐蚀性：MU15以上的灰砂砖在酸碱溶液中浸泡强度变化不大。根据分析，蒸压灰砂砖虽然可用于工业与民用建筑的墙体

18、和基础，但用于基础及其他建筑部位时，其强度必须为MU15和MU15以上。不得用于长期受热200以上，受急热急冷和有酸性介质侵蚀的建筑部位。蒸压灰砂砖在地面以下或防潮层以下砌筑，所用材料的最低强度等级与普通烧结砖相同。,（2）砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mm x 115mm x 53mm（3）蒸压灰砂砖的强度等级：分为4级，即MU25、MU20、MUl5、MU10（4）收缩性蒸压灰砂砖出釜以后由于温度、湿度降低和碳化作用，在使用过程中总的趋势是体积发生收缩。其收缩变化规律是：出釜后的最初3天内收缩最大，平均每天收缩值为0.019mm/m；330天平均每天的收缩值为0.005mm

19、/m；30天以后平均每天的收缩值为0.003mm/m；大约在60天后，平均每天的收缩值小于0.001mm/m，直至稳定。在不同地区使用时，由于温度、湿度不同，同样的蒸压灰砂砖其平衡的收缩值不同。同时在温度、湿度变化后体积仍然要变化。与烧结普通砖砌体比较，蒸压灰砂砖砌体的收缩值要大得多。而且影响因素，变化规律都不相同，这点在应用时应特别加以注意。,2、混凝土小型空心砌块,(1)砌块的外观质量应符合下表规定。,三、砌筑质量的控制1、蒸养灰砂砖1）砌筑砂浆。0.000以上承重墙体应采用不小于M7.5的混合砂浆砌筑，框架填充墙墙体采用M5及以上混合砂浆砌筑。混合砂浆中应采用石灰膏，可使墙体后期强度增加

20、。不应采用“石灰王”等一类添加剂，因其主要成分是微膨胀剂，会造成砂浆后期强度越来越低，甚至产生砂浆强度变成无强度的现象；也不宜采用袋装石灰粉，如必须采用袋装石灰粉时，其熟化时间应大于3天。0.000以下的砖基础应采用M10及以上的水泥砂浆和蒸压灰砂实心砖(其强度应MU15)进行砌筑。2）灰缝厚度。砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10，允许偏差2，砌筑要求横平、竖直。特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时，灰缝不能过厚，并且砌筑时要顶紧。,3）灰缝饱满。砌体灰缝必须饱满，根据砌体工程施工质量验收规范第条规定:砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于80%；竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填

21、实；不得出现瞎缝、透明缝。灰缝的厚度和砂浆饱满度与提高墙体质量、提高砌体抗剪强度、防止产生收缩裂缝关系极大，因此十分重要。,4）砂浆时效。、砌筑砂浆要随拌随用，一般温度下应在3至4小时内使用完毕，气温高于30时应2至3小时内使用完毕。超过时间的砂浆，不能应用于砌筑工程中。、砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求进行砌筑，当采用铺灰法砌筑，则铺灰的长度应为750（二砖长）以内，当施工现场的气温高于30时，长度不超过500，以防止因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以保证砌筑的砂浆与砖块牢固粘结。,5）砌筑勾缝。勾缝要随砌随勾。最好用稍粗的建筑钢筋弯成一个弯头，把灰缝中挤出来的砂浆

22、往里轻推，形成凹形的灰缝沟并凹进墙面2，这样既美观，又可以提高砂浆的密实度和砂浆与砖块结合的紧密度，同时还可以提高抹灰层与砌体基层的粘结牢固度。6）砖块要求。、砌筑前要给砖块浇水，一般提前两天浇水，使砖块表面既湿润又没有浮水；、禁止一边浇水同时一边砌筑；、干砖和被雨淋湿的饱含水砖块绝对不能上墙；、其它材料制作的砖块不能与它混砌，因不同材质的砖块收缩率是不同的；、砖表面粘着泥、杂物及浮灰等不清洁的砖块要清理干净才能用于砌筑。7）雨天施工。、雨天不能砌筑，因为砖块及砌体会被雨淋湿，影响砂浆与蒸压灰砂砖的粘结力，有时还会造成砌体的倒塌；、砌筑时中途下雨，对新砌好的砌体必须采取覆盖措施，不能被雨淋湿（

23、室内不会被雨淋湿的部位如内隔墙等不在此列）。,对灰砂砖的含水率的控制砖使用前必须淋水，但是施工人员对灰砂砖的淋水时间和淋水程度把握不住，直接影响了砌体的施工质量，灰砂砖具有吸水滞后的特征，因此砌筑时应至少提前两天浇水，不得随浇随砌。同时因为这类砖的吸水速度和失水速度较普通烧结砖慢得多，在正常的砌筑速度情况下，如果砖的含水率达到或接近饱和状态（砖的饱和含水率为18.4），砖块可能游动，导致墙体弯曲变形。因此砖的含水率应控制在812为宜。如果含水率太低则减小了砌体的法向、切向粘结力。所以，施工人员应做好灰砂砖含水率的检验，可采用现场断砖的方法如砖截面四周吸水深度为1520mm时视为符合要求。,8）

24、防止松动。新砌好砌体在7天内要妥善保护，避免碰撞，防止砂浆与砖块松动。、新砌体上不能在砌筑7天内承重；、砌筑时发现砌体歪斜或砌筑不够平整时，要拆除重砌，不能用敲击砌体的方法进行砌体校正，因为这样会引起砌体松动，影响砖块与砂浆的粘结度。、在高温干燥时，在砌筑的第二天在砌体上喷雾少量的清洁水，可以减慢砌体的干燥，提高砂浆的强度和与砖块的粘结牢度。9）日筑高度。砌筑的高度为每日1.4m，不允许连续一次性把墙体往上砌筑到顶。离梁底200左右处必须停止砌筑，待7天后再斜砌砖块塞顶，用砂浆挤实。灰砂砖吸水速度较慢，砂浆早期强度发展迟缓，如果连续砌筑高度过高，容易产生砂浆流失现象，从而导致砌体变形，因此每天

25、可砌高度应予以控制,10）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须设置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的23。施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但必须做成凸槎，留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为120mm墙厚放置16拉结钢筋（120mm厚以上墙放置26拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边不少于500mm，末端应有90弯钩。,11）脚手架。应采用双排外脚手架或双排内脚手架，不应在新砌的墙体上留脚手架洞。如果内墙砌筑时不得已留置脚手架洞（外墙不得留置），事后一定要用同配比的砌筑砂浆和砖块塞实塞紧（最迟在抹灰前十天修补完

26、毕），避免墙体造成渗水、开裂等缺陷。12）超高及超长的墙体。框架填充墙墙体超高超长时，容易产生裂缝，所以在墙体长度大于5m时，中间部位处必须设置构造柱；墙体高度高于4m时，在墙体半高处应加水平连系梁，水平系梁两头应与柱子连接，或在门顶部位（不大于4m）处加置水平梁。,普通烧结砖砌体施工时，对于宽度1.5米以下的门窗洞口一般采用38或310的钢筋砖过梁，但由于灰砂砖的粘结力较差，其砌体的抗剪强度比普通烧结砖低，如果采用钢筋砖过梁，可能会导致门窗洞口顶的墙体开裂，所以灰砂砖砌体门窗洞口过梁应采用钢筋混凝土过梁,12）砌体塞顶。、框架填充墙要求在砌体砌筑7天才可进行塞顶操作，禁止在砌筑墙体时当天同时

27、塞顶；、多层和高层框架结构建筑，应在全部主要墙体基本砌筑完毕后才按先砌先塞的原则开始塞顶，一般情况下可以在粉刷前10天进行塞顶。这是解决梁墙结合部产生收缩裂缝的重要环节。、塞顶方法：留180至200宽的顶缝，用蒸压灰砂砖专用斜砖或灰砂实心砖斜砌塞顶，并且要塞实顶紧，其倾斜度为60 度左右，砌筑砂浆应饱满；也可采用留20至50的顶缝，用补偿收缩混凝土等填充塞顶或采用其他方法进行塞顶。,2、混凝土小型空心砌块,2、混凝土小型空心砌块1）外墙宜采用三排孔及以上空心砌块，内墙墙厚190mm应采用双排孔砌块。小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中

28、设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。2）墙体的第一、二皮砌块孔洞应用不低于M7.5的砌筑砂浆（或C20细石混凝土）填实。0.00以下及卫生间宜采用不低于MU10.0的混凝土实心砖砌筑,如采用空心砌块，砌块孔洞应用不低于M7.5的砌筑砂浆（或C20细石混凝土）填实；卫生间墙体根部应预先浇筑高度不小于200mm的C20素混凝土坎台。3）砌块墙体应与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结，拉结筋间距应500mm并根据砌块的模数进行调整，并应满足建筑抗震设计规范(GB50011-2001)要求及设计要求。4、砌块墙体的长度大于4m时，宜加设构造柱。当墙高超过4m时，应在墙体半高处设置与柱连接且沿

29、墙贯通的现浇钢筋混凝土压梁。,5）砌块墙体内设置暗管、暗线、暗盒应考虑采用开槽砌块或订制砌块，特殊情况下应在砌筑砂浆达到强度后用专用电动机械开槽、钻孔,但不得引起砌块松动和开裂；在预埋暗线、暗管等的孔槽间隙，应先用砂浆分层填实，并沿缝长方向用聚丙烯纤维防裂砂浆粘贴涂塑耐碱玻纤网格布加强。6）线管预埋密集的墙体（如住宅楼梯间墙），应在墙体砌筑时预先留出线槽，在管线预埋完毕后用C20细石混凝土浇灌填实，不得在砌块墙体砌筑完毕后切割凿打线槽。,7）砌块墙体门窗洞应采取下列措施:门窗洞两边200mm范围内的砌块墙体宜采用不低于MU10.0混凝土实心砖砌筑，如采用空心砌块，砌块孔洞应用不低于M7.5的砌

30、筑砂浆（或C20细石混凝土）填实。门窗洞口四角(600mm800mm)范围内用涂塑耐碱玻璃纤维网格布加强。窗台应加设现浇或预制钢筋混凝土压顶。门窗洞口上方应采用钢筋混凝土过梁。压顶和过梁入墙长度不小于250mm，或锚入柱内；压顶和过梁的高度应符合砌块的模数。,8）砌块墙体与不同材料（如混凝土梁、柱、板）的界面应用涂塑耐碱玻璃纤维网格布增强：在墙体与不同材料的交接处，抹灰前沿缝长方向应先抹一道宽度为300mm、厚度为5mm的聚丙烯纤维防裂砂浆找平层（1:3水泥砂浆掺入抗裂纤维，掺量为0.9kg/m3），再将宽度为250mm的涂塑耐碱玻璃纤维网格布均匀压入砂浆层中。9）小型空心砌块墙内不得混砌粘土

31、砖或其他墙体材料。镶砌时，应采用与小型空心砌块材料强度同等级的预制混凝土块。,10）砌筑时应控制砌块的含水率，填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。一般情况下小型空心砌块砌筑时不得浇水；轻骨料混凝土小砌块含水率宜为5-8。加气混凝土砌块出釜时的含水率为35左右，以后砌块逐渐干燥，施工时的含水率宜控制在小于15（对粉煤灰加气混凝土砌块宜小于20）。施工期间气候异常炎热干燥时，可在砌筑前稍加喷水湿润。与砌体交接处的梁柱混凝土表面宜洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂）。,11）砌块应将封底面朝上错缝砌筑，保证灰缝饱满。12）砌筑砌块的砂浆应随铺

32、随砌，墙体灰缝应横平竖直。水平灰缝宜采用坐浆法满铺小型空心砌块全部壁肋或多排孔小型空心砌块的封底面；竖向灰缝应采取满铺端面法，即将小型空心砌块端面朝上满铺砂浆再上墙挤紧，然后再加浆插捣密实。水平灰缝饱满度不低于90%，竖向灰缝饱满度不低于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8mm12mm。并做勾缝处理，凹进墙面2mm。13）在砌筑中，已砌筑的小砌块受撬动或碰撞时应清除原砂浆，重新砌筑。14）墙体每日的砌筑高度应根据墙体的部位、气温、风压等条件分别控制，日砌筑高度一般不宜大于1.4m，雨天施工日砌筑高度不宜超过1.2m。,15）距梁板底部约300mm高的砌块墙体，至少应间隔7d，待下部砌块墙体

33、变形稳定后再砌筑。最上一皮应采用混凝土实心砖斜砌挤紧，空隙处宜待间隔7d后用砂浆填实。16）施工中如需设置临时施工洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时所用砂浆强度等级应提高一级。17）砌块墙体砌筑应采用双排脚手架或里脚手架进行施工，不宜在砌筑的墙体上留设脚手孔洞。如确实需要设置，砌块墙体施工完毕后应专人用细石混凝土将脚手眼填实。,引起砌体结构工程缺陷的因素、防治措施及主要表现,一、形成缺陷的原因及防治措施1、材料选配不当；（1）砖常见缺陷有外观质量差、强度不足和耐久性不满足要求。不得在砌体结构受力部位使用尺寸不合格、缺棱掉角、有裂缝等以及不满足各项检验指

34、标的不合格品。,（2）砂浆砂浆强度不足的原因有：计量不准；塑化材料如石灰膏、电石膏、粉煤灰等过量或材质不高（如含灰渣、硬块等）；搅拌不匀等。措施：1、结合现场实际进行试配。2、采用质量比 3、严格控制塑化材料计量。4、搅拌时两次投料：先投入部分砂子和水和全部塑化材料，搅拌均匀后再投入其余砂子和全部水泥。,砂浆和易性差的原因有：1、水泥用量不足；2、塑化材料质量差；3、砂子过细；4、搅拌时间短，拌合不匀；搅拌好砂浆存放过久等。措施：应尽量使用混合砂浆，防止塑化材料含杂质、结硬、干燥，水泥强度不宜过高、砂子不宜过细，不得采用存放时间过久的砂浆。,2、施工违反操作规程；（1）砌体组砌混乱如出现多层上

35、下通缝，包心砌法，里外砖互不咬合，采用大量半砖、七分砖等。必须满足搭接不少于1/4砖长，内外砖层最多隔五层砖应有一层丁砖拉结等要求；应根据砖构件端面和实际使用情况选用组砌形式。（2）水平砂浆层不饱满如饱满度低于80%，竖缝无砂浆，清水墙大缩口铺灰（缩口缝深20mm）等。应注意不宜采用推尺铺灰法或摆砖砌法，严禁用干砖砌筑，确保砂浆和易性。,（3）墙体接槎不严，如砌筑时随意留槎、留阴槎，槎口处砂浆不严，灰缝不顺直等，防止措施是在安排施工组织设计时应对施工留槎作统一考虑，外墙大角做到同步砌筑不留槎，或在一步架留槎处在第二步改为同步砌筑。（4）配筋砌体钢筋遗漏或锈蚀，如配筋砌体（水平配筋）中漏放钢筋、

36、错放钢筋，配筋砖缝中砂浆不饱满，年久钢筋遭到严重腐蚀失去作用等。（5）墙面水平缝不直，游丁走缝以及标高误差形成“罗丝”墙。应在砌墙前测定所在部位基面的标高误差，做好统一摆底（摆底时应将窗口位置列出，使墙的竖缝与窗口边相齐，使窗间墙处的上下竖缝不错缝）；对现场用砖的尺寸进行实测，画好皮数杆；每步架校正一次垂直度，调整灰缝厚度和墙体标高；砌砖时强调丁砖中线与下层条砖中线重合。,（3）构件受力、变形使内应力超越砌体强度；（4）环境因素影响：冻融、水、温度、化学侵蚀等因素。,二、砌体结构因受力变形形成裂缝的原因和特征,砌体结构中质量问题、事故分析与处理,一、混凝土小型空心砌块砌筑的墙体，容易出现的质量

37、缺陷是“热、裂、漏”。某写字楼工程，8层，框架结构，建筑面积4100。外墙围护全部采用混凝土空心小型砌块砌筑，交付使用后，出现“热、裂、漏”质量缺陷。,原因分析:1外围护结构没有采用三排孔砌块，难以降低热辐射影响。2使用了部分没有达到养护期的砌块，露天存放在施工现场，被雨淋。3没有选用专用砂浆混凝土小型空心砌块砌筑砂浆（JC860），砌筑砂浆低于砌块强度等级。,4没有采取反砌法，砌体砂浆硬化后，因墙面不平整，锤击或挠动砌块。所谓反砌,即小砌块生产时的底面朝上砌筑于墙体上,易于铺放砂浆和保证水平灰缝砂浆的饱满度的基本砌法。5有的部位漏设水平拉结筋，有的部位虽设置了拉结筋，墙体高3.0m，仅设一道

38、拉结筋，达不到增强砌体抗拉强度的目的。6外贴饰面砖打底灰没有采用防水砂浆。,热的原因分析1混凝土砌块保温、隔热性能差，这是因混凝土本身传热系数高所致。2砌块使用了单排孔的规格品种，使起保温隔热作用的空气层厚度达不到要求，没有充分发挥空气具有的保温隔热作用。3单排孔通孔砌块墙体，上下砌块仅靠壁面黏结，上下通孔，产生空气对流，热辐射大。4外墙内外侧没有采取保温隔热措施。,漏的原因分析1砌块本身面积小，单排孔砌块的外壁为3035mm，上下砌块搭接长度不够。2水平灰缝不饱满，低净面积90%，留下渗漏通道。3砌筑顶端竖缝铺灰方法不正确，先放砌块后灌浆，或竖缝灰浆不饱满，低于面积80%。4外墙未做防水处理

39、。,加气混凝土砌块墙身开裂原因分析1材质方面。轻质砌块容重轻，收缩率比普通烧结砖大，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形，容易引起不同程度的裂缝；砌块受潮后出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再发生干缩变形，引起墙体发生裂缝；砌块砖体的抗拉及抗剪切强度较差，只有普通烧结砖的50%；砌块质量不稳定。,2设计方面。设计者重视强度设计而忽略抗裂构造措施主要有：第一，非承重混凝土砌块墙是后砌填充围护结构。当墙体的尺寸与砌块规格不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与混凝土框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂。第二，门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区，未采取有效的拉结加强措施时，

40、会由于撞击振动而开裂。第三，墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，使墙体刚度不足也容易开裂。第四，墙面开洞安装管线或吊挂重物均引起墙体变形开裂。第五，与水接触面未考虑防排水及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏，致使砌块含水率过高，收缩变形引起墙体开裂。,3施工方面。施工方法工具、砂浆等都沿用了普通烧结砖的做法，对砌筑高度，湿度控制缺乏经验，加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满，减弱了墙体抗拉抗剪的能力，以及工人砌筑水平的不稳定导致墙体出现裂缝。,二、砌体结构因温度变形引起的质量问题温度升高后，混凝土构件温度变形大，砌体温度变形小，但由于两者粘接力的作用，使两者变形相互约束。混凝土构件受压，砌体受拉受剪。在

41、砌体中必然产生拉应力，当拉应力大于砌体的抗拉强度后，就形成斜裂缝。反之，温度降低，混凝土受拉，砌体受压受剪，在混凝土构件上可能产生受拉竖向裂缝，在砖砌体中产生相反方向的斜裂缝。,（一）砌体结构因温度变形引起裂隙的类型 l、八字形裂隙主要出现在横墙与纵墙两端部，此种裂缝属正八字形的热胀裂缝，随温度升降而变化，其原因是由于设计与施工中的缺陷，使屋面保温层的热阻减少甚至失效，致使屋面板温度变形大于砌体温度变形，当产生一定的温度应力的，屋面板的推力就传给墙体，并因墙体温度附加应力在房屋两端较大，当砌筑砂浆强度较低时，则易发生剪力产生的主拉应力，当超过砌体抗拉极限时，墙体即出现八字形开裂。2、倒八字形裂

42、隙属冷缩裂隙，主要出现在纵横墙两端的窗洞口处，尤以顶层两端窗洞口处最严重。由于墙体冷缩附加应力在墙体两端较大，当房屋收缩变形大于墙体时，在门窗洞口处产生应力相对集中而导致形成倒八字形裂隙，使墙体开裂。,3、水平裂隙多见于顶层横墙、纵墙“、女儿墙”及山墙处。当屋面保温隔热较差，屋面板受热膨胀对墙体产生水平推力，由于墙体在端部收缩要大于中部且砌体抗剪能力较低，使纵横墙与屋盖的接触面上产生水平裂隙。,4、垂直裂隙主要出现在窗台墙处、过梁端部及楼层错层处。此种裂隙主要由于温度变化，墙体受到楼板的拉应力作用，在门窗洞口处产生应力集中效应而拉裂，或因冷缩变形，在与墙漆之间变形差异最大的钢筋混凝上梁端和楼板

43、错层处，引起墙体垂直开裂。5、X形裂隙多数沿砌体灰缝开裂，主要受房屋热胀冷缩的反复作用形成，而底层墙体产生的X形裂隙则是由于基础不平整或不均匀沉降引起。,（二）因温度变形引起墙体裂隙的防治措施1、从计算角度控制由于砌体裂隙主要是由间接作用引起的，而温度变化与材料胀缩系数不同等间接作用引起的砌体附加应力的定量计算目前尚无统一的规范，因此设计人员应根据当地的实际情况，对间接作用可能引起的附加应力给予充分考虑和计算，并对砌体强度进行分析计算，以减少在通常温差下变形裂隙的产生。,2、规范结构控制为控制裂隙的产生，在建筑物的平面布置设计中，结构的平面形状应力求规则对称，如平面形状不规则，应尽量采用“伸缩

44、缝”将其分成若干独立规则单元，“以放为主，抗放兼施”，以避免由于墙体温度变化产生竖向开裂。对伸缩缝的设置，设计规范的规定一般较灵活，没有严格和明确规定，设计方法均由设计人员自行处理。根据多年实际经验，只要按规范每隔一定距离留一条“伸缩缝”，按“留缝就不裂”的简单方法，在一般情况即可得到基本控制。在建筑物的竖向设计时，应力求按竖向规范规则，尽可能不出现错层，以避免由于温度变化产生的水平裂缝。,3、构造控制(1)加强设置钢筋硷圈梁，提高墙体的整体性。在建筑顶层每个开间、在错层处及屋面不等高处必须设置圈梁；顶层外圈梁应设计为暗圈梁，不应外漏，这样可使外圈梁免受阳光直接照射或大气影响；无论“女儿墙”高

45、低，均要设置钢筋混凝土压顶圈梁，并与“构造柱”连为整体，以抵抗裂缝的产生。(2)除据规范要求设置“构造柱”外，在“L”“I”“L”平面形状中的纵横墙交接处必须设置“构造柱”，以提高建筑物的整体刚度和墙体的可延性，约束墙体裂缝的扩展。,（3）提高屋面板的整体性。屋面板宜用现浇板，或在预制屋面板上增加现浇层;在预制屋面板与外纵墙间设置现浇板带，预制屋面板间设置现浇板缝梁，使屋面成整体式装配。（4）在房屋顶层端部1一2开间范围内的墙体宜采用配筋砌体，即每隔8皮砖在水平灰缝内加配钢筋，并在1一2开间范围内拉通，与“构造柱”钢筋结合。顶层用砖不应低于MU7.5，砌筑砂浆强度不应低于M5，以提高墙体坑裂能

46、力。,(5)屋面“挑檐”为外露结构，受温度变化影响，不仅本身容易开裂，而且对墙体开裂也有一定的影响。故应适当增加“挑檐”纵向配筋并增设“变形缝”或“后浇带”，以减少收缩。“后浇带”的做法是在其纵向受力较小的中间适当部位，预留300mm宽的“后浇带”，用钢筋贯通，在施工40一60天后再二次浇筑，以起到先放后抗的控制作用。(6)重视屋面保温。选择屋面保温层时，适当加厚或选用保温隔热性能良好的材料。对屋面保温层必须按建筑节能标准进行热工计算，进一步提高屋面保温层的保温隔热性能。屋面保温不好是屋面板产生温度应力的直接原因，严重时会导致顶层墙体开裂或屋面漏水。保温层应做至“挑檐”或檐沟处，以防止混凝土结构外漏，有条件者必须增设、架空隔热层。,复习题,1、砂浆的性能2、蒸养灰砂砖的性能。3、砌体结构塞顶的做法。4、砌体结构因温度变形引起裂隙的类型。5、因温度变形引起墙体裂隙的防治措施。,