石油化工土建监理工程师监理实践(96片).ppt
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1、中华人民共和国持证公民冯瑞云2014.5.,石油化工土建监理工程师监理实践,由NordriDesign提供,2,本授课人工作简历,出生年月:1948.2.4 籍 贯:天津市宝坻区 毕业院校:天津大学 在职职称:教授级高级工程师工作简历:1.从事计算机应用软件开发、工民建结构施工图设计8年2.从事EPC工程建设总承包管理15年:历任计划、费控、财务、调度、质量、HSE各部门经理、施工经理、现场经理、项目经理,一直在工程建设现场工作。3.从事工程监理工作,任各类石油化工项目总监理工程师12年;4.多年服务于美孚-埃克森、日本东洋、意大利菲亚特、意大利扎努西、荷兰阿克苏诺贝尔、法国罗地亚等公司在我国
2、投资兴建的工程项目。5.1994年起,取得天津市工程评标专家资格;6.2003年起,取得长城(天津)质量保证中心质量、环境、职业健康安全管理体系认证审核技术专家资格;7.2004年起,任中国石油管道学院兼职教授;8.2006年起,任中国化学工程总公司培训中心教授;9.2008年从天津辰达工程监理有限公司总工程师岗位退休 2008年取得中国勘察设计协会培训教师资格;10.2009年起取得住房和城乡建设部工程管理专家资格;11.2010年取得国资委资深工程建设管理专家资格;12.2013年取得安装协会一级建造师培训教师资格。现任中国天辰工程有限公司项目管理顾问,天津辰达工程监理有限公司高级技术顾问
3、。,3,授课内容,一.石油化工土建专业的特点(了解)二.石油化工土建工程的内容(熟悉)三.石油化工土建施工监理要点(掌握)(1)砼结构工程监理要点(2)钢结构工程监理要点(3)深基坑工程监理要点四.石油化工土建工程质量控制点(掌握)20种土建工程的A/AR,B/BR,C/CR级工序质量控制点解读五.石油化工土建专业监理实施细则(掌握)1.国家法律法规对专业监理实施细则的要求 2.目前监理实施细则编写中存在的问题 3.编制监理实施细则产生问题的原因 4.对专业监理实施细则编制的标准和要求 六.石油化工土建施工旁站监理方案(掌握)1.国家法律法规对旁站监理的要求2.旁站监理方案编制实践中的问题3.
4、旁站监理方案的编制标准和要求4.旁站监理记录5.土建施工旁站监理方案示例七.石油化工土建专业监理日记(机动)1.国家法律法规对监理日记的要求及重要性2.目前监理日记存在的问题及原因3.怎样记好监理日记注:1.第七项内容机动,视授课进度而定。2.案例不单独列项,在讲课中穿插讲解。,4,一.石油化工工程土建专业的特点,1.施工周期长:从方格网测量到竖向整平和绿化;2.涉及专业多:总图、园林、结构、建筑、排水、市政、装饰;3.与其他专业施工的接口多:4.分部分项工程种类繁多,技术复杂,没有兼容性;5.质量受自然条件影响和约束较大;6.施工图纸量大且内容复杂;7.涉及的工程材料种类多;8.承担施工的人
5、员综合素质偏低;9.施工连续性强;10.质量保证期长。11.安全隐患大;12.容易造成环境污染。,5,二.石油化工土建工程内容,1.建设勘测;2.混凝土搅拌;3.钢筋混凝土及砖建筑物;4.钢建筑物;5.钢结构;6.防火灰浆/混凝土;7.设备基础;8.钢结构基础;9.坑/池;10.钢筋混凝土堤;11.混凝土道路/路面;12.沥青道路/路面;13.封闭式排水系统;14.电缆沟;15.地下管道、管沟;16.就地基础;17.预制混凝土桩;18.混凝土灌注桩;19.栅栏和门;20.围堤(防护堤)。,6,三.石油化工土建施工监理要点,1.砼结构工程监理要点原材料和商品砼质量钢筋工程模板工程混凝土浇筑2.钢
6、结构工程监理要点材料高强螺栓焊接安装和校正涂装 3.深基坑工程监理要点 基坑支护 基坑降水 基坑开挖 结构施工,7,三.石油化工土建施工监理要点,1砼结构工程监理要点原材料和商品砼质量查阅钢筋,焊条等原材料质量证明资料的基础上,检测实物质量,如有疑议,应追溯质量证明资料的可靠性,并在实物中按规定抽样复试。商品砼其质量应符合 预拌混凝土(GB1490292)的规定。监控商品砼质量,宜会同总承包单位从考察和选择砼搅拌站开始,检查并索取水泥、沙、石等质量证明资料及砼配合比单;检测砼施工配此,搅拌时间以及砼从搅拌机中卸出至浇筑完毕的延续时间;检查泵送砼的安排布置及工作情况等,应符合规范要求。严禁任意加
7、水及未采取任何措施的超时限作业。现场搅拌混凝土检查混凝土配合比通知单,严格后台计量。,8,1.砼结构工程监理要点,钢筋工程钢筋加工:下料时应注意锚固长度,接头长度等;弯折时要求一次弯成,不得出现尖角或回弯,成型的钢筋应在同一平面内,不得有歪扭现象。钢筋焊接:应按钢筋焊接及验收规范(JCJ18-96)新规定的各种焊接方法的应用范围进行检验。并在每次正式焊接前进行焊接性能试验,合格后方可正式生产。钢筋接头(绑扎或焊接)长度:抗震结构箍筋弯钩长度等按图纸及规范执行。钢筋安装:按施工图检查直径、根数、位置、间距等项;按规范规定的名称偏差值控制其偏差范围;重点检测钢筋锚固长度,钢筋接头部位位置及其所占的
8、百分比应符合规定;为钢筋定位的支撑筋或S筋的设置位置、数量及可靠程度;预留洞、孔的周边加固按规定设置;预埋铁或管件应与钢筋骨架焊实防止移动走位;用于防雷或设备接地的钢筋应按规定施焊,并做好明显标记,防止差错;按规定确保受力钢筋的砼保护厚度等。未经钢筋隐检验收,不得进行下道工序施工。,9,钢筋加工与安装示例,10,1.砼结构工程监理要点,模板工程 模板及其支架,必须符合下列规定:a.保证工程结构和构件各部分的形状,尺寸和互相位置正确;b.具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的质量和侧压力以及施工过程中产生的荷载;c.构造简单,装拆方便,并便于钢筋绑扎和安装,砼浇筑和养护等要求;d
9、.模板接缝不应漏水。监控模板安装质量,检查下列各点:a.底层竖向模板或支架,应安装在经夯实,并有排水设备的基础,且应铺设垫板;上层支架立柱应对准下层支架立柱,且应铺设垫板;b.安装上层模板时,下层楼板或梁应具有承受上层荷载的能力,否则应采取加设支架、支撑等措施;c.为确保砼质量及其表面平整和整洁,宜大力推广应用新型九夹大模板,且务使梁、柱、板接头处的平整和整洁,消除砼接痕;d.为保护模板和拆模方便,合理选用隔离剂,但无论采用何种隔离剂,均不弄脏钢筋,以免降低钢筋握裹力。e.准确设置并固定好予留的洞孔和予埋件,防止移位。,11,模板安装拆除作业示例,12,2.砼结构工程监理要点,混凝土浇筑施工缝
10、位置。a.梁:主梁不宜留设施工缝;次梁施工缝可留在跨中1/3区段;悬臂梁应与其相连接的结构整体浇筑。b.板:单向板施工缝可留设在与主筋平行的任何位置,或与受力主筋垂直方向的跨度1/3处;双向板施工缝位置,应按设计单位要求留设。c.柱:施工缝宜留设在梁底标高以下2030MM处或在梁、板面标高处。d.墙:施工缝宜留设在门阔口连梁跨中1/3区段;也可在纵横剪力墙交接处。e.大截面梁、厚板、高度超大型过6M的柱或大体积砼,应按设计单位要求设施工缝。施工缝处继续浇筑砼的一般规定:a.已浇筑的砼,其抗压强度1.2N/MM2(按气温/水泥/砼查规范附表确定)b.清除砼表面的水泥薄膜,松动石子及软弱砼层,并充
11、分湿润和冲洗干净,且不得积水;c.在施工缝处铺二层水泥浆或水泥砂浆;d.砼应细致捣实,务使新旧砼紧密结合;e.应注意不使振动器触及接触处的钢筋或已硬化的砼。,13,1.砼结构工程监理要点,砼浇筑的一般规定:a.浇筑前检查模板及其支架、钢筋和预埋件及预留孔洞;督促清理模内杂物及钢筋上油污,堵严模板缝隙和孔洞;浇水湿润模板,但模内不得积水。b.浇灌砼时,砼自高处彻落的自由高度不得大于2M。浇筑中不得发生离析现象,当浇筑高度超过3M时,应采用串筒,溜管等导管使砼下落。c.砼浇筑过程中,应经常观察模板、支架、予埋件和予留孔洞的情况,发现变形或移位时,及时采取措施处理。d.浇筑与柱、墙连同整体的梁、板时
12、,应在柱或墙浇筑完毕后停歇1-1.5小时,再继续浇筑,可避免柱或墙顶与梁板接缝的砼出现裂缝;梁和板宜同时浇筑砼;当浇筑高度大于1M的梁或板时,可单独浇筑砼。e.砼柱分段浇筑:柱断面4040CM以内,且无交叉箍筋时,每段高度3.5M;柱断面大于4040cm,或有交叉箍筋时,每段高度2M,采用模侧后开门洞,用斜溜槽分段浇筑。,14,1.砼结构工程监理要点,砼的振捣要求a.砼振捣的有效作用深度:插入式振动器的振捣有效深度是振动作用部分长度的1.25倍;平板振动器的振捣有效作用深度为:单筋或无筋板200MM,双筋板120MM左右。b.插入式振动器的振捣时间:应使砼表面呈现浮浆,且不再沉落为度;振捣时,
13、要做到快插慢拔,每点振捣时间不少于10秒,移动距离一般约300MM左右,插入下层砼深度约50MM。c.平板振动器振捣时间:每一位置连续振捣时间控制在25-40秒,前后搭接长度30-50MM。d.肋形板施工缝处的砼振捣:往往未等砼强度达到1.2N/MM2,就要继续浇捣,为使新浇砼密实,又不影响原浇砼质量,要求插入式振动器振捣距已施工缝300MM左右为止;平板振动器应从远离施工缝一方起振,振到离施工缝30MM左右停止前拖。右图为现浇混凝土坍落度测量,15,混凝土浇筑振捣示例,16,1.砼结构工程监理要点,按规定检查砼坍落度和砼试件制作。砼养护。a.水泥系水硬性胶结物,砼养护的目的,为使砼有适宜的硬
14、化条件,防止产生收缩裂缝。b.养护时间;一般在砼浇筑后12小时(初夏可缩至2-3小时)开始,覆盖浇水养护7昼夜以上,对掺缓凝外加剂或有抗渗要求的砼,一般不少于14昼夜。,17,试块制作及混凝土养护示例,18,三.石油化工土建施工监理要点,2.钢结构工程监理要点材料采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品按本规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送样。钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零(部)件、成品件、标准件等产品的进场验收。当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;钢材端边或断口处不应有分层、夹
15、渣等缺陷。重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。焊接材料对焊接质量的影响重大,因此,钢结构工程中所采用的焊接材料应按设计要求选用,同时产品应符合相应的国家现行标准要求。本条为强制性条文。,19,钢结构工程监理要点,高强螺栓高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。高强度大六角头螺栓连接副应按(GB50205-2001)规范附录B的规定检验其扭矩系数,其检验结果应符合(GB50205-2001)规范附录B的规定。高强度大六角螺
16、栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力(预拉力)是影响高强度螺栓连接质量最主要的因素,也是施工的重要依据,因此要求生产厂家在出厂前进行检验,且出具检验报告,施工单位应在使用前及产品质量保证期内及时复验,该复验应为见证取样、送样检验项目。本条为(GB50205-2001)强制性条文。高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1H 后、48H内应进行终拧扭矩检查,检查结果应符合复验报告。检查数量:按节点数抽查10%,且不应少于10 个;每个被抽查节点按螺栓数抽查10%,且不应少于2 个。高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验
17、收规程JGJ82 的规定。高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为2-3扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁、不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,除要求外摩擦面不应涂漆。高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔,扩孔数量应征得设计同意,扩孔后的孔径不应超过1.2D(D 为螺栓直径)。检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。,20,高强螺栓及六角连接副/力矩扳手(手动和气动)示 例,21,钢结构工程监理要点,焊接焊接前应按施工方案及作业指导书做技术交底。焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。设计要求全焊透的一、
18、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345 或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323 的规定。T形接头、十字接头、角接接头号等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于1/4,焊脚尺寸的允许偏差为0-4MM。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽:腹板
19、拼接宽度不应小于300,长度不应小于600二级、三级焊缝外观质量标准应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 中的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验为提高接头随疲劳载荷的能力,部分角焊缝将焊缝表面焊接或加工凹型。这类接头必须注意焊缝与母材之间的圆滑过渡。同时,在确定焊缝计算厚度时,应考虑焊缝外形尺寸的影响。,22,钢结构焊接作业示例,23,钢结构工程监理要点,安装和校正钢构应符合设计要求和GB50205-2001的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落,应进行矫正和修补。柱子安装的允许偏差应符合GB50205-2001的规定。设计要求顶紧的节点,接触
20、面不应小于70紧贴,且边缘最大间隙不应大于0.8。钢主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合GB50205-2001的规定。钢结构表面应干净,结构主要表面不应有疤痕、泥沙等,污垢。钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。钢构件、主体结构高度、檩条墙架的允许偏差应符合GB50205-2001的规定。钢平台、钢梯、钢杆安装应符合现行国家标准固定式钢直梯GB-4053.1、固定式直梯GB4053.2、固定式防护栏杆GB4053.3和固定式钢平台GB4053.4的规定。钢平台、钢梯和防护栏杆的允许偏差应符合GB50205-2001的规定。碳素结构钢在环境低于16、低合金结构钢
21、在环境温度地于12时,不应进行矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度不应超过900。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。当零件采用热加工成型时,加热温度应控制在9001000:碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700和800之前,应结束加工:低合金结构钢应自然冷却。应编制工艺报告和施工记录。矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不应大于0.5,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的12。冷矫正和冷弯曲最小曲率半径和最大弯曲矢高,钢材矫正后的允许偏差应符合GB502052001的规定。,24,钢结构安装施工示例,25,钢结构工程监理要点,涂装钢结构涂装工程可按钢
22、结构制作或钢结构安装工程检验批的划分原则划分成一个或若干个检验批。钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验的施工质量验收合格后进行。钢结构防火涂料涂装工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构普通涂料涂装检验批的施工质量验收合格后进行。涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产生说明书的要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜5-38 摄氏度之间,相对湿度不应大于85%。涂装时构件表面不应有结露;涂装后4H 内应保护免受雨淋。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无涂料品种除锈等级,油性酚醛、醇
23、酸等底漆或防锈漆St2,高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯碳化聚乙烯、环氧树脂、聚氨,脂等底漆或防锈漆Sa2,无机富锌、有机硅。过氯乙烯等底漆Sa2(1/2)。涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为150 微米,室内应为125 微米,其允许偏差为-25 微米。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5 微米。构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85
24、%。防火涂料不应有误涂、漏涂,涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除。,26,钢结构涂装作业示例,27,四.石油化工土建施工监理要点,3.深基坑工程监理要点基坑支护应编制专项施工方案并经过审批后实施;工程所用材料、规格、品种应满足设计要求,经复试合格后方可使用;应按照设计的前后顺序、连接方法、节点处理要求进行施工。现场具体条件与设计不符时,应及时与设计沟通,征得设计认可后再进行后续施工;地下连续墙、钻孔灌注桩施工前,必要时应对地质条件进行原位检验,制定相应措施。对相邻的边界环境条件进行核实,针对具体情况采取加固、保护、避让等措旌进行预控,保证施工质量及相邻环境的
25、安全;地下连续墙、钻孔灌注桩的钢筋笼吊装应编制吊装方案。用于钢筋笼吊装的重型吊车应进行进场验收,并修建合格的重载车辆行车道路;水平支撑的轴线定位、标高准确,节点、断面、强度符合设计要求。采用钢管支撑。应对钢管质量进行进场验收,其质量、品种、规格必须符合设计要求,钢管支撑拼装后应进行验收;钢管支撑应随挖槽进度及时安装,安装节点应受力合理、安全稳定;钢管支撑的预应力施加应按照设计要求进行。竖向支撑必须保证定位准确,垂直度、连接节点符合设计要求;基坑支护工程完工后应进行全面质量检验与验收。,28,深基坑支护示例,29,3.深基坑工程监理要点,基坑降水基坑降水前应进行降水设计。包括:地质水文分析、基坑
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