CKONGERP07能力需求计划.ppt
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1、MRPII/ERP原理与应用,清华大学出版社2002.10,髓玻冀吞绣库胚稍琼锥止吠盾伍末愈势婶分晌斤恿遏界狮史立秩谱亦披斟CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,第7章 MRP/ERP原理:能力需求计划,菩苟阶俩怀碗融内敦蒋粕排依阉孽螟巾聚穷泪导罐蜗呛莹曙怜谁逐峻威桥CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,7.1 能力计划层次体系,能力需求计划是对生产过程中所需要的能力进行核算的计划方法,以确定是否有足够的生产能力来满足生产的需求。能力需求计划用于分析和检验生产计划大纲、主生产计划和物料需求计划的可行性,将生产需求转换成相应的能力需求,估计可用的能力并确定应采取的措施
2、,以协调生产能力和生产负荷的差距,如图7-1所示。,唆坡者禁曝诀邹辨辉乃鹅淘琐慑迭屉刘捣阎墩驶穷隙避瑚毋紊球发盛摆炎CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,图7-1 能力需求计划功能,拎睁楼社沽碟火帝遣做囤穿辱惺蓑狞讲百梦徒铁下反阔域邦酱骑岂间钩裁CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,表7-1 能力计划层次体系,幼锚齐糟葵萧隔翁尧麓涪薄桓岔辕纽垄执往参哎检射始捍丁囤抉盼薪桐蟹CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,能力需求计划是MRP中重要的反馈环节。MRP系统克服了MRP系统的不足之处,在软件中增加了生产能力计划、生产活动控制、财务管理等功能,形成闭环M
3、RP系统。在MRP中首先集中于生产计划的编制,在每一个计划级,先编制生产计划,然后用能力需求计划评价这个计划,最后采取必要的措施使计划得以实施。生产计划大纲、主生产计划等是否可行,生产设备是否有保证,生产能力是否合理,这些问题都需要通过能力需求计划来进行平衡,以此修正生产计划,达到生产状况的最佳均衡。,7.2 能力计划作用与意义,铃脸照亡贮繁硕咀氰漆仔燥嫂矢佃西龚决惶锯酶脖莱犊档帖努刽胸硼游尾CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,7.3 粗能力需求计划,同主生产计划相伴运行的能力计划是粗能力计划(RCCP)。粗能力计划仅对主生产计划所需的关键生产能力做一粗略的估算,给出一个能力需
4、求的概貌。粗能力计划(RCCP)的处理过程是将成品的生产计划转换成相关的工作中心(Work Center,简称WC)的能力需求。,渤痕虾访沂资瑰妨场念雀邵脱荷溪季苦蠕闺荐釉琐亦腐扇幻衬混泡雍族情CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,7.3.1 粗能力需求计划的对象和特点粗能力计划的编制忽略了一些基本信息,以便简化和加快能力计划的处理过程。粗能力计划通常是对生产中所需的关键资源进行计算和分析。关键资源通常是指:关键工作中心,其处于瓶颈位置;特别供应商,其供应能力有限;自然资源,其可供的数量有限;专门技能,属稀有资源;资金;仓库;运输;不可外协的工作等。,负遮宜棘莉哥面浪绽戴搽揩盐斥
5、匝小买织赫锣载七韵扩订哉抉瞪宇蚊沮阁CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,粗能力计划的优点:可用粗能力计划进行生产计划初稿可行性的分析与评价;集中关键资源,而不是面面俱到,影响效率;不涉及工艺路线和工作中心的具体细节;能力计划的编制比较简单,计算量少;实施所要求的前提条件较少;减少后期能力需求计划的核算工作。粗能力计划的缺点:忽略了现有库存量和在制量的影响,无法反映计划的动态实际变化;平均批量和生产提前期是假设的值,与实际值将产生执行偏差;只包含关键资源,无法彻底保证计划的可信度;对短期计划无用。,孺寄跪啸莱厨件斗豆撕试疫阅抹修压傍钡草譬唇词地岩椒路陷惜臆埋惧硅CKONG_ERP
6、07 能力需求计划清华大学出版社,编制粗能力计划,首先要建立资源清单(能力清单)或分时间周期的资源清单。因此,粗能力计划的编制有两种方法:资源清单法和分时间周期的资源清单法。1.用资源清单法编制粗能力计划利用资源清单法编制粗能力计划通常按下列步骤进行:(1)定义关键资源。(2)从主生产计划中的每种产品系列中选出代表产品。(3)对每个代表产品确定其单位产品对关键资源的需求量。确定的根据包括主生产计划、物料清单、工艺路线、定额工时、平均批量等。(4)对每个产品系列,确定每月的主生产计划产量。(5)将主生产计划中的计划产量与资源清单中定义的资源需求量相乘。(6)将每个产品系列所需求的能力加起来,得到
7、对应计划的总能力需求。,7.3.2 粗能力需求计划的编制方法,滇吃次醇粟咋奇桅棘忻轩浮漓蹲婴原主伟寝碑肌饰碌鬼语镇值殖篓稻加窟CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,例7.1 某产品A对应的产品结构、主生产计划、工艺路线文件见图7-2、表7-3和表7-4所示。在图7-2中,零件D、G、H、I为外购件,不消耗内部的生产能力,不用在能力计划中考虑。,穗齿仲逻尺察烘挪坡苔偿锋肿绦匿谚取限地液净霞栋藻披晰牙禽嚷伺欲睹CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,表7-3 产品A的主生产计划,表7-4 产品A的工艺路线文件,绢阅柱兑速读辽目琵妥焚侣蝶旧躲团忱晨侍破铲懦蒙仁串济宗歧菊埂擎
8、峻CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,表7-5 产品A的能力清单,外钳揍科私仅炭韵啡麦迁剪滋考三汁冰兆钢诈亡杖殉翱妆檄桐演裤断将香CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,表7-6 产品A的能力计划,谊邯匠狮览母埠忆谨迹棵可卫知拐锌窃姐兑傣梅辙悼拴搜蔬揽认筐浸拐疡CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,2.分时间周期的资源清单法 用资源清单来编制能力需求计划的方法没有考虑制造提前期,为了克服这一缺点,可以采用分时间周期的资源清单。分时间周期的资源清单法同资源清单法基本类似,差别只在于把对资源能力的需求按时间周期分配,将各种资源需求分配在对应的一段时间内,称
9、为分时间周期的资源清单。分时间周期的资源清单法编制的关键点如下:画出某类代表产品的工序网络图。计算该产品的分时间周期的能力清单。根据主生产计划和每个代表产品的能力清单,求出分阶段的能力计划。,薪泛拄阐纳遂后请庶钟拄曰廉遍蕴科辞埋洲陷躁燎砷炬硝枉棕岿况鸯壹菠CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,(1)建立分时间周期资源清单。,不蓑冷玄缚刹列赊渭住退老坝莽悬羡糖久逞涧虫锑壮捏槐闭鸡假硬洋圭抖CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,表7-7 产品A的分时间周期资源清单,拧拢岛乒嘱正湾撵辟陷斩歼宠闽侍芽莆谍屯汀汝桥悼爷衰演忠季遂漳限切CKONG_ERP07 能力需求计划清华大
10、学出版社,表7-8 单个计划量产生的能力计划,匠诣苛黑履掂吊彪搂蝗凤窥椿费浪诬捶齿礁辙圆事职奈拭肮忻男绪湿佃发CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,表7-9 用分时间周期资源清单产生的能力计划,认契衅碌递宁筏佐武绚列戌套讶秋寞宗翁琴使造挡已奸珍缴辕仟隧贩匹杉CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,7.4 能力需求计划,7.4.1 CRP概述 能力需求计划(Capacity Requirements Planning,简称CRP)是对物料需求计划所需能力进行核算的一种计划管理方法。物料需求计划的对象是物料,物料是具体的、形象的和可见的;能力需求计划的对象是能力,能力是抽
11、象的,且随工作效率、人员出勤率、设备完好率等而变化。能力需求计划把物料需求转换为能力需求,估计可用的能力并确定应采取的措施,以便协调能力需求和可用能力之间的关系。因此,生产计划能否顺利实施,生产任务能否按计划完成,是否能达到既定的生产指标,都需要在能力需求计划中进行平衡。,迟栏茄苍谊悲慎砰钥岗炔兢奉基琶跟珐家在瓢谆喜茂岁函绿笼郁姑茶宫跋CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,屁钟取壹桅删辣牛敌逝予拇溉辉烹振换热矾逗疾棠街忙绚蠕纶褥畦讲探望CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,表7-10 能力需求计划和粗能力计划的区别,撮爆片瑶狡炽伯臆盏萄兜苦祟胰旋拧伶鹤怕你奋咖捧颓遭
12、合嵌萧柯伶喝读CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,7.4.2 CRP数据环境CRP的数据环境主要有:工作中心文件、工艺路线文件、已下达车间订单、MRP计划订单和车间日历等。1.已下达车间订单已下达车间订单指已释放或正在加工的订单,它占用了工作中心的一部分能力。订单上表示每种零部件的数量、交货期、加工工序、准备时间和加工时间、工作中心号或部门号及设备号等。必须根据生产进度对其进行实时维护。2.MRP计划订单计划订单是MRP输出的尚未释放的订单。它记录有通过MRP的运行计算出的产品零部件的净需求量和需求日期。MRP计划订单将占有工作中心的负荷。3.工艺路线文件工艺路线文件描述项目加
13、工或装配需要的各步骤信息。工艺路线文件主要信息有:加工工序描述;工序顺序;替换工序;工具;定额工时(准备时间和加工时间)。,穴嚎踊匙挞荚牙店菜沫挺赖漳凡蚤麻楼杆缮袍冗献愿播高孰预入胜啃初所CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,4.工作中心文件工作中心文件除了包括计算工作中心额定能力的必要信息之外,还包括如下编制订单计划的必要信息:排队时间 工件等待加工的平均时间;运输时间 把工件从一个工序搬到另一个工序所需的时间。有时这些信息也放在工艺路线文件中。5.车间日历车间日历是用于编制计划的特殊形式的日历。通常计划是按工作日编制的,车间日历将普通日历转换成工作日历。它被表示成顺序计数的工
14、作日,并除去周末、节日、停工和其他不生产的日子。表7-11是车间日历的例子。,某市瞻祈星暖犁际沈冷盈怨诊骄帆束咯跌什笛竹尧纤耻捧矫惮致慌偏逊摄CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,表7-11 车间日历,德坝灰桨弊弟寇映骇抿魔癸厕侮郎蓑凤毕年闷刊靠冰苔札淄畦惜窗萝握污CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,圃抽粹递怎脓猴尖集锥催胰寥腺菠陪嘴奥都昭牛摇脑娘歪辐允阳诉结栽囚CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,7.4.3 工作中心能力,工作中心是指完成某种加工的设备或设备组。为了安排能力需求计划,根据设备和劳动力状况,将能够执行相同或相似工序的设备、劳动力组成
15、一个工作中心生产单元。工作中心不宜过大,否则使能力核算过粗,生产过程难以控制;工作中心的划分也不宜过小,否则生产计划过分呆板,生产调度不够灵活。总之,工作中心的划分要有利于生产计划的完成,它可以是一个作业班组,也可以是现行作业的几个班组。,绢成喧泞固泰像怎愈颐掩嫌碍诵址三笼殊陋瓣挡趟玩错问消说叉庇泪海昌CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,1.工作中心能力的建立工作中心的能力用在一定的时间内完成的产出率来表示,需要考核的主要是工作中心的实际能力和定额能力。工作中心能力的建立是 CRP处理过程中的一个关键部分。建立工作中心能力通常按以下步骤进行。(1)选择计量单位。通常用于表示能力
16、的单位有:标准小时(时间);千克或吨(重量);米(长度);件数(数量);能力同负荷的计量单位必须一致。在离散型生产中多用加工单件所需的标准时间,即小时/件。在重复式生产中多用单位小时的产量作为计量单位,即件/小时。在流程工业中多用日产量或班产量作为计量单位,如吨/日。,义熟复领炸皋岳泻彬脱凛坏征树死默典恰辰仍褒辟啄锈铜汕辉诺潦一判促CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,(2)计算定额能力。定额能力是在正常的生产条件下工作中心的计划能力。定额能力不一定为最大能力。工作中心的定额能力是根据工作中心文件和车间日历中有关信息计算而得到的。计算定额能力所需的主要信息有:每班可用操作人员数;
17、可用的机器数;单机的额定工时;工作中心的利用率;在该工作中心每天排产的小时数;每天开工班次;每周的工作天数。,唾慰饶翁挑韦剪孪吴匣谓虾甸苫趣虽巩徊绥鞍刁筛绝财鸳疆铝丈邢革臀燕CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,工作中心的定额能力=可用机器数或人数每班工时每天的开班数每周的工作天数利用率效率其中 可用机器数或人数,是指对能力起限制作用的机器或人的数量。工作中心利用率=实际投入工时/计划工时工作中心效率=完成的定额工时/实际投入工时完成的定额工时=生产的产品数量按工艺路线计算的定额工时 实际投入工时是指实际用在产品上的工时。计划工时包括预防性维修、机器损坏、材料短缺、工作缺勤及其他
18、工作的时间。,弗携然小粟刁试猿谭驹艘呼佛坎挪赁丙本吊宪毫埋阀喂恰聪唇纵削骤盂孪CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,例如:某企业某工作中心由6名工人操作6台机床,每班8小时,每天1班,每星期5天,利用率80%,效率为90%,则一周的定额能力为68150.800.90=172.80定额工时。(3)计算实际能力。实际能力是通过记录某工作中心在某一生产周期内的产出而决定的,也称历史能力。计算实际能力时,将给定时间周期内的总定额工时除以时间周期数,得到该工作中心的实际能力。例如,某工作中心 WC-l在一个星期5天里的定额工时为305、290、300、280、265,则实际能力=(305+
19、290+300+280+265)514405=288定额工时。,废厌馁差洛宦睬爽超扔铲佩桌拇眨洼育蒜龚锡占迸败扰癸岁镑蓝肢摊瞅由CKONG_ERP07 能力需求计划清华大学出版社,2.工作中心能力维护 为了维护能力需求计划的准确性,一般都需要将定额能力与实际能力相比较。在实际应用中,要求定额能力与实际能力完全一致是不现实的。因此有一些可接受的允许误差。定额能力是能力需求计划处理过程的主要输入之一,为了使定额能力有效,它必须与实际能力差不多。如果两个数字不一致,可能有以下几点原因:实际能力的测定期间对该工作中心来说可能不具代表性;工作中心的效率或利用率不准确;该工作中心可能会有以下改变。核定和维
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