年产6000万块粉煤灰页岩烧结多孔砖生产线改造项目环评报告.docx

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1、建设项目基本情况项目名称年产6000万块粉煤灰页岩烧结多孔砖生产线改造项目建设单位获嘉县前进新型建材厂法人代表李俊凯联系人李海生通讯地址获嘉县史庄镇蒋村获嘉县前进新型建材厂联系电话传真/邮政编码453600建设地点获嘉县史庄镇蒋村南700m处立项审批部门获嘉县发展和改革委员会批准文号豫新获嘉制造（2015）12603建设性质新建口改扩建口技改行业类别 及代码C303砖瓦、石材等建筑 材料制造占地面积（平方米）30015绿化面积（平方米）/总投资（万元）1200其中:环保 263投资（万元）263环保投资占总投资比例21.9%评价经费（万元）/预期投产日期2016年03月工程内容及规模：一、项目

2、由来获嘉县前进新型建材厂始建于2008年，厂址位于获嘉县史庄镇蒋村南1km处，厂 区占地面积30015m2。公司现有产品及生产规模为年产6000万块粉煤灰页岩烧结多孔 砖项目，该项目于2008年8月26日由新乡市环境保护科学设计研究院编制完成，于2008 年9月8日通过新乡市环保局的审批，审批文号为新环监（2008）291号，未进行验收。经过近几年的发展，企业厂区内原有的轮窑生产工艺已不能满足新形势下环保要求为 起到节能降耗、减少污染物排放等作用，企业拟投资00万元，对原有轮窑进行技术改造 本次工程建设内容主要为淘汰原有的6门轮窑和干燥室，新建一条旋转式隧道窑进行生产,根据建设项目环境影响评价

3、分类管理名录（2015年6月1日起实施），该项目属 J非金属矿采选及制品制造中的砖瓦制造类，按名录要求应编制环境影响报告表。受建i 单位委托，新乡市环境保护科学设计研究院承担了该项目环评工作，我院在接受委托后 对建设项目进行了现场踏勘。本次环评依据环评导则要求及工程建设特点，同时结合工 程规模和生产工艺，编制完成了本环评报告表，为建设单位及管理部门提供依据。二、项目建设与产生政策的相符性经对比产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修订）和河南省发改委关 于做好我省新型建材项目审批管理的通知要求，该项目产品规模、生产设备、生产工 艺等均不属于“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”，为允许类。

4、其相符性分析见下表，项目 建设已通过获嘉县改革和发展委员会备案，备案编号：豫新获嘉制造（2015）12603。表1产业政策相符性对照表名称内容本项目建设情况符合性鼓励类无相关条款/不属于鼓励类限制类1、建材类第10小款：3000万标砖/年 以下的煤矸石、页岩烧结实心砖生产线该项目最终产品为年产6000万 块粉煤灰页岩烧结多孔砖，不属 于实心砖不属于限制类淘汰类1、砖瓦24门以下轮窑、无顶轮窑以及 立窑、马蹄窑等土窑；2、SJ1580-3000双轴、单轴制砖搅拌机；3、SQP400500-700500 双辊破碎机；4、非烧结、非蒸压粉煤灰砖生产线1、项目烧结采用旋转式隧道窑；2、项目采用SJ40

5、0X46双轴搅拌 机型；3、项目米用高速细碎对辊机型；4、项目属于烧结类粉煤灰页岩烧 结多孔砖生产线不属于淘汰类另外，经查阅河南省发改委关于做好我省新型建材项目审批管理的通知，其中 要求“烧结、蒸压类砖瓦窑企业，单窑生产能力不低于6000万块标砖，依托大型排渣 工矿企业的项目生产能力不低于年产2亿块标砖，资源丰富地区的项目生产能力不低于 年产1亿块标砖，平原地区的项目不低于年产6000万块标砖”，同时要求“烧结类项目 必须采用隧道窑工艺”。本项目所在地不属于资源丰富地区，厂址周围无大型排渣工矿企业，所在区域属于 平原地区，因此项目建设应满足不低于年产6000万块标砖。根据调查，本次技改工程 主

6、要为淘汰原有的轮窑生产工艺，在现有6000万块生产能力不变的基础上新建1条旋 转式隧道窑进行页岩多孔砖的烧结，本次技改后单窑生产能力N6000万块标砖，符合河 南省发改委相关文件要求。三、项目建设与当地规划相符性本次技改工程利用厂区现有场地进行，项目无需新征占地。根据获嘉县国土资源局 颁发的土地证和获嘉县建设局颁发的建设用地规划许可证，项目所在地为工业用地，选 址可行。四、环境敏感点及厂区四周环境经现场调查，本工程四周环境为：东、南、北均临农田，西邻乡村道路，距离厂区 最近的敏感点为北700m处的蒋庄村。厂区周围环境示意图见图一。图1厂区位置及周边示意图北五、项目建设与备案的相符性1拟建工程与

7、备案的相符性如下表所示。表2实际建设与备案的相符性名称备案情况拟建内容相符性建设单位获嘉县前进新型建材厂获嘉县前进新型建材厂相符建设地点获嘉县史庄镇蒋村南获嘉县史庄镇蒋村南相符总投资1200万元200万元相符建设内容将56门轮窑改造成旋转式隧道窑， 新建车间4680m2，陈化库960m2， 环形烟道脱硫塔一座将56门轮窑改造成旋转式隧道窑， 新建车间4680m2，陈化库960m2， 环形烟道脱硫塔一座相符工艺流程原料f破旷*搅拌一陈化一 双级真空挤压一切虹-码烧 成品原料一卜破搅拌f陈化一 双级真空挤压切蚌码烧 一成品相符设备破碎机、双级真空制砖机、自动切 坯机、自动码坯机、旋转式隧道窑破碎机

8、、双级真空制砖机、自动切 坯机、自动码坯机、旋转式隧道窑相符原料粉煤灰、页岩、建筑垃圾*等页岩、粉煤灰、水注：*项目在实际生产中不使用建筑垃圾。六、项目建设内容及概况原有工程已完全拆除，厂房和旋转窑均未建设，建设情况详见下图:图2项目建设情况I工程基本建设概况见表3。图3项目建设情况II表3项目建设概况序号项目内容1项目名称年产6000万块粉煤灰页岩烧结多孔砖生产线改造项目2建设性质技术改造3建设单位获嘉县前进新型建材厂4项目选址获嘉县史庄镇蒋村南700m处5占地面积30015m26定员项目技改后不新增员工7劳动制度三班生产、年工作日300天8总投资1200万元七、原辅材料消耗情况项目改造后工

9、程原辅材料消耗情况详见表4。表4原辅材料消耗表序号名称用量（t/a）备注1页岩90000密闭原料库2粉煤灰30000含水率30%左右，外购煤灰运输 进厂后堆存于密闭原料库内3水2250自备水井八、生产设备项目改造后主要生产设备情况详见表5。表5生产设备及设施一览表序号名称型号数量备注1箱式给料机GL10005新增2颚式破碎机PE500X7501新增3电磁除铁器RCYB-62新增4胶带输送机PE8015m新增5双转子破碎机SPC20101新增6滚筒筛GD190X4602新增7双轴搅拌机SJ400X463新增8可逆移动布料机PN650/3001新增9液压多斗挖掘机DWY60-9501新增10箱式给

10、料机XGD10001新增11双级真空硬形塑挤砖 机JY90D-4.01新增12砌块切条机QT2201新增13砌块切坯机QP220D1新增14上环码坯机HJJXS-1001新增15伺服布坯机BP2402新增16下环码坯机HJJXS-1001新增17码坯机器人800kg2新增18PLC控制柜/1新增19轴流风机90KW2新增20轴流风机30KW6新增21轴流风机132KW1新增22粗对辊机GS800X6001新增23高细对辊机GS800X6001新增与项目有关的原有污染情况及主要环境问题：获嘉县前进新型建材厂现有产品及生产规模为年产6000万块粉煤灰页岩烧结多孔 砖项目，该项目于2008年8月26

11、日由新乡市环境保护科学设计研究院编制完成，于2008 年9月8日通过新乡市环保局的审批，审批文号为新环监（2008）291号，未进行验收。根据原环评验收情况结合现有工程实际生产情况确定原有工程污染物产排情况如下一、废气原有工程大气污染物主要为干燥室烟尘SO2废气，破碎、筛分和原料的储存以及输土 过程产生的粉尘等，具体分析如下。1、干燥室废气原有工程采用轮窑烧制页岩砖轮窑烧砖过程热烟余气通过地下通道引入烘干室内综， 利用，烘干室排放废气中主要污染因子为烟尘、02和NOx。根据原环评，原有工程污染物 排放浓度烟尘为12.1mg/n3、SO228.9mg/诚，能够满足工业炉窑大气污染物排放标准 （G

12、B9078-1996）表2非金属加热炉烟尘200mg/nf，表4SO2850mg/m的标准要求（该标准 中无NOx控制因子，因此原环评未对NOx进行达标分析）根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册中关于“烧结类砖瓦项 目”污染物产排系数，本项目轮窑烧结页岩砖时产污系数烟尘为10.386kg/万块标砖、 SO2为14.834kg/万块标砖、NOx为6.874kg/万块标砖，原工程废气进入干燥窑与干燥工段 废气一起通过排气筒直接排入大气，经计算原有工程实际排放量烟尘为.3t/a、SO289t/a、 NO41.2t/aox2、破碎筛分粉尘现有工程破碎筛分工段粉尘经袋式除尘器治理后其外排粉尘

13、浓度为80mg/M，排放速 率为0.4kg/h能够满足大气污染物综合排放标准XGB16297-1996）表2二级颗粒物排放 浓度120mg/nf、排放速率3.5kg/h （15m排气筒）的标准要求。3、无组织排放粉尘企业虽采取有各种措施减少了厂区粉尘排放但不可避免的会存在一些排放高度低强 度小的无组织排放源，如卸料、堆存、装料、物料转运等。这些低空无组织排放源产生I 尘将以面源形式对外排放。另外，铲车厂区内输送及倒料，运输原料汽车厂内行驶引起的 次扬尘同样会对周围环境产生一定影响。针对厂区粉尘无组织排放，企业现采取的措施主要有:加强了生产设备及入厂原料的 密闭存放，尽量减少露天堆存量；配备有洒

14、水车对厂区地面进行洒水保湿；加强了入厂 车辆的管理和厂界绿化等，最大限度的减少无组织粉尘排放。二、废水原有工程无生产废水排放生活污水经化粪池处理后定期清运不外排。原有工程营运 期无废水外排，因此不会对地表水环境造成影响。三、噪声现有工程高噪声设备经减振密闭隔音措施治理后四个厂界噪声值均可能够满足工业 企业厂界噪声标准(GB12348-2008) 2类昼间60dB(A夜间50dB(A的标准要求。四、固废原有工程固废主要为焙烧、质检过程产生的残次品和袋收尘器收尘粉处置措施为收集 后全部回用于生产拌料，原有工程运营期无固废外排，因此不会对外环境造成影响。原有工程产污环节及采取的环保措施情况详见下表。

15、表6原有工程产污环节及环保措施一览表污染因素产污环节污染物防治措施废水生活污水COD、SS化粪池处理后定期清理外运，不外排噪声粉碎机、输送机等设备噪声厂房隔音、距离衰减等废气轮窑、干燥窑烟尘、SO215m排气筒有组织排放粉碎筛分粉尘袋式除尘器+ 15m排气筒有组织排放物料储存及输送粉尘加强原料储存与管理，对原料堆场进 行密闭储存原料运输粉尘无组织排放固废粉碎、筛分、切坯下角料粉碎后回用焙烧、质检残次品粉碎后回用除尘系统粉尘收集后回用五、原有工程污染物排放总量项目原有工程污染物排放总量详见下表。表7原有工程污染物排放总量控制指标污染物产生量(t/a)排放量 (t/a)自身削减量 (t/a)原有工

16、程污染物排 放总量指标(t/a)废气烟尘62.362.3062.3SO28989089NOx41.241.2041.2粉尘616.26.16610.046.16废水 (300t/a)COD0.1400.140氨氮0.01400.0140六、原有工程存在的环境问题目前，公司将原有工程全部拆除，故原有工程不存在环境问题。建设项目所在地自然环境社会环境概况自然环境简况地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等1、地理位置获嘉县位于河南省北部，属新乡市管辖，居于新乡市西侧，地理坐标为东经113, 北纬35 ，辖区面积473km2。亢村镇位于获嘉县城南17公里处，地处获嘉、新乡、原 阳三县交

17、界地带，是获嘉县的南大门。东距新乡市16公里，北距获嘉县城区17公里， 南距平原新区（107国道）1公里。全镇总面积56.4km2。2、地形地貌获嘉县地处黄河中下游，古黄河流经县境，在北部边缘与太行山冲积扇前交接；中 南部以古阳堤为界，堤南为古黄河故道，堤北为古老的黄河泛滥区。长期以来，黄河泥 沙堆积，泛道淤高，主流南迁，古阳堤以北形成了古黄河背河洼地。由此形成了获嘉县 地势西南向东北倾斜，海拔高度在74.287.5m之间（最低点楼村74.2m，最高点宣阳驿 87.5m）。从地质构造来看，虽然地壳构造运动使华北平原处于不断沉降的趋势，但是冲 积物堆积作用大于沉降的速度，因此使区内沉寂了较厚的松

18、散沉积物，在地貌成因类型 上属于堆积地形。3、气候、气象获嘉县地处中纬度地带，属暖温带大陆性季风气候。春季干旱多风沙，夏季炎热雨 量大，秋季凉爽时令短，冬季寒冷少雨雪，气温的四季变化，具有典型的大陆性气候特 征，即冬冷夏热。年平均气温为14.4C，最冷月（一月）平均气温为0.1C，最热月（七 月）平均气温27.1C。由于处于东亚中纬度平原上，日照比较充足，年均日照时数为 2206.4小时，年均日照率50%，光照时间长，太阳辐射量大，光热资源丰富。多年年均 降水量为563.8毫米，且年降水量季节分布很不均匀，大雨高度集中于夏季。年平均绝 对湿度为13.0毫巴，春季和夏初干旱明显，单靠降水不能补偿

19、土壤因蒸发而失掉的水分。 平均冻结期为30天，无霜期为219.6天。主导风向为东风和东北风，区域内河流属海河 水系，流向为西南向东北。4、河流水系（1）地下水获嘉县的地址、地貌构造条件，控制和影响着县境内地下水的赋存和分布规律。大 气降水入渗为本县地下水的主要补给源。在古阳堤以南的古河道密集带、饱气带盐性颗 粒粗，有利于入渗，而在古黄河背河洼地及交接洼地是汇集地表水、地下水的场所，径 流条件差，蒸发作用强，入渗性低。获嘉县浅层地下水流向，在冯庄、亢村一带，向北径流，水力坡度1/16001/1200； 在狮子营位庄一带，南北径流，水力坡度1/6001/1200。评价区地下水流向从西南至 东北。(

20、2) 地表水体流经获嘉县的天然河流有大沙河、大狮涝河、东孟姜女河一支排；人工渠道有共产 主义渠。(1) 大沙河：发源于陕西省陵川县夺火镇，流经河南省博爱、焦作、武陟、获嘉、 辉县，经新乡县西永康北入共产主义渠，全长115.5km，流域面积2688km2。大沙河， 坡陡、流急。1964年、1978年又进行扩挖并兴建桥、涵、闸等工程，除涝标准210 年一遇，现防洪标准达20年一遇，最大行洪流量可达9801260m3/s。(2) 大狮涝河：发源于武陟县大樊，近西南一东北向流经获嘉县西北部，在刘桥 东汇入卫河，为季节性排涝河。(3) 东孟姜女河：东孟姜女河是卫河的支流，全长50.5km，由于在上游接纳

21、了大 量的生产、生活废水，水质已超过地面水V类水质标准。东孟姜女河有三个支流：一支 排、二支排和大泉排，三个支流均为纳污河道，无天然径流，目前水质均已超过地面水 V类水质标准。根据新乡市地面水功能区划分，对东孟姜女河的水质要求是达到地面水 V类水质标准，规划功能为自然水域及输水沟渠。(4) 共产主义渠：为1958年人工开挖的引黄济卫河道，源于武陟县秦广，在境内 照镜楼村北与大沙河交汇。区内长10.5km，设计宽100m，河深3.5m，流量200m3/s。 输水后引起两岸地下水位抬高，造成农田盐碱化，于1961年停止引水，成为获嘉县的 排涝河道。5、地质获嘉县地质情况简单，表层全为第四系冲击地层

22、，在第四系之下，基岩地表没有 出露。古生界主要有奥陶系、石炭系、二迭系，新生界有新第三系、第四系。获嘉县在大地构造位置上属于中朝准地台次级单元的山西台隆与华北凹陷的过渡 地带。县境北部地层产状走向为北西南东，倾向南西，倾角30度左右。凤凰岭新层南 侧岩层产状为北东45度，倾向南东，倾角30度左右。构造以断裂为主，自北向南有五 条断层存在。以凤凰岭货架断层及柏山古固寨断层为主。6、动植物资源获嘉县植被多为农作物栽培植被片，成片林植被分布在故道沙区。其余植被系统为 人工植被，人工栽培的杨柳、旱柳与农作物组成的大面积的人工农田林网。粮食作物有小麦、水稻、玉米等。经济作物以油菜、花生、芝麻、大豆等为主

23、，养 殖业以鸡、猪、羊、牛等为主。现有林木面积5000亩，林果品种有银杏、葡萄、核桃、 蜜桃、石榴等，自生用材林有刺槐、毛白杨等树种。评价区域内未发现珍稀动植物资源。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：1、人口及行政区划获嘉县域面积473平方公里，辖8镇3乡，219个行政村，43万人，其中，县城规 划面积24平方公里，建成区12平方公里，常住人口 10万。亢村镇新能源及机械加工 产业园区近期人口规模为9600人，规划远期2020年人口规模为1.485万人。2、社会经济发展概况2014年，全县地区生产总值完成80.2亿元，同比增长7.7%；规模以上工业完成 增加值38.2亿元，

24、同比增长13.5%；固定资产投资完成60.5亿元，同比增长37.1%；全 社会消费品零售总额完成29亿元，同比增长12.8%；农民人均纯收入达到10042元， 同比增长14.3%；城镇居民人均可支配收入达到15755元，同比增长11.3%；公共财政 预算收入完成3.2亿元，同比增长15%。亢村镇充分发挥区位优势，大力发展民营企业， 已经形成了阀门加工、机械制造、化工、建材四大支柱产业。3、交通运输业获嘉县京广铁路贯穿获嘉县南北，境内有亢村、忠义、获嘉、狮子营四个火车站。 济东高速、石太铁路横贯东西，是连接新乡、焦作的必经地带，也是晋煤外运、南太行 旅游的重要通道。4、文化及旅游资源获嘉县同盟山

25、、武王庙是河南省重点文物保护单位，获嘉县城东三公里。现存山门、 二门、拜殿、武王大殿、东西文武臣廊、文王殿、太公殿、圣母殿、周公殿等王侯公卿 殿堂和诸侯饮马池，同盟指路碑、古井、唐槐、历代碑碣；另有召公殿、碧霄宫、钟鼓 楼、太公校阅台、夷齐叩马处、同盟坊、演武坊、八百米御道等遗迹。评价区域内未发现文物古迹。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环 境、生态环境)：1、环境空气质量现状根据大气功能区划分原则，建设项目所在地为二类功能区，环境空气质量应执行环 境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准。根据现有的大气环境监测资料，项目所在 区域

26、环境空气能够满足二级标准的要求。2、地表水环境质量现状区域内河流为东孟姜女河，由于接纳了生活污水和工业废水，水质已超过地表水 环境质量标准(GB3838-2002)V类水质标准。3、声环境质量现状项目厂界噪声值均能满足声环境质量标准(GB3096-2008) 2类标准要求，评价 区域内声环境质量较好。4、地下水环境质量现状区域内地下水各项指标均能够满足地下水质量标准(GB/T14848-93)III类。五、生态环境评价区域生态环境主要以人工生态环境为主，主要植被为大面积的农田和人工栽培 的树木等。评价区域内无野生植被、大型野生动物以及受国家保护的动植物种类。六、主要环境保护目标(列出名单、保护

27、级别)：本项目主要环境保护目标及保护级别见下表。表11主要环境敏感目标污染因素保护目标方向距离(m)保护级别700蒋庄村环境空气噪声东街村西北880环境空气二级噪声2类李吴巷村东南850环境适用标准环 境 质 量 标 准1、环境空气本项目大气环境质量执行环境空气质量标准(GB3095-1996)二，相 关标准值见表12。表12环境空气质量标准单位：mg/m3污染物名称取值时间浓度限值标准来源SO2年平均0.06环境空气质量标准(GB3095-1996)及其修改单二级标准日平均0.151h平均0.50NO2年平均0.08日平均0.121h平均0.24PM10年平均0.10日平均0.15TSP年平

28、均0.20日平均0.302、声环境本项目所在区域声环境执行声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准， 相关标准限值见表13。表13声环境质量标准单位：dB (A)类别昼间夜间2类60503、地下水环境地下水执行地下水质量标准(GB/T14848-93)III类标准，相关标准限值 见表14。表14地下水质量标准单位：mg/L项目浓度限值标准来源pH (无量纲)6.5 8.5地下水质量标准(GB/T14848-93) III类标准高锰酸盐指数3.0NH3-N0.2总大肠菌群3.04、地表水环境地表水执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)III类标准，标准限值 详见表15。表15地

29、表水质量标准单位：mg/L标准名称及级(类)别项目标准限值地表水环境质量标准(GB3838-2002)III 类pH6-9CO，.20mg/LBOD54mg/LNH3-N1.0mg/L污 染 物 排 放 标 准1、废气废气执行砖瓦工业大气污染物排放标准(GB29620-2013)表2标准。表16砖瓦工业大气污染物排放标准单位：mg/m3生产过程最高允许排放浓度颗粒物SO2NOx原料燃料破碎及制备成型30-人工干燥及焙烧303002002、噪声厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标 准，具体标准值见表17。表17工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)类别

30、昼间夜间2类60503、固废一般固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 (GB18599-2001)。总 量 控 制 指 标评价提出将本次技改工程完成后全厂污染物排放量作为总量指标进行控 制，具体内容详见下表。表18全厂总量控制指标单位：t/a污染物污染因子原有工程 排放量本工程排 放量以新代老削减量技改完成后全 厂排放总量排放 增减量废气烟尘62.37.162.37.1-55.2SO28917.88917.8-71.2NOx41.29.9441.29.94-31.26建设项目工程分析工艺流程简述（图示）一、生产工艺流程图G、N姓外购粉煤灰入库G、NA页岩入库堆存铲车给料机应带输

31、送胃粉碎、滚动筛分（大颗粒物料重新破碎）双轴对辊细 碎混合NX、GNA水皮带输送二、工艺流程说明1、砖坯制备（1）原料输送、破碎工艺原料的处理对于制作高强度、高质量的烧结砖非常重要，因此需对原料进行严格 的处理，以便得到充分破碎、混合、均化。工程设计正常条件下页岩由汽车运输进厂后直接卸入原料库内，粉煤灰（含水率 约18%）汽运进厂后卸至密闭料库内（库内建有储料池，以防煤灰水外流）。页岩由铲 车送入给料机后通过粉碎机进行粗碎，破碎粒度控制到W 2mm,大颗粒物料重新返回 粉碎机。粉碎后的物料与粉煤灰掺合后，通过双轴对辊机以进一步细碎混合，加入水分达 到14%左右，然后由槽型带式输送机送到陈化车间

32、上方的皮带输送机，按要求把混合 料堆放在陈化车间进行陈化处理，使原料中的水分有足够的时间充分迁移，湿润粉料 中的每一颗粒，并且进一步提高原料的均匀性，从而改善泥料的物理性能，保证成型、 干燥和焙烧等工序的技术要求，提高产品的质量。（2）陈化搅拌陈化是将破碎至所需细度的料加水浸润，使其进一步疏解，促使水分分布均匀。 不但可以改善原料的成型性能，而且可以改善原料的干燥性能，提高制品质量。工艺 设计选用陈化库，使原料保证72h以上陈化时间，陈化处理后的混合料经铲车送入箱 式给料机缓冲处理后，均匀喂入强力搅拌机再进行适当加水搅拌，使其含水率达到成 型要求。（3）挤出与切坯经过二次加水（加水量约为10%

33、）搅拌后的原料送入双级真空挤砖机挤出成型， 成型后的泥条经表面处理后，经自动切坯码坯机首先切割成所需要尺寸的砖坯，然后 自动码至窑车。2、焙烧工艺焙烧是生产的关键工序，本项目采用一条旋转式隧道窑进行焙烧。旋转式隧道窑 的窑体（窑体长为150m）运行在一个轨道的环形码坯平台上（环形码坯平台周长为 450m，直径143m），窑体上从前至后依次设置有干燥段、预热段、焙烧段、冷却段， 当窑体前行时，从窑前门纳入的砖坯，将随着窑体的循环不断的移动完成干燥、预热、 烧成等全过程。在未被窑体占用的环形轨道上，移动台车承载的制坯机与窑体同向运 转，边制坯边码坯；在其后的移动式窑体以70m/d120m/d的速度

34、前移。预热带：预热带用的是给窑车砖坯进行初期的预热，将砖坯中的水分，杂质排 出砖坯进行第二次的干燥（第一次干燥在旋转式隧道窑干燥段内进行），保证砖坯不至 于水份含量过高急剧加热产生炸裂。一般来说预热带的操作对整个烧成工艺的成品率 起着关键性的作用，若操作不当就会导致砖坯排水不充分造成了砖的压花（砖垛搭接 处产生一圈黑纹）、黑心（砖中结构水没有排出就进行了烧结致使氧气进入不到砖的内 部而使砖坯内燃掺料燃烧不充分）、网状裂纹。预热带热源主要来自培烧带燃烧产生的高温烟气，培烧带高温烟气在隧道窑前端 引风机作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时进一步预热进入窑内的制品。 培烧带：培烧带的操作是整个烧成工

35、艺的核心，其作用是将窑车砖坯进行高温 培烧，将砖坯中的掺料粉煤灰作为燃料进行砖的高温烧结。焙烧温度可通过进料速度 和窑头风机引风量大小控制。 冷却带：冷却带的作用是将烧好的高温砖坯进行冷却降温成为成品，冷却带的 操作对于整个烧成工艺起着改善作业环境和提高能源利用的作用。焙烧好的砖坯进入冷却段，冷却后即为成品，进入的冷风流经制品而被加热，然 后与车底风热、余热等汇集后通过风机引入干燥段，作为干燥砖坯热源综合利用。3、成品烧制好的砖由机器人装卸到手推车上，同时对砖的质量进行检查验收，合格产品 运往成品场地堆放，等待出厂。不合格产品送回粉碎机进行破碎后回用。注：项目焙烧段产生的余热烟气全部由风机引入

36、预热段和干燥段作为加热生坯的 热源，利用后的废烟气经风机引至废气治理设施中处理，处理后经不彳氐于15m排气筒 排放。主要污染工序：项目运营期主要污染工序详见下表。表19产污环节及防治措施一览表污染因素产污环节污染物防治措施废水生活污水COD、SS、氨氮化粪池处理后定期清理外运，生活污水不 外排废气旋转式隧道窑干 燥段烟尘、SO2、NOx钠钙双碱脱硫装置处理后，尾气通过15m 排气筒排放破碎、筛分粉尘袋式除尘器+15m排气筒卸料、原料堆存、 厂内车辆行驶等粉尘（无组织）入厂原料做到密闭存放，严禁露天堆存。保持厂区地面整洁，配专人负责清扫和洒 水保湿、加强入厂车辆管理，加强厂区厂 界绿化等措施进行

37、防护噪声破碎、筛分、搅拌、 挤砖机以及各类 水泵风机等设备噪声减振、消声、密闭隔音、厂距衰减等固废切坯废泥头收集后直接回用于生产拌料破碎、筛分收尘粉质检残次品粉碎后回用用于生产拌料项目主要污染物产生及预计排放情况内容型排放源 （编号）污染物 名称处理前产生浓度 及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物旋转式隧道窑 干燥段烟尘92.3mg/m3 28.37t/a23.1mg/m3 7.1t/aSO2289.4mg/m3 89t/a57.9mg/m3 17.8t/aNOx32.3mg/m3 9.94t/a32.3mg/m39.94t/a破碎、筛分粉尘15117mg/m3 816.3t/a

38、15.1mg/m3 0.82t/a卸料、原料堆 存、厂内车辆 行驶等粉尘无组 织排放0.75t/a0.75t/a水污染物生活污水（1.3t/d）COD SS 氨氮350mg/L0.14t/a200mg/L0.078t/a35mg/L 0.014t/a0固体废物切坯废泥头60t/a0除尘系统粉尘837t/a质检残次品120t/a脱硫系统脱硫石膏181.5t/a噪声该项目主要噪声源为装载机、破碎机、筛分机、挤出机、挤砖机、切 坯机、风机等设备运转及作业噪声，噪声源强为7095dB （A）。经过综 合降噪后，车间外源强5565dB （A）。其他/主要生态影响（不够时可另加附页）/环境影响分析施工期环

39、境影响简要分析:（1）扬尘针对施工期扬尘污染，评价提出应加强施工管理，提倡文明施工等有效措施，限 制扬尘的扩散及带来的不利影响。如施工现场及时洒水，搅拌机封闭式搅拌，施工时 减少露天堆放量和时间、物料运输不超出车厢且中速平稳行驶等。据类比资料实测结 果可知，在风速为4.7m/s时，即大风天不利条件下，施工扬尘可在150m范围内超过 国家二级标准，对区域环境空气质量造成不利影响，150m以外影响较小；同时施工材 料的运输等也能产生扬尘。本项目施工期量较少，施工周期短，施工期扬尘将随着施 工的结束而消失。（2）施工噪声噪声主要来源于汽车运输和施工设备，本工程施工中不动用大型设备，且施工现 场远离居

40、民区，故施工期噪声对周围环境影响较小。建设单位应加强施工期环境噪声 管理，确保满足建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）要求。（3）施工废水由于工程量较小，施工人员少，因此施工期生活污水产生量很少，经厂区现有化 粪池处理后定期清理外运，施工人员生活污水不外排。本项目施工期短，只要建设方 积极落实环保措施，施工期产生的污水通过良好的管理及利用后不会对外环境产生影 响。（4）施工固废施工人员的进驻会产生生活垃圾，随着工程的建设，建筑垃圾（轮窑拆除产生的 建筑垃圾）也会应运而生，对于以上固废，评价提出采取分类收集、定点倾倒的原则 分别处置，严禁随意倾倒。营运期环境影响分析：营运期污

41、染因素主要有废气、废水、噪声、固废，具体内容详见以下分析。一、废气1、旋转式隧道窑废气该项目焙烧段第一次点火需利用少量煤粉或作物秸秆作为引燃物，正常生产中主 要依靠页岩砖中含有的粉煤灰自燃产生的热量进行连续焙烧，无需添加燃料。旋转式隧道窑余热通过窑顶的烟道引入干燥段内综合利用，然后再用引风机通过 地下环形烟道引至钠钙双减脱硫设施中处理，处理后尾气经15m排气筒有组织排放。设计该处理工艺烟尘去除效率N75%, SO2去除效率N80%。评价参照第一次全国污染源普查-工业污染源排污系数手册中关于“烧结类砖瓦 项目”污染物产排情况确定，详见下表:表20烧结类砖瓦及建筑砌块制造业产排污系数产品名称原料名

42、称设备名称规模等级污染物指标单位产污系数烧结类砖瓦及建筑 砌块页岩 粉煤灰隧道窑(单条)N6000 万块标砖废气量万Nm3/万块标砖5.125烟尘kg/万块标砖4.728SO2kg/万块标砖14.837NOxkg/万块标砖1.657经计算，旋转式隧道窑处理前后废气产排情况见表21。表21旋转式隧道窑废气产排情况一览表污染源污染 物产生浓度 mg/m3产生量t/a排放浓度 mg/m3排放量 t/a标准 mg/m3治理措施旋转式隧道窑烟尘92.328.3723.17.130钠碱法脱硫 除尘效率75% 脱硫效率80%SO2289.48957.917.8300NOx32.29.9432.38.6920

43、0本次技改工程旋转式隧道窑废气经钠钙双碱脱硫工艺治理后，烟尘、SO2、NOx 排放浓度均可满足砖瓦工业大气污染物排放标准(GB29620-2013)表2人工干燥及 焙烧中颗粒物30mg/m3、SO2300mg/m3、NOx200mg/m3的标准要求。2、破碎筛分粉尘项目新建破碎车间进行页岩的破碎和筛分，破碎筛分过程中会有粉尘产生，公司 设计采用袋式除尘器处理该工段产生的粉尘，处理后经15m排气筒排放。经查阅环 境保护实用数据手册，一般破碎筛分设备颗粒物的排放系数约为9.07kg/t，本项目年 破碎筛分页岩共计9万吨，粉尘产生量约为816.3t/a (设计破碎筛分时间按12h/d计， 粉尘产生速率为226.8kg/h)。除尘尾气风机风量设计为15000m3/h，除尘效率N99.9%。根据风机风量计算粉碎筛分工段粉尘产生浓度为15120mg/m3,经袋式除尘器治理 后，排放浓度为15.1mg/m3，排放量为0.82t/a，能够满足砖瓦工业大气污染物排放标 准(GB29620-2013)表2原料燃料破碎及制备成型中颗粒物排放浓度30mg/m3的标 准要求。3、厂区无组织粉尘本次技改工程完成后企业设计入厂原料全部入库堆存，不存在露天堆放，由于项 目生产特殊性，厂区不可避免的存在一些无组织排放源的存在，主要表现在临时堆场，