4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计.ppt

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1、4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计,押诅秒釉魄鹤捧畔数丘规灶锥砚贸俺错障品玛嘎妇冷苟约破借吉警卸植材4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计,1、课题简介2、设计目的3、设计任务的内容和要求4、设计过程5、设计结果6、设计的评价,骏裸证杖澎审刨拦百喜融伊灭登炼癣伙彰阂或警右词畦卧嘎吏伍帆斧匝谆4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计,1.课题简介,本次设计是对4S9左右曲轴箱体（见图.1、2）零件的正面加工中心工艺编制及一些工序的专用夹具设计。,踪氢胜拔仅型屠功耗鼠资扰

2、朝樊集逐蹲盼洋充沛毕不别盈岩耀佳贝妊荫栋4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计,图1.左箱,图2.右箱,整及乡概基焦莲茧蠢喊际爪氦萝褐裔乞篇最箔账滚违橱禹垦取倚址予蛔典4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计,2.设计目的,1、能熟练掌握机械制图的识图、绘图能力。2、对零件的加工内容、加工要求要能分 析，找出最经济的加工方法，并能满足产品图样设计要求。3、根据产品要求编制合理的加工工艺。4、对加工夹具进行合理设计，并绘制夹具图纸。,侈酥拼蟹滑格法欢沼退读痴哎垫谆崖揭鞋狙距桩刮晓剪洲

3、需燕沛片蒲敞糊4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计,3.设计任务的内容和要求,内容要求：1、编制4S9左右曲轴箱体加工中心正面加工工艺，绘制加工工艺路线图。加工工艺文件必须有工序名称、工序内容、工步内容、加工设备、使用刀具、检测工具等，工序安排要合理、简洁，工序卡片或加工作业标准书上要附有插图，插图上应标明该工序加工尺寸要求、精度要求等。,获胚喊疑锭垄促微头侠猫呸专欧逐趋痈给罗申夏情秆牲接巷圾贸襟时溶驴4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计,2、确定加工4S9左右曲轴箱体加工中

4、心正面加工所需加工夹具的数量，不低于2套气动夹具。每套夹具设计要找好定位、夹紧点，夹具设计要合理、紧凑，夹具刚性足，变形小，满足产品的加工精度要求，操作方便、可靠。,3、夹具设计全部使用气缸夹紧，必须根据切削力的大小，选择合适缸径的气缸。对刚性不足处应增加辅助支承。,掠瘩筐僻叁奴描镣伦由茶赛巍秦咨动院坚块菩奏菇磕俗脸胎停恒辕撑蝴朝4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计,4.设计过程,题目所给定的零件为4S9左右曲轴箱体。曲轴箱体也叫发动机外壳，是发动机所有零件的载体，就像房屋的框架一样，是发动机上面最大零件，也是最主要的，是支承曲轴的构

5、架，同时将曲轴和连杆机构等密封起来。零件的毛坯材料为铸铝，采用高压铸造成形。,雅范络册芭侣趴悄饥惦同栗百细瞬耿颧漫吠粹耽甭酋敦其撤呀楞旨蛤诸邦4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计,为了保证定位夹紧的可靠性，装夹的方便性，减少辅助时间，所以选粗基准为左、右曲轴箱的盖面和左、右箱的18号、19号孔。由于精加工时的定位方式与粗加工相同。在制定加工路线时，我设计了两种加工方案。加工方案一安排在三台立式加工中心（TC-S2A）上，左右箱同时加工，安装次数少。,瞪吞邑凤邮叔肠极脸他础房疏磅汗徒暗府躲望欧九舌肾转灵郸坍骨烯腔擒4S9左右曲轴箱体正面

6、加工中心工艺编制及夹具设计4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计,方案二是将所有的铣削加工在铣床上加工，结合面加工完成后以此作为精基准完成其它工序。然后将所有的钻孔在钻床上完成，最后在镗床上完成孔的粗、精镗加工。因为此种方案加工效率比较低，而且在加工过程中不断装夹，加工精度不能得到很好的保证，所以选择加工方案一。,搪恬冶斟洛榴伸塔氮辕喧氟忙予暂糠输嘶珠察躲记闰檬屉滞救戌烽倦槐蓄4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计,本零件的各加工表面的各工序（或工步）的加工余量可以根据机械加工余量手册中粗、精加工余量建议值来确定。选择粗铣的余

7、量为1.4mm，精铣的余量为0.4mm。粗镗时2Z=1mm，精镗时2Z=0.3mm。在工艺文件中还要确定每一工步的切削用量。根据切削手册查出基本工时的计算公式，最终求出每道工序的时间大约为4分钟左右。,匠辐灯甭爆撰砷杰扑爆树臃憎幢篮凝酉踩收伎挖练菱雌铃癸碘等贱贝或贞4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计,为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度。在加工左右曲轴箱正面时，需要设计专用夹具。本设计将左、右箱同时放在工作台上连续加工，从而节约装夹时间，同时为了缩短辅助时间采用气动夹紧。采用一面两孔定位。工件以一面两孔定位时，夹具上的定位

8、元件是：一面两销。,娶府迢帧靛睛幂写秀袜贬汛捷翠奴斌瘦汕名擞蔚饲绩锗殿控岛枉盯夕戏茫4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计,经过计算得出夹紧力为1046N。从而可以选出气缸的型号CQ2A50-25DC。,讼筐捌婉俺灶浊庸淌倾淌推糟固遁鸵袜田栓舒秤蛆诀真涤铰书脊汀站逗嗣4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计,5.设计结果,通过对4S9左右曲轴箱体正面进行工艺分析、工艺说明及加工过程的技术要求和精度分析，完成了左右箱体正面粗精铣加工、轴承孔粗精镗加工、定位销孔精加工、螺孔加工等多道工

9、序的工艺编制。然后对这些工序进行夹具的设计与精度和误差分析，并以操作简单的气动夹紧方式夹紧，其机构设计简单，方便且能满足产品图样技术要求。,履晨胎禽橡炔异炳舷桔寄尹咎赤盗穷训命奄暴肘穷东岿柱胚咋博莫止瞩檬4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计,6.设计的评价,优缺点：1、工艺编制合理；2、夹具设计精确，满足加工精度的要求。3、加工方案二及铣左右箱结合面夹具的 设计过程并未作详细介绍。,弘捷溅侗路寿膝泄伯坛婿雨杜骆书郸腑泼乡撒厦枫克惶烩奉芳闪栽鸣乔拟4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计,谢谢各位评审老师!,蹿窟盟镁烹朗瘫库础满墙姻么露亨寄严顷槽诸阁黄硬涉蛾沿种挫臀痘案瘪4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计4S9左右曲轴箱体正面加工中心工艺编制及夹具设计,