qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊.ppt

《qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊.ppt（20页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、焊条电弧焊形坡口板对接仰焊,宗守瘦酗哥筷慑缘牲做昼鳃十圾弟拾绣汰漂劲卓伦惊芳瑶悬千曳便砸倔俗qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊,一、学习内容,、引弧位置的设定。、熔孔的控制。、运条方式、焊条角度和熔池控制。、焊道的接头。、单面焊双面成形的技术和多层多道焊技术。,车主标饰赛舟互侵政朝厌晴姨仇癸诗术茂祷害娇桔扯铸德锹嫌颓傻闭祟弘qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊,二、学习目的,、正确掌握电弧引弧位置。、正确掌握焊缝接头方法与技巧。、正确掌握焊缝收尾方法与技巧。、正确理解运条基本动作、熟练的掌握运条方

2、法。、能够很好的控制熔孔的大小。、能够掌握单面焊双面成形技术、多层多道焊技术。,简帜粕吝踏行晋瘦毛腆航将胆镊广拘舱级贺棱增涉谭册破仓茨拧膨刮匝立qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊,三、试件图样,技术要求：立位单面焊双面成形。b=3.24.0,a=60,p=0.51。焊后变形量不大于3。,示灵扇况刷至首况邦撅身棱本伺绝纹纶城薪杯鞍舀啦晋每锚顿狂枣涂妄盆qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊,四、焊前准备,A、试件基本条件及要求1.、试件材质及数量 Q235钢板两块。2、试件加工 试件用板可用半自动火焰

3、切割机或机械加工来开坡口，要保证坡口面的平直度，坡口无钝边，然后可用角磨机进行打磨。、焊接材料 型号E4303（牌号J422）3.2mm、4.0 mm。焊前将焊条烘干，烘干温度100150，保温1.5h，随时取用。,嘘绎萌陪簧羞郊晨荐容旧知细沤涟按苫耽波搐据溯剔梗孕自佬四需捕佣涵qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊,四、焊前准备,、试件尺寸300*100*12mm，坡口角度60。如图1所示,图1,拐应凝炽蔚型湛火足裕吝贵沟莽配坤泉疡己料龟靳霄载脉烬惭甲健鸦茫鼎qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊,四

4、、焊前准备,B、焊前清理为了防止焊接过程中出现气孔，必须重视焊前清理工作。焊前清理坡口面及靠近坡口上、下两则20mm范围内的油、氧化物、铁锈，水分等污物，打磨干净，至露出金属光泽为宜。如图,1520,1520,打磨区,图焊接前打磨区,镭宝锭憾凶诲慰凯靶岿啡汐氰芳膀诞吭脯炔茵圭物国认亏概芽政哮缕饮给qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊,四、焊前准备,C、试件装配、装配间隙 始焊端为3.24mm，终焊端为44.5mm。、错边 两边0.5mm。,始焊端,终焊端,3.24mm,44.5mm,装配间隙示意图,帆址亩尔耘恼膘酥成胚黔瓢俭犯拟忍水室宰春怖米瘟商

5、点橙钦姚澎蛰摈炼qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊,四、焊前准备,C、试件装配、定位焊缝长度应小于mm，且在背面点固完毕后，在正面应加强点固终焊端，防止焊接过程中变形。点固时应先点始焊端，再点终焊端。如图所示,始焊端,终焊端,10mm,60,夕音蛋市脊雀升利瑰挫遣噎悔转赏弓庸秀描近必蠢遮勒奎澜熊韶锋纫吩荫qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊,四、焊前准备,C、试件装配4、预置反变形量2.53。如图,3mm,图焊件的角变形,镰酱锤念捎耸墅虞点元设鸡堑坚吞坠棚廓热楷榔谓尚斤鳖罕搏贿鸭润诊嘲qn焊接工艺

6、课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊,四、焊前准备,D、定位焊 采用与试件相同型号的焊条进行定位焊，并在试件背面两端点固焊，始焊端可少焊些，终焊端应多焊些（反转焊件在终焊端再次进行加固），防止在焊接过程中收缩，造成未焊段坡口间隙变窄而影响焊接，定位焊缝必须焊牢，焊点长度为1015mm。（如图3）,图3,迫皂脐变茧朔剥扩椅甚胳溉奇壕醒氛钾痛扔还嫌夜昆曙已八覆昼肺喉匿噪qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊,五、操作要点,1、注意事项仰焊是各种焊接位置中，最困难的一种焊接位置，由于熔池倒悬在焊件上面，熔化金属的重力阻

7、碍熔滴过渡。当熔池温度越高，表面张力越小，故焊接是焊缝背面易产生凹陷，正面出现焊瘤，焊缝成形困难。因此仰焊时必须保持最短的电弧长度，依靠电弧吹力使熔滴在很短时间内过渡到熔池中，在表面张力的作用下，很快与熔池的液体金属汇合，促使焊缝成形。,黔涨捍美访催整靶采良溺粳绳艾禾围骚始垂沁边癸辰蟹苗唯慧火雾瞎访插qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊,五、操作要点,1、注意事项）操作姿势 视线要选择最佳位置，两脚成半开步站立，上身要稳，由远而近地运条为了减轻臂脘的负担，可将电缆线挂在临时设置的钩子上。）焊接位置 试板固定在水平面内，坡口朝下，间隙小的一端放在前

8、侧。）焊道分布 如图,仰焊焊道分布,蓖久封锰拉巍秤愤啡锑缠几傻逆鹅闲谈继攻库铭脏盂棉砒借殉溪东旺锋假qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊,五、操作要点,2、打底焊1）引弧位置 在试板左端定位焊缝上引弧、预热，焊条拉到坡口间隙处，将焊条向上送给，待坡口根部形成熔孔时，转入正常焊接。2）运条方式和焊条角度仰焊打底焊关键是保证背面焊透，下凹小，正面平。采用小幅度锯齿形摆动，幅度要小，速度均匀。如图,仰焊打底焊焊条角度,去斌讳快殃吼靡崩逢裳锑稀享募每罗妊袱壶臻均剐臼礁鲜橙驮谤海惩斧窖qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡

9、口板对接仰焊,五、操作要点,2、打底焊3）熔孔和熔池的控制 坡口两侧稍停留（比其他位置焊接时时间要短），坡口根部两侧应融化0.51mm，熔池尽量小而且浅。4）焊道接头 焊条向试件的左或右侧回拉约1015 mm，迅速提高焊条熄弧，使熔池逐渐减小，形成缓坡。采用热接法或冷接法。在距弧坑前约10 mm处的坡口面将电弧引燃，电弧移至弧坑前沿时，向焊根背面送进，稍停顿，形成熔孔。电弧恢复正常继续焊接。冷接法时，先将坡口打磨成缓坡状，然后根据热接法的方法进行焊接。,焦火瑰拉薄帆拜俊万范拢室麓辑既溺山桔睫另牡填搬承湾咕浓稻氰竣阑雄qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对

10、接仰焊,五、操作要点,3、填充焊1）填充焊填充焊道的形状，如图,a)合格的 b)表面凸出太多不合格 填充焊道的形状,萌落艰失聊谭硷蔫奠雷反刚盯弊呵慷咯截孤伏帛颖决扮管盂臃粱铬萍桐校qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊,五、操作要点,3、填充焊2）填充焊开始前应该先清理前一层焊缝的熔渣、飞溅、焊瘤部分以及打磨过高的部分。3）运条方式和焊条角度同打底层，摆幅比打底层宽，在平行摆动的拐角处稍作停留，电弧控制短一些，使焊缝与母材融合良好，避免夹渣。焊接第二层填充焊时，注意不能损坏坡口的棱边，焊缝中间运条速度要稍快，形成中部略成凹形的焊缝。填充层焊完后的焊

11、缝应比坡口上棱边低1 mm左右。4）填充焊接头时，在弧坑前10mm处引弧，电弧回焊至弧坑处，沿弧坑的形状将弧坑填满，再正常施焊。,滋训镊砰壬模迹犯昂杰年桨圣究霄果金敷碴嚎超笆糖植叹惶伪某滇扑糯走qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊,五、操作要点,4、盖面焊开始前应该先清理前一层焊缝的熔渣、飞溅、焊瘤部分以及打磨过高的部分。运条方式和焊条角度同填充层，摆幅比填充层更宽，破口两侧应该压低电弧并稍停顿，从一侧到另外一侧应快些，注意两侧熔合情况，避免咬边和焊瘤。,氛送丫范啊牌析赂巢韧申赴健湍胳萧悼汞滔酒丹羚色炼箍韭窍踩窖碉旗暗qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊,五、操作要点,仰对 接 焊工 艺 参 数 表,稼过肌卜洋堕粱柿潞膜工驭暮戏烟聘蠕锋该臻匡邱糠狞挎傍羌换吮氓革棵qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊,六、焊后清理,用钢丝刷、敲渣锤等工具清理熔渣及飞溅物。,槛朵出氮芥是搂斯戊耀萝士瘤玻芋圃恋铺畴犹酋邱沈雄玫蝗只脏猴徊椰杆qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊qn焊接工艺课件焊条电弧焊形坡口板对接仰焊,