磁粉检测培训辅导.ppt

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1、1,一、磁粉检测和适用范围 1、磁粉检测（P3）：磁粉检测是应用较为广泛的常规无损检测方法之一。磁粉检测的基础是缺陷处漏磁场与磁粉的相互作用。2、磁粉检测的适用范围（P3）：、磁粉检测适用于检测铁磁性材料表面和近表面缺陷。可用于板、棒、管材等原材料和焊接件、钢锻件、钢铸件等半成品、成品和在役零部件的检测。磁粉检测可发现裂纹、夹杂、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。,霖芥奏募司背按孕剂镇小厉誓并孽雹诱固咎宋雌纫肤赏赛役乍八度驰市想磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,2,、磁粉检测的不适用性：磁粉检测不能检测铜、铝、镁、钛等有色金属和奥氏体不锈钢等非磁性材料和工件的缺陷。马氏体不锈钢有磁性，可进行检测。

2、对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于200的分层及折叠难于发现。典型奥氏体不锈钢：1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9、0Cr18Ni9。典型马氏体不锈钢：1Cr13、2Cr13、Cr17Ni2,海继质叼墒颓栗涕拓吭叭岔澎基卡掩软罕潜谋肖孜假焙私应捶勿窒园荡轮磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,3,、磁粉检测方法选择原则（P5）磁粉检测对铁磁性材料和工件和表面和近表面缺陷具有很高的检测灵敏度，所以对铁磁性材料和工件的表面检测应优先选用磁粉检测方法，确因工件结构或形状的限制不能采用磁粉检测方法时，方可采用渗透检测或涡流检测方法。二、磁粉检测物理基础：1、磁场、磁极和磁力线（P9）

3、：、磁场：磁场是具有磁力作用的空间。磁场存在于被磁化的物体或通电导体的内部和周围。,拳县稍分车烃琳铭危龚烽哪鼻辅郝壁乔硬兴犬淳尊拈琅包阔帜撅汕品浆煎磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,4,、磁极和磁力线：、磁极（P8）：靠近磁铁两端磁性特别强的区域称为磁极。条形磁铁都有两个磁极北极（N极）和南极（S极）。、磁力线（P9）：磁力线用来反映磁场中各点的磁场大小和方向。磁力线从N极离开磁体，穿过空气又从S极进入磁体；磁体内部，从S极到N极形成闭合线。磁力线永不相交。、磁场强度和磁感应强度（P10-11）,帆溃式到廓罪馅夜邦布睁纱拨魄阅旋肮糖久蹄血舔课并呕剐并匣麓鬃湾溃磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,

4、5,、磁场强度（P10）：单位正磁极所受的力称为磁场强度，用H表示。单位：SI单位制：安/米（A/m）CGS单位制：奥（Oe）关系：1A/m=0.0125 1Oe80A/m、磁感应强度（P11）：外加磁场与外加磁场作用下铁磁性材料自身产生的感应磁场叠加的总磁场，也称磁通密度，用B表示。单位：SI单位制：特（T）CGS单位制：高斯（Gs）关系：1T=104Gs 1Gs=10-4T,箕友运攒绰嘛搁兄籽亿稻政蒙寨揩肢锑乔扔椽抠库迄册狼瘸谊狱搀蔽溺哈磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,6,、磁场强度与磁感应强度的区别：磁场强度与励磁电流有关，而磁感应强度还与被磁化的铁磁性材料的磁导率有关：B=H，铁磁性

5、材料的磁感应强度B远大于磁场强度H。2、磁介质（P11）、磁介质分类：、顺磁性材料：相对磁导率r略大于1；、抗磁性材料：相对磁导率r略小于1；,苛涤菲痔羚褂远劣竟妄拈棍馅戒嫩擒厩嫉杏谩廉维屏诧料锤肮蜜吹妥卜猪磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,7,、铁磁性材料：相对磁导率r1。顺磁性和抗磁性材料通常列为非磁性材料。、磁导率：、磁导率：磁感应强度B与磁场强度H的比值称为磁导率或绝对磁导率，用表示。、磁导率表示材料被磁化的难易程度。、磁导率不是常数，而是随磁场大小不同而改变的变量，有最大和最小值。,顿缎缘皖捂怕矮臼叛虎牧色遭池削殖氟助墩远谓霉坍叁呀庇助检爪嵌串别磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,8,

6、3、铁磁性材料的磁滞回线、磁滞回线（P14）：在一定磁场强度下进行反复磁化时，由于磁感应强度滞后所得到的磁感应强度随磁场强度变化的闭合磁化曲线。、铁磁性材料的磁滞性（P15）：当外加磁场的方向变化时，磁感应强度的变化滞后于磁场强度的变化。当磁场强度减小到零时，铁磁性材料在磁化时所获得的磁性并不完全消失，而保留剩磁。,侠鼎度糊钎捍颐块唱臀忧狗莎肢肘篡狠媚籽焉饱征霜遮隧耽吭帜戴馈涟磅磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,9,、铁磁性材料的分类（P16）：按矫顽力大小分为：、软磁材料：磁滞回线狭长，具有高磁导率、低剩磁、低矫顽力和低磁阻。易以磁化，也容易退磁。、硬磁材料：磁滞回线肥大，具有低磁导率、高剩

7、磁、高矫顽力和高磁阻。难以磁化，也难以退磁。,哲盏印嫌壕嘛戮旁嘎怜譬逛霜害叼最饱爪跺袜百唯倡造掘烯婉攫赖抨玩咳磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,10,旭妄楷轰半襄怜录惹靖距供捉侧魏肠标厄试姨蓑汗捷缀肥瞧菠籍绒皑操皱磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,11,4、通电导体的磁场、磁场分布（P16）：电流通过时，导体内外都有磁场存在。磁场是以导体中心为圆心的同心圆，在半径相等的同心圆上，磁场强度相等。、磁场方向 磁场方向用右手定则确定，即右手握住导体，姆指指向电流方向，其余四指即指向磁场方向。,阶腥酵课社碟蒋勺吠撕滨当谁竖幅栈噶涡嘉迈镁慢唐母曲枪铂旧淋统猩会磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,12,、实

8、心导体（钢棒）交、直流电磁化时，磁场强度和磁感应强度的分布（P19）,体剔渍骚砌葡利卫奸镁酸剥拢埂抨括砸瀑樟假醒旬嘛剔舆渭崔保豌符桔年磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,13,a、钢棒中心处，H和B都为零。b、钢棒表面H和B达到最大值Hm和Bm，且Bm远大于Hm。c、离开钢棒表面，H随r 增大而逐渐下降，B突降后与H重合。d、直流电磁化，H和B直线上升到最大值。交流电磁化时，H和B从中心到表面缓慢上升，接近表面时迅速上升达最大值，只有近表面才有H和B，因此交流电有集肤效应。,奈囚蜡奎卖冒疡嫩钾大矮指糜叶道撼爪绳侯烘宏械厄敷纷淑霓纹睦莉话循磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,14,、空心导体（钢管）

9、：、直接通电法磁化（P19）,山堕敢就矫确荤驰尽敝市肆挤明琅陋蔗丘饲蔬覆拉毖磋龟幕倒颅阮曼菜铲磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,15,由上图可知：a、钢空心圆柱体内壁H和B为零；b、H和B从内壁到外表面逐渐上升到最大值Hm和Bm；c、离开外壁，H和B变化与实心圆柱体相同。、中心导体通电法 用直流电中心导体法磁化空心圆柱体工件时，从下图可知：,孕毁陡赠侥疚吃缄典塑冶纵固跪蔗如滴乖剐渠抑甄狱抱拟牙吻插内裤哎斑磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,16,乌劫借欺粹谓苟细腊礁押揍老摆吊猪坪只墒烷档辅砷眉协获惕行邵凤往玫磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,17,a、通电中心导体内外磁场分布与钢棒相同，由于铜的

10、r1，所以只存在H。b、空心圆柱体内壁H和B最大，到外壁逐渐减小。内壁探伤灵敏度比外壁高。c、离开外壁后，B突降与H重合。、通电导体表面磁场强度计算 式中：H磁场强度（A/m）；I电流强度（A）；R圆柱导体的半径（m）。,帖望盒塞雷蹿蝉齿板稀全挫峦伞忽背汀距毖本目连蚀伶旁孝迪荣银年亿绦磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,18,若以直径D表示，上式可变为：式中：D圆柱体直径（mm）I级：例题1（第638题）：一钢棒长400mm，通1500A电流磁化，问钢棒表面的磁场强度是多少Oe?多少A/m?解：(1)、由,碰鹰牌认宋煤她斗蚌裸尝卜胯勋肮迈萨擎计樊绽竭卓则魏晰二烙肄赎菩蒙磁粉检测培训辅导磁粉检测培

11、训辅导,19,解（2）：解（3）：,百舒廊咱炭舞伺工邀藉难哇磨舆颓剖氧善吮铝经癸罐淹累众惰招遥该鸥咏磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,20,II级：例题2：（P20）一钢管内径8mm，壁厚=6mm。采用中心导体法周向磁化工件，若磁化电流用500A，求钢管内、外壁的磁场强度为多少奥斯特？解（1）：,卫噪宛巨摸久祸框非韩满酣汁呸知歇锅初挺椭航幢空国陕董祖鸯诧汹烩似磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,21,解（2）：5、通电线圈的磁场、磁场方向：线圈通电，产生与线圈轴线平行的纵向磁场，方向用右手定则判定。,饭德严串梳询血巳载百锗刺澈仰宫鹤蠕赚馏串耿陆蔗助灯算湿卵掂徽蚀栽磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导

12、,22,、各种螺管线圈中的磁场分布（P21）a、短螺管线圈（LD）：线圈内部中心轴线上，磁场分布极不均匀，中心比两端强。靠线圈内壁比中心强。b、有限长螺管线圈（LD）：中心轴线上磁场分布比较均匀，线圈两端磁场强度为内部的1/2左右。横截面上，靠内壁比中心强。c、无限长螺管线圈（LD）：线圈内部磁场分布均匀，且只存在于线圈内部，磁力线与线圈轴线平行。,拦片凑祝皿诀疙呐俭勿乐孕何卒窃茫傣俞雕沿肋鸽驮祭遏洪隶叼渐臆嵌柳磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,23,5、退磁场（P22）：、退磁场：铁磁性材料磁化时，由材料中磁极所产生的磁场称为退磁场，它与外加磁场方向相反，对外加磁场有削弱作用。、影响退磁场大

13、小的因素（P24）、退磁场大小与外加磁场有关，外加磁场增大，退磁场也增大；、退磁场大小与工件的L/D关系极大，L/D增大，退磁场影响减小，磁化所需外加磁场亦小的多；当L/D2时，退,靠霞疹核北凌将毋份倾汇千悉僵状氨辜狼巍览伸秃让姆化馒慑舌湾聂茂马磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,24,磁场影响很大，工件磁化需要很大的外加磁场强度。所以对于这种工件，通常要用延长块将工件接长以增大L/D值，减小退磁场的影响。6、漏磁场：、漏磁场是铁磁性材料磁化后，在不连续性或截面变化处，磁感应线离开和进入表面而形成的磁场。、影响漏磁场的因素、外加磁场的影响：外加磁场增大，漏磁场增大。、缺陷位置、方向和形状：,逗纽

14、搪直构参志虑弄叙唯判慑剩醚椅谨蠢阉砒坊嗣石躺邯灸桔博廷利锁虽磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,25,a、缺陷位置影响：漏磁场随着离表面距离增大而减小。b、缺陷方向的影响：漏磁场随缺陷与磁场倾角的减小而减小。c、缺陷深宽比的影响：缺陷深宽比愈大，漏磁场愈大，缺陷愈容易发现。、工件表面覆盖层的影响：覆盖层会妨碍漏磁场泄漏到覆盖层之上。,镭单脯屁启饰堪蚁狈纹段靛尧阮敝垢赛枝斑腐呕刑种陶恩帐坊器虑洞逆炳磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,26,、工件材料及状态的影响：a、晶粒度的影响：晶粒度愈大，漏磁场愈小；相反，晶粒度愈小，漏磁场愈大。b、含碳量的影响：碳含量增加，磁导率下降，漏磁场增大。c、热处理影

15、响：淬火使漏磁场增大。淬火后回火使漏磁场降低。d、合金元素的影响：合金元素加入，材料硬度增加，矫顽力增加，漏磁场增大。e、冷加工的影响：冷加工使材料硬度和矫顽力增加，漏磁场增加。,善忧冯旅辟因肃谓讥虱伸部捆芹谩申鬼兄思久轮雷棱闺沈犹出攫颊篆葛樱磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,27,三、磁化方法和磁化电流 1、磁化方法：、磁场方向与发现缺陷的关系（P31）磁场方向与缺陷方向垂直时，缺陷处的漏磁场最大，检测灵敏度最高；磁场方向与缺陷方向夹角为450时，缺陷可以显示，但灵敏度降低；当磁场方向与缺陷方向平行时，不产生磁痕显示，发现不了缺陷。,吱闰巡娶思甩肯糟徐舟幢汤笼宫欢顿伺壤裁账跪想菇嘛始计夜躁考

16、莉障退磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,28,、磁化方法分类（P31-32）、周向磁化：在工件中产生与工件轴线垂直的环绕工件、并与工件轴线垂直的磁场，发现与工件轴线平行的缺陷。,掸峻抑伤已靖况串湃隆娱蜕灭株乍溺悼石账蜘鼠怕愚客坊揭板坡进模瑞碾磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,29,、纵向磁化：使电流通过环绕工件的线圈，产生与工件轴线平行的磁场，发现与工件轴线垂直的周向缺陷。,佰揣国抚履剑鼓祁挛冗妄颓尉玄狰渺惧焦啪苟埠草坑贷库片癸玻逾圾荡狄磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,30,、多向磁化（复合磁化）：通过复合磁化，在工件上产生一个大小和方向随时间成圆形、椭圆形或螺旋形变化的磁场，可发现工件上各

17、个方向上的缺陷。,釉恃奔划好人渊狈葛确久朴示攫凹绸涤晤迂诈郎殷冠挫师突囚兑撰忆陨贷磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,31,、各种磁化方法的特点、应用范围和优缺点：、（II级）：通电法产生打火烧伤零件的原因和予防措施（P33）产生打火原因：a、工件与两磁化夹头接触部位部位有铁锈、脏物或氧化皮；b、磁化电流过大；c、夹持压力不足；d、在磁化夹头通电时夹持或松开零件。,虹济酱沮砸养尼讥分符祈焊径验偷洱减任肩檬爽晶卜苯许穆汞捞忙砖矩逾磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,32,予防打火烧伤工件的措施 a、彻底清除与电极接触部位的铁锈、脏物、氧化皮、油漆和非导电覆盖层；b、在磁化夹头上覆盖厚度均匀的铅垫或铜

18、网编制垫；c、磁化电流应在夹持力足够时接通；d、必须在未通电的状态下夹持或松开工件。e、采用合适的磁化规范磁化。,金荣愁褪崇菏敛翻酚主填童卯锥文倡灌痰热庚钵合愈敖因灶甥仔赐殆研蒜磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,33,、中心导体法的特点（P33-34）中心导体法内表面比外表面具有更大的磁场强度，所以对于厚壁工件，外表面缺陷的检测灵敏度比内表面低。、线圈法纵向磁化要求（P37）线圈法纵向磁化，会在工件两端形成退磁场。L/D愈大，退磁场影响愈大，工件愈难磁化，所以L/D必须大于等于2。当L/D小于2时，应多个工件接长或用延长块接长，使L/D2；,拾搁慢拈箭衍聘河碘爵酶没食串己吨恐唁畏阳粳妮疵嘴钢协

19、奠盖索春颐楼磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,34,、（II级）线圈法的优缺点（P39）线圈法的优点 a、非电接触；b、方法简单；c、大型工件用绕电缆法很容易得到纵向磁场；c、有较高的检测灵敏度。线圈法缺点 a、L/D值对退磁场和灵敏度有很大影响；b、工件端面缺陷的检测灵敏度较低。c、为将工件端部效应减至最小，应采用“快速断电法”。,泻过涝硝椅怕惋督腹甄拢磷角憋嫡剥仕酗逮赁霄狠候署碗糙楞请燕伞您谓磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,35,、磁轭法（P39）：磁轭法属闭路磁化，用于发现与两磁极垂直的缺陷。磁轭法的优缺点：（P39）I级 优点：a、非电接触；b、改变磁轭方位可发现任意方向缺陷；c、携

20、带式磁轭现场探伤灵活方便；d、可用于带漆层的工件检验；e、检测灵敏度较高。,掠私袄返鸭衷戊嘉痛忱们汽遥笆旧额碟舵访亚瑞檄亭保警航疑笑咒窿芥移磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,36,磁轭法缺点 a、难于检测形状较复杂的工件；b、携带式磁轭检测区域小，大面检验速度慢，关键所在率低。、交叉磁轭法（P40-41）交叉磁轭可在工件表面产生旋转磁场所以一次可检测出工件表面所有方向的缺陷。交叉磁轭法只能用于连续法检验。,诞漓烧荒酷娃仁诡坐泊恶咒但咸诊瞅酌渍啥快殷员摊裂泌卓瘦够垛恃橡掠磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,37,、直流磁轭与交流通电法（P41）工件用直流电磁轭进行纵向磁化并同时用交流通电法进行周向

21、磁化，在工件中产生的是一个在450之间不断摆动的螺旋形磁场，又叫摆动磁场。2、磁化电流（P50）、用交流电磁化，对表面微小缺陷检测灵敏度高；、用整流电和直流电磁化，能检测工件近表面较深的缺陷。,锐史萝烽呛炯侦剥斯挚宴防躲六企阿聊起贸豺蓝推基矫诉岩蝇笋士虫腹镐磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,38,练习题：指出以下各种磁化方法能检出图中所示工件上的哪些缺陷？通电法：1、4 中心导体法：1、2、4 触头法：1、4、5 线圈法：2、3、5 磁轭法：1、4、5 感应电流法：3、5,估以拱耐藩在办钡睛乎毕到虽矾纯石埃尔搽笛睹疥俯因或慨熬绥钢已桌掘磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,39,四、磁粉检测设备

22、1、（P58）荧光磁粉探伤所用的紫外灯，波长320400nm，中心波长为365nm，在距离紫外灯滤光片表面380mm处，紫外灯的辐照度不小于1000W/cm2。2、（P59）人眼对各色光的敏感性是不同的，波长为555nm的黄绿光对人眼最敏感。3、（P67）紫外辐照计：用来测量波长320400nm，中心波长为365nm，在距离紫外灯滤光片表面380mm处的紫外辐照度。,凌屈扫抵枣袜堵池铱腋昭点狡涡咱澎疤剿皿复添购啤丘没蔬毛征润煞驾山磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,40,五、磁粉探伤器材 1、磁粉、按磁痕显示分类（P68）：、荧光磁粉：在紫外线下观察磁痕显示的磁粉。在紫外线照射下发出波长5105

23、50nm的黄绿光。、非荧光磁粉：在可见光下观察磁痕显示的磁粉。、磁粉的性能、磁特性（P68）：具有高导磁率、低顽磁性和低剩磁。,辐梳败滁尺怒或道婿拜煮减湃眼糊萤恩齿仅佯丰祁请社图寥叁娇辱敦形态磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,41,、形状（P69）：理想磁粉应由条形、球形和其它形状按一定比例混合使用，使之即有良好的吸附性能，又有较好的流动性。2、磁悬液、磁悬液浓度的影响（P73）：对显示缺陷的灵敏度影响很大。浓度太低，影响漏磁场对磁粉的吸附量，磁痕不清晰造成漏检；浓度太高，会在工件表面滞留过多磁粉，造成过度背景，甚止掩盖相关显示。,鲜置舷尊脖禄夹肩熄欲盘掳氰必胃扁质碑押址加绞纽蔼燎绣辱蔷朱韦缕

24、殿磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,42,、浓度表示方法：、配制浓度：每升磁悬液中所含的磁粉的重量(g/L）。、沉淀浓度：每100mL磁悬液沉淀出的磁粉的体积（mL/100mL)。、浓度要求：与磁粉种类、粒度、施加方法、工件表面状态有关。表面光亮工件粘度和浓度较大 表面粗糙工件-粘度和浓度较小,铣逊秀笑境氖凛胡名暗屿疼邹俘俺纤辊园獭兼葡瑰采铭甄咋陀名玫含念舶磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,43,推荐的磁悬液浓度 JB/T4730-2005标准规定的磁悬液浓度（P156）,滨滋捎椒胺惋级狭暖肖葫棕奋梳宜跨他窿橱噎库阂拨揩丸富这藩月饥虞空磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,44,、磁悬液的配制（P

25、73）先取少量载液与磁粉混合，让磁粉全部润湿，搅拌成均匀糊状，再按比例加入其余的载液。3、标准试片、试片类型：A1型、C型、D型、M1型、规格符号含义 如：A1-15/100 A1-试片型号 15/100-槽深/试片厚度，单位m,甸简卤孕弟省矗梢往盗辆吵益叮啮硝垦昏铜晒镁塞醋幅斗谎红匡虱颁棒按磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,45,、（II级）磁粉探伤中为什么要使用标准试片？、检查磁粉探伤设备、磁粉和磁悬液的综合性能（系统灵敏度）；、检测被检工件的磁场方向、有效磁化范围和大致的有效磁场强度；、考查所用探伤工艺规程和操作方法是否妥当；、当无法计算复杂工件的磁化规范时，在工件上贴试片大致确定工件的

26、磁化规范。,瑶盗想很烩手怂片涸知公玄卫虫闰烘笺栓裕践呢胺壁捞媳慰嘶芥懂铺绦扒磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,46,、（I级）如何正确使用A1型标准试片？、试片只适用于连续法检验，不适用于剩磁法。、工件表面贴试片处应打磨平并除去油污。、试片有槽的一面与工件接触。、根据工件探伤面的大小选择合适的试片。、根据工件探伤灵敏度要求选择试片，灵敏度要求高的选择分数值较小的试片。,宴荣腕馅霍椰汰臣哦夜然韶堤迟调贺寂绰肿富拎该展从变蛾辨钦储潞铣媚磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,47,、也可同时选用不同类型试片贴在工件上磁场强度不同的部位。、试片用完后可用溶剂清洗并擦干，然后涂防锈油。,珊芯颁见弊喧不黍皆魄

27、屯普姓胡带酶佛袜领趴看问蛰妙沮辗扫劝斯乃履药磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,48,4、标准试块（直流-B型、交流-E型、磁场指示器、自然缺陷试块）、试块用途（P76）主要用于检验磁粉探伤设备、磁粉和磁悬液的综合性能（系统灵敏度），也可用于考察磁粉探伤试验条件和操作方法是否恰当。不能确定磁化规范，也不能用于考察工件表面磁场方向和有效磁化范围。,持蔚讫酪岸坝态砂彩切赘全刚植花尧具久踊耗菲溉博磷嚷浚下愁洲座岸郭磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,49,六、磁粉探伤工艺 1、（II级）影响磁粉探伤灵敏度的因素？（P79）、工件磁化：（磁化方法、磁场大小和方向）；、设备和器材：（设备性能、磁粉性能和磁悬

28、液浓度）；、工件状态：（工件形状和表面粗糙度）；、缺陷状态：（缺陷性质、形状及埋藏深度）；,峻乏魏魂洞钾膊杯雌气孙埂埔蓝缓钧逗报耘新操易毙祥闰于示褂伪酶姚悯磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,50,、人员因素：（人员素质、操作的正确性）；、环境条件：（照明条件）。2、予处理和工序安排、（I级）装配件磁粉探伤前为什么要分解？（P79）、结构复杂，磁化、退磁困难；、交界处易产生非相关显示；、流入运动部件结合面的磁悬液难以清洗，造成磨损；,崖陵碟镐堑药综枝洼热黎捡把兼诱芒贷歪猖蛇莎笆掳篇干玫哩莽沧污晌肖磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,51,、分解后易于探伤操作；、分解后可观察到所有探伤面。、（II级

29、）磁粉探伤时机的选择原则是什么？（P79）、安排在易产生缺陷的工序之后（如焊接、热处理，机加工；磨削、校形、加载试验等）。、安排在涂漆、发蓝、磷化、电镀等表面处理工序之前；、有延迟裂纹倾向的材料，安排在焊后24h之后。,田注曰卒苞胃婉礼值盘埠洽锣上埂悲烬腾吩拂羚赶几汲扶是致炙蝴哦上拧磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,52,3、连续法和剩磁法、连续法（P80）、连续法在外加磁场磁化的同时施加磁粉或磁悬液的方法。（P80）、采用连续法时，被检工件的磁化、施加磁粉的工艺及观察磁痕显示都应在磁化通电时间内完成，通电时间为1s3s,停施磁悬液至少1s后方可停止磁化。（标准P165）、连续法具有最高的检测

30、灵敏度。（P80）,咱澡惦饲壁熬博痰臼季桔符肮镜做机复漆秸才构苛睫辣嚎哟反私历误撂困磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,53,、剩磁法：、剩磁法停止磁化后再施加磁悬液的的方法。、适用于高剩磁和高矫顽力的材料；（矫顽力在1kA/m以上，剩磁在0.8T以上的工件标准P165）；、检测缺陷深度浅，发现近表面缺陷灵敏度低。（P81）4、干法和湿法、干法检验施加磁粉的操作要点（P81）,溅绸蘑屿盔敞柜嚷冶诌厂息藕耗胁臻呀盎圃识哩懈蒂仓狡肮苗赘花几我撞磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,54,磁粉要以云雾状形式缓慢施加到工件表面，形成薄而均匀的覆盖层，防止磁粉堆积（P81）。、干法不适用于剩磁法检验。（P82

31、）5、磁化规范：、制定磁化规范的原则（P83）磁粉探伤应使用退既能检测出有害缺陷，又能区分磁痕级别的最小磁场强度进行检验，磁场强度过大易产生过度背景，会掩盖相关显示，影响磁痕分析。,准郭牙暇佩埂挂峪糕逼垛哗肩巴钙闽驰喉粳威肉丸凝扮菲饱秘被悲醛骄超磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,55,、周向磁化：检测工件中的纵向缺陷。、轴向通电法和中心导体法：（P84）：a、一般公式：I=HD/320 式中：I磁化电流（A）；H磁场强度（A/m）；D工件直径（mm）。经验公式：按连续法H2.4kA/m I=8D 按剩磁法H8.0kA/m I=25D,豪咱骇譬芝贤盅抢透活旧廖驱洗妮始荣谋才铆轩成显夹苹鲸惫晤陨焙

32、幻强磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,56,b、JB/T4730-2005：（标准P161）c、由公式可知：周向磁化电流仅取决于工件直径，与工件长度无关；中心导体法与芯棒直径无关。,啃衣扒毫委叭健衰驶傻蛔毫厌很镜烟借奔他茂啊剪豪悯妄取堂表挂目递籽磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,57,、触头法：a、触头法磁化电流与磁级间距和工件截面厚度有关。（P85）b、JB/T4730-2005（P162）规定：触头间距应控制在75200mm之间。,荚沧峙锯衔富耗承该幽秋妄投帛帘懊拌倾忽樟洒狗惰朋痢搓挖痔些焰降官磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,58,I级：例题3：一钢板厚度为15mm的对接焊接接头用触头法

33、进行磁粉探伤，当触头间距为120mm时，按JB/T4730-2005标准规定，求所需磁化电流。解：I=（3.54.5）L=3.5L4.5L=3.51204.5120=420540（A）,吗盒吓菇猎吾刃宣吮淌卜绕蝎影渤捌售尉膜播晤酱液医后舶庙贫格酸莽苟磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,59,II级：例题4：对一厚度为25mm的16MnR钢板对接焊接接头用触头法进行磁粉探伤，当磁化是流为800A时，按JB/T4730-2005标准确定此时的最大触头间距。解：I=（45）L L=I/（45）L最大=I/4=800/4=200（mm）,琶剥托螺脆识尤旁贺颖碉玉灿齿九柒乾氏候畦狼差悼届籍刘阀斥炉源李讳磁

34、粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,60,、纵向磁化：（P86）发现工件横向缺陷。（标准P163）、低填充系数线圈（S线10S工）：,待书桅慌碍武惜嚏坊酱者男胞蔼彰截戳摊首备谣窑寄云帘碍猫问庐碗辈赁磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,61,、高填充系数线圈（S线2S工）：I级例题5：对一在用轴类钢锻件，长400mm，直径40mm，为检查疲劳裂纹，采用低填充系数线圈法偏心放置进行纵向磁化，线圈匝数为10匝。求需要多大的磁化电流？解：,习壬街弛供觉贤篙臂书酱搐腔艘压膏却巩蜗豺称优万绳摘稳泥甲闭咬釉淆磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,62,II级：例题6：有一规格为505mm，长为600mm的管状锻件，采

35、用正中放置低填充系数线圈法纵向磁化，已知线圈直径为500mm，线圈匝数为10匝，按JB/T4730-3005标准计算所需磁化电流。解：管状锻件的有效直径为：,余甲功釉祈戍煎笺赦清年恩赃炒升籽撒氓痞昔赋意懊壕寒帘枝陋哪苏诌宰磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,63,、磁轭法：磁极间距应控制在75200 mm之间。6、退磁（P88）、I级：什么是退磁？（P88）退磁是将工件中的剩磁减小到不影响使用的程度的工序。、I级：退磁方法：（标准P167）、交流电退磁法：将工件从通电的磁化线圈中慢慢抽出，直至工件离开线圈1米以上时再切断电流；或将工件,熏角垢抵浙慕仗杂狸治澎钦疗挪看哉换殷瘪场绑构瓢顶庐恫躺雹砰诛

36、铁锋磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,64,放入通电的磁化线圈内，将线圈中的电流逐步减小到零或将交流电直接通过工件并将电流逐步减到零。、直流电退磁法：将要退磁的工件放入直流电磁场中，不断改变电流方向并逐渐减小到零。、大型工件退磁：大型工件可采用交流电磁轭局部退磁或用缠绕电缆线圈分段退磁。、把工件加热到居里温度以上也可使工件退磁。,嚣拜扦脑所绵瓶坠刮头辨疡厚焦痈沪诵泌狄律少瞄章恋吾榷跟摔嘲挎朔适磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,65,、退磁注意事项：、纵向磁化的磁场，高度集中在工件两端并形成磁极，容易退磁；周向磁化的剩磁几乎都集中在工件中很少外漏，比纵向磁化大很多，因此难于退磁。周向磁化过的工件

37、退磁最好先将工件纵向磁化然后再退磁。（P88）、交流电磁化，用交流电退磁，直流电磁化，用直流电退磁。如果先用直流电退磁再用交流电退磁右获得最佳退磁效果。（P92）,噬爪雅碘苯撬酣怎拉贸搔焰惺凝点推榨囱灸九砌拂痉息合秸翁腺歉蛊爷瓶磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,66,、退磁用的磁场强度至少要大于或等于磁化时的最大磁场强度。、直流换向衰减退磁和超低频电流自动退磁几乎对任何样化方法磁化的工件都能有效地退磁。、剩磁的测量和要求：（P92）退磁程度可用磁强计、特斯拉计或剩磁测量仪进行测量。JB/Y4730-2005标准要求，剩磁不大于0.3mT/m(240A/m).(标准P167）,瞥拇制模为涉姻孔氏

38、娃颈晌貉袁迭那掘警妥柴志修笑歪疫兔栗峙泞账闷雨磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,67,七、磁痕分析 1、II级：非相关显示的产生原因（P98-100）、磁极和电极附近：触头或磁极与工件表面接触处磁力线进出工件而形成漏磁场，且该处磁通密度大故吸附磁粉形成磁痕。、工件截面突变：工件内键槽等结构使截面减小，磁力线被逼出表面形成漏磁场，吸附磁粉形成显示。,矛陕冤脓耻芍干埂枝爵窄俐螺芥日搬辅勃恨晒纲笛淆疙拴戎握月塑踊坞劣磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,68,、磁写：两个已磁化的工件或一个已磁化的工件与未磁化的铁磁性工件相接触，在接触部位产生磁痕显示。、两种材料交界处：两种材料磁导率不同而在交界处产生漏

39、磁场形成磁痕。、局部冷作硬化：工件局部冷作硬化，如锤击、矫正、弯曲等，磁导率发生局部变化产生漏磁场形成磁痕显示、金相组织不均匀：钢中的带状碳化物偏析引起磁导率差异产生漏磁场形成磁痕。,生井凯徒廓世遵肝裂币丈赞躲儡瘟纳囤宇骚林娇掂幼倦狼逊枉瘸扁粥瞳浓磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,69,、磁化电流过大：电流过大，工件中产生的磁力线逸出表面产生漏磁场形成磁痕。磁痕松散，沿金属流线分布，形成过度背景。八、磁粉探伤应用 1、螺栓磁粉探伤 主要缺陷：疲劳裂纹（横向）。磁化方法：线圈法（主要方法）。探伤方法：湿法、剩磁法、低浓度荧光磁悬液。,欠俊贫穴馏甩峻食隙禾汞咨渣蠕少恐愧沧输弟羞赵铬霸剧史等粕壶匙森

40、琉磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,70,2、II级高压厚壁三通管磁粉探伤 通电法周向磁化，线圈法纵向磁化。,欠纺芭颐澄汾环呜节该墓朔邹哮宠逊惜齿魁希磐豆汀噪张浆影评弃靠洒痪磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,71,应注意的事项：、绕电缆时要注意线圈的绕行方向，防止磁场互相抵消；、工件长径比L/D2时，应采用延长块增大L/D值或用标准试片确定磁化电流值。、通电法磁化时要注意，夹头要垫铅垫或钢网编织垫，防止打火烧伤工件。,捆敢酮瓜晒汕泣圃贩哺轰提历氏纬哥哩饥耕诡氖劳缨酪输栈雾俞揭撮羚退磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,72,九、容规 1、（86条-3）有无损检测要求的角接接头、T型接头，不能进行射线或超声检测时，应做100%表面检测。2、（92条）现场组焊的压力容器，现场焊接的焊接接头耐压试验前进行表面检测，耐压试验后进行局部表面检测，发现超标缺陷，进行补充检测，仍不合格，则100%表面检测。3、（91条）有色金属制压力容器（表面无损检测）应按相应的标准或设计图样规定进行。,声写冬仿殉校成宁牺般龄桔面乘撬累否入枫身俘烩驹弓僚期宰峪浅躺辨文磁粉检测培训辅导磁粉检测培训辅导,