华能松原热电有限公司厂区道路修缮工程技术规范书.docx
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1、打中国华能 china Hijaneng华能松原热电有限公司厂区道路修缮工程技术规范书批准:审核:初审:编制:华能松原热电有限公司2023年4月27日一、工程范围3二、总贝IJ 3三、规范、标准4四、项目范围、要求4五、双方责任7六、技术协议签订8七、工期8八、施工验收程序8九、安全文明措施9十、安全考核10华能松原热电有限公司厂区道路修缮工程技术规范书一、工程概况本工程为改造工程,厂区道路修缮工程主要包括6455平方米破损道路破拆、清理、 垃圾清运,C30混凝土浇筑200mm,路边石恢复等。二、总则1、本技术规范书仅适用于华能松原热电有限公司厂区道路修缮工程,投标方应认真 阅读本规范书中的条
2、款,制定相关的措施和方案。2、本技术规范书包括厂区道路修缮工程方面的技术要求。3、本技术规范书提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分 引述有关标准和规范的条文,投标方保证提供符合本技术规范书的要求。4、如果投标方未以书面形式对本规范书提出异议,则意味着提供的服务满足了本 规范书和有关建筑标准的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在投标书中以“对规 范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细说明。5、投标方提供的文件,包括效果图和平面图、计算、说明等,均应使用国际单位 制(SI)。所有文件、图纸及相互通讯,均应使用中文。若技术手册文件为非中文文字, 应同时附中文说明
3、。6、投标方应建立相应的质量监督和保证体系,在实施的全过程中应具有详细的质 量控制文件和质量保证记录,招标方有权在任何时候对其进行检查。7、投标方应按照招标方的时间、内容、深度要求开展工作,并按招标方进度要求 随时修正。8、在商务合同签订生效之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生 的一些补充要求,具体项目由投标方、招标方双方共同商定。9、本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,以较高标准 执行。如投标方没有对本技术规范书提出书面异议,招标方则可认为投标方提供的施工 工作完全满足本技术规范书的要求。10、如招标方有除本技术规范书以外的其他要求,应以书面形式提出,经双
4、方讨论、 确认后,作为本技术规范的补充,与本技术规范书具有等同的法律效率。三、规范及标准本工程应遵循行业的工程建设有关标准和规范要求,下面所列规范和标准均为本次 施工所要引用和遵守的标准,但不仅限于下述内容。1 .公路路面基层施工技术规范(JTJO34-2000);2 .公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTGF30-2003);3 .水泥混凝土路面施工及验收规范(GBJ97-87);四、项目范围、要求1、项目范围:本工程为改造工程,厂区道路修缮工程主要包括6455平方米破损道路破拆、清理、 垃圾清运,C30混凝土浇筑20Onlnb路边石恢复等。详见工程量表(下表所列工程范围 和工程量为包括但不
5、限于,且工程所需材料均为乙供)工程量清单序号项目名称项目内容单位数量备注1机械拆除无筋混凝十.路面15cm 内平方米64552自卸汽车运输多合土运距5km (建筑垃圾外运)立方米12913水泥预拌混凝土路面原土夯实、浇注C30混凝土厚度20Cm平方米64554水泥混凝土路面养生塑料膜养护平方米64555路面缩缝人工填灌缝塑料油杼宽6mm深5cm米10752、主要施工内容拆除原有损坏混凝土道路6455平方米,将拆除的建筑垃圾倒运至甲方指定地点。将损坏的路边条石进行更换调整,夯实原有路面并浇注C30混凝土,要求浇注厚度大于 20cmo浇注完成后按要求对路面进行养生,养生期保证在28天。3、技术要求
6、各种材料进场后,应及时送检试验,合格后方可用于施工。施工程序:支模一清理一搅拌一摊铺一养护碎采用现场集中搅拌碎,现场运输采用小翻斗车。要求水泥采用不低于42. 5Mpa号普通硅酸盐水泥,砂采用平均粒径大于0. 35mm的粗砂或中砂,石料采用粒径不大于7cm、针状、片状颗粒含量不大于15%,软弱颗粒含 量不大于5%O根据分块要求先将纵横伸缝级经纬仪打好纵横格,沿道路每隔IOO一200m,在路 线两旁测设临时水准点,并应经常复核,路面板分块应先由交叉路口开始。道路模板应用槽钢,模板按放线位置立起,用三角支撑时间距为2米,钢钎支撑时 间距为1米,弯道处适当加密,钢钎应紧靠模板,间隙用木板嵌紧,模板接
7、头10-15cm 处外侧应用挡板加固,模板与路基间的空隙应用木块垫平,支立牢固,保证振捣时模板 不下沉,使混凝土板厚度均匀一致;模板支好后,在内侧均匀涂刷一层隔离剂,支好的 模板应高程准确,线条直顺,内侧与顶部光滑平整,棱角整齐,拼缝接头处严密不漏浆。混凝土道路面层的伸缝宽度不小于L 5cm,伸缝板埋入路面厚度为下2/3部分,上 1/3部分为沥青填料。摊铺混凝土前应检查模板尺寸、位置、高度、支撑等及预埋伸缝板的位置是否正确, 确定没有问题后,即可浇筑混凝土;混凝土应直接倾倒入模,一般应高出模板22. 5cm, 同时在模板顶面加一条临时挡板,以防高出模板的混凝土在振捣时外溢,随摊铺混凝土 向前移
8、动。摊铺混凝土厚度达到2/3时,即可拔出模内的钢钎,并填实;一块混凝土必须一次 连续浇筑完毕;如在铺筑混凝土过程中遇雨,应及时架好防雨罩,操作人员可在罩内继 续作业。混凝土摊铺找平后,使用平板振捣器振捣,振捣遍数不少于4遍,振捣顺序为:沿 四周振捣1一2遍一沿垂直方向振捣一平行路线方向振捣;行与行间要重叠20cm左右。 当使用平板振捣器振实后,用全幅振捣器振实版面,全幅振捣器应较混凝土略宽1.5m, 全幅振捣夯振捣遍数不少于3次,操作时进行速度应保持均匀一致,随振捣夯移动刮去 高出的混凝土,并应防止灰浆向两侧溢出,振完后达到表面平整成型,不露石子。接缝处理:施工缝不用接缝板,只在混凝土板顶部放
9、置压缝板条。混凝土凝固后, 胀缝和施工缝的压缝板及时拔出,然后灌入填缝料。缩缝的施工采用切缝法。即在混凝 土达到设计强度的5070%时,用切缝机切割成缝,缝宽35mm。表面修整:采用真空工艺时,脱水后还应进行机械抹光、精抹、制毛等工序。机械抹光:圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。 它能平整真空脱水后留下的凹凸不平,封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口,通过挤 压研磨作用消除表层孔隙,增大表层密实度,使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善, 以减少不均匀收缩。实践证明,粗抹是决定路面大致平整的关键,因此应在3m直尺检 查下进行。通过检查,采取高处多磨、低处补浆(原浆)的方
10、法进行边抹光边找平,用 3m直尺纵横检测,保证其平整度不宜大于ICm。应注意的是抹光机进行的方向不同,其 效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整,横路方向行进则纵向平整度效果略 逊。精抹:精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件,可在精抹后用包裹铁皮 的木搓或小钢轨(或滚杆)对混凝土表面进行拉锯式搓刮,一边横向搓、一边纵向刮移。 为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响,横向搓刮后还应进行纵向搓刮 (搓杆与模板平行),同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮 后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下,低凹处不出现压痕或印 痕不显,较高处印痕较深,据
11、此进行找补精平。每抹一遍,都得用3m直尺检查,反复 多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆,不得另拌砂浆,更禁止撒水泥 粉,否则不但会发生沁水现象,延长制毛间隔时间,还会因水灰比的不均匀,致使收缩 不均匀。在较高温度下,还会出现表面网裂,路面成形通车后表层破皮脱落。刻槽工艺:刻槽是为保持路面的粗糙度,提高路面的抗滑性能,但对路面平整度亦 有一定的影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后,形成较大的宏观构造深度,但在槽与槽 之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不 足,可采用拉毛刻槽组合工艺,即在混凝土处于塑性状态时,利用拉毛刷将表层进行拉 毛处理,待混凝土
12、凝结后再进行刻槽处理。切缝:先用墨线标出切缝位置,再用切缝机切缝,操作时要使切缝机的刀片、指针、 导向轮成一直线与切缝黑线重合(最大误差0 5mm) o当切缝深小于30mm时,可直接用 7mm厚的金刚石锯片切割,切缝深大于30mm,则可用组合金刚石锯片一次切割成,也可 用不同厚度的金刚石锯片分两次完成(第一次用7mm厚刀片切割30mm深,第二次用3 4mm厚的刀片切割至设计深度)。保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间,过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料 松动和骨料脱落;过迟则造成混凝土道面开裂,甚至使板块报废。切缝时间与气温的关 系比照下表所示办理。拆模:混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模
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