工业企业设计卫生标准XX检查表.docx

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1、工业企业设计卫生标准XX检查表序号检查内容检查根据3、术语与定义13.1卫生标准hygienicstandard为实施国家卫生法律法规与有关卫生政策，保护人体健康，在预防医学与临床医学研究与实践的基础上，对涉及人体健康与医疗卫生服务事项制定的各类技术规定。GBZl-201023.2工作场所workplace劳动者进行职业活动、并由用人单位直接或者间接操纵的所有工作地点。GBZl-201033.3工作地点worksite劳动者从事职业活动或者进行生产管理而经常或者定时停留的岗位或者作业地点。GBZl-201043.4职业性有害因素OCCUPationaIhazards又称职业病危害因素，在职业活

2、动中产生与（或者）存在的、可能对职业人群健康、安全与作业能力造成不良影响的因素或者条件，包含化学、物理、生物等因素。GBZl-201053.5职业接触限值occupationalexposurelimits,OELs劳动者在职业活动过程中长期反复接触，对绝大多数接触者的健康不引起有害作用的容许接触水平，是职业性有害因素的接触限制量值。化学有害因素的职业接触限值包含时间加权平均容许浓度、短时间接触容许浓度与最高容许浓度三类，物理因素职业接触限值包含时间加权平均容许限值与最高容许限值。GBZl-201063.6自然疫源地naturalinfectiousfocus某些传染病的病原体在自然界的野生动

3、物中长期存在并造成动物间流行的地区。GBZl-201073.7卫生防护距离hygienicbufferzone从产生职业性有害因素的生产单元（生产区、车间或者工段）的边界至居住区边界的最小距离。即在正常生产条件下，无组织排放的有害气体（大气污染物）自生产单元边界到居住区的范围内，能够满足国家居住区容许浓度限值有关标准规定的所需的最小距离。GBZl-201083.8全年（夏季）最小频率风向annual（summer）minimumfrequencyofwinddirection全年（或者夏季）各风向中频率出现最少的风向。GBZl-201093.9夏季主导风向summerprevailingwin

4、ddirection累年夏季各风向中最高频率的风向。GBZl-2010103.10粉尘dust能够较长时间悬浮于空气中的固体微粒。GBZl-2010113.11生产性粉尘industrialdust在生产过程中形成的粉尘。按粉尘的性质分为：无机粉尘（inorganicdust,含矿物性粉尘、金属性粉尘、人工合成的无机粉尘）；有机粉尘（OrganiCdust,含动物性粉尘、植物性粉尘、人工合成有机粉尘）；混合性粉尘（mixeddust,混合存在的各类粉尘）。GBZl-2010123.12毒物toxicanttoxicsubstance(s)在一定条件下，较低剂量能引起机体功能性或者器质性损伤的外

5、源性化学物质。GBZl-2010133.13生产性毒物industrialtoxicant(toxicsubstance)生产过程中产生或者存在于工作场所空气中的各类毒物。GBZl-2010143.14高温作业work(job)underhotenvironment在高气温、或者有强烈的热辐射、或者伴有高气湿相结合的特殊气象条件下，WBGT指数超过规定限值的作业。GBZl-2010153.15严寒环境coldenvironment环境温度、湿度、风速等负荷联合作用于人体，引起人体更多散热，导致人体发生冷应激反应的环境状态。GBZl-2010163.16低温作业work(job)undercol

6、dstress平均气温W5t的作业。GBZl-2010173.17噪声noise一切有损听力、有害健康或者有其他危害的声响。GBZl-2010183.18生产性噪声industrialnoise在生产过程中产生的噪声。按噪声的时间分布分为连续声(continuousnoise)与间断声(intermittentnoise)；声级波动3dB（八）的噪声为稳态噪声(SteadynOiSe),声级波动23dB（八）的噪声为非稳态噪声；持续时间0.5s,间隔时间ls,声压有效值变化24OdB（八）的噪声为脉冲噪声(impulsivenoise)oGBZl-2010193.19振动VibratiOn一个

7、质点或者物体在外力作用下沿直线或者弧线围绕平衡位置来回重复的运动。GBZl-2010203.20手传振动hand-transmittedvibration又称手臂振动(hand-armvibration)或者局部振动(SegmentaIvibration),指生产中使用振动工具或者接触受振动工件时，直接作用或者传递到人手臂的机械振动或者冲击。GBZl-2010213.21全身振动whole-bodyvibration人体足部或者臀部接触并通过下肢或者躯干传导到全身的振动。GBZl-2010223.22电离辐射ionizingradiation能使受作用物质发生电离现象的辐射，即波长10Onm的

8、电磁辐射。GBZl-2010233.23非电离辐射non-ionizingradiation波长10Onm不足以引起生物体电离的电磁辐射。GBZl-2010243.24辅助用室work-relatedwelfarefacilities为保障生产经营正常运行、劳动者生活与健康而设置的非生产用房。GBZl-2010253.25工效学ergonomics以人为中心，研究人、机器设备与工作环境之间的相互关系，实现人在生产劳动及其他活动中的健康、安全、舒适与高效的一门学科。GBZl-20104、总则14.1工业企业建设项目的设计应贯彻中华人民共与国职业病防治法，坚持“预防为主，防治结合”的卫生工作方针，

9、落实职业病危害“前期预防”操纵制度，保证工业企业建设项目的设计符合卫生要求。GBZl-201024.2工业企业建设项目的设计应优先使用有利于保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料、新设备，限制使用或者者淘汰职业病危害严重的工艺、技术、材料；关于生产过程中尚不能完全消除的生产性粉尘、生产性毒物、生产性噪声与高温等职业性有害因素，应采取综合操纵措施，使工作场所职业性有害因素符合国家职业卫生标准要求，防止职业性有害因素对劳动者的健康损害。GBZl-201034.3承担工业企业卫生设计的设计人员应熟悉职业卫生有关法律、法规、标准与职业病防治知识，掌握建设项目使用与存在的职业性有害因素、危害的分布、毒作

10、用特点与有关的预防操纵技术。GBZl-201044.4可能产生职业病危害的建设项目，其职业病危害防护设施应与主体工程同时设计，同时施工，同时投入生产使用。在可行性论证阶段编制的可行性论证报告应包含职业卫生有关内容，并进行职业病危害预评价；在设计阶段编制的初步设计应包含职业卫生专篇，职业病危害严重的建设项目还应编制职业病危害防护设施设计专篇。GBZl-201054.5应根据工业企业生产性质与规模、职业病危害程度（强度）及接触人数等，兼顾工效学原理设计职业卫生管理组织机构及人员编制。人员编制可参考附录A表A.1。GBZl-201064.6项目预算设计应包含职业病防治经费。GBZl-20105、选址

11、、总体布局与厂房设计5.1选址15.1.1工业企业选址应根据我国现行的卫生、安全生产与环境保护等法律法规、标准与拟建工业企业建设项目生产过程的卫生特征及其对环境的要求、职业性有害因素的危害状况，结合建设地点现状与当地政府的整体规划，与水文、地质、气象等因素，进行综合分析而确定。GBZl-201025.1.2工业企业选址宜躲开自然疫源地；关于因建设工程需要等原因不能躲开的，应设计具体的疫情综合预防操纵措施。GBZl-201035.1.3工业企业选址宜躲开可能产生或者存在危害健康的场所与设施，如垃圾填埋场、污水处理厂、气体输送管道，与水、土爆可能已被原工业企业污染的地区；建设工程需要难以躲开的，应

12、首先进行卫生学评估，并根据评估结果采取必要的操纵措施。设计单位应明确要求施工单位与建设单位制定施工期间与投产运行后突发公共卫生事件应急救援预案。GBZl-201045.1.4向大气排放有害物质的工业企业应设在当地夏季最小频率风向被保护对象的上风侧，并应符合国家规定的卫生防护距离要求（参照附录B）,以避免与周边地区产生相互影响。关于目前国家尚未规定卫生防护距离要求的，宜进行健康影响评估，并根据实际评估结果作出判定。GBZl-201055.1.5在同一工业区内布置不一致卫生特征的工业企业时，宜避免不一致有害因素产生交叉污染与联合作用。GBZl-20105.2总体布局5.2.1平面布置15.2.1.

13、1工业企业厂区总平面布置应明确功能分区，可分为生产区、非生产区、辅助生产区。其工程用地应根据卫生要求，结合工业企业性质、规模、生产流程、交通运输、场地自然条件、技术经济条件等GBZl-2010合理布局。25.2.1.2工业企业总平面布置，包含建（构）筑物现状、拟建建筑物位置、道路、卫生防护、绿化等应符合GB50187等国家有关标准要求。GBZl-201035.2.1.3工业企业厂区总平面功能分区原则应遵循：分期建设项目宜一次整体规划，使各单体建筑均在其功能区内有序合理，避免分期建设时破坏原功能分区；行政办公用房应设置在非生产区；生产车间及与生产有关的辅助用室应布置在生产区内；产生有害物质的建筑

14、（部位）与环境质量较高要求的有较高洁净要求的建筑（部位）应有适当的间距或者分隔。GBZl-201045.2.1.4生产区宜选在大气污染物扩散条件好的地段，布置在当地全年最小频率风向的上风侧；产生并散发化学与生物等有害物质的车间，宜位于相邻车间当地全年最小频率风向的上风侧；非生产区布置在当地全年最小频率风向的下风侧；辅助生产区布置在两者之间。GBZl-201055.2.1.5工业企业的总平面布置，在满足主体工程需要的前提下，宜将可能产生严重职业性有害因素的设施远离产生通常职业性有害因素的其他设施，应将车间按有无危害、危害的类型及其危害浓度（强度）分开；在产生职业性有害因素的车间与其他车间及生活区

15、之间宜设一定的卫生防护绿化带。GBZl-201065.2.1.6存在或者可能产生职业病危害的生产车间、设备应按照GBZ158设置职业病危害警示标识。GBZl-201075.2.1.7可能发生急性职业病危害的有毒、有害的生产车间的布置应设置与相应事故防范与应急救援相配套的设施及设备，并留有应急通道。GBZl-201085.2.1.8高温车间的纵轴宜与当地夏季主导风向相垂直。当受条件限制时，其夹角不得45。GBZl-201095.2.1.9高温热源应尽可能地布置在车间外当地夏季主导风向的下风侧；不能布置在车间外的高温热源应布置在天窗下方或者靠近车间下风侧的外墙侧窗邻近。GBZl-20105.2.2

16、竖向布置15.2.2.1放散大量热量或者有害气体的厂房宜使用单层建筑。当厂房是多层建筑物时，放散热与有害气体的生产过程宜布置在建筑物的高层。如务必布置在下层时，应采取有效措施防止污染上层工作环境。GBZl-201025.2.2.2噪声与振动较大的生产设备宜安装在单层厂房内。当设计需要将这些生产设备安置在多层厂房内时，宜将其安装在底层，并采取有效的隔声与减振措施。GBZl-201035.2.2.3含有挥发性气体、蒸气的各类管道不宜从仪表操纵室与劳动者经常停留或者通过的辅助用室的空中与地下通过；若需通过时，应严格密闭，并应具备抗压、耐腐蚀等性能，以防止有害气体或者蒸气逸散至室内。GBZl-2010

17、5.3厂房设计15.3.1厂房建筑方位应能使室内有良好的自然通风与自然采光，相邻两建筑物的间距通常不宜小于二者中较高建筑物的高度。GBZl-201025.3.2以自然通风为主的厂房，车间天窗设计应满足卫生要求：阻力GBZl-2010系数小，通风量大，便于开启，习惯不一致季节要求，天窗排气口的面积应略大于进风窗口及进风门的面积之与。热加工厂房应设置天窗挡风板，厂房侧窗下缘距地面不宜高于1.2%35.3.3高温、热加工、有特殊要求与人员较多的建筑物应避免西晒。厂房侧窗上方宜设置遮阳、遮雨的固定板（棚），避免阳光直射，方便雨天通风。GBZl-201045.3.4产生噪声、振动的厂房设计与设备布局应采

18、取降噪与减振措施。GBZl-201055.3.5车间办公室宜靠近厂房布置，但不宜与处理危险、有毒物质的场所相邻。应满足采光、照明、通风、隔声等要求。GBZl-201065.3.6空调厂房及洁净厂房的设计按GB50073等有关现行国家标准执行。GBZl-20106、工作场所基本卫生要求6.1防尘、防毒16.1.1优先使用先进的生产工艺、技术与无毒（害）或者低毒（害）的原材料，消除或者减少尘、毒职业性有害因素；关于工艺、技术与原材料达不到要求的，应根据生产工艺与粉尘、毒物特性，参照GBZ/T194的规定设计相应的防尘、防毒通风操纵措施，使劳动者活动的工作场所有害物质浓度符合GBZ2.1要求；如预期

19、劳动者接触浓度不符合要求的，应根据实际接触情况，参照GBZ/T195、GB/T19664的要求同时设计有效的个人防护措施。GBZl-201026.1.1.1原材料选择应遵循无毒物质代替有毒物质，低毒物质代替高毒物质的原则。GBZl-201036.1.1.2对产生粉尘、毒物的生产过程与设备（含露天作业的工艺设备），应优先使用机械化与自动化，避免直接人工操作。为防止物料跑、冒、滴、漏，其设备与管道应采取有效的密闭措施，密闭形式应根据工艺流程、设备特点、生产工艺、安全要求及便于操作、维修等因素确定，并应结合生产工艺采取通风与净化措施。对移动的扬尘与逸散毒物的作业，应与主体工程同时设计移动式轻便防尘与

20、排毒设备。GBZl-201046.1.1.3关于逸散粉尘的生产过程，应对产尘设备采取密闭措施；设置适宜的局部排风除尘设施对尘源进行操纵；生产工艺与粉尘性质可采取湿式作业的，应采取湿法抑尘。当湿式作业仍不能满足卫生要求时，应使用其他通风、除尘方式。GBZl-201056.1.2产生或者可能存在毒物或者酸碱等强腐蚀性物质的工作场所应设冲洗设施；高毒物质工作场所墙壁、顶棚与地面等内部结构与表面应使用耐腐蚀、不汲取、不吸附毒物的材料，必要时加设保护层；车间地面应平整防滑，易于冲洗清扫；可能产生积液的地面应做防渗透处理，并使用坡向排水系统，其废水纳入工业废水处理系统。GBZl-201066.1.3贮存酸

21、、碱及高危液体物质贮罐区周围应设置泄险沟（堰）。GBZl-201076.1.4工作场所粉尘、毒物的发生源应布置在工作地点的自然通风或者进风.口的下风侧；放散不一致有毒物质的生产过程所涉及的设施布置在同一建筑物内时，使用或者产生高毒物质的工作场所应与其他工作场所隔离。GBZl-201086.1.5防尘与防毒设施应根据车间自然通风风向、扬尘与逸散毒物的性质、作业点的位置与数量及作业方式等进行设计。经常有人来往的通道（地道、通廊），应有自然通风或者机械通风，并不宜敷设有毒液体或者有毒气体的管道。GBZl-201096.1.5.1通风、除尘、排毒设计应遵循相应的防尘、防毒技术规范与规程的要求。a）当数

22、种溶剂（苯及其同系物、醇类或者醋酸酯类）蒸气或者数种刺激性气体同时放散于空气中时，应按各类气体分别稀释至规定的接触限值所需要的空气量的总与计算全面通风换气量。除上述有害气体及蒸气外，其他有害物质同时放散于空气中时，通风量仅按需要空气量最大的有害物质计算。b）通风系统的构成及其布置应合理，能满足防尘、防毒的要求。容易凝聚蒸气与聚积粉尘的通风管道、几种物质混合能引起爆炸、燃烧或者形成危害更大的物质的通风管道，应设单独通风系统，不得相互连通。C）使用热风采暖、空气调节与机械通风装置的车间，其进风口应设置在室外空气清洁区并低于排风口，对有防火防爆要求的通风系统，其进风.应设在不可能有火花溅落的安全地点

23、，排风口应设在室外安全处。相邻工作场所的进气与排气装置，应合理布置，避免气流短路。d）进风口的风量，应按防止粉尘或者有害气体逸散至室内的原则通过计算确定。有条件时，应在投入运行前以实测数据或者经验数值进行实际调整。0）供给工作场所的空气通常直接送至工作地点。放散气体的排出应根据工作场所的具体条件及气体密度合理设置排出区域及排风量。f）确定密闭罩进风口的位置、结构与风速时，应使罩内负压均匀，防止粉尘外逸并不致把物料带走。g）下列三种情况不宜使用循环空气：空气中含有燃烧或者爆炸危险的粉尘、纤维，含尘浓度大于或者等于其爆炸下限的25%时；关于局部通风除尘、排毒系统，在排风经净化后，循环空气中粉尘、有

24、害气体浓度大于或者等于其职业接触限值的30%时；空气中含有病原体、恶臭物质及有害物质浓度可能突然增高的工作场所。h）局部机械排风系统各类型排气罩应参照GB/T16758的要求，遵循形式适宜、位置正确、风量适中、强度足够、检修方便的设计原则，罩口风速或者操纵点风速应足以将发生源产生的尘、毒吸入罩内，确保达到高捕集效率。局部排风罩不能使用密闭形式时，应根据不一致的工艺操作要求与技术经济条件选择适宜的伞形排风装置。i）输送含尘气体的风管宜垂直或者倾斜敷设，倾斜敷设时，与水平面的夹角应45。如务必设置水平管道时，管道不应过长，并应在适当位置设置清扫孔，方便清除积尘，防止管道堵塞。j）按照粉尘类别不一致

25、，通风管道内应保证达到最低经济流速。为便于除尘系统的测试，设计时应在除尘器的进出口处设可开闭式的测试孔，测试孔的位置应选在气流稳固的直管段，测试孔在不测试时应GBZl-2010能够关闭。在有爆炸性粉尘及有毒有害气体净化系统中，宜设置连续自动检测装置。k）为减少对厂区及周边地区人员的危害及环境污染，散发有毒有害气体的设备所排出的尾气与由局部排气装置排出的浓度较高的有害气体应通过净化处理设备后排出；直接排入大气的，应根据排放气体的落地浓度确定引出高度，使工作场所劳动者接触的落点浓度符合GBZ2.1的要求，还应符合GB16297与GB3095等相应环保标准的规定。1）含有剧毒、高毒物质或者难闻气味物

26、质的局部排风系统，或者含有较高浓度的爆炸危险性物质的局部排风系统所排出的气体，应排至建筑物外空气动力阴影区与正压区之外。106.1.5.2在生产中可能突然逸出大量有害物质或者易造成急性中毒或者易燃易爆的化学物质的室内作业场所，应设置事故通风装置及与事故排风系统相连锁的泄漏报警装置。a）事故通风宜由经常使用的通风系统与事故通风系统共同保证，但在发生事故时，务必保证能提供足够的通风量。事故通风的风量宜根据工艺设计要求通过计算确定，但换气次数不宜12次/h。b）事故通风通风机的操纵开关应分别设置在室内、室外便于操作的地点。c）事故排风的进风口，应设在有害气体或者有爆炸危险的物质放散量可能最大或者聚集

27、最多的地点。对事故排风的死角处，应采取导流措施。cl）事故排风装置排风口的设置应尽可能避免对人员的影响：事故排风装置的排风口应设在安全处，远离门、窗及进风口与人员经常停留或者经常通行的地点；排风口不得朝向室外空气动力阴影区与正压区；GBZl-2010116.1.5.3在放散有爆炸危险的可燃气体、粉尘或者气溶胶等物质的工作场所，应设置防爆通风系统或者事故排风系统。GBZl-2010126.1.6应结合生产工艺与毒物特性，在有可能发生急性职业中毒的工作场所，根据自动报警装置技术进展水平设计自动报警或者检测装置。GBZl-2010136.1.6.1检测报警点应根据GBZ/T233的要求，设在存在、生

28、产或者使用有毒气体的工作地点，包含可能释放高毒、剧毒气体的作业场所，可能大量释放或者容易聚集的其他有毒气体的工作地点也应设置检测报警点。GBZl-2010146.1.6.2应设置有毒气体检测报警仪的工作地点，宜使用固定式，当不具备设置固定式的条件时，应配置便携式检测报警仪。GBZl-2010156.1.6.3毒物报警值应根据有毒气体毒性与现场实际情况至少设警报值与高报值。预报值为MAC或者PC-STEL的1/2,无PC-STEL的化学物质，警报值可设在相应超限倍数值的1/2；警报值为MAC或者PC-STEL值，无PC-STEL的化学物质，警报值可设在相应的超限倍数值；高报值应综合考虑有毒气体毒

29、性、作业人员情况、事故后果、工艺设备等各类因素后设定。GBZl-2010166.1.7可能存在或者产生有毒物质的工作场所应根据有毒物质的理GBZl-2010化特性与危害特点配备现场急救用品，设置冲洗喷淋设备、应急撤离通道、必要的泄险区与风向标。泄险区应低位设置且有防透水层，泄漏物质与冲洗水应集中纳入工业废水处理系统。6.2防暑、防寒6.2.1防暑16.2.1.1应优先使用先进的生产工艺、技术与原材料，工艺流程的设计宜使操作人员远离热源，同时根据其具体条件采取必要的隔热、通风、降温等措施，消除高温职业危害。GBZl-201026.2.1.2关于工艺、技术与原材料达不到要求的，应根据生产工艺、技术

30、、原材料特性与自然条件，通过采取工程操纵措施与必要的组织措施，如减少生产过程中的热与水蒸气释放，屏蔽热辐射源，加强通风，减少劳动时间，改善作业方式等，使室内与露天作业地点WBGT指数符合GBZ2.2的要求。关于劳动者室内与露天作业WBGT指数不符合标准要求的，应根据实际接触情况采取有效的个人防护措施。GBZl-201036.2.1.3应根据夏季主导风向设计高温作业厂房的朝向，使厂房能形成穿堂风或者能增加自然通风的风压。高温作业厂房平面布置呈“L”型、“n”型或者“山”型的，其开口部分宜位于夏季主导风向的迎风面。GBZl-201046.2.1.4高温作业厂房宜设有避风的天窗，天窗与侧窗宜便于开关

31、与清扫。GBZl-201056.2.1.5夏季自然通风用的进气窗的下端距地面不宜L2m,以便空气直接吹向工作地点；冬季需要自然通风时，应对通风设计方案进行技术经济比较，并根据热平衡的原则合理确定热风补偿系统容量，进气窗下端通常不宜V4m;若V4m时，宜采取防止冷风吹向工作地点的有效措施。GBZl-201066.2.1.6以自然通风为主的高温作业厂房应有足够的进、排风面积。产生大量热、湿气、有害气体的单层厂房的附属建筑物占用该厂房外墙的长度不得超过外墙全长的30%,且不宜设在厂房的迎风面。GBZl-201076.2.1.7产生大量热或者逸出有害物质的车间，在平面布置上应以其最长边作为外墙。若四周

32、均为内墙时，应采取向室内送入清洁空气的措施。GBZl-201086.2.1.8热源应尽量布置在车间外面；使用热压为主的自然通风时，热源应尽量布置在天窗的下方；使用穿堂风为主的自然通风时，热源应尽量布置在夏季主导风向的下风侧；热源布置应便于使用各类有效的隔热及降温措施。GBZl-201096.2.1.9车间内发热设备设置应按车间气流具体情况确定，通常宜在操作岗位夏季主导风向的下风侧、车间天窗下方的部位。GBZl-2010106.2.1.10高温、强热辐射作业，应根据工艺、供水与室内微小气候等条件使用有效的隔热措施，如水幕、隔热水箱或者隔热屏等。工作人员经常停留或者靠近的高温地面或者高温壁板，其表

33、面平均温度不应401，瞬间最高温度也不宜60。GBZl-2010116.2.1.11当高温作业时间较长，工作地点的热环境参数达不到卫生要求时，应采取降温措施。a）使用局部送风降温措施时，气流达到工作地点的风速操纵设计应GBZl-2010符合下列要求：带有水雾的气流风速为3ms5ms,雾滴直径应VlooHm；不带水雾的气流风速，劳动强度T级的应操纵在2ms3ms,TT级的操纵在3ms5ms,ITI级的操纵在4ms6msb）设置系统式局部送风时，工作地点的温度与平均风速应符合表1的规定：126.2.1.12工艺上以湿度为要紧要求的空气调节车间，除工艺有特殊要求或者已有规定者外，不一致湿度条件下的空

34、气温度应符合表2的规定。GBZl-2010136.2.1.13高温作业车间应设有工间休息室。休息室应远高热源，采取通风、降温、隔热等措施，使温度W3（C;设有空气调节的休息室室内气温应保持在24C28七。关于能够脱离高温作业点的，可设观察（休息）室。GBZl-2010146.2.1.14特殊高温作业，如高温车间桥式起重机驾驶室、车间内的监控室、操作室、炼焦车间拦焦车驾驶室等应有良好的隔热措施，热辐射强度应V700W11i2,室内气温不应28（。GBZl-2010156.2.1.15当作业地点日最高气温235。C时，应采取局部降温与综合防暑措施，并应减少高温作业时间。GBZl-20106.2.2

35、防寒16.2.2.1凡近十年每年最冷月平均气温8C的月数23个月的地区应设集中采暖设施，V2个月的地区应设局部采暖设施。当工作地点不固定，需要持续低温作业时，应在工作场所邻近设置取暖室。GBZl-201026.2.2.2冬季严寒环境工作地点采暖温度应符合表3要求。GBZl-201036.2.2.3采暖地区的生产辅助用室冬季室温宜符合表4中的规定。GBZl-201046.2.2.4工业建筑采暖的设置、采暖方式的选择应按照GB50019,根据建筑物规模、所在地区气象条件、能源状况、能源及环保政策等要求，使用技术可行、经济合理的原则确定。GBZl-201056.2.2.5冬季采暖室外计算温度W-20

36、。C的地区，为防止车间大门长时间或者频繁开放而受冷空气的侵袭，应根据具体情况设置门斗、外室或者热空气幕。GBZl-201066.2.2.6设计热风采暖时，应防止强烈气流直接对人产生不良影响，送风的最高温度不得超过701,送风宜避免直接面向人，室内气流通常应为0.lms0.3msoGBZl-201076.2.2.7产生较多或者大量湿气的车间，应设计必要的除湿排水防潮设施。GBZl-201086.2.2.8车间围护结构应防止雨水渗透，冬季需要采暖的车间，围护结构内表面（不包含门窗）应防止凝聚水气，特殊潮湿车间工艺上同意在墙上凝聚水汽的除外。GBZl-20106.3防噪声与振动6.3.1防噪声16.

37、3.1.1工业企业噪声操纵应按GBJ87设计，对生产工艺、操作维修、降噪效果进行综合分析，使用行之有效的新技术、新材料、新工艺、新方法。关于生产过程与设备产生的噪声，应首先从声源上进行操纵，使噪声作业劳动者接触噪声声级符合GBZ2.2的要求。使用工GBZl-2010程操纵技术措施仍达不到GBZ2.2要求的，应根据实际情况合理设计劳动作息时间，并采取适宜的个人防护措施。26.3.1.2产生噪声的车间与非噪声作业车间、高噪声车间与低噪声车间应分开布置。GBZl-201036.3.1.3工业企业设计中的设备选择，宜选用噪声较低的设备。GBZl-201046.3.1.4在满足工艺流程要求的前提下，宜将

38、高噪声设备相对集中，并采取相应的隔声、吸声、消声、减振等操纵措施。GBZl-201056.3.1.5为减少噪声的传播，宜设置隔声室。隔声室的天棚、墙体、门窗均应符合隔声、吸声的要求。GBZl-201066.3.1.6产生噪声的车间，应在操纵噪声发生源的基础上，对厂房的建筑设计采取减轻噪声影响的措施，注意增加隔声、吸声措施。GBZl-201076.3.1.7非噪声工作地点的噪声声级的设计要求应符合表5的规定设计要求：GBZl-20106.3.2防振动16.3.2.1使用新技术、新工艺、新方法避免振动对健康的影响，应首先操纵振动源，使手传振动接振强度符合GBZ2.2的要求，全身振动强度不超过表6规

39、定的卫生限值。使用工程操纵技术措施仍达不到要求的，应根据实际情况合理设计劳动作息时间，并采取适宜的个人防护措施。GBZl-201026.3.2.2工业企业设计中振动设备的选择，宜选用振动较小的设备。GBZl-201036.3.2.3产生振动的车间，应在操纵振动发生源的基础上，对厂房的建筑设计采取减轻振动影响的措施。对产生强烈振动的车间应采取相应的减振措施，对振幅、功率大的设备应设计减振基础。GBZl-201046.3.2.4受振动（IHZ80HZ）影响的辅助用室（如办公室、会议室、计算机房、电话室、精密仪器室等），其垂直或者水平振动强度不应超过表7中规定的设计要求。GBZl-20106.4防非

40、电离辐射与电离辐射16.4.1产生工频电磁场的设备安装地址（位置）的选择应与居住区、学校、医院、幼儿园等保持一定的距离，使上述区域电场强度最高容许接触水平操纵在4kVmGBZl-201026.4.2对有可能危及电力设施安全的建筑物、构筑物进行设计时，应遵循国家有关法律、法规要求。GBZl-201036.4.3在选择极低频电磁场发射源与电力设备时，应综合考虑安全性、可靠性与经济社会效益；新建电力设施时，应在不影响健康、社会效益与技术经济可行的前提下，采取合理、有效的措施以降低极低频电磁场辐射的接触水平。GBZl-201046.4.4关于在生产过程中有可能产生非电离辐射的设备，应制定非电离辐射防护

41、规划，采取有效的屏蔽、接地、汲取等工程技术措施及自动化或者半自动化远距离操作，如预期不能屏蔽的应设计反射性隔离或者汲取性隔离措施，使劳动者非电离辐射作业的接触水平符合GBZ2.2的要求。GBZl-201056.4.5设计劳动定员时应考虑电磁辐射环境对装有心脏起搏器病人等特殊人群的健康影响。GBZl-201066.4.6电离辐射防护应按GB18871及有关国家标准执行。GBZl-20106.5采光与照明16.5.1工作场所采光设计按GB/T50033执行。GBZl-201026.5.2工作场所照明设计按GB50034执行。GBZl-201036.5.3照明设计宜避免眩光，充分利用自然光，选择适合

42、目视工作的背景，光源位置选择宜避免产生阴影。GBZl-201046.5.3.1照明设计宜采取相应措施减少来自窗户眩光，如工作台方向设计宜使劳动者侧对或者背对窗户，使用百叶窗、窗帘、遮盖布或者树木，或者半透明窗户等。GBZl-201056.5.3.2应减少裸光照射或者使用深颜色灯罩，以完全遮蔽眩光或者确保眩光在视野之外，避免来自灯泡眩光的影响。GBZl-201066.5.3.3应采取避免间接眩光(反射眩光)的措施，如合理设置光源位置，降低光源亮度，调整工作场所背景颜色。GBZl-201076.5.3.4在流水线从事关键技术工作岗位间的隔板不应影响光线或者照明。GBZl-201086.5.3.5应

43、使设备与照明配套，避免孤立的亮光光区，提高能见度及适宜光线方向。GBZl-201096.5.4应根据工作场所的环境条件，选用适宜的符合现行节能标准的灯具。GBZl-2010106.5.4.1在潮湿的工作场所，宜使用防水灯具或者带防水灯头的开敞式灯具。GBZl-2010116.5.4.2在有腐蚀性气体或者蒸气的工作场所，宜使用防腐蚀密闭式灯具。若使用开敞式灯具，各部分应有防腐蚀或者防水措施。GBZl-2010126.5.4.3在高温工作场所，宜使用散热性能好、耐高温的灯具。GBZl-2010136.5.4.4在粉尘工作场所，应按粉尘性质与生产特点选择防水、防高温、防尘、防爆炸的适宜灯具。GBZl

44、-2010146.5.4.5在装有锻锤、大型桥式吊车等振动、摆动较大的工作场所使用的灯具，应有防振与防脱落措施。GBZl-2010156.5.4.6在需防止紫外线照射的工作场所，应使用隔紫灯具或者无紫光源。GBZl-2010166.5.4.7在含有可燃易爆气体及粉尘的工作场所，应使用防爆灯具与防爆开关。GBZl-20106.6工作场所微小气候16.6.1工作场所的新风应来自室外，新风.口应设置在空气清洁区，新风量应满足下列要求：非空调工作场所人均占用容积V2(Wj的车间，应保证人均新风量230h;如所占容积20小时，应保证人均新风量220f7h0使用空气调节的车间，应保证人均新风量2311v7

45、h.洁净室的人均新风量应24(Wh0GBZl-201026.6.2封闭式车间人均新风量宜设计为30h5(W7h。微小气候的设计宜符合表8的要求。GBZl-20107、辅助用室基本卫生要求7.1通常规定17.1.1应根据工业企业生产特点、实际需要与使用方便的原则设置辅助用室，包含车间卫生用室(浴室、更/存衣室、盥洗室与在特殊作GBZl-2010业、工种或者岗位设置的洗衣室）、生活室（休息室、就餐场所、厕所）、妇女卫生室，并应符合相应的卫生标准要求。27.1.2辅助用室应躲开有害物质、病原体、高温等职业性有害因素的影响。建筑物内部构造应易于清扫，卫生设备便于使用。GBZl-201037.1.3浴室

46、、盥洗室、厕所的设计，通常按劳动者最多的班组人数进行设计。存衣室设计计算人数应按车间劳动者实际总数计算。GBZl-201047.1.4工业园区内企业共用辅助用室的，应统筹考虑园区内各企业的特点。GBZl-20107.2车间卫生用室17.2.1应根据车间的卫生特征设置浴室、更/存衣室、盥洗室，其卫生特征分级见表9。GBZl-20107.2.2浴室17.2.2.1车间卫生特征1级、2级的车间应设浴室；3级的车间宜在车间邻近或者厂区设置集中浴室；4级的车间可在厂区或者居住区设置集中浴室。浴室可由更衣间、洗浴间与管理间构成。GBZl-201027.2.2.2浴室内通常按4个6个淋浴器设一具盥洗器。淋浴器的数量，可根据设计计算人数按表10计算。GBZl-201037.2.2.3女浴室与卫生特征1级、2级的车间浴室不得设浴池。GBZl-201047.2.2,4体力劳动强度III级或者IV级者可设部分浴池，浴池