品质部年度改善提案.ppt
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1、品質部XXXX年度改善提案,XXXX20XX年3月8日,Company Logo,目錄,20XX年失敗成本狀況及20XX年目標,一,品質部組織架構及人力資源分布,二,Company Logo,一、品質部組織機能,品質檢查課IPQC組QA組,品質部,品質改善課CQE組SQE組計量組,Company Logo,人力資源分布(按人力資源規划統計),管理人員,SQE 5人,IQC 3人 IPQC 30人 QA 18人計量、檢查員 9人外駐QC 4人,品質經理 1人 秘書 1人 課長 2人,CQE 8人,Company Logo,二、20XX年度品質部失敗成本目標,20XX失敗成本狀況 20XX年度失敗
2、成本目標,月失敗成本 25萬以下品質成本率 0.8%以下,Company Logo,三、失敗成本狀況分析,內部失敗成本,外部失敗成本,補料生產成本,退貨報廢成本,長期在庫成本,非品質額額外運費,額外運費,額外扣款,1.檢查技能不足造成不良品產生、流出2.作業員、檢查員未執行檢查要求,造成不良品產生、流出。(責任心)3.檢查標准錯誤和缺失造成不良品產生、流出,非品質類失敗成本,Company Logo,失敗成本產生的要因分析,員工責任心不足,檢查項目缺失,檢查員技能不足,其它非品質類成本,額外物流及扣款成本 9.52%,退貨報廢成本 8.81%,補料生產成本 76.72%,失敗成本產生要因,20
3、11年成本數據分析,各失敗成本產生的根本原因分析后確定”檢查技能不足、檢查人員未按標准執行、檢查標准錯漏“為三個主要問題。對于下記額外品質失敗成本均產生了影響。,Company Logo,四、品質部現狀主要問題分析,有客戶標准但未執行新品階段未關注客戶要求及行業標准新品量產前評價漏項目新品階段問題點未跟蹤解決必要管控項目未在新品階段認真檢討,未能反映至工藝文件中。,不了解客戶的真正需求不了解客戶使用狀況不了解行業標准,檢查項目缺失,Company Logo,品質部現狀主要問題分析,責任心不足,檢查員責任心不足,作業員責任心不足,技能不足,外觀異常不懂識別,測量方法錯誤,Company Logo
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