危险与可操作性研究(HAZOP)课件.ppt
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1、1,HAZOP分析方法简介,2,提 纲,3,1、方法由来,HAZOP Hazard and Operability Study 危险(性)与可操作性研究 Hazard and Operability Analysis 危险(性)与可操作性分析,HAZOP分析方法是英国帝国化学工业公司(ICI)为解决除草剂制造过程中的危害于1960年代发展起来的一套以引导词(Guide Words)为主体的危害分析方法,用来检查设计的安全以及危害的因果来源。,第 4 页,“HAZOP 不是花费,而是投资”“20 年来,我参加过各种各样的培训,这是我参加过的最好的培训”。HAZOP 是化工事故预防能力建设的关键。
2、,5,ICI(Imperial Chemical Industries)是英国帝国化学工业集团的简称,其前身是英国卜内门公司(Brunner Mond&Co)是闻名的纯碱与肥料的制造厂商,是一个全球性的化工集团,是财富世界500强企业之一、全球最大的建筑装饰漆供应商之一,在全球化工行业名列前十,成立于1926年,由当时英国4间最大的化工公司合并而成,总部设在英国。,6,拥有著名涂料品牌多乐士(Dulux),曾一度被视为英国工业的旗帜和风向标。1933年3月27日英国帝国化学工业公司的埃里克法维克特与雷金纳德基普森发现聚氯乙烯。,7,基于文化,行为安全,工艺安全,2、HAZOP与工艺安全管理,O
3、SHA PSM 14个要素,工艺安全信息工艺危害分析变更管理投产前安全检查操作程序培训机械完整性,动火作业许可证承包商应急预案与应急反应事故调查商业机密符合性审计员工参与,审核,工艺危害分析,操作规程和作业许可,人员变更管理,管理层的,承诺与领导,杜邦PSM 14个要素,AQ/T 30342010化工企业工艺安全管理实施导则 12个要素,工艺安全信息工艺危害分析操作规程培训承包商管理试生产前安全审查,机械完整性作业许可变更管理应急管理工艺事故/事件调查符合性审计,不含员工参与和商业机密,中石油PSM 13个要素,12,常用工艺危害分析方法,检查表法如果怎么样法故障树法事故树法工作安全分析(JS
4、A)危险和可操作性分析(HAZOP)工艺安全管理很重要!再多看看大家的观点。,13,1、这里所说的“职业安全管理”概念是否清晰?它相当于什么概念?(OSHMS、HSE)2、是否“职业安全事故仅影响一个人或少数几个人”?3、是否“过于重视职业安全管理而轻视工艺安全管理”?,“职业安全管理”和“工艺安全管理”-误区?,14,1、这里所说的“职业安全管理”概念是否清晰?它相当于什么概念?-概念不清晰,一方面更接近“职业卫生”概念,另一方面很容易(或有意)使人联想到“职业安全健康管理体系OSHMS,或者健康安全环境管理体系HSE”。2、是否“职业安全事故仅影响一个人或少数几个人”?-如果是“职业卫生”
5、概念,有可能;而“职业安全健康管理体系”,否。3、是否“过于重视职业安全管理而轻视工艺安全管理”?,“职业安全管理”和“工艺安全管理”-三个误区,15,HAZOP的起源和发展,第十二条 纳入工作计划的新、改、扩建项目的HAZOP分析应在初步设计完成之后、初步设计审查之前进行。详细设计发生较大变化时,应进行补充HAZOP分析。对于初步设计阶段未进行HAZOP分析工作的项目,不得进行初步设计审查。第十三条 在役装置的HAZOP分析原则上每5年进行一次。装置发生与工艺有关的较大事故后应及时开展HAZOP分析。装置进行工艺变更之前,企业应根据实际情况开展HAZOP分析。,16,17,18,美国统计了1
6、00个重大事故的原因由管道引发的事故为第一位储罐为第三位,19,2010年7月16日大连新港输油管道爆炸起火,20,21,22,23,24,25,26,27,28,2005年3月BP得克萨斯城炼油厂爆炸事故调查报告,安全文化问题工艺安全管理的问题工艺安全管理关注的是工艺本身设计上的隐患2005年BP Texas City Refinery 爆炸事故没有做开车过程的HAZOP分析,做了正常生产时的分析HAZOP发现的隐患没有及时落实1984年的印度Bhopal灾难,29,惨重事故案例,1984年,美国联合碳化物公司印度博帕尔农药厂45吨甲基异氰酸酯几乎全部泄漏。20万人中毒,2万人死亡。全厂被毁
7、,遗址几十年内无法用于任何用途。,30,1984 印度博帕尔灾难,1984年印度Bhopal联碳公司杀虫剂厂500 升水渗入异腈酸甲酯储罐爆炸导致25吨异腈酸甲酯顺风扩散到有90万人口的Bhopal城近7,000 人在睡梦中死亡,4万人严重伤残,20万人轻度伤残联碳公司赔偿经济损失34亿美元2001年,被陶氏化学合并,31,工艺安全管理标准,1992年,为防止类似Bhopal事故在美国重演,美国国会通过美国职业健康安全管理局(OHSA)工艺安全管理(PSM)标准 29CFR1910.119,32,印度博帕尔惨案,33,印度博帕尔惨案,34,印度博帕尔惨案,35,36,操作工的技能不足(人员变更
8、/培训)异氰酸甲酯罐水被污染(操作纪律)没有将泄漏物引到备用罐(操作规程)温度报警装置无法工作(设备完整性)氟里昂改道至工厂的其它部分(技术变更)排放点高度为33米,而防护系统设计是15米高度(设计阶段工艺安全分析)废气燃烧装置的衔接部分正在进行维修(技术变更)紧急报警用于召集而非疏散人群(应急响应)。未实施详细的PSM管理,印度博帕尔惨案,37,事件:1992年4月22日设施类型:成品油管线表面原因:汽油泄漏根本原因:多种管线交错设计不合理、未能及时查找原因、官员不作为、排污管不畅(U型)、操作不当等多重原因人员损失:252人死亡,1460人受伤,15000人丧失家园财产损失:10亿美元,1
9、992年墨西哥瓜达拉哈拉大爆炸,38,1992年墨西哥瓜达拉哈拉大爆炸,39,1992年墨西哥瓜达拉哈拉大爆炸,40,1992年墨西哥瓜达拉哈拉大爆炸,41,1992年墨西哥瓜达拉哈拉大爆炸,42,1992年墨西哥瓜达拉哈拉大爆炸,方法是基于这样一个基本概念,即各个专业、具有不同知识背景的人员所组成的分析组一起工作比他们独自一人单独工作更具有创造性与系统性,能识别更多的问题。Brain Storming(头脑风暴),三、方法的基础,第 43 页,ICI对HAZOP分析的最初定义是:HAZOP分析是各专业人员组成的分析组对工艺过程的危险和操作性问题进行分析,这些问题实际上是一系列的“偏差”偏离设
10、计工艺条件。,虽然可能一个人也能完成整个过程的HAZOP分析,但这种分析不能被称为HAZOP分析。,第 44 页,它通过系统分析新设计或已有工厂的生产工艺流程和工艺功能,来评价设备、装置的个别部位因误操作或机械故障而引起的潜在危险,并评价其对整个工厂的影响。,四、适用范围,第 45 页,HAZOP分析的目的是系统、详细地对工艺过程和操作进行检查,以确定过程的偏差是否导致不希望的后果。该方法可用于连续或间歇过程,还可以对拟订的操作规程进行分析。HAZOP分析组将列出引起偏差的原因、后果,以及针对这些偏差及后果已使用的安全装置,当分析组确信对这些偏差的保护措施不当时,将提出相应的改进措施。,五、分
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