印刷材料及适性.ppt
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1、第三篇 其他印刷材料,胶辊橡皮布润版液,第十四章 印刷胶辊,第一节 印刷胶辊概述第二节 印刷胶辊的性质第三节 常用胶辊及使用状况,3,2012.3,印刷材料及适性,14-1 印刷胶辊概述,印刷胶辊墨辊,润湿辊墨辊在印刷机上起着把油墨从墨斗中取出打匀后供给印版表面的作用。润湿辊向印版传递、涂布润版液的作用。胶辊的性能直接影响印版上附着的墨膜与水膜的均匀性、印版的耐印力及印刷品的质量等。输墨装置组成供墨、匀墨、着墨三部分润湿装置组成供水、匀水、着水三部分,4,2012.3,印刷材料及适性,14-1 印刷胶辊概述,胶印机输墨供水系统示意图,输墨系统:墨斗辊、传墨辊、串墨辊、匀墨辊、重辊、着墨辊。润湿
2、系统:水斗辊、传水辊、串水辊、着水辊。,5,2012.3,印刷材料及适性,14-1 印刷胶辊概述,一、胶辊的结构墨辊的结构组成辊芯和橡胶层橡胶层:表面胶层均匀传递油墨,68mm厚;过渡胶层粘结表面胶层和硬胶层,810mm厚;硬胶层粘结金属辊芯和过渡胶层,23mm厚。金属辊芯印刷墨辊的骨架;实心或中空的圆柱体,表面车有螺纹,使其与橡皮层能更好的结合。润湿辊的结构胶辊表面包套绒布,6,2012.3,印刷材料及适性,14-1 印刷胶辊概述,二、胶辊的分类与规格胶辊的分类:辊芯结构不同,分重型胶辊、轻型胶辊;辊面材料不同,分橡胶辊、塑料辊、尼龙辊、树脂辊等;胶层硬度不同,分硬质胶辊、轻质胶辊;工作性质
3、不同,分墨辊、水辊两大类;胶辊的规格:直径:与印刷机型、胶辊类型有关,误差0.5mm;长度:辊面胶层的长度由印刷机最大印刷幅面决定;厚度:辊面胶层的厚度由辊芯直径和胶层结构决定,辊芯直径4060mm,胶层厚度为1025mm。,7,2012.3,印刷材料及适性,14-1 印刷胶辊概述,三、印刷对胶辊的选用要求平版胶印对胶辊的要求:表面光滑,圆柱体,形状规则,尺寸精确,芯轴黏结牢固,多采用橡胶辊或聚氨基甲酸酯胶辊;熔点高,对温湿度变化不敏感,膨胀收缩变形小,机械强度性能好;耐油墨腐蚀,胶辊吸附油墨但不吸收油墨,即具有良好的亲墨性,且油墨作用不发生变形,不会渗透进入胶层;具有足够的弹性,一定的硬度,
4、良好的耐久性、耐磨性,不易氧化、老化,耐水性强。,8,2012.3,印刷材料及适性,14-1 印刷胶辊概述,柔性版印刷对胶辊的要求:为减少对印版的磨损,多采用硬度稍低的橡胶辊或合成橡胶辊,尺寸精度要求高;为保证供墨量和传墨效果,多使用网纹辊。凹版印刷对胶辊的要求:为适应较大的压力,胶辊必须具有很高的耐磨损能力,压缩变形小,挠曲变形局部不易发热。多采用天然橡胶,弹性好,热聚现象轻,但不易清洗,易发黏。,9,2012.3,印刷材料及适性,14-1 印刷胶辊概述,四、胶辊的使用与保养墨辊的使用安装牢固,避免滑动或跳动;压力适中、均匀,保证墨辊间的良好接触;使用应注意保护墨辊,防止碰撞、刮划或扭曲等;
5、印刷结束应及时清洗墨辊,长期停机应将墨辊卸下,防止橡胶层产生永久变形;墨辊的保养搬运装箱,水平或垂直放置;贮存应避光,通风,远离化学药品,防止被腐蚀;保管应包装,避免日晒,远离热源,以防老化;存放不得受压,防止胶层变形。,10,2012.3,印刷材料及适性,14-2 印刷胶辊的性质,一、胶辊的外观性能表面光洁度:指胶辊表面光滑的程度,过高会影响对油墨的吸附能力,过低会影响印版上细小网点的再现,并增加墨辊的清洗难度;洁净度:指胶辊表面清洁、干净的程度,影响墨辊对油墨的亲和性、传递性及墨辊自身的耐磨性;均匀性:指胶辊橡胶层在墨辊各方向上均匀分布的程度,影响墨辊的弹性、硬度、强度等;圆柱度:指胶辊整
6、体在其长度方向上的圆直程度,在印刷过程中影响墨辊运转的平稳性及墨辊间的压力。,11,2012.3,印刷材料及适性,14-2 印刷胶辊的性质,二、胶辊的机械性能硬度:指胶辊橡胶抵抗外力压入的能力。印刷方式不同,墨辊种类及用途不同,则对墨辊的硬度要求不同;回弹性:指橡胶受冲击之后恢复原状的能力。回弹性不足会造成墨辊受压后产生永久变形,出现传墨不良或“墨杠”现象;抗张强度:指胶辊橡胶层所能承受的最大拉伸应力,若串墨辊的抗张强度不足,使用中胶层会出现裂纹或扯裂;伸长率:硬度低,则伸长率大,对局部负荷和振动的吸收能力就强,影响印刷机的平稳运转;耐疲劳性:胶辊在使用时受到拉伸、压缩、摩擦生热及周期性力的作
7、用,会引起墨辊的老化;印刷要求墨辊应具有较高的耐疲劳性,以防止由于老化而使墨辊表面出现龟裂甚至断裂。,12,2012.3,印刷材料及适性,14-2 印刷胶辊的性质,三、胶辊的化学性能耐油墨性:指胶辊的胶层抵抗油墨渗透侵蚀的能力。主要是指胶辊在频繁接触油墨的使用过程中,墨辊表面会出现溶解、膨胀、发粘甚至开裂,从而影响吸附、传递、转移油墨的能力。耐化学药品性:指胶辊对润版液中各种酸、盐表面活性剂等化学药品的耐抗性能。耐溶剂性:指胶层抵抗在使用或清洗时所接触的各种溶剂的能力,耐油性差的胶辊易产生溶胀,使橡胶失去弹性,影响使用。耐老化性:指橡胶在受到热、寒、光、氧等因素作用下抵抗老化的能力;墨辊老化后
8、其各项物化性能都会显著退化,缩短使用寿命。,13,2012.3,印刷材料及适性,14-2 印刷胶辊的性质,四、胶辊的印刷适性润湿性:指胶辊在一定的压力作用下其表面吸附油墨或润版液的能力。墨辊的亲油性影响油墨的传递、墨膜的分离及图文部分的着墨效果;润湿辊的亲水性影响印版空白部分水膜的浸润效果。传递性:指胶辊在滚压状态下对油墨或润版液的传递和转移能力。辊隙的分离作用实现油墨的传递,控制墨辊间的接触压力和接触带宽度,可调节印版表面的供墨量,影响印刷品的墨色。另外,印刷要求墨辊应具有较好的耐气候性,耐磨性和弹塑性,以适应印刷材料及印刷作业的要求。,14,2012.3,印刷材料及适性,14-3 常用胶辊
9、及使用状况,一、橡胶胶辊组成结构:金属辊芯+辊面橡胶(丁腈橡胶、天然橡胶、硬质橡胶)制作工艺贴合:辊芯处理贴合成型辊面处理性能特点:耐油墨性、耐溶剂型、耐气候性好;印刷时具有较好的稳定性、耐热性、耐磨性;具有良好的弹性和较高的机械强度;墨辊表面对油墨具有较好的亲和性、转移性,换色清洗性不佳。,15,2012.3,印刷材料及适性,14-3 常用胶辊及使用状况,对印刷的影响:橡胶辊硬度较高,对印版产生的磨损会使印版的耐印力下降;胶层会吸收油墨的部分连结料,使硬度增加、粘度下降,导致亲墨性下降,影响油墨转移,加速老化。质量要求与使用:表面光洁、有砂目、无损伤,结构牢固、硬度适当;使用避免日晒、烘烤、
10、防止硬化、龟裂,失去粘性和弹性,影响传递、转移性能;工作温度2070,过冷过热都易导致橡胶老化;存放架空,避免积压变形,防止接触化学试剂。,16,2012.3,印刷材料及适性,14-3 常用胶辊及使用状况,二、聚氨脂胶辊塑料辊组成结构:金属辊芯+辊面胶层(聚氨脂胶层、橡胶层)制作工艺浇铸:铸模辊芯处理浇铸成型加热成型性能特点:辊面平滑、光洁、细腻;具有良好的柔韧性和粘性;弹性优良、机械强度高,性能稳定;耐油墨性、耐溶剂型、耐气候性、耐磨性好;印刷适性好,对油墨具有很好的亲和性、转移性,换色清洗性好。,17,2012.3,印刷材料及适性,14-3 常用胶辊及使用状况,三、印刷润湿辊水辊 组成结构
11、:金属辊芯+合成橡胶+纤维织物+针织纤维织物 织物材料:绒布法兰绒:长毛绒制品,质地致密,柔韧性和弹性好,吸水、保水性能优良,耐磨、耐酸碱,机械强度好,长期使用会变硬。绒布套:短毛绒制品,稠密厚实,纤维强度和拉伸强度很高,吸水量大,弹性好、纤维不易脱落,应用广泛。使用与管理:润湿套装、磨合除去表面短绒;合理调压,防止变形,随时观察,及时清洗;定期检查,及时修整更换。,18,2012.3,印刷材料及适性,14-3 常用胶辊及使用状况,四、胶辊的使用故障与解决方法 吸墨性能下降:清洗不净,表面孔隙有残留油墨,影响油墨润湿与传递;机械研磨;碱液清洗;脱胶:粘合性不佳,芯轴与胶层脱离,表面出现凹痕、凹
12、槽;优选粘合剂;更换胶辊;温和清洗胶辊;橡胶辊变形:长期使用,氧化变形,溶剂作用引起发黏或蓬松,油墨或机械接触会导致胶层脱落;合理存放,防止氧化开裂,避免使用氧化橡胶的溶剂。明胶辊硬化:明胶辊受热、接触化学试剂、较高的温湿度都易硬化;避免接触氧化性药品,合理调节环境温湿度。,第十五章 印刷橡皮布,第一节 橡皮布概述第二节 橡皮布的性质第三节 常用橡皮布及使用状况,20,2012.3,印刷材料及适性,15-1 橡皮布概述,一、橡皮布的结构橡皮布是一种由多种层纤维织物及在其表面涂布不同厚度的天然橡胶或合成橡胶而形成的具有一定弹性的薄片状物质。组成:表面耐油胶层弹性胶层纤维织物层气垫层结构:纤维织物
13、通过橡胶层 粘接在一起,表面涂布一层 具有良好耐油、耐溶剂性的橡胶层,经硫化和磨削处理后形成具有弹性、硬度和印刷适性的橡皮布。,21,2012.3,印刷材料及适性,15-1 橡皮布概述,表面胶层原料:耐油性强的丁腈橡胶性能:良好的亲墨性、传递性及耐酸碱、溶剂性;较高的弹性、强度和硬度;厚度:0.60.7mm,太厚网点变形,太薄转移不实。弹性胶层原料:天然橡胶性能:具有良好的黏附性,保证织布之间牢固的黏合;良好的弹性、压缩变形和复原性;厚度:1.11.2mm;充气层:气垫型橡皮布具有微孔结构的海绵橡胶层,可压缩性好,避免“凸包”,改善网点的再现性。织布层原料:高强度的长绒棉布(34层)是橡皮布的
14、基础支撑层,承受较大的挤压和拉伸作用,应具有较高的抗张强度和较小的伸长率。,22,2012.3,印刷材料及适性,15-1 橡皮布概述,二、橡皮布的分类、规格分类方式:用途分类:转印用橡皮布,衬垫用橡皮布结构分类:普通橡皮布,气垫橡皮布印机类型:单张纸胶印机用橡皮布,卷筒纸规格:包装形式:平板状、卷筒状;厚度:根据胶印机滚筒间距和衬垫量而设定,一般为1.81.9mm。,23,2012.3,印刷材料及适性,15-1 橡皮布概述,三、胶印对橡皮布的基本要求橡皮布的作用是将印版上的油墨传递到纸张上。硬度:橡胶抵抗其他物质压入表面的能力。硬度过高,磨损印版,对纸张平滑度要求高;硬度过低,网点易变形。制约
15、因素:印刷机精度、印版寿命、印品质量要求等。弹性:外力作用变形后恢复原状的能力。弹性不良,即不能迅速恢复原状,会使橡皮布与印版接触不良,造成网点丢失或不实。压缩变形:橡胶经多次压缩抵抗变形的能力。压缩疲劳会永久变形,使厚度、弹性变小,硬度变大。,24,2012.3,印刷材料及适性,15-1 橡皮布概述,扯断力:橡皮布抵抗外力作用被扯断的能力。由骨架材料和表面橡胶的强度决定。油墨的传递性:橡皮布转移油墨的能力。良好的油墨接受能力、转移能力和疏水能力,保证套印准确、图文密度。耐腐蚀性:表面胶层抵抗油、溶剂渗透的能力。因接触油墨、润湿液、清洗剂等化学物质而膨胀或变硬。伸长率:橡皮布被拉伸,会变薄,弹
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