制浆原理与工程洗筛漂.ppt
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1、制浆原理与工程,5.1 概 述,本节重点:纸浆洗涤、筛选及净化的目的和要求;常用术语。5.1.1 纸浆洗涤的目的和要求通常有碱回收的工厂称纸浆的洗涤工段为黑液提取工段。定义:将蒸煮后浆料的黑液与纤维分离的过程。目的:用尽量少的水将浆料洗干净,黑液提取浓度越高,则碱回收时碱和有机物的回收越多。浆料未洗干净对后段工序的影响:筛选、净化系统过渡浆池中泡沫多,影响筛选和净化。筛选、净化后漂白工段难漂,漂剂用量大。打浆、配浆后施胶时,明矾和松香胶用量高。成型部易断头(因泡沫多,滤水性差)对后序所有设备均有腐蚀作用,且在管路里会结垢、挂浆。,5.1.2 纸浆筛选、净化的目的和要求任何一种制浆方法都会有杂质
2、带入,杂质的去除尽量在总流程的前部分,防止其对设备的损坏作用。杂质的种类:粗节:形状大,比重小,质量大,可进行回蒸。纤维束:可再磨或疏解,1)筛选:根据杂质外形几何尺寸及形状大小与浆料不同,用机械法来分离杂质与良浆的过程。2)净化:根据杂质的比重与浆料的不同,采用重力沉降、离心分离来分离杂质的过程。重力沉降:沉砂沟,喷放锅和浆池等也有沉砂能力。离心分离:606除渣器、锥形除渣器。5.1.3 常用术语5.1.3.1洗净度:浆料洗干净的程度,其表示方法有两种(1)以洗后浆料所带残碱的量。(kg/T风干浆)(2)以洗后黑液中所带残碱的浓度。(g/l),5.1.3.2 稀释因子:每吨风干浆洗涤用水量与
3、洗后纸浆含水量之差。通常 Df=13 m35.1.3.3 提取率:(统计数据)本期黑液中送碱回收的碱量与本期蒸煮用碱量之比的百分数。国外最高可达99%,国内 7085%,草浆厂 5060%。洗涤效率:为统计数据。=(G0-G)/G0 100%洗涤即是以较小的Df获取较大的。,5.1.3.4 级:第一次筛选或净化后良浆再筛,称为分级筛选或净化。5.1.3.5 段:第一次筛选或净化后浆渣再筛或再净化,称为分段筛选或再净化。5.1.3.6 筛选效率%:,5.2 纸浆的洗涤,本节重点:纸浆洗涤原理;纸浆洗涤方法;影响洗涤的因素要求:1)Df越小越好,前提为浆洗干净。2)黑液的固形物浓度、温度越高越好3
4、)黑液提取率越高越好。4)浆料洗涤干净。纤维间:靠挤压出来 细胞腔细胞壁内:靠扩散出来,5.2.1 洗涤的基本原理废液的分布:纤维之间纤维细胞壁中细胞腔中 纤维间 腔内 壁KP浆 7080%1520%5%SP浆 6070%2030%58%有25/t浆(Na2SO4表示)碱与纤维素化学结合,不能通过洗涤除去。,洗涤原理:置换洗涤(扩散洗涤)稀释过滤(稀释脱水)挤压洗涤5.2.1.1 置换洗涤原理基于分子运动,其推动力为浆中残留废液与洗涤液的浓度差,产生分子扩散运动,即用水分子置换废液中的溶质分子。,扩散速度:C1-C2:固形物含量浓度差。x:扩散距离,扩散物所经过的路程。D:扩散系数,与扩散物质
5、、温度、浓度有关。F:扩散面积。D:温度升高,分子运动加剧,粘度下降,阻力减小,D增大。F:与浆种、浆料硬度有关,卡伯值低,毛细管增加,有效面积增加,G增加。,5.2.1.2 过滤洗涤(稀释脱水洗涤):其过程中包括扩散原理。(每一原理都不能单独存在,而是以其中一种为主)过滤速度(m3/m2.sec)n过滤面积上的毛细管个数r毛细管半径(平均值)P浆层上下压力差。黑液粘度毛细管弯曲程度(浆层中)h滤层(浆层)的厚度过滤系数,(1)(vp)/,整体最大最好。如压力过大,滤层被压缩,浆料间毛细管半径减小;且毛细管弯曲度增加,导致阻力增大,速率下降。(2)温度提高,粘度下降,分子运动速度加快,导致速率
6、加快。(3)h,即浆层过厚,滤液通过的路径增加,阻力增大;另外,浆层过厚,浆层本身静压增加,底部压力增加,阻力增加,(毛细管孔道减少)浆层过薄,因p一定,纤维流失增加;另液体穿过时抽吸力降低,真空度下降,上浆量下降,生产能力下降。,浆种的影响:不同浆种,纤维形态化学结构不同。草类原料纤维短小,半纤维素含量增加,易水化,滤水性能差。5.2.1.3 挤压洗涤原理(压榨洗涤原理)在滤网的一侧施加压力(恒压或渐增压力),将浆中黑液挤出。机械加压:双辊、夹网、螺旋压榨机(变螺距或变螺径)泵压加压:泵加压;喷放锅底部螺旋推进器;高位箱加压(静压 转为 动压)气体加压:鼓风机,空压机,注意,p过大A)浆料过
7、紧,毛细管下降,阻力增加;动力消耗增加。B)通常几台设备串联,设备间需设中间槽。过大,中间槽搅拌不易均匀,且搅拌动力消耗增加,且设备易损坏。C)浆料扣解度增加,即滤水性下降。真空洗浆机原理:过滤洗涤(每一台),扩散洗涤(中间槽),草浆需抽真空(压榨洗涤),5.2.2 洗涤方式一次洗涤:D固定,则提取率低。多次洗涤:D大则提取率大,废液浓度下降多段逆流洗涤:最后一段加清水,洗涤出清夜返前段再洗涤,提取率高。工厂通常采用四段逆流洗涤,以保证黑液浓度较高,且温度高,易于管路输送和提取。,影响洗涤的因素(除设备外)浆种:长纤维浆料易洗,短则难洗,理论上棉浆最好洗;滤水性好的浆料易洗(因脱水动力可高);
8、不同浆料产地不同。硅含量高,短纤维易糊网。草浆较木浆难洗的原因:草类原料五碳糖含量高,易吸水润涨,亲水性增加,滤水性下降,且易糊网。草类原料硅含量高,硅(70%为无机硅)易结垢。硅含量高,灰分含量高,杂细胞含量高,导致黑液粘度提高草类原料纤维长度和宽度均小于木浆,形成浆层时毛细管半径小,过滤阻力增加,难洗。细小纤维、杂细胞含量高,比表面积大,反吸的Na+等增加,难洗。其洗涤时脱水压力不宜过大。,5.3.2.2 浆料硬度的影响硬度反应脱木素多少,硬度高,纤维挺度高,交织后滤水快(纤维之间)。但纤维内部毛细管少,导致纤维内部固形物难溶出。硬度低,脱木素程度高,毛细管增加,扩散增强。其缺点是纤维交织
9、后毛细管减少,滤水下降。麦草浆高锰酸钾值1214,木材卡伯值 305.3.2.3 洗涤水温度的影响温度高,效果好,65与35水相比,前者扩散速度较后者快70%,过滤速度相差一倍。通常将蒸煮回收热水用于第四段洗涤。,5.3.2.4 蒸煮方法的影响不同蒸煮方法得到浆料纤维挺度和毛细管及碳水化合物降解不同,所以SP浆易洗(另外,磺化木素本身即为扩散剂)黑液中糖分少,粘度下降。5.3.2.5 进出浆浓:进口浆浓影响扩散速率,出口浆浓提高,提取出液体总体积增加,温度不变,提取率增加。,5.4 纸浆的筛选与净化,本节重点:纸浆筛选与净化的原理;影响筛选与净化的因素。5.4.1 筛选、净化的原理1)筛选的原
10、理:杂质的大小、形状与良浆不同,机械方法分离。筛选需满足条件:良浆通过筛板力(筛板上下有压力差)F1使浆渣离开筛板力F2,即净化,清洗筛孔的力。使浆渣移向浆渣口力F3净化原理:根据杂质与良浆比重不同,靠重力沉降和离心力除去。,5.4.2 筛选与净化的过程 粗选 精选 除砂 浓缩 漂白 渣 渣 砂高频振筛 离心筛 锥形除渣器 旋翼筛(通常用于纸机前)通常为多台设备进行不同组合(一台不能100%除去)通常提高良浆质量,会导致渣中良浆含量高。筛选效率高,设备通常放在后边,5.4.3 影响筛选操作的因素1)筛孔的大小与形状:筛孔大,筛选效果差,离心筛:缝筛,平筛:孔筛。圆孔筛:去长、平、扁;缝筛:去立
11、体形粗渣;废纸浆希望将孔筛与缝筛搭配使用。2)渣率的影响:通常2030%,为减少损失,需分段筛选,分级使用。3)留时间的影响:由进浆量与排渣率控制,通常停留时间越长,良浆中杂质越多。4)浆浓度:浆种、设备不同,进浆浓度不同。浆浓较高,则粗渣中良浆多,且草浆易糊筛板;浆浓低,良浆中渣多,即筛板上的浆层难形成,浆渣易穿过。,要求来浆稳定:进浆浓度稳定进浆量稳定高位箱中浆的高度稳定(回流)蒸煮洗涤工艺稳定5)浆中渣量多少的影响:筛选效率高的设备放在流程后边。6)筛板两侧的压差:由供浆量的大小控制,通过量大,筛板两侧压差大,生产能力提高,筛选效率降低。7)浆料本身扣解度的影响:游离度(与扣解度相反)大
12、,浆中杂质挺而硬,不易通过筛板,可选择通过较大筛孔。,8)稀释水的影响:稀释水量(浆浓),水压:影响F1,12/2。浆料本身温度的影响:粗筛(高频振矿平筛)时影响大。9)通常:木浆:粗筛 洗涤 精选:木节影响真空洗浆机真空度(封闭)草浆:洗涤 粗筛 精选10)转速的影响:可调,对工艺影响较大,直接影响前述三力。转速高,良浆中粗渣越多;转速越低,易糊筛板。,5.4.4 影响净化的因素1)压力差:进浆与良浆出口的压力差,通常 进口2.83.5kg/cm2,出口00.5kg/cm2。压力差增加,离心力增加,净化效率高。压力差增加,通过量增加,生产能力大压力差增加,能耗增加。2)进浆浓度的影响:浓度低
13、,净化效率高,但成本高(冲浆泵是双吸泵,电耗大)。最佳浓度0.5%。3)通过量的影响:型号大,通过量大4)排渣口直径:直径增加,则净化效率提高,但排渣量增加,良浆损失增加。直径减小,则净化效率降低,且易赌塞,5.4.5 筛选、净化流程组合形式良浆质量好,纤维流失少,克服多段、多级筛选的缺点,适用于规模较小,生产高档、高附加值纸种。,制浆原理与工程,6 纸浆的漂白(The Bleaching of pulp),6.1 概述,本节重点:纸浆漂白的目的和要求;化学浆与高得率浆漂白的区别;纸浆发色原理;纸浆白度概念。漂剂的种类和常用的漂剂。本节难点:纸浆中有机物结构与纸浆白度的关系6.1.1 纸浆漂白
14、的重要性漂白占制浆的一个很大部分,它影响制浆成本、得率以及质量等。1)漂白浆质量要求越来越高,由于国际市场竞争日趋激烈,生产的纸浆不但要求白度高,而且要求强度高,白度稳定。高白度:85%以上。,2)环保的要求,促进漂白技术的发展:国外仅为中间水污染,即漂白废水的污染。例:针叶材木浆,国外采用5段漂(C/DE/OD1ED2),放出的漂白废水为200m3/T浆,其中有机物为61.4,无机物为93.3,这些物质均会造成环境污染,尤其含有大量的含氯的有机化合物(此种物质是毒性很大的致癌物质)。因而所有这些迫使纸浆厂对漂白技术进行改进,采用新的漂剂。减少用氯量,采用无氯漂白等。3)高得率浆的发展,也对漂
15、白提出要求,促进其发展:高得率浆得率高、污染少。在抄纸时掺用 高得氯浆能降低成本,提高纸张的适印性,但要求漂白技术相配套。,6.1.2 漂白的目的与要求采用化学的、机械的或化学与机械相结合的方法生产出来的纸浆均有一些颜色,若不漂白,只能生产新闻纸、牛皮包装纸(纸袋纸)等,而文化用纸是有白度要求的。6.1.2.1 漂白的目的提高纸浆的白度,通过去除或破坏浆中某些有色物质,如木素、树脂、重金属离子、纤维束、尘埃等。尽量使纤维素和半纤维素少受损伤;6.1.2.2 漂白的要求降低成本:化学药品与能源的消耗,一般用多段漂。保护环境:污染负荷,完全封闭系统。,6.1.3 漂白剂的分类及有效活性1)漂剂的分
16、类氧化型漂剂:NaClO、Cl2、ClO2、O2、H2O2、O3、KMnO4、Na2O2、过氧硫酸、过氧醋酸还原型漂剂:连二亚硫酸盐(Na2S2O4)、硼氢化物、NaHSO3、SO2、PP粉(保险粉,主要成分连二亚硫酸盐)等2)有效活性含氯漂剂指有效氯。指与未漂浆中的残余木素和有色物质起反应的氧化当量,氧化当量在实验室中必须用碘量法测定。,3)不含氯的漂白剂的有效活性如:H2O2、Na2O2 KMnO4等在工业上按照1克分子有效氧相当于2克分子有效氯进行计算:,4)漂率、残氯漂率:将纸浆漂到一定的白度时,所需要的有效氯量对纸浆绝干重量的百分率。残氯:漂白终了时,尚残留的有效氯,常以g/L表示。
17、6.1.4 漂白方法6.1.4.1 按制浆方法高得率浆漂白保留木素的漂白,一般用H2O2,连二亚硫酸盐、S2O4=,它仅把纸浆中木素的发色基团氧化或还原。化学浆的漂白进一步除去木素、有色物质,可视为蒸煮的继续,从经济角度看,残余木素在蒸煮时除去较好,但它与碳水化合物有键的联接,会使碳水化合物降解,故在蒸煮过程中,当Kappa值达到一定值时,就应停止蒸煮,以防碳水化合物降解太多,影响浆的强度。,6.1.4.2 漂白段数:分为单段和多段漂白单段及两段:H、P、HH等多段:CEH(国内)、国外有五 十段,如DC/DEOD1ED2等。漂白代号含义:C:氯化;E:碱抽提;H:此氯酸盐漂白;D:二氧化氯;
18、P:过氧化氢;O:氧漂;R:还原剂漂白;E0:氧碱抽提;Z:臭氧漂白;A:酸处理;S:SO2酸化;HS(Y):连二亚硫酸盐漂白;C/D:二氧化氯和氯混合漂白;Ch(Q):螯和剂处理。国内:H、HH、CEH国外:OC/DEOD1ED2,常用 C/DED1ED2,现发展到OC/DEOD,(大于85%ISO),6.1.4.3 氧化漂白和还原漂白这是根据不同制浆方法及不同纸浆化学组成而采用的两大类漂白方法。氧化漂白是利用漂白剂的氧化作用除去纸浆中的残留木素,破坏其发色基团,使木素降解为较简单的物质而溶出。这一方法主要用于木素含量较低的化学浆,但高得率化学浆和部分半化学浆中也有选择性应用。还原漂白利用漂
19、白剂的还原作用有选择性的破坏纸浆中的发色基团或将有色物质还原成无色物质,并不除去木素,故漂白得率高,但还原漂白浆稳定性差,易被空气氧化成有色物质。此种方法适用于不需长期保存,木素含量较高的纸浆。如GP、RMP、TMP、CMP、CTMP等。,注:漂白方法和漂白段数应根据所用原料、浆种、蒸煮方法以及用途来确定。如:AP(麦草浆、蔗渣浆)要求漂至70%的一般白度,采用一段H即可,但蔗渣AP浆要求漂至8090%ISO,则应采用CEH、CEHH、CEHD。但KP针叶木浆色深,用CEH三段漂仅能漂至70%多一点。若要漂至8590%的优质高白度,须采用有ClO2在内的五段漂,如CEHED、CED1ED2。兴
20、安落叶松则需要 OC/DEOD1ED2才能漂至85%以上,6.1.5 物体发色的原理1)可见光及其合成:各种物体均呈现颜色,这些颜色是物体对太阳光有选择吸收而产生的。太阳光(可见光):是由七种单色光组成的。即红、橙、黄、绿、靛、蓝、紫其中单色光。他们各自的波长是不一样的,在380760nm之间。若七种光全被反射,则呈现白色;若七种光全被吸收,则呈现黑色。物体具有这种作用与物体的结构有关。(主要是含有一些不饱和结构)。,2)有机物结构及其颜色的关系发色基:是一些不饱和基团,主要在木素上。如:、助色基:含有孤对电子的基团如:、等,由于与之间能差大,它吸收短波,不显色;与之间能差也大,其吸收在紫外区
21、(nm),也不显色;但键共轭后,就在可见区有吸收;若再在共轭键上有助色团,则它的成、反键间的能差更小,在可见区有吸收,而且吸收系数较大。纸浆的颜色主要由木素造成的,另外还有单宁酚与金属螯和物也对纸浆产生影响。木素在纤维原料中本是无色的,由于经过蒸煮,木素结构发生了变化,而呈现了颜色,其中一部分溶解到水中,使之成为黑液,另一部分为残余木素。,漂白原理消除发色基团 阻止发色基团间的共轭 改变发色基团的的化学结构 消除助色基团 防止助色基团和发色基团联合,6.1.6 纸浆的白度白度:是指纸浆对七种单色光全反射的能力,能力越强白度越高。白度定义:指兰色光(波长nm)照射下的反射度与已知反射度的氧化镁板
22、()之比,用百分数表示,称之为白度。如(、等)。白度与一定波长的吸收系数和反射系数有关。式中吸收系数(g)S散射系数反射度(率),:与发色体系体系有关,除去发色体(漂白),则下降,白度:与纸浆物理结构有关,(即与打浆、加填、成形等有关)。白度由以上讨论可知,漂白的主要目的是降低值6.1.7 纸浆的漂白性能1)原料:草浆易漂,木浆难漂。2)制浆方法:KP最难漂,SP、AP易漂3)硬度:高锰酸钾值K,K=610易漂,1014较易漂,1420不易漂,20以上难漂。,6.2 化学浆的次氯酸盐漂白,本节重点:次氯酸盐漂白的原理(氯水体系的组成和性质;),漂白过程中工艺参数的控制;次氯酸盐漂白废水的特点。
23、本节难点:氯水体系的组成和性质及漂白过程中发生的化学反应。6.2.1 氯水体系的组成与性质氯溶于水中存在以下两个平衡:Cl2+H2O HClO+HClHClO H+ClO-,其中HClO的氧化能力最强,其能将木素氧化,但对碳水化合物的氧化能力也很强,即其选择性差。,6.2.2 次氯酸盐漂白反应6.2.2.1 与木素的反应:主要为氧化反应,但也有少量的氯化反应木素反应:蒸煮反应亲核反应漂白反应亲电反应:Cl2、HClO为亲电反应,ClO-为亲核反应。漂白开始时,pH=1112,以ClO-为主,HClO仅占0.1%氧化反应:此反应为主,可将支链去除。若木素结构单元间尚存在酚型芳基醚或芳基醚联接,在
24、H漂白中木素大分子先氯化并氧化为苯醌结构后才能进一步将芳基醚键断裂并氧化为有机酸和CO2等最终产物。,6.2.2.2 与碳水化合物的反应(重点)纤维素:为主半纤维素反应与pH关系很大。高pH值时NaClO+Cellulose NaCl+具有羧基的氧化纤维素(酸性型氧化纤维素COOH)(a)低pH值时HClO+纤维素 HCl+具有羰基的氧化纤维(还原型氧化纤维素 C=O)(b)注:在高pH值时,羰基的氧化比生成快得多;而在pH=67时,则羰基的生成比氧化快得多。,若2位还原为羰基,则3位(位含H),则4位(位)醚键断裂;反应位置发生在2、3、6(氧化反应)。在漂白过程中,希望生成(a),若生成(
25、b)则有如下危害;纤维素降解,使粘度降低;聚合度下降;白度不稳定,易返黄(由羰基引起)(b)在碱性条件下易降解,若发生(b)反应,则漂损可达10%以上。,6.2.3 次氯酸盐漂白工艺ClO-+H2O HClO+OH-HCl+HClO Cl2+H2O加OH-,则使ClO-增加若加H+,则Cl2增加6.2.3.1 用氯量的确定用氯量:漂白100绝干浆所需要的有效氯的重量()。用氯量大小确定的依据:浆种:SP易KP难;草易木难;麦易稻难。硬度:K高则用氯量高,反之,用氯量低。,白度要求:漂白方法以及漂白条件。注:一般工厂根据用氯量与Kappa No 列成图表直接查找,或采用经验公式。如:KP草浆KM
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