准时生产与大规模定制.ppt

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1、生产运作管理准时生产制与大规模定制 Chapter 12,学习目标,学习本章后，你将能：了解或描述：准时生产制（JIT）的基本思想JIT的特征看板管理的原理大规模定制与大规模生产的区别大规模定制的策略,松下自行车公司,大规模定制柔性化的自行车架生产设备 松下订单系统 思考该公司实施大规模定制的背景是什么？该公司采用的大规模定制战略的关键在哪里？大规模定制如何帮助松下自行车公司获得竞争优势？,准时生产制（Just-in-time，JIT）,JIT基本思想在作业过程中的每一步，下一批都恰在前一批刚结束时到达 本质：科学地安排前后环节的生产和供货，从而缩短提前期，减少浪费 目的：实现原材料、在制品及

2、产成品保持最小库存的情况下进行大批量生产,1995 Corel Corp.,准时生产制（Just-in-time，JIT）continued,JIT基本思想消除浪费 日本丰田汽车制造公司的藤尾长（Fujio Cho）：浪费是“除生产不可缺少的最少数量的设备、原材料、零部件和工人（工作时间）外的任何东西。”,准时生产制（Just-in-time，JIT）continued,JIT基本思想消除浪费可被消除的浪费过量生产的浪费、等待时间的浪费、运输的浪费、库存的浪费、工序的浪费、动作的浪费、产品缺陷的浪费 消除浪费的方法成组技术、看板管理、均衡生产、JIT生产、全面质量管理等,准时生产制（Just-

3、in-time，JIT）continued,JIT基本思想JIT与MRP的比较,准时生产制（Just-in-time，JIT）continued,JIT基本思想JIT的特征“拉动式”生产 小批量生产，小批量传送 减少重置时间 具有多个制造单元 生产具有柔性：设备、人员、流程、产品等 全面质量管理 零库存 密切的供应商合作关系,准时生产制（Just-in-time，JIT）continued,JIT基本原理看板管理看板是一种传递信息的工具，又称为传票卡、信号卡等 传递（取货、领料、移动）看板：指挥零部件在工序之间的移动。在零部件的上道工序的出口存放处与下道工序的入口存放处之间往返运动 生产看板：

4、指挥工作地的生产，规定了工序应该生产的零件种类及其数量。只在每道工序（工作地）和其出口存放处之间往返,准时生产制（Just-in-time，JIT）continued,JIT基本原理看板管理,典型的传递看板,典型的生产看板,准时生产制（Just-in-time，JIT）continued,准时生产制（Just-in-time，JIT）continued,JIT基本原理看板管理看板控制系统的运行,准时生产制（Just-in-time，JIT）continued,JIT基本原理看板管理操作时需要注意：看板必须附在装有零件的容器上没有传递看板不能传送零部件，禁止不带看板取料前道工序严格按照生产看板要

5、求的数量进行生产使用标准化容器，每次生产时，只生产一个标准容器所容纳数量的零件尽量减少看板数量，降低库存，提高看板管理水平,准时生产制（Just-in-time，JIT）continued,JIT基本原理看板管理看板数量的确定 式中 N看板卡数；D平均零件需求量；L补充零件的平均等待时间加上一个容器零件的平均生产时间；S安全库存系数；C一个标准容器的容量,准时生产制（Just-in-time，JIT）continued,JIT基本原理看板管理算例 假设某道工序的日消耗量为1 000个零件，每个标准容器的容量为40个零件，每个容器从收到看板卡开始到再次变空，平均需要0.2天。如果S为0.15，计

6、算所需要的看板数量 解答：D1 000个零件/天；L0.2天；S0.15；C40个零件/容器NDL(1S)/C1 0000.2(10.15)/405.756,准时生产制（Just-in-time，JIT）continued,JIT基本原理均衡生产使生产流趋于平稳以抑制通常由于计划的变动所带来的波动 混流生产模式：确定产品组合，在一定时间内同时生产这几种产品,准时生产制（Just-in-time，JIT）continued,JIT基本原理均衡生产算例：假设一个企业，每月工作20天，每天工作8小时传统做法：先生产1 120件A，然后生产480件B，最后再生产1 440件C JIT计划,准时生产制（

7、Just-in-time，JIT）continued,服务业的JIT核心：保证在产生需求时，服务企业能够准时地、高质量地提高服务联邦快递、麦当劳,大规模定制（Mass Customization）,约瑟夫派恩二世 大规模定制大规模定制：以较低的成本，快速、高效地向顾客提供各种定制化的产品和服务 同时具备了大规模生产和单件定制的优点,大规模定制continued,大规模定制的发展源于作坊单件定制和大规模生产作坊定制、大规模生产和大规模定制方式的比较,大规模定制continued,大规模定制的优势生产者和消费者双赢 分销渠道的低存货水平大大提高了资金的使用效率 提高对市场机会的洞察能力及企业的定价能力,大规模定制continued,成功应用大规模定制的必备条件员工条件 技术条件 现代信息技术 先进制造技术 产品设计技术及零部件的标准化、模块化 灵活的供应和分销网络,大规模定制continued,大规模定制的策略模块化、标准化的产品和服务设计 发挥规模经济和范围经济 延迟策略：把产品和服务的定制活动推移到供应链的下游进行，以减少供应链各环节的不确定性，减少库存和风险 设计定制 制造定制 装配定制,小结,本章学习了：JITJIT的基本思想看板管理均衡生产大规模定制,