02标施工组织设计.doc

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1、第一节 总体施工组织布置及规划一、工程概况2014321302JTGLYHS02合同段为324省道宿沭一级路沭阳段（K124.1K150.7）中修工程：施工路段长20.952公里，单车道维修里程41.75公里，根据现场病害程度，分别铣刨一层或两层，进行病害处理后回铺4cm改性沥青SUP13或4cm改性沥青SUP13+6cm改性沥青厂拌热再生SUP20；对于车辙病害严重处，铣刨两层面层后，回铺4cm改性沥青SUP13+6cm改性沥青SUP20(掺抗车辙剂）。二、编制依据及原则2.1 编制依据 1）工程量清单及图纸；2）宿迁市2014年国省干线公路养护专项工程施工招标文件项目专用本及其修改书；3）

2、公路工程标准施工招标文件2009年版；4）现场考察资料；5）部颁相关技术规范及定额；2.2 编制原则我们的原则是根据业主的要求，科学合理安排施工，若有幸中标，我们将严格按照本合同段合同文件要求，采用系统化施工，责任制管理，运筹法工期，优选法质量以及先进的技术装备和控制手段，在合同工期内高效优质完成合同规定的所有工程项目。三、总体施工组织布置及规划1、机构设置我单位中标后，将立即根据招标文件及本标书中所述内容组织实施：拟在K135+000路线右侧建立项目经理部（详见施工场地平面布置图），对本项目进行高效率地计划、组织、协调和控制。选派一名综合素质高、符合施工项目需要的人员担任项目经理，抽调具有丰

3、富施工经验并从事高等级公路工程项目建设的专业技术人员组成以项目经理为核心的强有力的施工管理机构，调遣专业化的施工队伍承担各分项工程的施工，建立健全质量、安全、进度保证体系和项目经理部各项管理制度，严格履行合同要求，严密组织施工，确保整个合同段优质高效地运作。项目经理部设9个管理职能部门（详见施工组织机构图），下设路面施工队，负责全线施工任务。职能划分如下：项目经理部全面负责本合同段的施工组织协调与总体指挥。项目经理：全面主持项目经理部的工作，对工程的质量、进度、安全等负总责。组织本项目部的质量体系的运行和实施；主持编制项目质量计划，制定本项目工程的质量目标；制定项目部各项管理制度，运用激励机制

4、组织协调各部门工作；组织有关人员进行合同评审工作，履行合同条款。项目总工程师：负责项目部施工技术质量的策划和实行；主持编写项目施工组织设计；负责工程施工过程中的质量监控管理；组织本项目工程的质量检验评定和交、竣工验收。项目副经理：负责项目的生产进度计划的编制和实施；负责项目安全生产计划的编制和实施；负责项目材料、设备计划的编制和实施；负责协调工程项目全过程的正常施工。工程部：负责本项目日常施工技术、生产工作，掌握现场施工中质量、进度情况；督促各项措施落实；组织向作业班组进行技术交底；协调班组施工中出现的问题。质检部：掌握设计文件，熟悉规范标准，参与编写施工组织设计；负责工序之间的交接验收，签发

5、质量通知单并及时做好考核工作；建立健全质量体系运行记录和各种质量管理台帐；参与分部分项工程质量评定。机械部：拟定并实施项目设备配置计划及设备维修计划，做好项目所需设备、技术状况和能力认可并做好记录；定期进行设备检查并提出处理报告；编制和组织实施安全技术措施计划；做好特殊工种培训、考核工作；制止施工中“三违”现象。计划部：负责本项目的预算管理工作；参与合同评审及施工预算工作；根据工程进度编报项目材料消耗计划和计划调整；负责本工程的统计、计量和合同管理工作。物资部；负责材料采购和供应。财务部：负责本项目财务管理工作；分析本项目各个时期成本升降、财务收支完成情况，提出控制成本的建议。综合部：负责协调

6、解决地方矛盾；负责项目部的后勤保障工作；做好各项制度和活动的宣传工作。试验室：负责本项目的原材料试验，控制材料质量；负责沥青混凝土配合比设计，提供符合要求的配合比；负责现场质量自检并提供检测报告。安技部：编制年度安全措施计划和安全操作规程、制度，施工现场应急救援预案制定工作；指导安全班组安全员开展安全工作；会同有关部门做好安全生产宣传教育和培训工作；负责对安全生产进行现场监督检查，发现事故隐患及时向项目负责人和安全生产管理机构报告，同时还应当采取措施，防止事故隐患继续扩大。2、施工总体安排路面施工队负责全线施工任务。3、人员、物资及机械设备的进场人员、物资及机械进场以满足工程施工实际需要和业主

7、、监理工程师要求为原则，按工程进度计划分期分批进入施工现场。首批进场人员包括项目经理部所有人员及各项目分部部分人员。主要进场施工机具和设备详见主要施工机械、检测设备表，首批进场机械包括老路面铣刨工程等机械，保证按照合同及招标文件要求完成安装及调试工作，根据业主对工期的总体安排生产施工。沥青砼拌合楼为4000型德国进口安迈AU-320拌合楼和热再生设备，设在建设处院内，随时可以满足工程施工需要。进场后主要工作包括：接通水电及通讯，项目经理部及生产、生活房屋建设、联系地材和主材等。4、临时设施及施工场地布置1）供水：生活用水拟打井解决，施工用水从沿线水源内抽用。2）供电：生活用电采用农用电网供电，

8、施工用电采用农用电网供电与自发电相结合。3）场地布置：根根据本标段实际情况及现场考察资料，项目经理部、路面施工队设在K135+000路线处右侧，占地15亩，沥青混凝土拌和场设在建设处院内。具体见附表五-2施工总平面布置图。5、施工进度计划本合同段工期为112日历天，主要施工计划进度见附表1施工总体计划表和附表2分项工程进度率计划（斜率图）。在工程实施过程中，我单位无条件服从建设单位对本工程项目总体计划和分阶段计划调整。四、设备、人 员动员周期和设备、人员、材 料运到施工现场的方法我单位现已对拟进入本合同段的所需人员进行调休及业务学习，对拟进入本合同段的施工机械设备及试验仪器进行保养和维护，在接

9、到中标通知书后五日内组建好项目经理部，并进场基本完毕。十日内项目分部人员进场完毕。投入本工程人员、设备将分别从建设处总部调用。所有设备、人员进场便捷，接到中标通知书后可立即组织进场。进场后首先平整施工场地，接通水电及通讯，修建临时房屋，联系地材和主材等，拟进场机械设备基本停放在总部。设备以自行和大型平板车运送到工地为主。工程所需各种材料用载重汽车、自卸汽车从各合格材料场运送到施工现场。第二节、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施本施工标段工程内容包括：老路面铣刨、沥青混凝土路面工程等，下面层为6cm场拌热再生下面层，上面层为4cm厚SBS改性SUP-13沥青混合料，采用优质进口沥青，集料采用

10、玄武岩。由于本标段为路面专修工程，因此要采取半幅通车半幅施工工，为此我们制定交通施工安全专业专项方案，尽可能保证路面工程连续施工，从而确保工程的顺利进行及整个工程按期完工。一、施工前准备工作1、在工程正式开工之前，认真组织有关测量人员对业主提供的有关导线点、水准点及中心桩进行校核，并进行加密和控制测量，对有关控制桩采取有效的加固保护措施。2、组织技术人员认真熟悉图纸，进行有关技术交底工作。3、在对导线点、水准点进行复测的同时，组织技术人员进行各种原材料取样、试验和配合比试验；粗集料的筛分试验，按施工图要求的级配配料做标准试验，为施工过程中沥青混合料生产及检测提供依据。同时测量原地面标高，并与图

11、纸进行核对，如有较大差异的地段，及时报监理组和业主复核。4、根据施工组织设计安排，对前期进场的机械设备进行安装、调试、保养。调试水稳拌和设备使其生产的水稳碎石混合料的各种技术数据符合目标配合比要求。二、总体施工方案基层填补水稳碎石，拌合楼拌合，自卸车运输，平地机摊铺。封层施工采用机械喷洒乳化沥青，机械洒布集料，轮胎压路机碾压。铺筑封层时沥青材料采用乳化沥青,实行单层表处，其材料性能及沥青用量严格按规范要求执行。集料采用坚硬、清洁、无风化、无杂质，符合规范要求。下封层施工在干燥情况下进行，施工时匀速进行，达到厚度均匀、表面平整，封层铺筑后，待乳液破乳，水分蒸发，干燥成型后开放交通，封层的施工气温

12、不低于10。施工时严格按照公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）。沥青砼下面层，回收铣刨料（RAP），热再生设备拌制，自卸汽车运至现场，摊铺机摊铺。沥青砼上面层采用沥青砼拌和楼拌和，自卸汽车运至施工现场，摊铺机铺筑。三、老路病害处理（1）裂缝病害处治方案1）对于原路面局部病害处治路段，沿着裂缝发展方向，采取开槽回铺处治。具体处治方案为：沿裂缝发展方向开槽，开槽深度至基层顶面，开槽宽度为裂缝两侧各50cm，在基层顶面裂缝位置处喷洒热沥青并粘贴100cm宽高性能聚酯布后回铺6cm改性沥青厂拌热再生SUP20+4CM改性沥青SUP13，回铺材料厚度要求经压实后与原路面等厚。回填前开槽竖

13、向应喷洒乳化沥青粘结层。2）对于原路面铣刨一层的路面，下面层出现的裂缝，采用开槽回铺处治。具体处治方法为：在下面层裂缝两侧开槽各50cm宽，在基层顶面裂缝处置处喷洒热沥青并粘贴100cm宽高性能聚酯布后回铺6cm改性沥青厂拌热再生SUP20，回铺材料厚度要求经压实后与原路面等厚，回填前开槽竖向应喷洒改性乳化沥青粘结层。3）对于原路面铣刨两层的路面，针对基层顶面裂缝，在基层顶面裂缝位置处喷洒热沥青并粘贴100cm宽高性能聚酯布后回铺沥青混合料。（2）沉陷、坑槽、唧浆等病害处治方案对坑槽、沉陷的修复可以采取以下方法：1）严格按照“圆洞方补、斜洞正补”的原则，划出所需修补的轮廓线，处理范围应适当扩大

14、处理；2）沿所划轮廓线开凿至坑底稳定部分，其深度不得小于原坑槽的最大深度，并且至少处理至下面层；若基层已经松散破坏，将破坏的基层清除换填水泥稳定碎石；3）清除槽底、槽壁的松动部分及粉尘、杂物，并涂刷改性乳化沥青粘层于槽底、槽壁。4）回铺6cm改性沥青厂拌热再生Sup20+4CM改性沥青Sup13，回铺材料厚度要求经压实后与原路面等厚。四、厂拌热再生沥青混凝土面层施工厂拌热再生沥青混合料是采用对旧沥青路面铣刨后，将RAP材料运送到拌和厂经热再生拌和设备加热后与新的沥青混合料按设定的掺加比例进行拌和后生产的热拌沥青混合料。为了保证沥青混凝土热再生混凝土施工质量，我们计划采取以下施工方案组织施工:再

15、生沥青混合料的施工与常规沥青混合料一样，包括拌和、出料、运输、摊铺、碾压等多个工序，再生沥青混合料与常规沥青混合料施工差别主要体现在拌和过程中，出料、运输、摊铺、碾压等工作的温度控制、施工要点完全一致。与沥青混凝土面层施工不同的具体操作要点如下：1、RAP材料的破碎、筛分和贮存厂拌热再生的第一步是刨除需要再生的沥青路面，然后将RAP材料运至拌和厂，RAP材料在拌和厂中破碎，按尺寸分级，采用筛孔将RAP材料分成粗细两部分，采用大尺寸筛网（如31.5mm）将破碎不彻底超大颗粒部分进行二次破碎。若RAP充分破碎，RAP和回收集料的尺寸和级配能控制得很好，这样能避免大尺寸集料的存在。不使用未经预处理的

16、RAP材料。RAP材料经破碎、筛分后，可达到生产所需的尺寸及级配，破碎和筛分后即可送至拌和楼生产，和贮存起来以后使用。由于在RAP自重和高温的作用下，RAP材料可重新粘结起来形成尺寸较大的颗粒，因此我们严格控制RAP料堆的高度，并禁止机械设备在料堆上停留或行走。协调好破碎筛分设备和拌和设备的生产速度，使RAP料堆的高度减至最小。沥青RAP材料堆放在坚硬的场地上，并有良好的排水、防雨和通风条件。沥青RAP材料堆附近严禁明火，并远离易燃物品。在RAP材料堆放时，为了防止出现二次硬化现象，采取以下措施：a.RAP材料堆高一般不超过2m.；b. 在RAP材料进料仓中增加破拱装置；c.每天拌和工作结束后

17、将RAP材料仓放空。 2、沥青混合料拌和设备加设可靠的加热装置和温度检测装置。在新加矿料、沥青旧料干燥筒集料出口处、热集料仓及拌和机混合料出口处应装有测温装置。测温装置精度应高于5，保证称量设备的精度高于1%。3、普通分拌式沥青混合料拌和机经过改装后拌制再生里青混合料（我单位已改装完毕，并成功拌合）。采用专用的分拌式拌和机，旧料通过预热烘干筒，其掺量按配合比设计结果控制。4、新加矿料加热温度可比普通沥青混合料的矿料加热温度提高1020，但不得超过200。新加矿料的加热温度按下式预估，经试拌后调整、确定。拌和后再生 沥青混合料的出厂温度满足相关沥青混合料要求。5、再生沥青混合料拌和过程包括：旧沥

18、青材料再生、与新矿料的半干拌、加入新沥青湿拌等。各阶段及时间控制见下表。 厂拌热再生沥青混合料拌和时间控制（S）旧料再生剂矿料纤维新沥青矿粉1015101515202025拌和时间以混合料均匀、无花白料为前提，总拌和时间：55756、注意事项1）、热再生沥青混合料与全新材料拌制的沥青混合料一样，均为沥青混合料，其性能一定程度上甚至达到并超过全新沥青混合料；2）、为确保热再生沥青混合料质量，不同旧料按不同材料来源，分堆堆放，防止串料造成质量缺陷；3）、配合比设计阶段是热再生沥青混合料质量保证的重要环节，我单位在施工过程中严格按技术要求严格执行，若遇材料变更则重新进行配合比设计；4）、参照沥青路面

19、施工及验收规范（GB 50092-96）、公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）、热再生沥青路面施工及验收规程（SZ-23-2002）中的相关要求执行，严格把好质量关，确保厂拌热再生沥青混合料路面质量。厂拌热再生沥青混合料施工工艺框图回收沥青路面材料（RAP）回收沥青路面材料（RAP）的预处理和堆放再生混合料拌制再生混合料运输再生混合料摊铺再生混合料压实养生和开放交通五、沥青混凝土面层施工沥青砼面层应先铺筑试验段。拌合楼按生产配合比结果进行试拌、铺筑试验段，根据试拌确定生产用的标准配合比和拌和机的操作方式，由试铺决定摊铺机的操作方式、压实方案、松铺系数等。试验路段获得成功后，进行

20、正式施工，并严格按试验段总结出的施工工艺组织施工。本标段沥青砼面层结构形式4cm厚SUP-13型细粒式沥青混凝土上面层。1.施工准备1）下承层准备：各层沥青混凝土面层施工前均应保证下承层表面干燥、清洁、无松散石料、灰尘及杂物。如有松散、软弹的地方，应彻底挖除并用同类材料恢复原样，并认真压实到规定的压实度，同时要全面检查验收并经监理工程师认可。2）机械设备准备：全面检修拌和、运输、摊铺、碾压及各种配套设备，确保具有良好的工作状态。拌和设备能分口分级上料，准确计量，自动控制，自动记录，稳定连续拌料，满足摊铺的要求。沥青拌和设备安设有效的避雷设施，摊铺机能自动控制，熨平板无磨损缺陷，有足够的熨平、振

21、动能力，保证摊铺的混合料表面平整，混合料有一定的初密实度。碾压设备滚轮圆滑，无破损，轮胎气压适当，各轮压力相当，保证路面压实后平整无缺陷。 试验、测量仪器设备齐全，适应工程需要。3）材料准备：所有材料（沥青、粗细集料、填充料等）均经过质量检验，符合技术规范要求，并有相当的储存量，保证施工开始后有足够的材料。采用优质进口沥青，其质量符合图纸和规范要求。粗集料（碎石）下使用玄武岩，坚硬、耐磨、清洁、抗冲击性好、不含风化颗粒、不含杂物、近立方体颗粒的碎石。细集料使用石灰岩粉碎的机制砂，洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的颗粒级配，规格和技术要求符合公路沥青路面施工技术规范。填充料采用石灰岩磨细得

22、到的矿粉，干燥洁净，其质量符合规范要求。拌和场配备100T称量的地磅，并经计量部门标定。4）人员准备：操作人员经过培训，落实了职责，明确了岗位，熟悉了工艺规程及操作要领，可以熟练地进行施工。劳动组织、管理组织、质量控制组织健全有效。5）技术准备：编制了详细的施工方案、施工方法、施工工艺及操作规程，进行了技术交底和培训。经过三阶段配合比设计验证，确定了合理的配合比：摊铺温度、速度、宽度、自动找平等操作工艺；碾压顺序、温度、速度及遍数；松铺系数、接缝方法等；确定了施工组织及管理体系、质量组织和控制方法、人员、通讯联络及指挥方法等。2.施工放样路面边线应保证宽度不小于设计。3.沥青混合料拌制混合料的

23、质量是路面工程质量的基础，应严格控制配合比准确，并拌制均匀、无花白、结块、离析。沥青用导热油加温，要严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度，集料温度比沥青温度高1015，热混合料成品在储料仓储存后，其温度下降不应超过10，并不得在储料仓中过夜。拌和机带有材料用量和温度自动记录装置，拌和楼控制室逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核。拌和时间根据试拌确定，使所有集料颗粒全部裹附沥青混合料，并以沥青混合料拌和均匀为度。同时对原材料的混合料要进行目测，发现问题及时采取措施。试验室加强对路面材料和沥青混合料的试验检测，每天2次取样进行矿料级配、沥青含量

24、、稳定度、流值、密度、空隙率、饱和度和浸水马歇尔试验，以指导施工。对沥青材料和矿料等按规定频率进行检验。 每天施工结束后，用拌和楼打印的各种数量，进行总量控制，以各仓用量及各仓筛分结果，在线抽查矿料级配；计算平均施工级配和油石比，与设计结果进行校核；以每天产量计算平均厚度，与路面设计厚度进行校核。 4.运输1）混合料运输用15T以上大吨位自卸车运输，车厢平整、干净，为防止沥青与车厢板粘结，可涂一薄层隔离剂，但不得有余液积聚在车厢底部。2）为保证摊铺温度，运输车辆厢体采取保温处理，运输时必须采取加盖棉被或毡布等切实可行的保温措施，并且卸料过程中继续覆盖直到卸料结束取走盖布。3）采用数字显示插入式

25、热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度，插入深度大于150mm，在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车厢底面约300mm。混合料运到现场后要进行观察和测温，发现明显离析不均匀的或温度超过限值不得使用。4）拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分几堆装料，以减少粗集料分离现象。5）为保证连续摊铺，开始摊铺时，现场待卸料车辆不得少于5辆。6）运料车应由现场指挥人员指挥倒车，防止碰撞摊铺机，以保证摊铺出路面的平整度。运料车应在距摊铺机2030Cm处停住，空档等候，由摊铺机接住推动向前。5.混合料的摊铺摊铺前必须将工作面清扫干净。连续稳定的摊铺是提高路面平整度的最主要措施。摊铺机的摊铺速

26、度应根据拌合楼的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、宽度按2.0m4.0m/min予以选择，做到匀速、不间断地摊铺，不应随意快速或慢铺停机等料。午饭应分批轮换交替进行，切忌停机用餐。本标段采用ABG423型摊铺机半幅铺筑，并在施工现场备用一台摊铺机。 摊铺机采用非接触式找平梁控制摊铺厚度、高程及横坡的摊铺方式进行摊铺。摊铺前将工作面清扫干净，一般情况下严禁用水冲洗，如用水冲洗，则待晾干后进行摊铺作业。 摊铺过程中熨平板应根据铺筑厚度，使振夯频率与振幅相配套，以保证足够的初始强度。为防止摊铺层初压时发生较大推移，我们将摊铺机夯锤频率调至4级位置，使铺筑层经过摊铺机自身夯实后达到85%以上压实度。

27、摊铺温度符合规范要求，混合料温度在卡车卸料到摊铺机上时测量。 用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进行踩踏，一般不应人工修整，只有在特殊情况下需在现场主管人员指导下做人工局部找补，或更换混合料，缺陷较严重时，应调整摊铺机或改进摊铺工艺。摊铺作业中的摊铺速度、夯锤频率及各项技术指标由试铺段确定后，均不得擅自改变。摊铺过程中跟踪检测，及时反馈偏差信息确保质量。严格控制沥青混合料的摊铺温度，符合规范要求。摊铺前应先准确安装调平装置于摊铺机上，并调试好后再正式使用。风力较大时应增加压路机，加快碾压速度。路表温度低于25，层厚3040mm，越过路面的风速15km/h时，摊铺机应停止作业。6.沥青混合

28、料的碾压沥青混合料采用一套碾压设备在摊铺后立即压实，不应等待。根据试验段提供的资料，配备压实机具，选择压实组合方式及碾压速度遍数等。沥青混合料压实分为初压、复压、终压三个阶段，分别采用不同型号的压路机。碾压应慢速、均匀进行。初压应紧跟摊铺机进行，采用钢筒式压路机或振动压路机静压2遍，其线压力小于350N/Cm。初压完成后进行复压，复压温度应按规范及施工要求控制。复压采用振动压路机或轮胎压路机，轮胎充气压力不小于0.5Mpa，振动频率为3550Hz，振幅0.30.8mm，碾压遍数应经试验确定，不宜少于46 遍，达到要求的压实度，并无明显轮迹。复压是碾压工作中的主要一环，必须认真碾压，达到要求。复

29、压后进行终压，终压可用双轮钢筒式压路机或振动压路机，不少于2遍，使其无轮迹，终压应在90以前完成； 碾压时应将驱动轮面向摊铺机，从一侧向路中心碾压，相邻覆压带应重叠1/32/3轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。压路机不得在新碾压路面上转向、调头、停机，振动压路机倒车时应先停止振动，在向另一方向上正常运动后再开始振动，避免发生壅包。向压路机轮上喷洒或涂刷含有隔离剂的水溶液，喷洒呈雾状，数量以不黏轮为主。施工现场设立检测小组，量测混合料温度、路面温度、混合料厚度、压实度、平整度，随时研究改进工作，使各项指标符合要求，使工程正常进行。混合料未压之前，施工人员不得践踏，只有在特殊情况下，才允许

30、用人工找补或更换混合料。当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上，禁止停放压路机或其它车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青层面上。7.接缝处理1）沥青砼路面施工中应尽可能消除纵缝。对实际上仍然可能存在的纵缝，应采取加强碾压的办法尽量消除印迹，万一发生纵缝时，应认真处理并按下述要求办：（1）纵缝应平行于路线中线，上下层缝错开50Cm左右，并不在行车道位置。上面层发生的纵缝应位于分车道标线位置。（2）下次施工时用热混合料把边缘部分覆盖预热，然后把这部分混合料铲走，再摊铺新混合料，统一碾压密实。 2）横缝的处理应遵循以下原则：（1）上面层应做成直接缝。做法可以在预定摊铺段的末端先铺上一层牛皮纸（或铺一

31、层细砂），摊铺碾压成型，下次施工前在厚度达标部位用锯，横向切齐，把牛皮纸及上面的混合料刨除，摊铺新混合料前应先用热混合料预热接缝端部，并铲除，新铺混合料应注意结合平顺，并加强碾压使充分密实、平整。横缝碾压时应和路线成45角，缓慢碾压进入新铺路段，在复压第一段结束后，光轮压路机从老路面横向碾压进入新铺段。（2）横缝上切完后清洗干净，待干燥后涂上粘层沥青。沥青砼面层施工工艺框图测量放样试机拌和试验段施工混合料试验压实度检测混合料拌和混合料压实混合料摊铺改进措施成型检测机械安装料场选择下承层验收材料试验机械检修下承层清理报批配合比配合比试调机械试运转配合比设计设高程引导线五、重点、关键和难点工程施工

32、方案经过现场勘查，图纸及招标文件阅读后，我们认为本工程的重点难点环节主要为厂拌热再生混合料施工和沥青砼面层施工，重点应控制好以下几个方面：（一）厂拌热再生混合料施工1、回收沥青路面材料（RAP）的回收a、不同的回收沥青路面材料（RAP）应分别回收、分开堆放、不得混杂。回收沥青路面材料（RAP）回收采用冷铣刨的方式，减少沥青材料的变异。铣刨速度控制在1015m/min。b、回收沥青路面材料（RAP）在回收和存放时不得混入基层废料，水泥混凝土废料、杂物、土等杂质。2、回收沥青路面材料（RAP）的预处理a、使用推土机、装载机等机具将一个料堆的回收沥青路面材料（RAP）充分混合，然后用破碎机或其他方式

33、进行破碎，应使回收沥青路面材料（RAP）最大粒径小于再生沥青混合料最大公称粒径，不应有超粒径材料。不允许直接使用未经预处理的回收沥青路面材料（RAP）。b、根据再生混合料的最大公称粒径合理选择筛孔直径，将处理后的回收沥青路面材料（RAP）筛分成不小于两档的材料。c、经预处理后的回收沥青路面材料（RAP），可用装载机等将其转运到堆料场均匀堆放，应避免回收沥青路面材料（RAP）离析，避免回收沥青路面材料（RAP）长时间堆放，取料时，应及时铲除料堆表面的硬壳。3、混合料的拌制a、回收沥青路面层材料（RAP）料仓数量不小于两个，料仓内的回收沥青路面材料（RAP）含水量不应大于3%。b、厂拌热再生混合料

34、的生产温度与拌合时间应根据拌合设备的加热干燥能力、回收沥青路面材料（RAP）含水量、再生混合料的级配、新沥青的粘温曲线等综合确定。使用间歇式拌合设备时，应适当提高新集料的加热温度，但最高不宜超过200度，干拌时间一般比普通热拌沥青混合料延长510s，总拌合时间比普通热拌沥青混合料延长15s左右。再生混合料温度应比普通热拌沥青混合料高515。4、混合料的摊铺与压实a、厂拌热再生混合料的摊铺温度比热拌沥青混合料高515。b、厂拌热再生混合料的压实温度比热拌沥青混合料高515。（二）沥青混凝土面层施工1、沥青混凝土拌和1）温度控制：沥青与矿料的加热温度保证使拌和的沥青混合料出厂温度符合技术规范要求，

35、严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。集料温度应比沥青高1015，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超过10，贮料仓的储料时间不得超过24小时。严格按照规范及宿迁市干线公路水稳碎石基层和沥青路面施工指导意见控制。2）时间控制：以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。拌和的沥青混合料应均匀一致，无结团或块或严重的粗粒料分离现象，凡加热过渡的混合料或已炭化，起泡和含水的混合料予以废弃。3）经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随意变更。施工生产过程中，凡遇进场材料规格或配合比发生变化，并经检测沥青混合料的矿料级配、马歇尔技术指标不符合要求时，应及

36、时调整配合比，根据室内试验资料进行试拌，并做相应的沥青含量、级配组成和有关指标试验检验，并报请监理工程师审批重新确定配合比。2、沥青混凝土摊铺为达到规范要求的路面平整度，摊铺工作是关键，从机械选型、工序配合上下工夫，严格按照工艺要求组织施工。摊铺速度控制在2-4m/min范围内。其输出量和混合料运送量相匹配，摊铺过程中不随意变换速度，避免中途停滞。摊铺机无法作业的施工面，如横断面不符合要求、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺。3、沥青混合料碾压沥青混凝土碾压顺纵向从外侧向中心慢速均匀碾压，相邻碾压重叠宽度大于三分之一轮宽且大于30cm，最后碾压路

37、中心部分。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。压路机碾压采用雾状喷水法，以保证沥青混凝土不粘轮。禁止在新铺筑的路面上进行停机，加水、加油等活动，以防污染路面。碾压时压路机不得中途停留、转向或制动，交替来回碾压时前后两次停留地点应相距10m以上，并驶出压实线3m以外。压实时，如果接缝处的混合料的温度已不能满足压实温度要求，采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实度，再压实到无缝迹为止，或者垂直切割混合料并重新铺筑，立即碾压到无缝迹为止。压路机压不到的地方，采用振动夯板，热的手夯或机夯进行压实。未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除，更换新料。第三

38、节、工期保证体系及保证措施本合同工程工作量大，工作内容多，施工干扰大，采取新工艺、新技术了，为确保工程按期保质完成，必须对施工进度加以管理，适当调节各因素，实行动态网络管理。 加强思想教育，制定切实可行的工地管理措施。1、加强政治思想工作，充分调动职工的主观能动性，在工程指挥部和上级领导的部署下，加强社会主义精神文明建设，利用各种形式开展以建功立业为主题的社会主义劳动竞赛，把广大职工的切身利益与单位的利益、个人的贡献紧密地结合起来，增强全体员工的主人翁意识，充分调动广大职工的劳动热情和创造精神。2、制定科学合理的施工方案，加强施工现场管理，减少因生产安排不当而造成的不必要的损失，根据工程实际进

39、展情况，合理地及时调配劳动力和机械设备，充分发挥人、材、物的使用效率，确保施工质量与工期。3、编制日形象进度计划，找出控制工程进度的关键项目，进行重点控制，针对各项目投入的人员和设备以及生产进度情况定期做好分析总结，并作为下一步进度计划调整和制定的依据。4、每月定期和不定期地召开有技术人员和分项工程施工负责人员，并邀请监理工程师出席的施工现场会，专题研究和协调解决施工生产中出现的影响质量和进度方面的问题。协调布局关键工序，推广采用先进的施工技术和施工工艺以提高工程质量，加快施工进度。5、在努力提高机械化施工程度和机械设备使用效率的同时加强机械、设备维修、检修和保养工作，保证完好率。6、尊重科学

40、、尊重知识、尊重人才，组建QC小组对影响工期工程项目进行把关，采用新技术、新工艺、购置先进的新设备和新材料、加快施工进度、缩短工期.工期保证体系见附图。工期保证体系图思想保证组织发动，思想动员开展“大干一百天”劳动竞赛活动组织保证单位本部：分管工程副总经理经营开发部项目部：项目经理工程部计划调度员施工队长单位本部：年度计划季度计划计划保证项目部：总计划月计划周计划日调度会工期保证体系调度会制度：日生产检查、汇报、协调落实计划进度考核制度：每月考核与工资奖金挂钩制度保证机械管理制度：配件计划、维修保养制度、完好率使制度保证劳动力管理制度：劳动力计划、调配管理、定额管理考核制度材料管理制度：供应计

41、划、材料库存保管、供应施工组织设计、工艺先进合理、技术交底技术保证 资源保证 资金保证：工程进度款定期审核签认到位劳动力与设备保证：满足施工进度要求材料保证：材料采购、混凝土制备等满足施工进度要求单位本部：总工程师生产经营部新技术、新材料、新工艺推广应用第四节 工程质量管理体系及保证措施一、质量目标交通工程投资大、周期长，是关系到国计民生的大事。我处本着“百年大计，质量第一”的方针，以“质量就是生命”为指导思想，坚持质量就是信誉、质量就是效益的观念，对每一项工程实施全面质量管理。我们的工程质量目标是工程全面创优，工程合格率为100，优良率达95，争创优质工程，杜绝重大工程质量事故。二、工程质量

42、创优管理为确保本工程质量达到“优良”等级，我处严格执行国家及上级机关颁布的各项技术标准、规范、质量检验与评定标准和技术操作规范，建立严格的质量管理制度和质量保证措施。1、建立质管机构，完善质量保证体系1）建立质量管理网络体系建立健全项目经理负责制，建立以项目经理为工程质量第一责任人的质量组织机构和以项目总工程师负责的质检、试验、测量三位一体质量保证体系。尊重服从监理工程师的指令，认真开展自检、互检和专职质量检查的三级质量检查制度，将质量控制目标分解落实到人，落实到每一道工序。坚持预防为主的方针，贯彻专项与群众检查活动相结合的方法，在定人定岗的前提下实行全员管理，人人管质量，质量与人人有关。附质

43、量管理组织机构图。2）建立质量管理岗位责任制建立质量责任制，是实行全面质量管理的关键举措，也是建立经济责任制的主要环节。我处按照质量管理的工作内容分类建立以下质量责任制即项目经理责任制、工序责任制、质量检查责任制、质量事故处理责任制、质量管理部门责任制。严格执行“三不放过”的原则，消除质量隐患，并将质量责任制作为经济责任制的主要内容，进行考核和奖惩。3）健全质量保证措施（1）坚持质量三级检查制度，开展质量“三分析”活动。质量检查自始至终是控制工程的一条主线，应加强检查，及早纠正，避免工程损失。本工程质量要求等级高，应加强施工工序控制，避免操作人员人为造成质量事故，对每一道工序施工必须进行检查，

44、做好检查记录，加强专职质检员的日常工作，实行质量否决制度，对一些可能出现的质量问题，要分析可能出现质量问题的原因，分析其危害性，分析针对其预先采取的措施，以做到有效地防止质量问题的出现。（2）对工程检测及计量仪器实行规范化管理。各种仪器及计量器具必须确定专人保管专人使用。对不合格的器具须及时修理调换，各种仪器按产品使用说明及施工规范要求定期检查、校核及标定，严禁带病工作。 （3）加强试验室的工作。我处根据现代化工程高等级、高质量的特点，遵守江苏省交通厅质检站关于加强工地试验室建设文件的规定，配备相应的试验设备（质检仪器见附表）。工程项目经理部将严格检测手段，严把材料货源的质量关。（4）建立QC

45、小组，发挥工会党团小组的作用 定期召开工程技术会议，收集与工程有关的课题，成立QC质量管理小组，组织专职攻关，对工程关键部位和关键工序建立质量管理点，抓难点，群策群力，保证工程质量。 （5）其次积极推广先进的施工工艺、施工方法，提高施工机械化水平，使用新材料。对新工艺要经过试验，经监理工程师、设计人员认可后付诸实施。（6）加强质量管理教育，提高职工的思想及业务技术素质提高工程质量归根结底取决于人的因素，结合现代工程要求内实外光的特点，结合本工程的构造特点、质量要求、施工的难易程度，对职工进行质量意识教育，并把它作为工程质量管理工作的“第一道工序”来抓，牢固树立“质量第一”的意识。加强思想政治工

46、作，向全体职工广泛深入地宣传建设本工程的重大意义，树立强烈的责任心和使命感，精心组织，精心施工。加强技术工作，认真学习熟悉图纸、技术规范。每道工序开工前，做好技术交底工作，使技术管理人员和操作人员都做到心中有数，加强计量工作和结构试验工作,确保测量工作的准确与精度要求。（7）加强与监理工程师的联系根据设计图纸与规范，认真编制施工组织设计和实施细则，报请监理工程师审批后实施。在各分项工程开工以前，详尽地向监理工程师报送施工技术方案，并及时根据监理工程师的指令做好各项工作。施工过程中对一些设计变更等问题应事先与监理和设计部门联系，密切合作，在办理好有关手续后进行实施。2、施工质量控制措施 1）生产

47、材料质量控制（1）控制使用材料的质量标准，根据设计构造要求，选用相应质量标准的材料。本工程质量及精度要求高，材料采购时应以部颁材料质量标准作为衡量材料质量的尺度，作为检验和验收材料的依据。（2）加强材料质量试验工作，完善收、发料签证制度，对用于工程的主要材料，要按业主的要求，实行货源控制管理，进场时必须具备正式的出厂合格证及质保书，同时工地试验室还应补做试验，并将检查结果提交给监理工程师，对于现场配制的材料，应先提交试验报告，经监理工程师检验合格后才能使用。合理地组织材料供应，建立严密的计划调度体系。完善收发料的签证制度，材料进库应配备使用说明书和清单，材料出库时领料人员应带有技术科出具的材料型号和数量，以免造成质量事故。2）施工机械设备控制施工机械设备是实施工程机械化施工的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的，对施工进度、质量均有直接影响。今年本处对所有机械进行了大修，并确保机械完好率达