全省监督人员、教师培训建筑施工模板工程安全讲义.ppt
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1、模板工程安全讲义,步向义安全工程硕士 在读博士 注册安全工程师 高级工程师 安徽省安全专家,授课内容一、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)(含事故案例)二、模板工程检查表,引 言,1、了解建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)的内容,重点掌握规范的执行、检查、验收环节。2、了解建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)标准中的模板工程检查内容 3、建筑模板事故案例图片,建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008),自2008年12月1日起实施。强制性条文:第、,本规范的主要技术内容是:1.总则;2.术语、符号;3.材料选用;4.荷载及变形值的规定;5.设计;
2、6.模板构造与安装;7.模板拆除;8.安全管理。,1 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策,做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用,制定本规范。1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。1.0.3 进行模板工程的设计和施工时,应从工程实际情况出发,合理选用材料、方案和构造措施;应满足模板在运输、安装和适用过程的强度、稳定性和刚度要求,并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外,尚应符合国家现行有关标准的规定。,1 术语、符号本章术语的条文
3、仅列出容易混淆、误解和概念模糊的术语,计13个。,1 面板,2 小梁,3 主梁,1,2,3,4 支架,5 连接件,6 模板体系,7 支架立柱,8 早拆模板体系,7,6,5,4,8,全木模板安装,组合钢模板,效果对比,嵌入式钢框塑料模板,南京*区政府的密肋楼板采用塑料模壳,隧道钢模,液压自动爬模技术,3.1.1 为保证模板结构的承载能力,防止在一定条件下出现脆性破坏,应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况,选用适合的钢材型号和材性,且宜采用Q235 钢和Q345 钢。对于模板的支架材料宜优先选用钢材。3.2.1 用于承重模板结构的冷弯薄壁型钢的带钢或钢板,应采用符合现行国家标准碳素
4、结构钢(GB/T700)规定的Q235 钢和低合金高强度结构钢(GB/T1591)规定的Q345 钢。,3.3.1 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。3.3.2 模板结构设计应根据受力种类或用途按表3.3.2 的要求选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范(GB50005)的规定。,3.3.5 当采用不常用树种木材作模板体系中的主梁、次梁、支架立柱等的承重结构或构件时,可按现行国家标准木结构设计规范(GB50005)的要求进行设计。对速生林材,应进行防腐、防虫处理。,3.3.6 在建筑施工模板工程
5、中使用进口木材时,应遵守下列规定:1.选择天然缺陷和干燥缺陷少、耐腐朽性较好的树种木材;2.每根木材上应有经过认可的认证标识,认证等级应附有说明,并应符合商检规定,进口的热带木材,还应附有无活虫虫孔的证书;3.进口木材应有中文标识,并应按国别、等级、规格分批堆放,不得混淆,储存期间应防止木材霉变、腐朽和虫蛀;4.对首次采用的树种,必须先进行试验,达到要求后方可使用。,3.4 铝合金材3.4.1 建筑模板结构或构件,应采用纯铝加入锰、镁等合金元素构成的铝合金型材。并应符合国家现行标准铝及铝合金型材(YB1703)的规定。3.4.2 铝合金型材的机械性能检验结果应符合表3.4.2 的规定,3.5
6、竹、木胶合模板板材3.5.1 胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并有保温性能好、易脱模和可以两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm。并应符合国家现行标准混凝土模板用胶合板(ZBB70006)的规定。3.5.2 各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。3.5.3 胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求。3.5.4 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观及尺寸合格。,4.1 荷载标准值,4.1.1 永久荷载,新浇筑混凝土自重G2,(楼层高度为4m以上时,
7、如何取值?),模板及其支架自重G1,钢筋自重G3(一般梁板结构,板1.1kN/m3,梁1.5kN/m3),采用内部振捣器,新浇筑混凝土作用于模板侧压力G4(与施工手册规定一致,是以流体静压力原理为基础,并结合浇筑速度与侧压力的国内试验结果而建立的,考虑了不同密度混凝土凝结时间、坍落度和掺缓凝剂的影响等因素。适用于浇筑速度在6m/h以下的普通混凝土及轻骨料混凝土。),新浇筑混凝土对模板侧面压力的标准值 G4k a 新浇混凝土的影响因素:混凝土的密度、初凝时间t、浇筑速度V、坍落度、入模温度T、加外加剂、浇筑高度等。b 新浇混凝土侧压力的计算,to新浇混凝土的初凝时间(h),可按实测确定。当缺乏试
8、验资 料时,可采用to=计算(T为混凝土的温度,)t0=200/(T+15)V混凝土的浇筑速度(m/h);H混凝土侧压力计算位置所至新浇筑混凝土顶面的总高度(m);1外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0;掺具有缓凝作用的 外加剂时取1.2;2混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时,取0.85;5090mm时,取1.0;110150mm时,取1.15。,*荷载组合与荷载的 分项系数*注意:验算刚度(即变形)时,取荷载的标准值。*荷载分布图 有效压头高度按下式计算:,4.1.2 可变荷载,施工人员及设备荷载Q1,4.1.3 风荷载(风振系数取1,基本风压按n10年),振捣混凝土时产生
9、的荷载Q2 倾倒混凝土时,对垂直面模板产生的水平荷载Q3,当计算模板和直接支承模板的小梁时,均布活荷载可取2.5kN/m2,再用集中荷载2.5kN进行验算,比较两者所得的弯矩值取其大值;当计算直接支承小梁的主梁时,均布活荷载标准值可取1.5kN/m2;当计算支架立柱及其他支承结构构件时,均布活荷载标准值可取1.0kN/m2。注:1 对大型浇筑设备,如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况计算;采用布料机上料进行浇筑混凝土时,活荷载标准值取4kN/m2。2 混凝土堆积高度超过100mm以上者按实际高度计算。3 模板单块宽度小于150mm时,集中荷载可分布于相邻的2块板面上。,计算面板及小梁 活载2.
10、5kN/m2,计算支撑小梁的主梁 活载1.5kN/m2,计算支撑大梁的支架 活载1.0kN/m2,混凝土布料机基座形式,布料杆在输送混凝土时的冲击荷载可能是造成垮塌的诱发荷载,振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k,倾倒混凝土时,对垂直面模板产生的水平荷载标准值Q3k共同点 作用范围均在“有效压头高度”以内不同点 二者不会同时出现(见4.3.2 各项荷载标准值组合),取自混凝土结构工程施工及验算规范GB50024-92,5.1.2 模板及其支架的设计应符合下列规定:1 具有足够的承载能力、刚度和稳定性2 构造简单,装拆方便,便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护3 混凝土梁施工由跨中向两端对称分
11、层浇筑,每层厚度不得大于400mm(与4.1.2 注2进行对比)4 抗倾覆稳定性验算时,须符合相关设计规范规定,堆载试验 1吨/m2,满堂支撑架立杆平面布置图,满堂支撑架水平剪刀撑布置图,用胶合板及钢管扣件支梁、板模的构造,可调托座,双钢管托梁,非稳定体系,稳定体系,设抛撑(对称设置),设揽风绳(对称设置),5.1.6 模板结构构件的长细比应符合下列规定:1 受压构件长细比:支架立柱及桁架,不应大于150;拉条、缀条、斜撑等连系构件,不应大于200;2 受拉构件长细比:钢杆件,不应大于350;木杆件,不应大于250。【目的】1 避免自重引起的过分弯曲;2 消除振动影响。,6 模板构造与安装6.
12、1 一般规定6.2 支架立柱构造与安装6.3 普通模板构造与安装6.4 爬升模板构造与安装(略)6.5 飞模构造与安装(略)6.6 隧道模板构造与安装(略),6.1.2 模板构造与安装应符合下列规定:1 模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混搭。2 竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时,应加设垫板,垫板应有足够强度和支承面积,且应中心承载。基土应坚实,并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施;对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。3 当满堂或共享空间模板支架立柱高度高度超过8m时,若地基土达不到承载要求,无法防
13、止立柱下沉,则应先施工地面下的工程,再分层回填夯实基土,浇筑地面混凝土垫层,达到强度后方可支模。4 模板及其支架在安装过程中,必须设置有效防倾覆的临时固定设施。,5 现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全长度的1/10003/1000.6 现浇多层或高层房屋和构筑物,安装上层模板及其支架应符合下列规定:1)下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力,否则应加设支撑支架;2)上层支架立柱应对准下层支架立柱,并应在立柱底铺设垫板;3)当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。7 当层间高度大于5m时,应选用桁架支
14、模或钢管立柱支模。当层间高度小于或等于5m时,可采用木立柱支模。,深圳地铁3号线,6.1.9 支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定:1 梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。2 木立柱底部应设垫木,顶部应设支撑头。钢管立杆底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须顶紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。,3 在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆(和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302001第相反)。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一
15、道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在820m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆,当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。,4 木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm x50mm木条或25mm X80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48mm x3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、
16、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。(和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302001第不同),板立柱间距梁立柱间距,板立柱间距2x梁立柱间距,层高8m,8m层高20m,层高20m,6.2 支架立柱构造与安装,工具式立柱支撑的构造与安装应符合下列规定:1 工具式钢管单立柱支撑的间距应符合支撑设计的规定。2 立柱不得接长使用。3 所有夹具、螺栓、销子和其他配件应处在闭合或拧紧的位置。4 立杆及水平拉杆构造应符合本规范第条的规定。,工具式立柱支撑的梁、板模板,6.2.3 木立柱支撑的构造与安装应符
17、合下列规定:1 木立柱宜选用整料,当不能满足要求时,立柱的接头不宜超过1个,并应采取对接夹板接头方式。立柱底部可采用垫块垫高,单不得采用单码砖垫高,垫高高度不得超过300mm。2 木立柱底部与垫木之间应设置硬木对角楔调整标高,并应铁钉将其固定在垫木上。3 木立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第条的规定,严禁使用板皮替代规定的拉杆。4 所有单立柱支撑应在底垫木和梁底模板的中心,并应与底部垫木和顶部梁底模板紧密接触,且不得承受偏心荷载。5 当仅为单排立柱时,应在单排立柱的两边每隔3m加设斜支撑,且每边不得少于2根,斜支撑与地面的夹角应为60。,当采用扣件式钢管作立柱支撑时,其构造
18、与安装应符合下列规定:1 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。2 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第条的规定。当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨,高低差不得大于1m,立杆距边坡上方边缘不得小于0.5m。3 立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。4 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。,南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌技术原因分析 事
19、故发生后,查看残存钢管支架的立杆连续4根钢管接头在同一高度架子底部与周边支架的水平连系杆很少,立杆的横向约束很弱,对接扣件在同一位置,5 满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的连续式剪刀撑(图1).剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为4560。当建筑层高在820m时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑(图2)。当建筑层高超过20m时,在满足以上规定的基础上,应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑(图3)。,模板支撑系统四
20、周均设剪刀撑,6 当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点。,6.3 普通模板安装构造6.3.1 基础及地下工程模板应符合下列规定:1.地面以下支模应先检查土壁的稳定情况,当有裂纹及塌方危险迹象时,应采取安全防范措施后,方可下人作业。当深度超过2m 时,操作人员应设梯上下。2.距基槽(坑)上口边缘1m 内不得堆放模板。向基槽(坑)内运料应使用起重机、溜槽或绳索;运下的模板严禁立放于基槽(坑)土壁上。3.斜支撑与侧模的夹角不应小于45,支于土壁的斜支撑应加设垫板,底部的对角楔木应与斜支撑连牢。高大长脖基础若采用分层支
21、模时,其下层模板应经就位校正并支撑稳固后,方可进行上一层模板的安装。,4.在有斜支撑的位置,应于两侧模间采用水平撑连成整体。6.3.2 柱模板应符合下列规定:1.现场拼装柱模时,应适时地按设临时支撑进行固定,斜撑与地面的倾角宜为60,严禁将大片模板系于柱子钢筋上。2.待四片柱模就位组拼经对角线校正无误后,应立即自下而上安装柱箍。,3.若为整体预组合柱模,吊装时应采用卡环和柱模连接,不得用钢筋钩代替。4.柱模校正(用四根斜支撑或用连接在柱模顶四角带花篮螺丝的揽风绳,底端与楼板钢筋拉环固定进行校正)后,应采用斜撑或水平撑进行四周支撑,以确保整体稳定。当高度超过4m 时,应群体或成列同时支模,并应将
22、支撑连成一体,形成整体框架体系。当需单根支模时,柱宽大于500mm应每边在同一标高上设不得少于两根斜撑或水平撑。斜撑与地面的夹角宜为4560,下端尚应有防滑移的措施。5.角柱模板的支撑,除满足上款要求外,还应在里侧设置能承受拉、压力的斜撑。,6.3.3 墙模板应符合下列规定:1.当用散拼定型模板支模时,应自下而上进行,必须在下一层模板全部紧固后,方可进行上一层安装。当下层不能独立安设支撑件时,应采取临时固定措施。2.当采用预拼装的大块墙模板进行支模安装时,严禁同时起吊两块模板,并应边就位、边校正、边连接,固定后方可摘钩。3.安装电梯井内墙模前,必须于板底下200mm 处牢固地满铺一层脚手板。4
23、.模板未安装对拉螺栓前,板面应向后倾一定角度。安装过程应随时拆换支撑或增加支撑。,5.当钢楞长度需接长时,接头处应增加相同数量和不小于原规格的钢楞,其搭接长度不得小于墙模板宽或高的15%20%。6.拼接时的U 型卡应正反交替安装,间距不得大于300mm;两块模板对接接缝处的U 型卡应满装。7.对拉螺栓与墙模板应垂直,松紧应一致,墙厚尺寸应正确。8.墙模板内外支撑必须坚固、可靠,应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时,应于里面设置能承受拉和压的支撑。多排并列且间距不大的墙模板,当其支撑互成一体时,应有防止灌筑混凝土时引起临近模板变形的措施。,6.3.4 独立梁和整体楼盖梁结构模板应符合
24、下列规定:1.安装独立梁模板时应设安全操作平台,并严禁操作人员站在独立梁底模或柱模支架上操作及上下通行。2.底模与横楞应拉结好,横楞与支架、立柱应连接牢固。3.安装梁侧模时,应边安装边与底模连接,当侧模高度多于两块时,应采取临时固定措施。4.起拱应在侧模内外楞连固前进行。5.单片预组合梁模,钢楞与板面的拉结应按设计规定制作,并应按设计吊点试吊无误后方可正式吊运安装,侧模与支架支撑稳定后方准摘钩。,6.3.5 楼板或平台板模板应符合下列规定:1.当预组合模板采用桁架支模时,桁架与支点的连接应固定牢靠,桁架支承应采用平直通长的型钢或木方。2.当预组合模板块较大时,应加钢楞后方可吊运。当组合模板为错
25、缝拼配时,板下横楞应均匀布置,并应在模板端穿插销。3.单块模就位安装,必须待支架搭设稳固、板下横楞与支架连接牢固后进行。4.U 型卡应按设计规定安装。,6.3.6 其它结构模板应符合下列规定:1.安装圈梁、阳台、雨蓬及挑檐等模板时,其支撑应独立设置,不得支搭在施工脚手架上。2.安装悬挑结构模板时,应搭设脚手架或悬挑工作台,并应设置防护栏杆和安全网。作业处的下方不得有人通行或停留。3.烟囱、水塔及其它高大构筑物的模板,应编制专项施工设计和安全技术措施,并应详细的向操作人员进行交底后方可安装。4.在危险部位进行作业时,操作人员应系好安全带。,2006年5月25日下午1点50分左右,在*市*的*水泥
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