企业生产管理之设备管理存在的问题.ppt
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1、企业生产管理之设备管理存在的问题,设备对生产型企业来说,真的是很重要的呢,企业每年在这上面的投入也是非常大的,关系到企业的切身效益的,设备的管理涉及的事情也是很多的呢,企业在生产管理的过程中,一定要加强设备管理员工的培训,不要等设备出现问题在去修,平时也要加强这方面的意识的,现在很多生产型企业的设备管理存,在的问题还是很多的呢,下面来总结一下,希望对各位的设备管理方面有所帮助。,不抓保养,很多故障都是有预兆的,这些预兆第一个首先反映在运行中的细微变化,如声音、振动等,而这些操作工最容易发现,所以倡导全员参与的隐患报告十分重要,它可以将大量的故障消灭在萌芽状态。很多故,0c78f2e 宝运莱,障
2、发生后,回头分析会发现大量的故障跟基础保养有关,正所谓松一颗螺丝断一根梁,抽一块砖头倒一堵墙.所以,全员参与的设备保养是突破瓶颈的基础。,不抓落地,大家都在寻求先进企业的管理模式,到处参加各类培训,今天这个理念,明天那个模式,其实看看都,差不多。点检我们也在搞,班前会也天天开,三不放过次次报,为什么我们与别人差距那么大呢关键在于落实!现在很多企业设备管理中的目视化搞得像模像样,但仔细一看,根本就不用。因为运动需要上级安排不得不做些目视化,做完就做完了,仪表明显的报警没人管没人问,这就是差距。其实,管理不需要复杂,关键在落实!,0c78f2e 宝运莱,不想干,设备维修的复杂性使很多企业没有好的激
3、励办法,人员多处于干良心活.能干的累死,收入却差不多,于是,慢慢能干的也不干了。对技术工种的激励就必须把组织目标转化成每个人的个人目标,让大家感到是为自己干的才会产生动力,并且要把能干不能干的区分开来,大家才会努力,这里一个前提就是,每个人责任清晰,目标明确。,不愿学,干设备和当大夫一样,停止学习就停止了进步,但很多维修人员不愿主动学习,尽管自己的技术水平差距很大。这一方面与绩效激励的导向有关,没有营造一种水平高的收入高的机制;另一方面与日常的培训有关。设备维修不可能整天进行理论培训,但对于,0c78f2e 宝运莱,设备故障特别是典型故障深入透彻分析还是一个很好的教材,配合以定期的技能比武,设
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