企业班建筑材料教学课件5第五章.ppt
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1、一、,第五章 普通混凝土,4.1概 述,定义:指由胶凝材料、骨料、水及其它材料,按适当比例配制并硬化而成的具有所需的形体、强度和耐久性的人造石材,按表观密度分类,重混凝土:密度大于2500 Kg/m3 骨料:重晶石、钢屑;胶凝材料:钡水泥、锶水泥 防辐射:X、射线,普通混凝土:密度在19502500 Kg/m3之间,承重结构,轻混凝土:密度小于1950 Kg/m3 绝热、隔热材料或轻质结构材料,特 点,原材料丰富,成本,具有石材一般的强度和耐久性,但又优于石材,性能可调,较好的可塑性,整体性强,抗震性高,维修费用低,自重大,抗拉强度低,脆性材料,传热快,需养护时间,生产周期长,强度波动因素多,
2、缺 点,对砼的基本要求,符合施工要求的工作性,符合设计要求的强度,与使用年限相适应的耐久性,经济性,砼的组成材料,基本组成材料:水泥、水、砂、石,砂石起骨架作用,称之为骨料,占大多数,水泥起胶凝、填充、润滑、包裹作用,细骨料:砂 指粒径在150um4.75mm之间的岩石颗粒,粗细,颗粒级配,粗细:不同粒径的砂粒混合在一起的平均粗细程度.,颗粒级配:粒级大小不同砂粒相互组配的情况.,要求:表面积较小,空隙小,省水泥,由累计筛余计算细度模数MxMx=(A2+A3+A4+A5+A6-5A1)/(100-A1),用筛分析法测定,称500克干砂,筛分后,测筛余量,计算分计筛余,累计筛余,例:,分计筛余:
3、1%5%26%48%12%8%,累计筛余:1%6%32%80%92%100%,A1 A2 A3 A4 A5 A6,Mx=(6+32+80+92+100-5x1)/(100-1),=3.1,按规范 Mx=3.13.7 粗砂=2.33.0 中砂=1.62.2 细砂=0.71.5 特细砂,判定为粗砂,再根据书中图表判定颗粒级配为1区,砂的主要物理性质,有关密度:近似密度:2.602.70g/cm3 松堆积密度:1.351.65g/cm3,砂的含水状态,完全干燥,气干状态,饱和面干,工程中常用状态,含水湿润,有害物质,含泥量及泥块含量,云母,轻物质,硫化物和硫酸盐 钢筋锈蚀,有机质 腐蚀水泥,降低强度
4、,耐久性,氯盐 腐蚀钢筋,可对照表格得出级配情况,粗骨料:石子 指粒径在4.75mm以上的岩石颗粒,颗粒级配及最大粒径:,原理与砂大致相同,筛分法 2.6590mm,分为连续粒级和单粒级,其中连续粒级配制砼一般工作性良好,不易发生离析,是常用骨料,单粒级可以避免连续粒级中的较大粒级在堆放及装卸过程中的离析现象,可通过不同组合,配制不同级配石子,间断粒级配制砼易于离析,工作性差,应在条件允许下,选用较大的最大粒径 参照施工条件:粗骨料最大粒径不得超过结构截面最小尺寸得当1/4,不得大于钢筋间最小净距的3/4,混凝土实心板不超过板厚的1/3,不得超过40mm,有害物质,含泥量及泥块含量,云母,轻物
5、质,硫化物和硫酸盐 钢筋锈蚀,有机质 腐蚀水泥,降低强度,耐久性,氯盐 腐蚀钢筋,针、片状物,坚固性:即抗风化能力,强度与坚固性,强度 a、立方体抗压强度 b、压碎指标值,水泥标号:为砼强度的1.52倍;高强砼可取0.91.5倍,水泥 最重要的材料,作用:胶结、润滑、填充、包裹,量多:则流浆,且成本提高;量少;则无法成型,水泥品种:根据环境,工程不同,水 一般用可饮用水,问:海水、生活污水、工业污水、地下水可否使用?,改善砼其它性能,混凝土的外加剂,分 类:,改善砼拌合物流变性能,调节砼凝结时间,硬化性能,改善砼耐久性,外加剂选择和使用,根据工程需要来选择,掺量的确定,掺加方法:不溶于水的:先
6、干拌,再湿拌;溶于水的:先配成水溶液,再加入砼中搅拌,混凝土的掺合料,粉煤灰:质量要求:细度;分为I、II、III级,适用范围不同,作用:具火山灰活性作用;改善和易性、耐久性;降低水化热;抑制碱骨料反应。,4.2砼拌合物的和易性,混凝土拌和物(新拌混凝土):砼的各组成材料按一定的比例配合搅拌而成的尚未凝固的材料。提出和易性的概念主要是为了 便于施工 获得均匀而密实的混凝土 以保证砼的强度和耐久性,普通混凝土的主要性质:混凝土在凝结硬化前称为混凝土拌合物。混凝土拌合物不同的施工环境和施工条件下表现出不同的特征,而混凝土施工过程对硬化后的混凝土具有重大的影响,因此必须找出评价混凝土施工过程中的性质
7、。这样才能保证混凝土的质量。拌合物状态时要求具有良好的和易性(或称工作性),硬化后的混凝土应具有足够的强度和必要的耐久性,一、和易性(工作性)的概念,和易性是砼拌合物的施工操作(拌合、运输、浇灌、捣实)的难易程度和抵抗离析作用程度并能获得质量均匀,密实砼的性能。和易性主要包括流动性、粘聚性和保水性:,和易性,粘聚性,保水性,流动性,易达结构均匀,易成型密实,好,好,砼拌合物在本身自重或施工机械振捣作用下,能产生流动并且均匀密实地填满模板中各个角落的性能。,砼拌合物在施工过程中互相之间有一定粘聚力,不发生分层、离析、泌水,保持整体均匀的性能。,砼拌合物保持水分不易析出的能力。,保证混凝土硬化后的
8、质量,和易性的含义,1、流动性:流动性是砼拌和物在自重或施工振捣的作用下,产生流动,并均匀、密实地填满模型的性能。流动性反映拌和物的稀稠,关系着施工振捣的难易和浇灌的质量。2、粘聚性(抗离性):是砼拌合物在施工过程中互相之间有一定粘聚力,不发生分层、离析、泌水,保持整体均匀的性能。3、保水性:保水性是砼拌合物保持水分不易析出的能力。砼拌合物中的水,一部分是保证水泥水化所需水量,另一部分是为使砼拌合物具有足够流动性,便于浇捣所需的水量。,混凝土拌合物的和易性,工程施工要求混凝土拌合物具有哪些性能?流动性,便于浇灌与填充模具;(操作方便,易于捣实成型)均匀性,骨料在水泥浆中分布均匀,水泥颗粒在水中
9、分布均匀;不分层。保水性,水不泌出、离析。良好性能的标志:运输中不易分层离析;浇灌时容易捣实或自密实;成型后表面容易修正。,分层离析与泌水现象及其危害,分层离析现象:粗骨料从混凝土的水泥砂浆中分离出来的倾向,与拌和物的粘聚性有关。危害:分层离析将导致硬化后的混凝土产生蜂窝和麻面,影响均匀性。泌水现象:混凝土中粗骨料下沉、水分上升直到表面,这种现象叫泌水,与拌和物的保水性有关。危害:泌水导致混凝土中粗骨料和水平钢筋下方形成水囊和水膜,降低骨料或钢筋与水泥石的粘结力;表面还会形成疏松层等。,骨料,水,可见表面泌水,内泌水,钢 筋,沉降裂缝,水 囊,混凝土表面,塑性收缩裂缝,变截面处因沉降引起开裂的
10、示意图,沉降裂缝,和易性良好的混凝土,问题?,和易性不良的混凝土拌合物,施工后会出现什么情况?答:填充不密实,产生蜂窝、麻面、空洞等缺陷;表面出现疏松层,粗骨料颗粒和水平钢筋的下面会出现水囊或水膜等,界面结构不密实;造成组成不均匀,上层水泥浆多于底层,下层骨料多于上层,表面水泥浆中含水量多于内部。为什么混凝土拌合物会出现和易性不良?答:混凝土拌合物由固相与液相组成,二者的比例不当影响拌合物的和易性;固相与液相的密度相差较大,而且骨料粒径较大,容易在自重作用下,发生层析;,二、和易性的评定,定量测定拌合物的流动性、辅以直观经验评定粘聚性和保水性。,1.坍落度法测定混凝土拌合物在自重作用下产生的变
11、形值坍落度(单位mm)。适用范围:集料最大粒径不大于40mm;坍落度值不小于10mm的低塑性混凝土、塑性和流动性混凝土。塑性混凝土的流动性用坍落度或坍落扩展度表示,坍落度试验,标准圆锥筒将拌和物等体积地分三层填入圆锥筒中每一层用捣棒插捣25下用灰刀将表面抹平垂直提起圆锥筒,拌和物将在自重作用下向下坍落量出坍落的毫米数坍落度,200mm,100mm,300mm,坍落度试验,坍落度,直尺,坍落扩展度,装第1层并插捣25次,装第2层并插捣25次,装第3层并插捣25次,抹平表面,提起圆锥筒,测量坍落高度,坍落度试验步骤,坍落度测量,扩展度测量,文库专用,39,坍落度的测定方法,文库专用,40,文库专用
12、,41,测量坍落度值,根据坍落度的不同,将混凝土拌合物分为四级:T1级低塑性混凝土(坍落度1040mm);T2级塑性混凝土(坍落度5090mm);T3级流动性混凝土(坍落度100150mm);T4级大流动性混凝土(坍落度160mm)。如坍落度值大于220mm,应用钢尺测量混凝土扩展后的最大和最小直径,取平均值为扩展度。当T10mm时,为干硬性砼。用维勃稠度(s)来表示。,坍落度测量结果的评定,坍落度与扩展度测定,坍落度试验,在测定坍落度的同时,用目测的方法评定粘聚性和保水性:粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土拌合物锥体一侧轻轻敲打,如果锥体逐渐下沉,则表示粘聚性良好;如果锥体突然倒塌,部
13、分崩裂或出现离析现象,则表示粘聚性不好。保水性的检查则是观察混凝土拌合物中稀浆的析出程度,如有较多的稀浆从锥体底部流出,锥体部分也因失浆而骨料外露,则表明混凝土拌合物的保水性不好;如坍落筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,则表示混凝土拌合物保水性良好。,需考虑的因素:结构类型 构件截面大小 配筋疏密 搅拌方式机械、人工 输送方式 浇灌方法是否泵送 捣实方法-机械、人工、自密实原则:在不妨碍施工操作并能保证振捣密实的条件下,尽可能采用较小的坍落度(较小流动性),有利于节约水泥,且对硬化后砼性质有利。用较大流动性砼,需保证成型密实,不产生离析泌水。(如自密实混凝土),混凝土施工时坍落度的选择,
14、混凝土施工时坍落度的选择,混凝土拌合物坍落度的选择,应根据施工条件、构件截面尺寸、配筋情况、施工方法等来确定。见下表。,注:本表系采用机械振捣混凝土时的坍落度,采用人工捣实其值可适当增大;需配制泵送混凝土时,应掺外加剂,坍落度宜为120180。,拌合物的和易性与施工工艺,施工工艺 坍落度(mm),碾压混凝土 0滑模摊铺混凝土 30 50 泵送混凝土 100 200自密实混凝土 240,原则:根据施工方法、结构条件和制品要求,并参考经验资料进行选择,在满足施工和结构条件的情况下,尽量选用较小的坍落度,以节约水泥,提高混凝土质量。,混凝土施工时坍落度的选择,自密实混凝土,自密实混凝土1,自密实混凝
15、土,自密实混凝土2,自密实混凝土3,自密实混凝土4,泵送混凝土,Pumping Concrete,泵送混凝土1,泵送混凝土,Pumping Concrete,泵送混凝土2,泵送混凝土3,泵送混凝土4,碾压混凝土,RCCP,碾压混凝土1,碾压混凝土RCC,碾压混凝土2,碾压混凝土RCC,碾压混凝土3,二、和易性的评定,2.维勃稠度法(VB)测定使拌合物密实所需要的时间s。适用范围粗骨料最大粒径不大于40mm;坍落度小于10mm,维勃稠度在5s30s之间的干硬性混凝土。,文库专用,64,测定T10mm的干硬性砼的流动性。定义、方法见下图,维勃稠度法击震力下的坍落度法,方法:按规定的方法在坍落度筒内
16、装满混凝土拌合物,提起坍落度筒,在混凝土拌合物试体顶面放一透明圆盘,开启振动台,同时以秒表计时,到透明圆盘表面完全为水泥浆所布满时,记录秒表时间,即为该混凝土拌合物的维勃稠度值,常用Vt(秒)表示。Vt值越大,表示混凝土拌合物越干稠。,维勃稠度试验,透明圆盘,从开启振动台至透明圆盘底面与混凝土完全接触所需的时间为维勃稠度值VB。本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm,维勃稠度值在530s之间的拌和物稠度测定。,维勃稠度仪,干硬性混凝土拌合物的分级,依据维勃稠度值的大小,干硬性混凝土拌合物可分为四级:V0级超干硬性混凝土(Vt31秒);V1级特干硬性混凝土(Vt值3021秒);V2级干硬性混凝土
17、(Vt值2011秒);V3级半干硬性混凝土(Vt值105秒)。,问题?,为什么坍落度筒法能反映塑性混凝土拌合物的和易性?解答:A、坍落度反映了拌合物在自重力作用下的流动性;B、拌和物圆锥体在敲击下,是否崩落反映了粘聚性;C、拌和物圆锥体下方是否有水泌出,反映了保水性。,维勃稠度反映的是混凝土拌和物的什么性能?答:维勃稠度法适用于Dmax小于40mm,维勃稠度在530s之间的混凝土拌和物稠度的测量。主要反映了混凝土拌和物在振动力作用下的流动性和充模性。,混凝土拌合物按流动性的分类,按混凝土质量控制标准(GB50164)的规定,塑性混凝土、干硬性混凝土分别按坍落度、维勃稠度分为四级。见下表。,现象
18、分析,混凝土中的蜂窝 观察图中混凝土楼面,其中有空洞(俗称蜂窝)。该混凝土是采用人工振捣,其混凝土坍落度为30 mm。请分析混凝土不密实的原因。,【分析】该混凝土未采用振动器振捣,仅人工振捣,而混凝土的坍落度偏低,流动性较差,故易产生蜂窝,应增大混凝土的坍落度。实际施工时,混凝土拌和物的坍落度要根据构件截面尺寸大小、钢筋疏密和捣实方法来确定。当构件截面尺筋较密,或采用人工捣实时,坍落度可选择大一些。,工程实例分析,【分析】泵送混凝土要求的坍落度较大,不仅要有较大的流动性,而且还要有较好的保水性及粘聚性,才可保证工程质量。,【概况】某高架桥桥台采用泵送混凝土。因该混凝土保水性较差,泌水量大,大量
19、水泥稀浆从模板缝中流出,拆模板后可见桥台混凝土集料裸露。,水泥浆的数量,水灰比,砂率,施工方面,原材料品质及性质,三、影响和易性的主要因素,三、影响和易性的因素,1.组成材料及其用量之间的关系水泥浆数量和单位用水量;骨料的品种、级配和粗细程度;砂率;外加剂。见下图。2.施工环境的温度、搅拌制度等。,水泥,水,砂,石子,外加剂,水泥浆,骨料,混凝土拌合物,1、水泥浆的数量,水泥浆的作用赋予混凝土拌合物以一定的流动性。在水灰比(W/C)不变的情况下,单位体积拌合物内,如果水泥浆愈多,则拌合物的流动性愈大。但若水泥浆过多,将会出现流浆现象,使拌合物的粘聚性变差,同时对混凝土的强度与耐久性也会产生一定
20、的影响,且水泥用量也大。水泥浆过少,不能填满骨料间空隙或不能很好包裹骨料表面时,就会产生崩塌现象,粘聚性变差。因此,混凝土拌合物中水泥浆的数量应以满足流流动性和强度要求为度,不宜过量。,水泥浆与骨料的相对用量的影响,水泥浆是混凝土拌和物产生流动的决定因素。水泥浆包裹在骨料的表面,在骨料间起润滑作用产生滚珠效应,减小了骨料颗粒间的内摩阻力。所以,水泥浆用量愈多,流动性愈好,拌和物的坍落度增大,同时还增大了拌和物的粘聚性。水泥浆用量较小,相对骨料用量较大,水泥浆不足以包裹骨料表面形成润滑层,骨料间的摩擦力较大,拌和物不易流动,坍落度减小。,水泥浆与骨料相对用量的影响,低水泥浆用量的干硬性拌和物,高
21、水泥浆用量的塑性拌和物,高水泥浆用量时的滚珠效应,滚珠效应开始,滚珠效应结束,问题:水泥浆用量越多越好吗?,解答:NO;增加水泥浆用量,就增加了骨料表面包裹层的厚度,增大了润滑作用,这有利于拌和物的和易性;但水泥浆过多,超过了骨料表面包裹层所需的量,则不仅使拌和物的流动性无明显增加,而且会出现流浆和泌水,分层,离析(粘聚性保水性差)现象,砼强度和耐久性下降,变形增加。同时会造成水泥浆的浪费,是不利的。,水泥浆过少,不能充满骨料间的空隙且不能很好地包裹骨料颗粒表面,润滑和粘结作用差,导致流动性和粘聚性下降,易出现崩坍现象,问题:水泥浆用量越少越好吗?,2、水泥浆的稠度W/C,在水泥用量不变的情况
22、下,W/C愈小,水泥浆就愈稠,混凝土拌合物的流动性就愈小。当水灰比过小时,水泥浆干稠,混凝土拌合物的流动性过低,会使施工困难,不能保证混凝土的密实性。水灰比过大,又会造成混凝土拌合物的粘聚性和保水性不良,而产生流浆、离析现象,并严重影响混凝土的强度。水灰比不能过大或过小,依据混凝土强度和耐久性要求合理地选用。在此基础上选较大的(W/C)以节约水泥。,单位体积用水量(kg/m3),无论是水泥浆的多少还是水泥浆的稀稠,实际上都反映了用水量是对混凝土拌合物流动性起决定性作用的因素。因为在一定条件下,要使混凝土拌合物获得一定的流动性,所需的单位用水量基本上是一个定值。单位体积用水量的选用依据:骨料种类
23、和粒径 要求的坍落度值单纯加大用水量会降低混凝土的强度和耐久性,因此,对混凝土拌合物流动性的调整,应在保持水灰比不变的条件下,以改变水泥浆量的方法来调整,使其满足施工要求。,基本概念:混凝土拌和物中所用砂的质量占骨料总量的质量百分数称为砂率。,3、砂率,砂率的变动会使骨料的总表面积及空隙率都会发生变化。砂的作用:水泥砂浆在砼拌和物中起润滑作用,可以减少粗集料颗粒之间的摩阻力,所以在一定砂率范围内,随着砂率的增加,润滑作用也明显增加,提高了混凝土拌和物的流动性。但砂率过大,即石子用量过少,砂子用量过多,此时集料的总表面积过大,在水泥浆量不变的情况下,水泥浆量相对少了,减弱了水泥浆的润滑作用,导致
24、混凝土拌和物的流动性降低。如果砂率过小,即石子用量过大,砂子用量过少时,水泥砂浆的数量不足以包裹石子表面,在石子之间没有足够的砂浆层,减弱了水泥砂浆的润滑作用,不但会降低混凝土拌和物的流动性,而且会严重影响其粘聚性和保水性,容易产生离析现象。,3、砂率,因此,砂率既不能过大,也不能过小,应有一个合理砂率值。当砂率适宜时,砂不但填满石子间的空隙,而且还能保证粗骨料间有一定厚度的砂浆层以减小粗骨料间的摩擦阻力,使混凝土拌和物有较好的流动性且能保持粘聚性和保水性良好,这个适宜的砂率称为合理砂率。合理砂率可通过试验、计算、查表等方法确定。,试验表明:水灰比与用水量一定时,拌和物坍落度先随砂率增加而增大
25、,达到最大值后,又随砂率增加而减小,坍落度最大时的砂率为合理砂率(最优砂率),文库专用,86,合理砂率 具有最大的流动性 且水泥用量最小,砂率变化与坍落度(T)和水泥用量关系,砂率过大 流动性降低,砂率过大 水泥用量增加,砂率对骨料堆积空隙率的影响,卵石,碎石,堆积孔隙率(%),砂 率(%),如图:不管是卵石或碎石,当砂率在3545时,骨料的堆积空隙率最低。,问题:为什么存在一个合理含砂率?,解答:砂率的大小影响了拌合物中骨料的总表面积和空隙率。当水泥浆用量一定时,砂率较小时,石子较多,砂与水泥浆组成的砂浆不足以填满石子颗粒的空隙,润滑作用较小,流动性、粘聚性、保水性均较差;砂率过小,石子级配
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