仪表与系统可靠性-第6、7讲-仪表的失效分析.ppt
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1、仪表与系统可靠性第6、7讲_仪表的故障分析,吴 波2010年10月1日,介绍内容 1、故障模式、效应与后果分析 2、故障树分析法,故障分析属广义可靠性预测范畴。与可靠性预测的不同在于可靠性预测是计算系统现场使用的可靠性特征量,而故障分析则是系统设计和研制初期预测(识别)其在现场使用时会发生哪些故障,并预先制订对策,以防止这些故障的发生或缓和这些故障的影响。故障分析有两种方法,即故障模式和影响分析(FMEA)及故障树分析(FTA)。不论是故障模式和影响分析还是FTA,都是建立在系统零部件故障分析基础上,研究系统故障原因,进行可靠性与安全性分析评价,找出提高系统可靠性与安全性的途径。但两者的分析方
2、法及路径又有所不同。,概 述,故障模式和影响分析(FMEA)是一种定性评价法,在没有定量的可靠性数据时分析出问题所在。从组成系统的零部件可能产生的各种故障分析入手,逐级向上分析故障 产生的影响,最终找出对系统的影响。是一种由下而上的分析方法。为了使FMEA 能用于定量分析,一般加入致命度分析,即为故障模式、影响及致命度分析(FMECA)。故障树(FTA)是一种逻辑推理方法,是由上而下地找出导致顶事件发生的所有可能的各种中间事件,一直找到最基本事件,其中包括人为差错和环境因素在内,并研究这些事件间的逻辑关系。FTA表达直观,可用于系统可靠性定性分析,也可用于定量分析。,概 述,一、故障效应分析的
3、概念 如前所述,故障模式、影响及致命度分析(FMECA)实际上是把FMA(故障模式分析)、FEA(故障影响分析)、FCA(故障致命度分析)三种功能结合在一起的一种综合的可靠性分析方法。FMA:把系统分成若干组成成分(部件或元器件)并分析各组成成分有哪些故障或失效模式。例如电气元件的短路、开路、特征值改变;绝缘破坏、氧化及噪声等;机械零件轴的断裂、磨损、疲劳裂纹及粘结等。但不必分析各组成部分的失效机理。FEA:分析各组成部分在出现故障(或失效)时对系统有何影响。FCA:评价各组成部分出现各种故障模式时对系统影响的致命度,即按照其影响的致命程度进行分类。1失效的定义及其分类 在国际(GB31 78
4、82)中规定,失效即为产品丧失规定功能。对可修复产品失效通常称为故障。,第一节失效模式、效应及后果分析,产品丧失规定功能包括如下几个方面:产品在规定条件下不能完成其规定的功能;产品在规定条件下,其性能参数不能保持在规定的界限之内;如:发动机的输出功率。产品在规定的应力范围内工作时,导致系统不能完成其功能的零件、元器件或结构体的失效。失效可根据其原因、性质、程度、产生的速度、发生的时间、机理以及故障产生的后果等进行分类,详见表l所示。,第一节失效模式、效应及后果分析(续),2失效模式及失效判据 所谓失效模式,就是失效的表现形式。可通过人的感官或测量仪器、仪表观测到失效的形式。彻底分清失效模式是很
5、重要的,是进行失效分析的基础。在工程实际中,零、部件是组成系统(设备)的基础,系统的故障通常由主要零、部件失效引起。因此,研究零、部件失效,是研究系统失效的基础。在描述系统失效模式时,要尽量以零、部件失效模式来表示,只有难于用零、部件失效模式进行描述时,才可用子系统或系统本身的故障模式进行描述。一般地,可以把失效模式分为:损坏、退化、松脱、失调、堵塞、渗漏、功能下降及其他等七种类型。(1)损坏型失效模式包括有:裂痕、裂纹、破裂、裂开、断裂、碎裂、弯坏、扭坏、变形过大、塑性变形、蠕变、磨料磨损、点蚀、剥落、胶合、拉伤、卡死、烧蚀、烧坏、烧断、击穿、短路、开路断路、错位等。,第一节失效模式、效应及
6、后果分析(续),(2)退化型失效模式包括有:老化、变色、变质、表面防护层脱落、浸蚀、腐蚀、正常磨损、积灰等。(3)松脱失效模式包括有:松动、脱开、脱掉、脱焊等。(4)失调型失效模式包括有:间隙不适、行程不当、流量不适、压力不适,温度不适、电压不适、电流不适等。(5)堵塞型失效模式常见的有;不畅、堵塞等。(6)渗漏型失效模式包括有:渗油、渗水、漏油、漏水、漏气、漏风、漏电、漏雨等。(7)功能型失效模式包括有:功能不正常、功能不稳定、性能失效、参数输出不准、失调、抖动、温升过高、漂移、灯不亮、接触不良、有异响等。,第一节失效模式、效应及后果分析(续),3失效机理 研究失效时,人们首先得到失效的真实
7、情况,如失效出现的部位、发生的时间、失效模式、产生的后果、排除方法、修复方法和时间等。为了进一步提高产品可靠性,还应分析失效 机理。所谓失效机理,就是引起失效的物理、化学变化等内在原因。研究失效机理的目的在于从本质上研究对策,以减少失效。产品不同、失效模式不同,失效机理也不一样,而且与设计、制造、装配、材料、应力水平及性质、维护等均有关系。因此,对失效机理要具体情况具体分析。二、故障模式和影响分析的列表分析法 FMEA的列表分析法是根据可靠性框图将有关的故障模式,相应的失效率、失效影响等列一明细表,以便分析计算。,第一节失效模式、效应及后果分析(续),1步骤 第一步:弄清研究对象的各零、部件与
8、系统之间的相互关系,画出其功能框图,并一一列出零、部件的图纸序号(或名称);第二步:研究分析所有可能出现的故障模式,出现这种故障的条件与应力。将各元件、部件可能出现的故障模式填入表中,如果可能应将相应的失效率也一并填入。第三步,将各个失效的局部和最终影响填入表中。失效的局部影响是指失效对所研究单元功能的影响最终影响是指经过所有中间功能级对系统的影响。例1 电容传感器的FMEA列表分析。图1所示电容传感器系统由四个电路单元组成:一个比较器桥式电路。此电桥输出一个相应于传感器电容(C5)和参比电容(C6)电荷能量之差的直流电压。一个振荡器电路,向比较器电桥提供振荡源。一个放大器,将比较器电桥的输出
9、予以放大,并输出一个低阻抗电压。一个分压器,确定输出放大器的工作参考点。,第一节失效模式、效应及后果分析(续),第一节失效模式、效应及后果分析(续),表2中所列失效率是按后果分类的,单位是每百万小时的失效数。每种后果的总失效率可由此计算出来。图2是可靠性框图。第四步:对各故障模式的后果进行定性分类(四类)。应从该系统的功能完成与否以及安全的角度考虑,其一般分类如下:类-潜在的可能造成人员死亡的故障:类导致功能不能完成的故障:类导致有效度下降的故障,类-导致需要计划外维修工作的故障。在审查FMEA表时,应优先考虑对I、类失效采取对策。,第一节失效模式、效应及后果分析(续),三、致命度的分析计算
10、致命度的简便分析方法是用致命度网络图(见图3)进行分析。图中横坐标为失效影响重大程度等级,纵坐标为失效概率等级,由零点引一对角线。预先将故障模式编以识别记号(a、b、),在网络图上定出每一种失效模式的位置点。点的位置靠近斜线离O点远的致命度高,进入图中影线部分就应采取措施使其致命度下降。如图中a点即表示该失效模式致命度高,必须采取措施降低致命度。,第一节失效模式、效应及后果分析(续),第一节失效模式、效应及后果分析(续),致命度分析的解析法,是用致命度评价指数来表示,评价指数大,则致命度高。评价指数的求法较多,这里介绍一种方法。零、部件i(i=1,2,n)以失效模式j(j=1,2,,m),而引
11、起该零、部件失效的致命度CRij计算式为:(1)式中,是零、部件 i以失效模式 j 引起该零、部件失效的失效模式概率;是零、部件i以失效模式j发生失效造成该零部件损伤的概率。国际标准草案中将其称为丧失功能的条件概率。其值如下:1 表示该件肯定发生损伤;0.5 表示该件可能发生损伤;0.1 表示该件很少可能发生损伤;0 表示对该件无损伤影响。,第一节失效模式、效应及后果分析(续),零、部件j的基本失效率(查有关手册或试验得)。系统的致命度为CRS:(2)式中,是零、部件i的全部失效模式使系统发生失效概率 之和;是系统的全部零、部件使系统发生失效的失效概率之和,一、概述 故障树分析法(或称失效树分
12、析法,FTA法)是在系统设计过程中,通过对可能造成系统故障的各种原因进行分析,由总体至部分按倒立树状逐级细化分析,画出逻辑框图,从而确定系统故障原因的各种可能组合方式或其发生的概率。FTA法 把所研究系统的最不希望发生的故障状态作为故障分析的目标,然后寻找直接导致这一故障发生的全部因素,再找出造成下一级事件发生的全部直接因素,一直追查到那些原始的、故障机理或概率分布都是已知的,因而勿需再深究的因素为止。通常,把最不希望发生的事件称为顶事件,勿需再深究的事件称为底事件,介于顶事件和底事件之间的一切事件为中间事件,用相应的符号代表这些事件,再用适当逻辑门把顶事件、中间事件和底事件联结成倒立树形图。
13、这样的树形图称为故障树,用以表示系统的特定顶事件与它的子系统或各个元件故障事件之间逻辑结构关系。以故障树为工具,分析系统发生故障的各种途径,计算各个可靠性特征量,对系统的安全性或可靠性进行评价。,第二节 故障树分析法,用FTA法进行系统的可靠性分析与FMECA法比较起来有如下特点:FTA法可以用于分析系统组成部分中除硬件以外的其他部分(如软件、人为因素、环境条件等)的全部故障模式和因素,并按逻辑关系层层深入地分析。因此,FTA法能在相对简化的条件下清楚地反映系统故障模式的内在联系,并反映出基础元、部件(或基本事件)对系统故障所产生的影响;FTA法能指出产生系统故障的关键原因,这对于改进系统设计
14、,提高可靠性指出了方向;FTA法不但可以对系统的可靠性作出定性分析,而且还可以作出定量分析;FTA法比较形象化,使用简便,尤其是对比较复杂的系统其作用更为明显。FTA法是研究造成系统失效这一事件的各种直接和间接原因,并在这些事件之间建立逻辑关系。因而这个方法在系统设计阶段可以帮助人们寻找潜在的关键事故,从而改进设计。,第二节 故障树分析法(续),第二节 故障树分析法(续),二、故障树分析方法的基本概念 1、故障树分析方法中常用术语和符号 故障树分析方法是一种图形演绎法,需要采用一些专门的逻辑关系符号、事件符号及基本术语,来表达系统中发生的某些事件之间的逻辑关系和因果关系。故障树分析方法中描述基
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