石油化工总厂电气预防性工作策略(2022终板).docx
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1、石油化工总厂电气预防性工作策略(2022版)胜利油田分公司石油化工总厂2022年10月8日目录1总则-1-2术语和定义-1-2.1 预防性工作-1-2.2 定期性维护-1-2.3 “三定”工作-1-2.4 预知性维修-2-2.5 局部放电-2-2.6 在线监测-2-2.7 带电检测-2-2.8 反事故措施-2-2.9 应、宜、可-2-2.10 基准周期-2-2.11 三级确认-2-3职责-3-3.1 设备管理部门-3-3.2 设备技术支持中心(或可靠性团队)-3-3.3 电仪中心-3-3.4 维保单位错误!未定义书签。4定期性维护-3-4.1 生产期间“三定”工作-3-4.2 “三定”周期-4
2、-4.3 电动机-5-4.4 变压器-6-4.5 变频器-7-4.6 动力电缆-7-4.7 UPS-8-4.8 蓄电池-8-4.9 软启动器-8-5预知性维修-8-5.1 基本原则-8-5.2 在线监测-9-5.3 带电检测-12-5.4 预知性维修状态评估-14-5.5 使用寿命管理-14-6季节性维护-15-6.1 防雷防静电-15-6.2 防雨防潮-15-6.3 防高温-15-6.4 防冻-15-6.5 防小动物-16-6.6 防风防汛-16-6.7 防凝露-17-6.8 防尘-17-6.9 防可燃及有毒气体-17-7反事故措施-18-7.1 电路板失效分析-18-7.2 接线端子检查-
3、18-7.3 电机-19-7.4 变压器-20-7.5 高压开关柜-20-7.6 低压开关柜-21-7.7 直流屏-21-7.8 继电保护装置-21-7.9 电气监控系统-22-7.10 变频器-22-7.11 UPS-23-7.12 蓄电池-24-7.13 动力电缆-24-7.14 电力系统安全稳定控制-25-7.15 架空输电线路-26-7.16 抗晃电-26-8延期管理-26-9其他-27-10附件-27-1总则1.l为提高胜利石化电气专业完整性管理水平,参照电气设备检修规程、预防性试验规程,借鉴炼化企业电气管理的经验和教训,树立管设备要管设备运行的理念,基于电气KPl指标完成情况,制定
4、电气设备预防性维修策略。1.2 电气专业应重视线路、变电站(所)、配电间、现场电气设备的运行环境、工作状态,以及工艺操作是否符合设备特性,满足装置长周期运行的要求。1.3 本策略对胜利石化电气设备“三定”工作、预知性维修、季节性维护、反事故措施等提出了指导意见,用以判断设备是否符合运行条件,指导企业提升专业管理水平,保证电力系统及电气设备可靠运行,降低设备缺陷引起的生产波动。1.4 以本策略为基础,优化电气设备运维方式,做好生产装置运行期间的日常检维修安排,减少大检修期间检修工作量,逐步建立预知性检修体系。1.5 电气设备及供配电系统实行专业化分级管理,以此为依据制定不同的预防性管理策略,并逐
5、项实施。以KPl指标为引领,定期开展KPl指标分析工作,评估预防性工作绩效,并持续改进。2术语和定义2.1预防性工作在设备未发生故障前,按照预定计划或相关准则进行的测试、维护保养、维修、改造等工作,其目的是防止设备损坏、保证设备安全运行、提高设备运行可靠性,包含定期性维护、预知性维修、季节性维护和反事故措施。2. 2定期性维护按照相关法规标准、电气设备检修规程、试验规程等要求,定期开展电气设备及供配电系统日常运行维护工作。定期性维护以“三定”工作为基础,开展定期巡检、定期润滑、定期检测等内容。2.3 “三定”工作按照电气设备检修规程和试验规程的要求,定期开展电气设备的检修、试验和清扫工作。2.
6、4 预知性维修企业以安全、可靠性、环境、成本为基础,通过设备状态评价、风险评估、检修决策,达到运行安全可靠,检修成本合理的一种检修策略。运行设备状态检测包括在线监测、带电检测等方式。2.5 局部放电局部放电是指设备绝缘系统中部分击穿的电气放电,这种放电可以发生在导体(电极)附近,也可能发生在其它位置。2.6 在线监测在线监测指在不停电情况(运行状态)下,对电力设备状况进行连续或周期性的自动监视检测。2.7 带电检测带电检测一般指采用便携式检测设备,在运行状态下,对设备状态量进行的现场检测,其检测方式为带电短时间内的检测,有别于长期连续的在线监测。2.8 反事故措施指根据电力系统主网结构、运行方
7、式、继电保护状况、电气设备运行情况,并考虑易因人员过失及恶劣气候造成系统或设备的缺陷,而事先制定的针对性防范对策和紧急处理办法。2.9 应、宜、可“应”为强制规定,必须执行;“宜”为推荐性要求,建议企业在具备条件的情况下,择机实施;“可”为选择性要求,企业根据实际情况决定是否选用。2.10 基准周期石油化工设备维护检修规程规定的检修、试验周期,一般为35年或随装置检修。2.11 三级确认为消除一、二次接线连接松动、接触不良或接线不正确,造成供电故障、机组停运、装置停工等隐患,强化对电气回路接线正确性、完好性及接线牢固性的检查与验收,作业人、质量确认人、技术管理人员参与的施工确认过程。3职责3.
8、1 设备管理部门3.1.1 负责审定和发布预防性工作策略,并定期组织检查、考核和持续改进。3.1.2 负责审核和发布年度预防性工作计划,对延期进行的预防性工作组织评估。3.1.3 负责审核和发布电气专业KPI指标,定期组织分析。3.1.4 组织开展电气设备及供配电系统前期管理工作,监督设计选型、采购制造、安装试运等阶段预防性工作策略执行。3.1.5 根据电气专业预防性工作需要,审核年度培训计划。3. 2设备技术支持中心(或可靠性团队)3.3.1 组织编制电气设备及供配电系统预防性工作策略,并定期评审、持续改进。322参与设备前期管理,在设备设计选型、采购制造、安装试运等阶段做好预防性工作。3.
9、2.3 负责电气专业KPI指标的制定、分析。3.2.4 参与专项培训,协助开展培训工作。3.3电气运行部3.3.1 参与设备预防性工作策略的编制、定期评审。332负责编制年度预防性工作计划,对发布的年度预防性工作计划按月分解,并组织落实。3.3.3 参与设备前期管理工作。3.3.4 参与电气专业KPI的制定和分析,完成KPI指标。335组织编制年度培训计划,并组织参与培训工作。4定期性维护4.1生产期间“三定”工作为降低突发性电气事故,应严格执行电气“三定”工作。在装置生产运行期间,通过电气倒闸操作有计划地开展“三定”工作会存在一定的风险,但相较于因失修带来的风险和损失更为可控。41.1科学合
10、理安排“三定”工作量及工期,充分准备人力、物力。倒闸操作前应告知生产管理部门做好应急准备。生产期间“三定”工作范围要求:1)无法在生产装置检修期间停电检修的总变电站、区域变电站、联合变电站、公用工程系统变电站、动力升压站(含联络线)。2)罐区变电站、综合变电站、消防变电站、水处理变电站(含联络线)。3)满足有备泵的、间歇运行的、装置单元可切除的任一条件的电机、变频器、继电保护装置、电缆、开关等设备。4)非过程控制仪表供电的UPS。5)电容器、直流系统、EPS、软启动装置。4.1.2 开展“三定”工作时,应先完成与进线开关、PT、母线相关的工作,为母线恢复供电做准备。4.1.3 为降低上级变电站
11、设备及线路执行“三定”工作时,中心变电站、公用工程变电站等重要变电站单电源供电风险,宜采用三线路设计。4.2“三定”周期4.2.1 依据设备状态、地域环境、电网结构等特点,在石油化工行业设备维护检修规程规定的基准周期上确定“三定”周期。4.2.2 原则上A类电气设备不超过1个基准周期,B、C类电气设备不超过1.5倍基准周期。对于未开展带电检测设备,“三定”周期不应大于基准周期。老旧设备(超过设计寿命的70%),宜开展状态检测,依据其结果确定“三定”周期。4.2.3 同一供电回路的设备“三定”周期宜相同,变压器各侧开关及相关设备的“三定”周期应与该变压器相同。4.2.4 新安装变电站原则上一年内
12、应进行预防性试验,如装置因生产需要不能满足设备停运要求的,己进行过“三级确认”的设备可暂不安排投运一年后的首次预防性试验。对成套引进设备应按照制造厂使用要求进行运维、试验等。4.2.5 新投入运行或较大改动的继电保护及安全自动装置投运后一年内原则上应进行一次全部检验,如装置因生产需要不能满足设备停运要求时,己进行过“三级确认”的设备可暂不安排投运一年后的首次试验。4.2.6 有下列情形之一的设备,需提前或尽快安排检修或试验:1)巡检中发现有异常,此异常可能是重大质量隐患所致。2)带电检测(如有)显示设备状态不良。3)以往的例行试验有朝着注意值或警示值方向发展的明显趋势,或者接近注意值或警示值。
13、4)存在重大缺陷。5)经受了较为严重不良工况,不进行试验无法确定其是否对设备状态有实质性损害O6)如初步判定设备继续运行有风险,则不论是否到期,都应列入最近的年度“三定”工作计划,情况严重时,应尽快退出运行进行检修。4. 3电动机4.1.1 巡检管理1)电机日常巡检由运行部人员随机泵巡检一并执行,侧重电机机身/轴承温度、机泵整体振动、负荷、冷却系统、周围环境情况等。2)电机点巡检由电气人员进行,侧重检测电机振动、温度、电流、冷却系统、停运电机空间加热器运行情况等,并对巡检的数据进行趋势分析、评估。A类电机点巡检频次原则上不少于1次/天,B、C类电机点巡检频次不少于1次/周,并做好测温、测振记录
14、。3)对采用自动加注油器的电机,电机点巡检时应关注自动加注油器的运行情况,避免因注油器故障而影响电机的运行。对于没有自动加注油器的高速电机,应按厂家规定加注油。4.1.2 每个基准周期内分批次对90kW以上电机接线盒进行一次检查,重点检查:电缆头、接线柱(绝缘子)、引线端盖及格兰头防雨情况完好。4.1.3 绝缘管理1)应建立统一的绝缘测试记录,电机送电前必须要测试绝缘合格,停运的高压电机和重要低压电机的检测周期不宜超过3个月。重要低压电机包括进料泵、装置间输油泵、高危泵、机组润滑油主/副油泵、加热炉鼓/引风机、VOCS环保风机、火炬系统压缩机及其他影响生产波动的电机。2)雨季前应加强电机绝缘检
15、查,根据以往检查情况制定雨季前电机绝缘检测和接线盒防水性能的开盖抽查计划。4.1.4 缘检测历史数据进行趋势分析,以便开展预知性检修。4.1.5 运行管理1)电机最佳运行负荷率宜在电机额定功率的7585%之间,不允许过负荷运行。对微机综保已通讯至综自系统的电机,应设置过负荷越限报警功能。2)电机启动次数应按制造厂允许冷/热态的启动次数要求执行。无特殊要求时,原则上冷态(线圈温度40C以下)可连续启动三次;热态(线圈温度40C以上)只允许启动两次(增安电机除外),热态启动间隔不小于30分钟。4.1.6 润滑管理1)润滑实行“五定”管理原则,即定点、定质、定时、定量、定人管理。2)制定统一规范润滑
16、台账,包括:润滑脂牌号、加注量、加油时间、加油人员等。特别关注设置有轴承(轴瓦)温度报警或联锁的电机。3)对高温电机按照“减少注油量、增加频次”的原则进行注油。4)针对水源泵房、码头等偏远地区的电机,或巡检受限的电机宜使用自动加脂,空冷电机有条件可采用集中加脂系统。4.4变压器4.4.1 巡检内容1)运行的电压、电流正常。2)储油柜和充油套管的油位、油色均应正常,且不渗漏油。3)套管外部应清洁、无破损裂纹、无放电痕迹及其他异常现象。4)变压器声音正常,本体无渗油、漏油,吸湿器应完好,呼吸畅通,吸湿剂应有效。5)运行中的各冷却器温度应相近,油温正常,管道阀门开闭正确,风扇、油泵、水泵转动均应正常
17、。6)引线接头、电缆、母线应无发热现象。7)压力释放阀及保护膜应完好无损。8)瓦斯继电器内应无气体,继电器与储油柜间连接阀门应打开。9)变压器室的门窗应完整,房屋应无漏水、渗水,空气温度应适宜,照明和通风设施良好。10)有载分接开关位置指示应正确。11)变压器各种测量仪器正常工作。12)消防设施齐全完好,事故排油设施完好。4.4.2巡检频次I)IlokV及以上变压器每天巡检1次,6kV35kV变压器每周至少巡检1次,其他变压器每周至少检查巡视1次。2)在气候突变,雷雨天气应进行特殊巡检,当瓦斯继电器发出信号时,应进行外部检查,并放气。3)根据现场情况(尘土、污秽、大雾、结冰等)应相应增加检查次
18、数。4.4.3油浸电力变压器宜按照以下要求进行色谱分析,并对趋势进行分析:I)IlOkV或120MVA及以上变压器每半年1次。2)35kV或8000KVA及以上变压器每年1次。3)对全密封式设备,不易取样或补充油,应根据具体情况决定是否采样。4)出口(或近区)短路后应分析1次,发现异常加大跟踪分析力度。4.4.4对于35kV及以上没有铁芯接地监测设施的电力变压器,应每半年对主变铁芯接地电流进线检测,检测电流应小于100mA,对于超过规定值的需做进一步检查、评估。50%负荷率每月检查一次4.5 变频器4.5.1 巡检频次变频器分级与其所驱动电机相同,A级变频器巡检频次原则上1次/天,B、C级变频
19、器巡检频次不少于1次/周。4.5.2 巡检内容1)检查室内温湿度、通风、清洁卫生情况,检查空调是否运行正常。4.5.3 行中的变频器是否有异常声响、异味,柜体是否发热。4.5.4 频器冷却系统运转状况是否良好,是否有风扇卡涩、积灰现象,过滤网是否干净,进风口进风量是否正常,冷却水泵运行情况,水压及水质监测是否正常。4.5.5 一个基准周期内进行一次预防性检修。检修内容包括设备内部清扫、元器件检查、接线端子紧固、风扇更换、运行参数检查、绝缘状况检查等。4.6 动力电缆4.6.1 巡检内容1)检查电缆终端头(中间头)外绝缘是否有破损和异物,是否有明显的放电痕迹;是否有异味和异常声响。2)检查引入室
20、内的电缆入口应该封堵是否完好,电缆支架是否牢固,接地是否良好。3)检查电缆是否存在过度弯曲、过度拉伸、外部损伤、敷设路径塌陷、雨水浸泡、接地连接不良、终端(含中间接头)电气连接松动、金属附件腐蚀等危及电缆安全运行的现象。特别注意电缆各支撑点绝缘是否出现磨损。直埋式电缆可不进行。4)独芯电缆屏蔽接地线电流检测是否正常。5)检查地下电缆或直埋电缆的地面标志桩、电缆沟警示标识是否完好;组织电缆沟隐患排查,避免油水、蒸汽环境。6)检查电缆桥架是否腐蚀,接地连线是否断裂、槽盒盖板是否缺失。4.6.2 巡检频次电缆竖井内的电缆,每半年至少1次。发电站、变电站(所)的电缆沟、隧道、电缆井、电缆架及电缆线段等
21、的巡查,至少每3个月1次。电缆路由附近有施工,或极端天气增加巡检频次。4.7 UPS4.7.1 巡检内容包括:环境温度、卫生情况、封堵情况、消防器材检查、交流互投主电源和旁路电源工作状态、UPS装置运行状态、蓄电池组状态、冷却风扇等。4.7.2 A级UPS巡检频次原则上1次/天,B、C级UPS巡检频次不少于1次/周。4.7.3 一个基准周期内进行一次预防性检修。检修内容包括设备内部清扫、元器件检查、接线端子紧固、风扇更换、运行参数检查、绝缘状况检查等。4.8 蓄电池4.8.1 蓄电池日常巡检随主设备巡检一同开展,重点关注蓄电池电压、是否漏液、鼓包等。4.8.2 每季度进行一次蓄电池内阻检测,每
22、年进行一次蓄电池充放电。4.9 软启动器4.9.1 每年进行1次软启动器设备内部清扫、元器件检查、接线端子紧固、参数检查、绝缘状况检查等预防性工作。4.9.2 每年测试1次高压软启动器的控制回路、可控硅工作状况,采用软启动器外接低压电源,白炽灯做假负载的方法。5预知性维修5.1 基本原则5.1.1 基于状态检测的预知性维修主要基于电气设备本身缺陷的状态监测和智能巡检,包括在线监测、带电检测等技术。基于设备的状态检测结果,指导开展预知性维修,确定合理的停电“三定”工作周期、试验及检修内容。5.1.2 开展电气设备的带电检测工作,执行标准化带电检测作业,确保全过程安全和质量的可控、能控、在控。5.
23、1.3 通过设备状态检测,对检测结果和趋势变化进行分析评估,发现的异常纳入设备缺陷管理流程。5.1.4 提高装置的规范性和标准化,统一测试接口、统一通信规约,统一信息平台。对不同厂家在线监测数据的通讯协议需满足IEC61850通讯规约,实现变电站的一体化监控管理。5.1.5 事业部组织专家顶层设计,从系统架构、数据接口、功能应用、设备规范等维度构建电气状态监测全套标准,在企业工控网内搭建统一的状态监测平台,对各企业电力系统、电气设备状态数据进行统一管理,避免重复投资。5.1.6 电气状态监测平台应具备缺陷识别、故障诊断、设备状态KPI等自动分析功能,可直接指导企业开展运行维护、检维修工作。电气
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