沁北电厂节能减排汇报华能集团 .doc

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1、华能沁北发电有限责任公司HUANENG POWER INTERNATIONAL,INC.QINBEI POWER PLANT“节能减排”工作汇报 二OO七年十二月华能沁北电厂 “节能减排”工作汇报 尊敬的各位领导、各位专家：华能沁北电厂一期工程是我国60万千瓦国产超临界机组依托项目，工程自2004 年底顺利投产后，在基建工程高水平投产的基础上，从完善生产管理体系入手，实施精细化管理，狠抓设备治理和运行优化，积极开展了卓有成效的“节能减排”工作。投产两年多来，机组安全稳定性不断提高，机组“非停”由05年13次下降为07年2次，安全生产保持“事故为零”的目标；供电煤耗等各种能耗水平持续改善：200

2、5年，实现供电煤耗315.8 克/千瓦时，2006年，实现供电煤耗310.76克/千瓦时，较全国60万千瓦级机组平均值低15克/千瓦时；进入2007年，截止11月底，供电煤耗306.9克/千瓦时，累计油耗521吨，综合水耗1.8公斤/千瓦时，各项指标均达到投产来最好水平。一、 高度重视，健全管理体系，高标准开展“节能减排”工作完善生产管理体系，规范节能减排工作。电厂从基建转入生产后，就将“节能减排”作为生产一项重点工作，成立厂级专业班组三级节能和环保技术监督网，确定了各级人员责任和工作目标。定期完善创建节能环保企业中长期规划，制定年度节能减排工作计划，明确目标和措施。定期召开全厂月度节能环保工

3、作分析会，协调节能环保工作有序开展。2006年初，积极开展了创建集团公司“节约环保示范电厂 ”工作，组织人员完善修订节能管理制度、能量计量管理制度等制度，并及时制定节能管理考核制度、机组运行小指标竞赛管理办法、机组燃油管理考核细则等配套考核制度，进一步规范了“节能减排”管理工作，电厂也于07年初，顺利获得了华能集团公司“节约环保示范电厂”称号。深入开展行业对标工作。投产以业，我们在积极开展内部挖潜增效的同时，深入开展行业对标工作，学习国内同类机组节能减排工作经验，先后与华能石洞口二电厂、华润常熟电厂、大唐乌沙山电厂等国内同类机组先进电厂建立行业对标工作。投产以来，我厂供电煤耗逐步接近采用全套进

4、口设备的华能石洞口二厂指标，从05年高于石洞口二厂10克/千瓦时，缩小为06年高于石洞口二厂4.5克/千瓦时；而发电煤耗已逐步优于石洞口二厂，从05年的高于石洞口二厂3克/千瓦时，到06年低于石洞口二厂0.49克/千瓦时。通过行业对标，取长补短，确保了机组指标的不断改善。二、实施能耗指标精细管理，优化机组运行，提高机组运行经济性通过定期开展机组热力试验，全面掌握机组工作状态。在投产一年时间内，先后组织完成了循环水系统经济运行方式、凝结水泵效率、全厂水平衡、冷却水塔效率等试验，并随机组检修，组织进行机组修前修后性能试验。以大量的试验数据为基础，建立了全厂性能试验数据库，逐渐掌握了不同条件下，影响

5、机组经济指标的主要因素，确定了最优运行条件，编制了相应的运行调整技术措施，为提高机组运行经济技术指标提供了可靠依据和技术支持。并通过专项治理，解决了机组低压缸效率低和一号机组热耗高的问题。针对煤种变化大，定期进行燃烧调整试验，使飞灰含碳量高、一次风速高等困挠机组经济运行的问题得到较好解决。加强接卸煤管理，开展混煤掺烧工作，从源头上强化节能管理。我厂虽毗邻山西，但受煤炭市场影响，来煤较杂且汽车煤的比例较大，煤质控制困难。我们通过严格筛选合格供应商，将管理前沿推到矿区，并加取样化验管理，保证了煤场不亏吨亏卡。运行部门人员组成配煤小组，每日根据来煤情况进行配煤掺烧管理，并细化到分炉、分仓、分时段的煤

6、质管理，通过锅炉燃烧优化调整试验，确定最优运行方式，显著改善了锅炉煤种适应性，锅炉效率和排放指标基本保持在设计值。开展技术创新，积极探索机组优化运行方式。机组投产以来，通过不断探索，在掌握首台国产超临界机组的设计思路和运行特点的基础上积极开展机组运行方式的优化工作。例如，通过机组启动方式的优化，实现了全汽动给泵启动；通过开展机组冷端运行经济性诊断试验，实现了循环水泵、真空泵随环境温度的经济运行；通过完善SIS系统的使用，实现实时在线检测机组的经济运行情况以降低煤耗。运行方式的优化带来了显著的节能效果，06年煤耗较05年下降了5克/千瓦时，同比年节约标煤3.5万吨；油耗从3782吨下降为1486

7、吨，同比降低60%，07年截止11月底耗油仅为521吨。积极开展精细化节水工作。从完善全厂用水计量和管理手段入手，组织东北电科院等有资质的单位开展全厂水平衡试验，对全厂各种水耗分布进行全面定量分析，结合系统改造和运行方式优化，重点加强了循环水旁流系统和工业废水系统运行管理，提高了废污水回收利用率，全厂水耗不断降低，06年全厂水耗较05年同比减少400万吨，水耗率达到1.86公斤/千瓦时，机组补水率为0.8%，节水工作取得了显著成绩。三、狠抓设备治理，积极实施更新改造，提高机组健康水平针对新机投产特点，开展专项治理，提高机组可靠性。电厂两台超临界机组投产后，针对新机组投运后易出事故点进行专项维护

8、治理，深入开展9项技术监督管理，不断完善检验手段，抓好设备状态监测，加大“七漏”治理，分阶段重点开展了对机组电气热控保护、协调控制及锅炉“四管”防磨防爆漏泄治理工作；并针对磨机振动、燃烧器磨损及锅炉氧化皮等问题进行了专题攻关。借助股份公司OA网，对其它电厂出现的各种“非停”和事故，组织进行分析借鉴，举一反三，并制定针对性防范措施。针对性的设备专项治理保证了机组可靠性的稳步提高，机组缺陷由05年投产初的每天20-30项，下降到目前每天4-5项，消缺率由80%上升到98%。机组非停次数从05年13次下降到07年至今2次，并取得了 2号机组连续安全运行255天、双机并列运行超百天的良好成绩。 加强过

9、程管理，搞好机组计划检修工作。投产至今，我厂已完成了1次扩大性B级检修和3次C级检修工作。我们将每次检修都作为开展节能降耗工作的有利时机，修前通过运行分析和试验分析，确定节能降耗工作项目，联同相关技术改造项目一起，制定完善的技术措施，做好物资储备，检修中加强过程管理和技术监督，并执行严格的三级验收制度，确保检修质量。由于措施得力，组织科学，投产以来的机组检修工作均高标准顺利完成，尤其解决了基建阶段遗留下来的1号机热耗偏高问题，使得机组各种能耗指标显著降低。基建时期，1号机组施工单位为了抢进度，对汽机轴封安装尺寸没有进行精细调整，而是将轴封安装尺寸放大至允许范围的上限，使得第一次试验热耗比较75

10、22 KJ/kwh保证值高出123.61KJ/kwh，而#2汽轮机由于安装较精细，汽机热耗试验热耗比保证值高出48.82kj/kwh。2006年4月份#1机组B级检修期间，电厂组织对汽机高中压缸进行了揭缸检查，更换修复了隔板汽封，重新调整了通流部分间隙，同时，对汽水系统阀门治漏等问题进行了专项治理，提高了机组的经济性，第二次热耗率保证值考核试验，热耗率为7559.71kj/kwh，比保证值高37.71kj/kwh。实施节能环保改造。电厂投产后，部分系统设计和设备选型上存在的问题逐步暴露。同时，随着科学技术的发展，节能环保应用方面也出现了大量先进可靠的新技术。为进一步提高电厂节能环保水平，电厂逐

11、步实施了节能减排更新改造工作。投产以来，总投资近3000万元，分别实施了变频节能改造、排水回收利用改造、制粉系统提高出力改造、保温完善和降风抑尘改造等，沁北电厂超临界机组节能环保方面的技术优势得到进一步提升。四、深入开展环保工作，实施综合治理，确保实现减排从源头控制污染物排放。日常生产中，将二氧化硫排放作为治理重点，加强煤质控制，尤其对煤含硫量严格控制，对于含硫量超过1%煤种，严厉考核，从源头控制二氧化硫排放。由于一期工程立项早，设计煤种为低硫煤，因此，未配套设计脱硫工程。机组投产后，根据国家环保要求，于2006年12月下半年脱硫工程正式开工建设，设计脱硫效率90%，将于年底投产，设计煤种条件

12、下，年减排二氧化硫1.8万吨。积极开展灰尘、废水控制和粉煤灰综合利用工作。采取调湿、碾压、覆盖和绿化等多项措施防治煤场和灰场扬尘。2006年，筹集资金进行煤场挡风墙改造工程，进一步降低了煤场粉尘排放量。废水处理方面，通过完善改造废污水处理系统与设备、加强运行监测等方法，确保全厂工业废水回收率达到100%，并逐步减少循环水排污水、生活废水等排放量。粉煤灰综合利用方面，电厂积极开拓粉煤灰利用市场，综合利用率逐渐提高，07年截止11月底，粉煤灰综合利用率已达到90%。各位领导，各位专家，虽然沁北电厂在“节能减排”方面做了一些工作、取得了一些经验，但工作中也存在许多问题不足，还希望各位领导和专家多多批

13、评指正！谢谢大家！附件： 华能沁北电厂简介华能沁北电厂位于河南省济源市五龙口境内，是华能集团与河南省首次合作投资兴建、华中地区第一座单机容量60万千瓦的大容量、高参数骨干厂，也是我国60万千瓦超临界机组国产化依托电厂，规划装机容量360万千瓦，分三期建设，占地面积130多公顷。由华能国际电力股份有限公司、河南省建设投资总公司、济源市建设投资公司分别按60%、35%、5%的比例出资建设。华能沁北电厂一期工程60万千瓦超临界机组国产化方案采用引进技术、联合设计、合作生产的方式，为国内首创。三大主机分别为：锅炉（DG1900/25.4-1）由东方锅炉厂设计制造（技术支持方日本BHK）；汽轮机（CLN

14、600-24.2/566/566）由哈尔滨汽轮机厂制造（技术支持方日本三菱）；发电机（QFSN-600-2YHG）由哈尔滨电机厂制造。主机参数为24.2兆帕，566/566。主要辅机除汽机旁路、发电机出口断路器采用进口外，其他均为国产设备，国产化率达98%以上。工程于2002年9月1日开工建设，分别于2004年11月23日和12月13日投产，总工期27个月，总投资401242万元。华能沁北电厂二期 2台60万千瓦超临界机组扩建工程于2006年3月底开工建设，分别于2007年11月20日和12月12日顺利投产。二期工程同期建设烟气脱硫装置，并对一期2台60万千瓦超临界机组实施脱硫改造。二期采用二次循环冷却方式，循环冷却水采用济源市污水处理厂的中水，不再新增取水指标。6