联轴器介绍及其装配大全1.doc

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1、联轴器介绍及其装配大全1 概 述一般机械都是由原动机、传动机和工作机构组成，这三部分必须联接起来才能工作，而联轴器就是把它们联接起来的一种重要装置。联轴器主要用于两轴之间的联接，它也可用于轴和其它零件（卷筒、齿轮、带轮等）之间的联接。它的主要任务是传递扭矩。根据被联接两轴的相对位置关系，联轴器可分为刚性、弹性和液力三种。刚性联轴器用在两轴能严格对中，并在工作时不发生相对位移的地方；弹性联轴器用在两轴有偏斜或工作中有相对位移的地方；液力联轴器是用液体动能来传递功率，用在需要保护原动机不遭过载损坏而又可空载起动的地方。各种联轴器的特性比较见表14.6-1。表14.6-1 各种联轴器的特性比较序号分

2、类型 式允许扭矩kgf.m轴颈范围转速范围r/min使 用 条 件优 点缺 点应用例子1刚性联轴器套筒联轴器0.75301242200250同心高度、工作平稳、无冲击载荷、传递的扭矩小构造简单、安全、超载过大时销断只能用于小轴颈不能进行调节车床 龙门刨2圆锥销套筒联轴器3.240018100200250两轴要求同心高度、工作平稳、无冲击载荷结构简单、尺寸小、容易制造拆卸困难、传递功率小3平键套筒联轴器7.156020100200250工作平稳、无冲击载荷、允许键槽与孔轴有小位移结构简单、尺寸小、容易制造拆卸困难、传递功率小4刚性凸缘联轴器401600406014503500通常用于震动不大的条

3、件，连接低速和刚性不大的两轴构造简单、成本低、能传递大扭矩不能消除冲击、不能消除两轴倾斜或不同心而引起的后果立式水涡轮与船用轴5刚性联轴器立式夹壳式联轴器8.590030110380900抵转速、最高使用温度250装拆方便、不需要作轴向移动不适宜用在有冲击的情况，不易对中搅拌机6纵向夹壳式联轴器18125030110适用于低速传动装拆方便、零部件简单、容易制造和修换不能进行调整减速机、搅拌机等7齿轮联轴器71100000185603003780两轴平行误差较大，正反转启动频繁，而且要求传递的运动非常正确两面对称可互换、尺寸相同时传递扭矩最大制造相当困难序号分类型 式允许扭矩kgf.m轴颈范围转

4、速范围r/min使 用 条 件优 点缺 点应用例子8刚性联轴器浮动联轴器（又称十字滑快联轴器）1062100d=55150d=30130用于连接低速、无剧烈冲击、刚度大的轴结构简单、传递扭矩较大、装拆方便不能进行调节、同心度要求较高起重运输机9铰链联轴器（又称方向联轴器）2.51281040用于两轴夹角大，两轴平行且中心距大的场合能用于非同心轴的传动制造复杂10弹性联轴器尼龙柱销联轴器1040000124007607430用于启动频繁的高速、低速传动允许较大的轴向窜动制造、维护、更换容易，结构简单，两面对称，可以互换，能缓冲，寿命长使用温度受限制可代替弹性圈柱联轴器11木销联轴器3694001

5、8250轴向窜动量大、正反转变化多、启动频繁、能带负荷启动制造与维修容易、结构简单，可两面互换外形尺寸较大同上12弹性圈柱销联轴器6.715382518011005400正反转变化多、启动频繁，高速轴，使用温度-20+50弹性较好，能缓冲减震不需润滑加工要求高，寿命较短，要用橡胶材料电动机带减速机，发动机等13ZT型带制动轮弹性柱销联轴器11716301801304700无油质，适用于工作温度范围-20+50连接变载荷，启动频繁，能缓冲部分冲击加工要求高，寿命较短，要用橡胶件14爪型弹性联轴器2.9127.2207034006300用于小功率冲击载荷，启动较频繁的场合结构简单、弹性好、装拆方便

6、要求铸造精度高、要用橡胶件15弹性块式联轴器11195030110适用于-20+50有油、弱碱、弱酸变载荷、启动频繁、能缓和一部分冲击寿命较短，要用橡胶材料用于立式减速器序号分类型 式允许扭矩kgf.m轴颈范围转速范围r/min使 用 条 件优 点缺 点应用例子16NZ挠性爪型联轴器1.7470159517008200小功率、高转速、无冲击、轴扭转应力在250kg/cm2范围内结构紧凑、外形尺寸小、飞轮力矩很小制造较复杂一般油泵与控制器等17盘绕弹簧联轴器3.627000适用于扭矩变化较大的两轴连接装拆便利、有安全作用、两轴允许小偏差制造复杂18液力联轴器4595可以方便地实现空载启动、离合和

7、调速；适用于启动功率大、不安全的地方防止动力、过载，传动平稳，能均匀多台原动机之间的负荷分配传动中有功率损失、尺寸重量大，大型的联轴器要有辅助设皮带机、括扳机、扒料机、2一般介绍：（1）刚性联轴器： 套筒、刚性凸缘、立式夹壳式、纵向可拆式、齿轮、浮动（十字滑块）、铰链（万向）联轴器 ，共7种。a. 套筒联轴器： 制造容易，纵向尺寸小。装拆时需轴向移动。通常用于传递扭矩小于1000kgf.m，转速低于250r/min，轴径小于100mm。它分为平键套筒联轴器、圆柱销套筒联轴器、圆锥销联轴器共三种。如图示： 图14.6-1 圆柱销套筒联轴器 图14.6-2 圆锥销套筒联轴器 图14.6-3 平键套

8、筒联轴器 图14.6-4 刚性凸缘联轴器1-圆盘（一） 2-圆盘（二）3-螺母 4-螺栓 5-垫圈 6-螺钉 b. 刚性凸缘联轴器：它是两个带凸缘的半联轴器组成，中间用螺栓将两个半联轴器联成一体。c. 立式夹壳式联轴器：它是由两个半圆筒形的夹壳以及联接它们的螺栓组成。拆装方便，不需要作轴向移动。多用于直径小于200mm的轴。为可靠，中间加一平键。 图14.6-5 立式夹壳式联轴器d. 纵向可拆式联轴器：基本与c相似。e. 齿轮联轴器： 它是由两个内齿圈1、2和外齿圈3、4组成。并且内齿圈1、2用螺栓联接，外齿圈用键联接。它的优点：有较多齿工作，可以传递很大的扭矩，并且允许综合位移，故在重型、高

9、速机械中得到广泛应用。因此它制造精度高，成本也高。f. 浮动联轴器（十字滑快联轴器）： 它是由两个端面带槽的半联轴器1和3以及一个两面具有凸肩的中间盘2组成，两凸肩互相垂直并并分别嵌在两半联轴器之间。图14.6-11 浮动联轴器1-半联轴器 2-中间盘 3-半联轴器这种联轴器由于凸肩可在两凹槽中滑动，可允许有一定的径向位移和角位移。这种联轴器结构简单、价廉。缺点会产生很大的离心力和磨损。一般只适宜于低速轴上应用。我公司煅烧炉普遍应用这种联轴器。g. 铰链联轴器（万象联轴器）它主要由分别装在两轴端的叉行半联轴器1和2，用十字元件3联接起来，以传递扭矩。最大特点：可在较大偏斜角下工作，偏斜角可达4

10、50以上介绍的7种联轴器一个共同特点：没有弹性元件，不能缓冲减振。（2）弹性联轴器：这种联轴器应用比较广泛，拆装方便、结构简单。a. 尼龙柱销联轴器和木销联轴器。图14.6-14 木销联轴器1、 2半联轴器；3-木销；4挡环b. 弹性柱销联轴器： 它与刚性凸缘联轴器相似，不同的是装有弹性圈的柱销代替了螺栓连接，增加了弹性元件。弹性圈常用橡胶或皮革制成。这种联轴器这公司应用最多、最广泛。图14.6-15 弹性圈柱销联轴器 图14.6-16 ZT型带制动轮弹性柱销联轴器1- 半联轴器2-螺母3-弹簧垫圈 1-半联轴器2-螺母3-弹簧垫圈4-档圈4-挡圈5-弹性圈6-柱销7-半联轴器 5-弹性圈6-

11、柱销7-制动轮c. ZT型带制动轮弹性柱销联轴器： 基本上与弹性圈柱销联轴器结构相同，只是加长了半联轴器作为制动输。d. 爪型弹性联轴器： 这是由两个爪型联轴器和中间的橡胶齿轮组成。 图14.6-17 爪型弹性联轴器1-半联轴器 2-半联轴器 3-橡胶星轮e. 弹性块式联轴器： 与d相似f. NZ挠式爪型联轴器： 常用于控制器和油泵装置，传递扭矩不大的地方。g. 盘绕弹簧联轴器： 适用于扭矩变化较大的两轴联接。（3） 液力联轴器： 又称液力偶合器，它是用液体动能来传递功率的动力式液力传动机械。3. 联轴器的装配和找正。3.1联轴器的装配3.1.1联轴器的拆卸要求3.1.1.1拉紧法：采用专门工

12、具（双拉杆拆卸器或三拉杆拆卸器）只要旋转手柄，联轴器就会慢慢拉出来。3.1.1.2热拆法：用气割把先将联轴器外部加热，使之受热膨胀后，再用拉具将联轴器拉出。3.1.1.3压力拆卸法：用专门压力机械。3.1.2联轴器的装配要求3.1.2.1准备好所需要的量具和工具，按照图纸要求仔细检查轴/联轴器内孔的加工质量、尺寸精度、开关精度及表面光洁度，不合格联轴器不允许装配。3.1.2.2.用煤油清洗轴、联轴器内孔，然后用干净的布擦干，涂上润滑剂。3.1.2.3一切准备工作做好后，开始进行装配，轴径小于50mm的，采用敲击法，用铜棒或木棒作垫板，用手锤敲打铜棒或木棒，将联轴器装配到位。3.1.2.4.轴径

13、大于50mm,一般采用热装方法：可将联轴器放在油中（或用柴火）均匀加热到120-150,然后取出，迅速装到轴上。3.2 找正联轴器的找正又称联轴器的对中，对中可分为冷对中和热对中，本节主要介绍对中的技术。3.2.1找正时偏移情况的分析找正联轴器时，一般可能遇到以下四种情况。（1） s1=s3,a1=a3。如图14.6-25（a）所示。这表示两半联轴器是处于既平行又同心的正确 位置，这时两轴的中心线必位于一条线上。此处s1、s3和a1、a3表示在联轴器上方00和下方1800两个位置上的轴向间隙和径向间隙。（2） s1=s3，a1a 3。如图14.6-25（b）所示。这表示两半联轴器虽然互相平行，

14、但不同心，这时两轴的中心线之间有平行的径向位移，其偏心距为e= (a1-a 3)/2。（3） s1s3，a1=a 3。如图14.6-25（c）所示。这表示两半联轴器虽然同心，但不平行，这时两轴的中心线之间有倾斜的角位移（倾斜角为a）。（4） s1s3，a1 a 3。如图14.6-25（d）所示。这表示两半联轴器既不平行，又不同心，这时两轴的中心线之间既有径向位移，又有角位移。图14.6-25 联轴器找正时可能遇到的四种情况 联轴器处于后三种情况时，都不正确，故均需要找正，直到获得第一种正确的情况为止。一般在安装机器时，首先把从动机安装好，使其轴 处于水平，然后安装主动机，所以，找正时只需调整主

15、动机，即在主动机的支脚下面用加减垫片的方法来进行调整。各种联轴器的角位移和径向位移的允许偏差值见表14.6-8。表14.6-8 各种联轴器的角位移和径向位移的允许偏差值名称直径，mm角位移径向位移名称直径，mm角位移mm/m径向位移mm齿轮联轴器1503000.50.3弹性柱销联轴器1003000.20.053005001.00.83005000.20.1浮动联轴器1003000.80.1弹性块式联轴器1302001.00.13006001.20.22004001.00.24007001.00.33.2.2联轴器找正的要求：联轴器找正必须要达到两半联轴器是处于平行且同心的正确位置,这时两轴的中

16、心线必须处于一条直线上。下面附各各联轴器的角位移、径向位移和轴向间隙的允许偏差值：联 轴 器 名 称直 径,mm不平形产生角度角 位 移mm/m不同心径向位移mm轴向间隙mm弹性柱销联轴器(GB5014-85)90-1600.20.052.5195-2200.20.053280-3200.20.14360-4100.20.154800.20.16十字滑块联轴器70-1900.80.10.5210-3000.80.11320-6001.20.21三爪联轴器50-1801.00.123.2.3找正的方法联轴器找正时，主要测量同轴度（径向位移或径向间隙）和平行度（角向位移或轴向间隙），根据测量时所用

17、工具不同有四种方法。（1）利用直角尺测量联轴器的同轴度（径向位移）各利用平面规和楔形间隙规来测量联轴器的平行度（角向位移）如图示： 用直尺及塞尺测量联轴器经向位移用平面规各楔型规测量联轴器的角位移这种方法简单，应用比较广泛，但精度不高，一般用于低速或中速要求不太高的运行设备上。（2）利用中心卡及塞尺测量联轴器的同轴度和平行度，见实物。利用中心卡及塞尺同时测量联轴器的同轴度和平行度。（3）利用中心卡和百分表测量联轴器的同轴度和平行度。同上述方法一样。（4）直接用百分表、塞尺测量联轴器的同轴度和平行度。但要注意一点：要保证两个联轴器的加工精度符合标准。在测量调整过程中，调整的方法：通常是在垂直方向

18、加减主动机（电机）支脚下面的垫片或在水平方向移动主动机位置的方法来实现。对于要求不高的运转设备，根据偏移的情况，采用逐渐近似方法进行调整支脚垫片厚度和而对于要求精度高的运转设备，则要用计算的方法来确定加减垫片的厚度和左右前后移动的位移量。3.4 找正的实例计算如图（一）所示，主动机纵向两支脚之间的距离L3000mm，支脚1到联轴器测量平面之间的距离l500mm，联轴器的计算直径D400mm，找正时所测得的径向间隙和轴向间隙数值见图（二）所示，试求支脚1和支脚2底下应加或减的垫片厚度。由图（二）可知，联轴器在0与180两个位置上的轴向间隙s1s3， 径向间隙 a1a3, 这表示两半联轴器既不平行

19、，又不同心。根据这些条件可作出联轴器偏移情况的找正计算示意图。如图（三）所示。第一步，使两半联轴器平行。由于s1s3，故b=s3-s1=0.42-0.10=0.32mm。所以，为了要使两半联轴器平行，必须从主动机支脚2下减去厚度为xmm的垫片，x值可由下式计算： 但是，这时主动机轴上的半联轴器中心却被抬高了ymm，y值可由下式计算：第二步，使两半联轴器同心。由于a1a3，故原有的径向位移量（偏心距）为：所以，为了要使两半联轴器同心，必须从支脚1和2下同时减去厚度为y+e=0.40+0.20=0.60mm的垫片，在支脚2下减去厚度为：x+y+e=2.4+0.4+0.2=3.0mm的垫片。垂直方向调整完毕后，调整水平方向的偏差。以同样方法计算出主动机水平方向上的偏移量。然后，用手锤敲击的方法或者用千斤顶顶推的方法进行调整。