国资委08仿真机比赛电气事故处理原则.doc

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1、670MW机组故障清单一、电气故障发电机系统(1) xml101eg01现象：1.机组跳闸。2.电1光字报警窗“发电机匝间保护动作” 信号发出。发电机匝间保护动作 处理：1、按机组跳闸处理2、查找跳闸原因为“发电机匝间保护动作”机组跳闸，汇报值长3、检查光字牌及就地保护柜信号，通知继保检查故障录波器记录、查看保护回路及定值，全面综合分析故障。将检查分析结果汇报值长。加入：检查发电机定子铁芯、线圈温度，看是否有明显故障点，检查定冷水系统，检查定冷水电导，看是否有泄漏，化验氢气纯度、露点。4、将发电机转冷备用。拉开220KV 203-1刀闸，断开203-1、203-2刀闸操作电源、控制电源开关并挂

2、牌；断开发电机出口203开关操作电源、控制电源开关并挂牌，在203开关上挂牌；5、待大机转速到零盘车投入后，测量发电机定子直阻，查找确认匝间短路相，将测量结果汇报值长。6、将发电机转检修，断开励磁系统控制电源，断开励磁整流装置交、直流电源开关挂牌；停运主变、高厂变冷却器并停电；断开发电机出口PT二次开关拉、将PT拉至检修位；将高厂变低压分支开关（6301、6302、6601）及分支PT拉至检修位挂牌并断开二次开关；合上主变高压侧203-D2地刀，断开其操作电源、控制电源并挂牌，在发电机出口避雷器、高厂变低压侧分支PT高压侧挂地线；在发电机本体挂“在此工作”标示牌，装设围栏。7、通知检修处理，汇

3、报值长。8、复归各报警信号，做好记录。(2) xml101eg02现象：1.机组跳闸。2.电1光字报警窗“发电机定子接地动作”信号发出。发电机定子接地 处理：1、按机组跳闸处理2、查找跳闸原因为“发电机定子接地”机组跳闸，汇报值长3、检查光字牌及就地保护柜信号，通知继保检查故障录波器记录、查看保护回路及定值，全面综合分析故障。将检查分析结果汇报值长。4、对发电机出口、励磁变高压侧进行外观检查，判明发电机系统有无明显接地故障。5、联系化学确认定子冷却水水质是否合格。6、将发电机转冷备用。拉开220KV 203-1刀闸，断开203-1、203-2刀闸操作电源、控制电源开关并挂牌；断开发电机出口20

4、3开关操作电源、控制电源开关并挂牌，在203开关上挂牌；7、待大机转速到零盘车投入后，测量发电机绝缘，将测量结果汇报值长。8、将发电机转检修，断开励磁系统控制电源，断开励磁整流装置交、直流电源开关挂牌；停运主变、高厂变冷却器并停电；断开发电机出口PT二次开关拉、将PT拉至检修位；将高厂变低压分支开关（6301、6302、6601）及分支PT拉至检修位挂牌并断开二次开关；合上主变高压侧203-D2地刀，断开其操作电源、控制电源并挂牌，在发电机出口避雷器、高厂变低压侧分支PT高压侧挂地线；在发电机本体挂“在此工作”标示牌，装设围栏。9、通知检修处理，汇报值长。10、复归各报警信号，做好记录。可视情

5、况口述：1）如果运行中定子接地保护发信号机组尚未跳闸时，应立即对发电机出口PT、励磁变进行外观检查，联系继保人员对发电机中性点变压器二次电压、出口PT二次电压进行测量。综合分析判断，当确定为发电机内部接地时，应立即将发电机解列；2）当漏氢检测仪报警，同时伴有“定子接地”信号和象征时，立即解列停机；3）发电机定子接地电流超过1A且保护拒动时，立即解列停机。(3) xml101eg03现象：1.机组跳闸。2.电1光字报警窗“发电机过负荷保护动作”信号发出。发电机对称过负荷 处理：1、按机组跳闸处理2、查找跳闸原因为“发电机过负荷保护动作” （故障名称：发电机对称过负荷）机组跳闸，汇报值长。3、检查

6、光字牌及就地保护柜信号，通知继保检查发电机及网控的故障录波器记录，考虑是否由于汽机调门突然开大或者是线路原因造成发电机过负荷、查看保护回路及定值，全面综合分析故障。将检查分析结果汇报值长。4、检查发电机定子转子各部温度是否正常。5、将发电机转冷备用。拉开220KV 203-1刀闸，断开203-1、203-2刀闸操作电源、控制电源开关并挂牌；断开发电机出口203开关操作电源、控制电源开关并挂牌，在203开关上挂牌；6、待大机转速到零盘车投入后，测量发电机绝缘，判断发电机是否有损坏，将测量结果汇报值长，在发电机对称过负荷原因查明、故障消除后，确认发电机具备启动条件后方可重新启动。7、若发电机故障损

7、坏，进行发电机转检修操作【断开励磁系统控制电源，断开励磁整流装置交、直流电源开关挂牌；停运主变、高厂变冷却器并停电；断开发电机出口PT二次开关拉、将PT拉至检修位；将高厂变低压分支开关（6301、6302、6601）及分支PT拉至检修位挂牌并断开二次开关；合上主变高压侧203-D2地刀，断开其操作电源、控制电源并挂牌，在发电机出口避雷器、高厂变低压侧分支PT高压侧挂地线；在发电机本体挂“在此工作”标示牌，装设围栏】，将发电机转检修，通知检修处理，汇报值长。8、复归各报警信号，做好记录。存疑：是否会改成不跳机。（需清楚不跳机的处理） (4) xml101eg04现象：1.机组跳闸。2.电1光字报

8、警窗“发电机负序过负荷保护动作”信号发出。发电机非对称过负荷 处理：发电机对称过负荷 处理：1、按机组跳闸处理2、查找跳闸原因为“发电机负序过负荷保护动作”（故障名称：发电机非对称过负荷）机组跳闸，汇报值长。3、检查光字牌及就地保护柜信号，通知继保检查发电机及网控的故障录波器记录，考虑是由线路三相电流不平衡引起还是发电机本身引起，查看保护回路及定值，全面综合分析故障。将检查分析结果汇报值长。4、检查发电机定子转子各部温度是否正常，并注意惰走期间发电机轴承的温度及振动情况。5、将发电机转冷备用。拉开220KV 203-1刀闸，断开203-1、203-2刀闸操作电源、控制电源开关并挂牌；断开发电机

9、出口203开关操作电源、控制电源开关并挂牌，在203开关上挂牌；6、待大机转速到零盘车投入后，测量发电机绝缘，判断发电机是否有损坏，将测量结果汇报值长，在发电机非对称过负荷原因查明、故障消除后，确认发电机具备启动条件后方可重新启动。7、若发电机故障损坏，进行发电机转检修操作【断开励磁系统控制电源，断开励磁整流装置交、直流电源开关挂牌；停运主变、高厂变冷却器并停电；断开发电机出口PT二次开关拉、将PT拉至检修位；将高厂变低压分支开关（6301、6302、6601）及分支PT拉至检修位挂牌并断开二次开关；合上主变高压侧203-D2地刀，断开其操作电源、控制电源并挂牌，在发电机出口避雷器、高厂变低压

10、侧分支PT高压侧挂地线；在发电机本体挂“在此工作”标示牌，装设围栏】，将发电机转检修，通知检修处理，汇报值长。8、复归各报警信号，做好记录。存疑：是否会改成不跳机。（若不跳机，规程要求负序不超10%） (5) xml101eg05现象：1.机组跳闸。2.电1光字报警窗“发电机过电压保护动作”信号发出。发电机定子过电压 处理：1、按机组跳闸处理2、查找跳闸原因为“发电机过电压保护动作”（故障名称：发电机定子过电压）机组跳闸，汇报值长。3、检查光字牌及就地保护柜信号，通知继保检查发电机故障录波器记录，考虑是否由于发电机强励误动作或励磁系统故障引起定子过电压，查看保护回路及定值，全面综合分析故障。将

11、检查分析结果汇报值长。4、检查发电机定子转子各部温度是否正常。5、将发电机转冷备用。拉开220KV 203-1刀闸，断开203-1、203-2刀闸操作电源、控制电源开关并挂牌；断开发电机出口203开关操作电源、控制电源开关并挂牌，在203开关上挂牌；6、待大机转速到零盘车投入后，测量发电机绝缘，判断发电机是否有损坏，将测量结果汇报值长，在发电机定子过电压原因查明、故障消除后，确认发电机具备启动条件后方可重新启动。7、若发电机故障损坏，进行发电机转检修操作【断开励磁系统控制电源，断开励磁整流装置交、直流电源开关挂牌；停运主变、高厂变冷却器并停电；断开发电机出口PT二次开关拉、将PT拉至检修位；将

12、高厂变低压分支开关（6301、6302、6601）及分支PT拉至检修位挂牌并断开二次开关；合上主变高压侧203-D2地刀，断开其操作电源、控制电源并挂牌，在发电机出口避雷器、高厂变低压侧分支PT高压侧挂地线；在发电机本体挂“在此工作”标示牌，装设围栏】，将发电机转检修，通知检修处理，汇报值长。8、复归各报警信号，做好记录。(10) xml101eg14现象：1.机组跳闸。2.电1光字报警窗“发电机差动保护动作”信号发出。发电机差动保护动作 处理：1、按机组跳闸处理2、查找跳闸原因为“发电机差动保护动作”机组跳闸，汇报值长。3、检查光字牌及就地保护柜信号，通知继保检查发电机故障录波器记录，查看保

13、护回路及定值，全面综合分析故障，若发电机保护正确动作，应判断为发电机内部发生故障。将检查分析结果汇报值长。4、检查发电机定子各部温度是否正常，对发电机系统进行外观检查，判明发电机系统有无明显故障点。5、将发电机转冷备用。拉开220KV 203-1刀闸，断开203-1、203-2刀闸操作电源、控制电源开关并挂牌；断开发电机出口203开关操作电源、控制电源开关并挂牌，在203开关上挂牌；6、待大机转速到零盘车投入后，测量发电机绝缘，将测量结果汇报值长。7、将发电机转检修，断开励磁系统控制电源，断开励磁整流装置交、直流电源开关挂牌；停运主变、高厂变冷却器并停电；断开发电机出口PT二次开关拉、将PT拉

14、至检修位；将高厂变低压分支开关（6301、6302、6601）及分支PT拉至检修位挂牌并断开二次开关；合上主变高压侧203-D2地刀，断开其操作电源、控制电源并挂牌，在发电机出口避雷器、高厂变低压侧分支PT高压侧挂地线；在发电机本体挂“在此工作”标示牌，装设围栏。8、通知检修处理，汇报值长。9、做好记录，在检修查出原因前严禁复位报警信号。(15) 现象：1. 机组跳闸。2. 电2光字报警窗“主变A相重瓦斯”信号发出。3. 电2光字报警窗“主变差动”信号发出，但显示为已复归状态（变绿）。主变A相重瓦斯主变B相重瓦斯主变C相重瓦斯 处理： 1、按机组跳闸处理2、查找跳闸原因为“主变A相重瓦斯”保护

15、动作机组跳闸，汇报值长。3、检查光字牌及就地保护柜信号，通知继保检查发电机故障录波器记录，查看保护回路，全面综合分析故障，若主变重瓦斯保护正确动作且伴有主变差动信号，应判断为主变内部发生故障。将检查分析结果汇报值长。4、立即对主变A相本体进行检查，检查有无喷油、漏油现象，油系统是否起火，如起火按变压器着火处理。5、通知检修提取瓦斯继电器气样及主变A相油样进行分析，以确认变压器故障程度。6、将主变转冷备用。拉开220KV 203-1刀闸，断开203-1、203-2刀闸操作电源、控制电源开关并挂牌；拉开主变高压侧中性点接地刀闸3-D20刀闸；断开发电机出口203开关操作电源、控制电源开关并挂牌，在

16、203开关上挂牌；7、测量主变绝缘，将测量结果汇报值长。8、将主变转检修，断开励磁系统控制电源，断开励磁整流装置交、直流电源开关挂牌；停运主变、高厂变冷却器并停电；断开发电机出口PT二次开关拉、将PT拉至检修位；将高厂变低压分支开关（6301、6302、6601）及分支PT拉至检修位挂牌并断开二次开关；合上主变高压侧203-D2地刀，断开其操作电源、控制电源并挂牌，在发电机出口避雷器、高厂变低压侧分支PT高压侧挂地线；在发电机本体挂“在此工作”标示牌，装设围栏。9、通知检修处理，汇报值长。10、复归各报警信号，做好记录。主变处理好后启动前做耐压试验。(23) xml101eg28现象：1.机组

17、跳闸。2.电2光字报警窗“主变差动保护动作”信号发出。主变差动保护动作 处理： 1、按机组跳闸处理2、查找跳闸原因为“主变差动保护动作”保护动作机组跳闸，汇报值长。3、检查光字牌及就地保护柜信号，通知继保检查发电机故障录波器记录，查看保护回路及定值，全面综合分析故障，若仅为主变差动保护动作无轻重瓦斯信号，应判断为主变外部发生故障。将检查分析结果汇报值长。4、立即对主变本体进行检查，检查主变外部有无明显故障点，检查主变瓦斯继电器内是否有气体，如果有，取气样化验，看气体是否可燃，以判断故障程度。5、将主变转冷备用。拉开220KV 203-1刀闸，断开203-1、203-2刀闸操作电源、控制电源开关

18、并挂牌；拉开主变高压侧中性点接地刀闸3-D20刀闸；断开发电机出口203开关操作电源、控制电源开关并挂牌，在203开关上挂牌；7、测量主变绝缘，将测量结果汇报值长。8、将主变转检修，断开励磁系统控制电源，断开励磁整流装置交、直流电源开关挂牌；停运主变、高厂变冷却器并停电；断开发电机出口PT二次开关拉、将PT拉至检修位；将高厂变低压分支开关（6301、6302、6601）及分支PT拉至检修位挂牌并断开二次开关；合上主变高压侧203-D2地刀，断开其操作电源、控制电源并挂牌，在发电机出口避雷器、高厂变低压侧分支PT高压侧挂地线；在发电机本体挂“在此工作”标示牌，装设围栏。9、通知检修处理，汇报值长

19、。10、复归各报警信号，做好记录。(26) xml101eg33现象：1 电1光字报警窗“转子一点接地报警”信号发出。2 转子电流上升，无功基本不变。发电机转子两点接地保护动作处理： 1、发现电1光字报警窗“转子一点接地报警”信号发出，立即汇报值长。2、令副操发变组保护A、B柜投入“转子接地保护”压板，投入时做好机组跳闸预想。主操协调降低负荷到600MW，降低励磁电流。3、测量转子正负极对地电压，判明接地情况。联系检修检查发变组转子接地保护读取实时参数，检查、处理过程中按规定使用绝缘工器具，注意不要造成两点接地。4、对励磁系统进行全面检查，有无明显接地，若为集电环回路脏污引起，应进行吹扫，设法

20、消除。若因大轴接地碳刷接触不良或过短造成误发信号时，应及时更换碳刷，或用白布擦拭接触面。加入：由于一点接地，造成磁场分布不均衡，有可能引起振动，检查发电机振动正常，发电机冷氢、热氢温度正常，检查定、转子线圈温度。检查厂用电电压，检查功率因数，防止进相。5、在查找接地过程中，发电机有失磁或失步情况时，应立即解列停机。6、联系维护用电桥平衡原理确定接地点时在转子内部还是外部。若为外部接地，由维护人员设法消除，若为内部接地，汇报值长，申请尽快停机处理。7、等待机组跳闸，做好跳闸预想，试油泵，试柴油机，做好汽源切换准备，机组跳闸后，按机组跳闸处理。8、查找跳闸原因为“发电机转子接地保护动作”机组跳闸，

21、汇报值长。9、检查光字牌及就地保护柜信号，通知继保检查发电机及网控的故障录波器记录，查看保护回路及定值，全面综合分析故障。将检查分析结果汇报值长。10、检查发电机各部温度是否正常。11、将发电机转冷备用。拉开220KV 203-1刀闸，断开203-1、203-2刀闸操作电源、控制电源开关并挂牌；断开发电机出口203开关操作电源、控制电源开关并挂牌，在203开关上挂牌；12、待大机转速到零盘车投入后，测量发电机绝缘，判断发电机损坏程度，将测量结果汇报值长。13、发电机转检修。断开励磁系统控制电源，断开励磁整流装置交、直流电源开关挂牌；停运主变、高厂变冷却器并停电；断开发电机出口PT二次开关拉、将

22、PT拉至检修位；将高厂变低压分支开关（6301、6302、6601）及分支PT拉至检修位挂牌并断开二次开关；合上主变高压侧203-D2地刀，断开其操作电源、控制电源并挂牌，在发电机出口避雷器、高厂变低压侧分支PT高压侧挂地线；在发电机本体挂“在此工作”标示牌，装设围栏。14、通知检修处理，汇报值长。15、复归各报警信号，做好记录。(28) xml101eg39现象：1. 电1光字报警窗“发变组保护A柜装置报警”信号发出。2. 电1光字报警窗“AVR AVC PT断线”信号发出。3. 发电机电压0，有功、无功均变成0；4. 给水流量上升，煤量上升，机前疏水联开。发变组1PT断线处理：1、立即撤煤

23、撤水，关机侧疏水，稳定发电机有功负荷不变，无功负荷按照转子电流监视，汇报值长。2、检查发电机励磁调节器运行状况，励磁调节A套切换B套运行，自动切换正常。3、根据光字报警信号及测量电压指示，判断为发变组1PT断线，相应保护闭锁，汇报值长，通知检修配合处理。4、加强对发电机定子电流的监视，禁止对励磁系统进行操作。5、令副操退出发变组A柜“失磁、失步、过电压、过激磁、逆功率、程跳逆功率、阻抗及定子接地”保护。6、就地检查发变组1PT二次开关是否跳闸，若跳闸，检查二次回路无异常后，合上二次开关。7、二次开关未跳闸，则断开二次开关，将1PT拉至摇出位，测量1PT绝缘及一次保险熔丝电阻。8、副操回话“1P

24、T一次保险熔丝电阻不合格”，判断为发变组1PT一次保险熔丝熔断，汇报值长，通知检修更换一次保险。9、更换好保险后，将1PT小车推入工作位，合上二次开关，如果PT再次熔断禁止再送PT。10、检查发电机电压、有功、无功恢复正常。11、投入发变组A柜“失磁、失步、过电压、过激磁、逆功率、程跳逆功率、阻抗及定子接地”保护。12、检查励磁系统AVR通道恢复正常，确认并清除AVR报警。13、影响电量计量，记录故障起始时间、恢复时间、电度表读数及当时负荷，正确计算发电量。13、检查相关系统无异常报警信号，做好记录，汇报值长。(29) xml101eg40现象：1.电1光字报警窗“发变组保护A柜装置报警”、“

25、发变组保护B柜装置报警”信号发出。发变组2PT断线处理：1、发现电1光字报警窗“发变组保护A柜装置报警”、“发变组保护B柜装置报警”，立即汇报值长。2、检查相应测量功率及电压指示正常。检查发电机励磁调节器运行正常。3、令副操推出匝间保护，退出后监视好中性点电流，令副操退2PT,测一次容丝电阻，判断为发变组2PT断线，相应保护闭锁。4、对发电机不应调整负荷和电压。5、(30) xml101eg41现象：AVR,AVC PT断线报警，B屏报警发变组3PT断线（加疏水误开）处理：1、检查发电机励磁调节器运行状况，励磁调节A套运行正常。检查AVC运行正常2、根据光字报警信号，判断为发变组3PT断线，相

26、应B屏保护闭锁，汇报值长，通知检修配合处理。3、加强对发电机定子电流的监视，禁止对励磁系统进行操作。4、退出发变组B柜“失磁、失步、过电压、过激磁、逆功率、程跳逆功率、阻抗及定子接地”保护。5、就地检查发变组3PT二次开关是否跳闸，若跳闸，检查二次回路无异常后，合上二次开关。6、二次开关未跳闸，则断开二次开关，将3PT拉至摇出位，测量3PT绝缘及一次保险熔丝电阻。8、副操回话“3PT一次保险熔丝电阻不合格”，判断为发变组3PT一次保险熔丝熔断，汇报值长，通知检修更换一次保险。9、更换好保险后，将3PT小车推入工作位，合上二次开关。10、检查发电机电压、有功、无功显示正常。励磁系统显示正常，AV

27、C系统运行显示正常。对报警进行复位。10、投入发变组B柜“失磁、失步、过电压、过激磁、逆功率、程跳逆功率、阻抗及定子接地”保护。11、联系继保人员配合检查励磁系统AVR备用通道恢复正常，确认并清除AVR报警。检查励磁系统AVC备用通道恢复正常，确认并清除AVC报警。12、检查相关系统无异常报警信号，做好记录，汇报值长。配电系统（1） xml101ed01(1)（2） xml101ed01(2)现象：1、机组跳闸2、A,B屏报警3、电3:快切保护动作，A/B高厂变后备保护动作报警4、就地A，B屏厂变复合电压过流动作报警高厂变A复合电压过电流高厂变B复合电压过电流处理：1、按机组跳闸处理，检查发电

28、机出口开关跳闸，励磁开关跳闸，厂用电切换正常；检查汽轮机转速下降，交流润滑油泵启动；锅炉MFT动作，一次风机跳闸，磨煤机给煤机跳闸，密封风机跳闸；令副操检查汽轮机高低压主汽门关闭，各抽汽电动门、逆止门关闭，机侧高低压疏水门连开，汽轮机轴封汽源切换供汽正常，检查两台小机连跳，出口电动门连关，手动关闭汽泵抽头电动门，电泵联启正常，除氧器投加热，调整电泵流量为锅炉上水，并调整好分离器水位，检查风烟系统运行正常，调整锅炉风量30%-40%，炉膛负压对锅炉吹扫5-10分钟，对跳闸的磨煤机进行惰化处理。汽轮机转速至600RPM顶轴油泵联启，转速至0投入大机盘车，检查密封油系统运行正常。2、查找机炉电跳闸首

29、出，机组跳闸原因为“A/B高厂变后备保护动作” A，B高厂变复合电压过流动作机组跳闸，汇报值长。查主保护动作情况（瓦斯和差动保护有无动作）取气体检查。检查厂用母线电压正常，母线无故障，说明还是高厂变故障。3、检查光字牌及就地保护柜信号，通知继保检查故障录波器记录、查看保护回路及定值，全面综合分析故障。将检查分析结果汇报值长。检查保护回路是否有工作，对高厂变一二次外观部分进行检查。因主保护为动作，厂用电切换正常，6KV母线无故障，应对动作保护回路进行检查，通过跳闸前后电压电流参数进行分析。并对主保护回路进行检查。4、将发电机转冷备用。拉开220KV 203-1刀闸，断开203-1、203-2刀闸

30、操作电源、控制电源开关并挂牌；断开发电机出口203开关操作电源、控制电源开关并挂牌，在203开关上挂牌；5、待大机转速到零盘车投入后，测量高厂变定子直阻，查找确认变压器有无损坏，将测量结果汇报值长。6、将发电机转检修，断开励磁系统控制电源，断开励磁整流装置交、直流电源开关挂牌；停运主变、高厂变冷却器并停电；断开发电机出口PT二次开关拉、将PT拉至检修位；将高厂变低压分支开关（6301、6302、6601）及分支PT拉至检修位挂牌并断开二次开关；合上主变高压侧203-D2地刀，断开其操作电源、控制电源并挂牌，在发电机出口避雷器、高厂变低压侧分支PT高压侧挂地线；在发电机本体挂“在此工作”标示牌，

31、装设围栏。7、通知检修处理，汇报值长。8、复归各报警信号，做好记录。（3） xml101ed02(1)（4） xml101ed02(2)现象：1、机组跳闸2、A,B屏报警3、电3:快切保护动作，A/B高厂变差动保护动作报警高厂变A故障跳闸高厂变B故障跳闸处理：（5） xml101ed03(1)（6） xml101ed03(2)现象：1、A/B高厂变散热器工作电源故障报警2、高厂变接线画面，“故障”变黄色，高厂变定子线圈，油温温度上升高厂变A冷却器电源故障(电源切换失败)高厂变B冷却器电源故障(电源切换失败)处理：1、根据现象汇报高厂变冷却器电源故障，立即令副操检查高厂变就地站冷却器工作情况。副

32、操汇报，就地冷却器电源故障灯亮。工作电源为1电源。令副操立即切为2电源运行，并检查冷却器供电正常，并启动冷却器。冷却器启动后，画面显示各温度下降，故障报警消除。令副操全面检查变压器就地各温度，变压器油位、油温正常，对变压器进行全面检查。2、检查机MCC（一），冷却器1电源开关在合闸位，通知检修检查，1电源回路，并检查就地有无异味，检查1电源空气开关，熔断器有无异常，查出1电源失电原因3、检查1电源失去，2电源未联动，电源切换失败的原因，如自动切换回路、设备有缺陷，应利用机会进行检修更换，在此期间做好事故预想。4、1电源失电原因查清后，及时恢复供电，投备用，并进行冷却器电源切换试验正常（如两路电

33、源都失去，考虑切厂用电，如母线失电）5、做好记录，汇报处理（7） xml101ed04(1)（8） xml101ed04(2)现象：现象：1、机组跳闸2、A,B，C屏报警3、电3:快切保护动作，A/B高厂变重瓦斯保护动作报警高厂变A重瓦斯高厂变B重瓦斯处理：（9） xml101ed05(1)（10） xml101ed05(2)现象：高厂变A差动保护动作高厂变B差动保护动作处理：（11） xml101ed06(1)（12） xml101ed06(2)现象：1、电3报6KVABC备用进线电压异常2、电4报启备变本体重瓦斯启备变A 重瓦斯启备变B 重瓦斯处理：1、根据现象立即检查厂用电快切系统，发现

34、启备变进线断路器跳闸，汇报A（B）启备变重瓦斯保护跳闸，厂用备用电源失去，检查厂用电快切装置分别报闭锁，否则手动闭锁。做好机组跳闸厂用电失去事故预想。2、命令辅操就地对启备变本体油温、油位、 本体做详细检查并记录，通知检修配合检查处理。检查轻瓦斯和变压器差动保护是否动作若瓦斯保护动作是由于瓦斯保护误动或二次回路故障，应将瓦斯保护停用，通知检修处理。检查瓦斯是否存在气体，并通知化验气体性质，进行判断瓦斯保护动作跳闸是否为人为原因，检查当前是否有与此有关的工作3、退出A启备变的本体重瓦斯保护压板（尽可能退出其他保护，防止布置检修措施时，保护误动造成启备变再次跳闸），拉开跳闸启备变进线刀闸，将B启备

35、变送电。复位6KVC段母线快切，将C段备用电源投备用。由于6KVAB段无备用电源，应令辅操试启柴油机，检查直流母线运行正常，有时间可以试启机侧主要油泵4、将故障启备变测绝缘是否合格，做好记录。转检修通知处理。期间做好事故预想。应汇报裁判是否处理好，如处理好应尽快恢复启备变运行，将快切投入。复位所有报警。（13） xml101ed07(1)（14） xml101ed07(2)现象：1、电3报6KVABC备用进线电压异常2、电4报启备变差动启备变A 差动保护动作启备变B 差动保护动作处理：1、根据现象立即检查厂用电快切系统，发现启备变进线断路器跳闸，汇报A（B）启备变差动保护跳闸，厂用备用电源失去

36、，检查厂用电快切装置分别报闭锁，否则手动闭锁。做好机组跳闸厂用电失去事故预想。2、命令辅操就地对启备变本体油温、油位、 本体做详细检查并记录，通知检修配合检查处理。检查轻瓦斯和重瓦斯保护是否动作如瓦斯继电器内有气体，按有关规定执行。对变压器差动保护范围内全部电气设备详细检查，是否有损坏和闪络现象。安全阀、油位、油色等是否正常。测定变压器的绝缘电阻，并通知检修检查处理。经检查保护范围内故障，不是变压器本身， 待故障消除后，可投入运行。如变压器本身故障， 需对变压器进行检查试验。差动保护动作、变压器跳闸未查明原因禁止投入运行。3、退出A启备变差动保护压板（尽可能退出其他保护，防止布置检修措施时，保

37、护误动造成启备变再次跳闸），拉开跳闸启备变进线刀闸，将B启备变送电。复位6KVC段母线快切，将C段备用电源投备用。由于6KVA、B段无备用电源，应令辅操试启柴油机，检查直流母线运行正常，有时间可以试启机侧主要油泵4、将故障启备变测绝缘是否合格，做好记录。转检修通知处理。期间做好事故预想。应汇报裁判是否处理好，如处理好应尽快恢复启备变运行，将快切投入。复位所有报警。（15） xml101ed09现象：1、电2、3、4、5、7均有报警2、重要现象是机组负荷快速下降，A空预器跳闸，发RB信号，D、E磨煤机跳闸3、A、B、C给煤机跳闸3A低厂变保护动作处理：1、根据现象，检查炉侧跳闸设备，并伴随电气报

38、警，汇报厂用母线有失电现象（因跳闸设备多，且存在电气报警）2、令辅操监视锅炉燃烧情况，监视A、B、C磨煤机运行情况，立即投入至少两层油枪运行，考虑能否投油枪，监视炉膛负压，检查A空预器辅助马达联启正常，提起扇形挡板，检查排烟温度正常3、主操同时检查厂用电，发现400V A段母线失电，检查保安段切换正常，柴油机停止投备用，就地停柴油机。汇报 4、检查6KV母线A段电压正常，立即检查就地站400V A段母线无故障报警，检查低压变保护报：低压变3A差动保护动作，无速断保护报警。并汇报母线所有电机低电压保护动作已全部跳闸，立即手动将400V A段母线母联开关合闸，检查400V A段母线电压正常，检查机

39、炉MCC（一）母线电压正常。复位A、B、C给煤机，尽快启动给煤机，处理期间命令清楚，主辅操各一台，并检查磨煤机油站，启动磨煤机减速机油泵，并汇报启动检查正常。并监视调整好主再热汽温。5、A、B、C磨稳定后，保持参数继保稳定，注意A真空泵跳闸，C真空泵联启正常，汽轮机真空正常。根据电气报主变、高厂变、启备变冷却器电源失电，应做相应检查。令辅操检查400V A段母线相应设备系统工作情况，并对跳闸设备进行复位，检查备用连锁投入正常：全面检查机炉画面配合：辅操汇报A真空跳闸情况，主操下达检查命令 辅操汇报A定子冷却水泵跳闸，主操下达检查命令，将定子冷却水相关参数都说一般（防止加故障） 同样检查主油箱排

40、烟风机（注意润滑油箱油位、润滑油压力）、轴加风机（应注意轴封压力、温度）,密封油排烟风机，凝输泵等均做相应检查汇报6、主操汇报3A低压厂变差动保护动作，安排巡检检查变压器本体是否有明显故障，将变压器停电，测量绝缘，做好记录，通知检修处理，通知继保检查保护动作情况。布置检修措施，做好事故预想。应与裁判沟通，如处理好，应测量绝缘合格，尽快送电，逐步恢复正常方式。7、安排检修同时，副操将机炉巡检正常后，可汇报机炉已经稳定，三分钟后A空预器切至主马达运行，可以根据网调要求，机组待负荷。燃烧稳定可逐步退油枪运行。（17） xml101ed12(1)（18） xml101ed12(2)现象：1、电4报启备

41、变散热电源故障，有声光报警#02启备变冷却装置电源故障(电源切换失败)#03启备变冷却装置电源故障(电源切换失败)处理：1、根据现象，立即检查报警，检查启备变本体油温及绕组温度。2、令副操检查启备变就地冷却装置电源，并对就地变压器本体进行检查。汇报冷却装置电源有故障，就地电源仍为号电源。主操汇报号电源消失，自动切换失败，立即令辅操就地切至电源运行，并检查冷却器自动运行正常。（启备变不带负荷，应该不会启动冷却器）应监视油温及绕组温度。检查冷却器自动启停正常。3、检查冷却器电源进线开关在合位，应通知检修检查电源接触器，及电源自动切换开关不自动动作的原因。并令辅操就地检查电源电缆、控制柜是否有明显故

42、障。4、汇报如处理好故障，应对故障线路全面检查，送电后量电压正常，并做电源切换试验正常。（20） xml101ed15(1)（21） xml101ed15(2)现象：1.机组跳闸。2.电3光字报警窗“高厂变后备保护动作” 信号发出。 A，B屏有报警；电2：主变220KV断路器跳，励磁开关跳闸；电3:快切动作报警MFT首出：汽轮机跳闸汽轮机首出：发电机跳闸高厂变3A中性点零序保护动作高厂变3B中性点零序保护动作处理：1、根据现象，按机组跳闸处理。安排机炉检查项目。检查发电机出口开关跳闸，励磁开关跳闸，厂用电切换正常；检查汽轮机转速下降，交流润滑油泵，密封备用油泵启动；锅炉MFT动作，一次风机跳闸

43、，磨煤机给煤机跳闸，密封风机跳闸；令副操检查汽轮机高低压主汽门关闭，各抽汽电动门、逆止门关闭，机侧高低压疏水门联开，汽轮机轴封汽源切换供汽正常，检查两台小机联跳，出口电动门连关，手动关闭汽泵抽头电动门，电泵联启正常，除氧器投加热，调整电泵流量为锅炉上水，并调整好分离器水位，检查风烟系统运行正常，调整锅炉风量30%-40%，调整炉膛负压正常。对锅炉吹扫5-10分钟，对跳闸的磨煤机进行惰化处理。汽轮机转速至600RPM顶轴油泵联启，转速至0投入大机盘车，检查密封油系统运行正常。2、查找机炉电跳闸首出，机组跳闸为发电机跳闸。检查保护装置屏，有“高厂变中性点零序动作”报警，接地，检查高厂变差动，零序保

44、护动作快些3、检查光字牌及就地保护柜信号，通知继保检查故障录波器记录、查看保护回路及定值，全面综合分析故障。将检查分析结果汇报值长。检查保护回路是否有工作，对高厂变一二次外观部分进行检查。4、将发变组转冷备用。拉开220KV 203-1刀闸，断开203-1、203-2刀闸操作电源、控制电源开关并挂牌；断开发电机出口203开关操作电源、控制电源开关并挂牌，在203开关上挂牌；5、待大机转速到零盘车投入后，测量发变组绝缘，查找变压器有无明显损坏，将测量结果汇报值长。测量未发现异常，并对保护回路检查，如为保护误动或人为原因造成，应申请尽快恢复机组运行。检查主保护有无动作。如果检查发电机变压器组所有一

45、、二次回路均未发现故障，确无电气保护、热工保护动作信号，经总工批准，发电机可零起升压。升压时如发现有不正常情况，应立即灭磁，以便详细检查并消除故障。如升压时未发现不正常现象，则发电机可并入电网运行。后备保护动作，而内部故障的保护装置未动作，可能是由于外部故障引起，待故障切除后，对发电机及主变进行外部全面检查，若无明显的不正常现象，经联系中调同意后，将发电机并网运行。6、将发电机转检修，断开励磁系统控制电源，断开励磁整流装置交、直流电源开关挂牌；停运主变、高厂变冷却器并停电；断开发电机出口PT二次开关拉、将PT拉至检修位；将高厂变低压分支开关（6301、6302、6601）及分支PT拉至检修位挂

46、牌并断开二次开关；合上主变高压侧203-D2地刀，断开其操作电源、控制电源并挂牌，在发电机出口避雷器、高厂变低压侧分支PT高压侧挂地线；在发电机本体挂“在此工作”标示牌，装设围栏。7、通知检修处理，汇报值长。8、复归各报警信号，做好记录。（25） xml101ed19(1)现象：1、电3：6KVA段工作电源跳闸，快切切换失败报警2、机组负荷下降，炉膛负压波动大送电原则要掌握6KV A段工作电源开关跳开，备自投失败处理：1、根据现象，炉侧明显发现，A、B、C磨煤机跳闸，A一次风机、A送风机、A引风机跳闸，A小机转速下降、B小机转速自动上升，电泵联启，电气有报警，汇报厂用电母线有失电现象。2、令辅

47、操监视调整主再热汽参数，注意炉膛负压调整情况，监视D、E磨运行情况，投入至少两层油枪助燃。监视炉膛总风量正常，一二次风压调整正常。注意B小机转速，防止超速。检查B密封风机联启正常，调整好密封风压力。注意空预器运行情况，注意排烟温度，A空预器主马达跳闸，辅助马达联启正常。3、主操同时检查厂用电，汇报6KV A段母线失电，并通知辅操注意监视机组主要参数，有异常汇报，稳定机组主要参数。检查A段工作电源跳闸，备用电源未联合，检查启备变运行正常，快切未发装置闭锁。检查保安段切换正常，立即将低压400V A段母线联络开关合闸。检查低压400V A段母线电压正常，令辅操进行相应设备检查处理。根据报警做相应处理，注意变压器冷却器电源切换情况。4、检查保护装置未发厂变