[商业标准]sb10129—92.doc

《[商业标准]sb10129—92.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[商业标准]sb10129—92.doc（17页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、SB/T 10129921主题内容与适用范围本标准规定了饺子成型机术语、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于饺子成型机的设计、制造、试验与检验。2引用标准GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB 3768噪声源声功率级的测定简易法SB 222食品机械通用技术条件基本技术要求SB 226食品机械通用技术条件焊接、铆接件技术要求SB 227食品机械通用技术条件电气装置基本技术要求SB 228食品机械通用技术条件涂漆涂塑通用技术要求SB 229食品机械通用技术条件产品包装

2、技术要求3术语3.1饺子成型机包合饺子的机器。3.2面团水与干面的混合体。3.3面疙瘩饺子里面多余的碎面块。3.4流量面团、馅沿推动方向流出的量（g）。3.5额定流量面团、馅受到压力后，在单位时间内应流出的量（g）。3.6异物面团中夹有棉线头、砂子、草节、干面块等。3.7简化表面机器一侧的理想平面。3.8筒体挤出面团、馅的部件外筒。3.9泵体送馅泵转子的外壳。4技术要求4.1一般技术要求4.1.1饺子成型机应按有关国家标准和本标准的规定进行设计，并应按照规定程序批准的图样及技术文件进行制造。4.1.2饺子成型机应操作方便，易于清洗和维修。4.1.3饺子成型机的空载和满载运转应灵活，不得有停滞、

3、爬行现象。4.2环境要求4.2.1饺子成型机必须在室内环境温度535中工作。4.2.2饺子成型机应在相对湿度85以下的环境中进行工作。4.2.3饺子成型机适合在海拔1000 m以下的高度正常工作，超过规定由制造厂和用户双方另议。4.3饺子成型机机械性能要求4.3.1机械结构性能要求4.3.1.1饺子成型机的电镀件镀层应均匀、牢固，表面应光滑，无划痕，无锈斑，无脱落，无漏镀等缺陷。4.3.1.2饺子成型机的钣金件的制造应符合SB 226的规定。4.3.1.3面团经螺杆挤压成面皮，温度不得超过40。4.3.1.4满载连续运转时油箱中的油温不得超过65，润滑脂润滑的齿轮或蜗轮齿面温度不得超过70。4

4、.3.1.5强力摩擦的零部件不得使用镀铬及用铝、铝合金制造。4.3.1.6饺子成型机的零部件平均寿命（MTTF）应在7500 h以上，平均无故障工作时间（MTBF）应在1500 h以上。4.3.2机械工作性能要求4.3.2.1每100 g干面粉包制饺子的重量应不低于280 g。注：和制面团加水量为3540；面团、馅之比为11。4.3.2.2饺子成型机在正常工作时的生产能力，按每分钟生产的个数，定为以下几种档次：40、60、80、100、120、160、200、240、360。如同一台机械，有两种以上的生产能力者，按最高的生产能力计算。4.3.2.3包合的饺子外形应美观，表面应光滑，煮熟冷却后，

5、不得有裂缝和气泡。4.3.2.4包合的饺子不得有横向或纵向皱纹，不得有严重缺角现象（前、后两角纵向长度差不大于3 mm）。4.3.2.5包合的饺子内部不应有双层皮或面疙瘩。4.3.2.6包合的饺子成品率应不低于98。4.3.2.7面皮的厚度应在0.701.50 mm的范围内可以调整，并应保证面皮厚度的均匀。4.3.2.8生饺子实际重量与额定重量之间的相对误差不大于6。4.3.2.9面团和馅的流量面团的最大流量不得小于干面粉额定流量的110，最小流量不得大于干面粉额定流量的90。馅的最大流量不得小于干面粉额定流量的200，最小流量不得大于干面粉额定流量的120。4.3.2.10饺子成型机在正常工

6、作时，面团三组流量差不大于5，馅的三组流量差不大于3。4.4电动机使用功率要求4.4.1饺子成型机在正常运转时，其空载使用功率，不得大于电动机额定功率的30。4.4.2饺子成型机在正常工作时，其额定负载使用功率不得小于电动机额定功率的75。4.5电气要求饺子成型机电气装置，应符合SB 227的有关规定。4.6噪声要求饺子成型机正常运转中的空载、额定负载噪声声功率级，应符合表1的规定。表 1每分钟生产饺子的个数40、60、80100、120、160200、240、360噪声声功率级，dB（A）8486894.7卫生要求4.7.1饺子成型机接触面、馅的零部件均应采用防锈、防腐、无毒金属材料制造。4

7、.7.2饺子成型机直接接触面、馅的铝、铝合金材料制造的零部件，砷、镉、铅的含量应符合SB 222的要求。4.7.3饺子成型机接触面、馅的零部件，不得使用镀锌板和镀锌材料制造。4.7.4饺子成型机的箱体与其他组合的部件，其连接处不得有渗漏现象，更不允许润滑油渗入面、馅内。4.7.5饺子成型机在正常工作时，不允许面、馅受压后，面（面团）、油、水通过连接处挤出。4.8安全要求4.8.1饺子成型机的齿轮、旋转件（上下成型模除外）应有防护装置。4.8.2手动和电动的饺子成型机均应有互锁和手摇把自动脱落的装置。4.8.3电气安全应按SB 227的规定执行。4.9外观要求4.9.1饺子成型机的外表面不应有磕

8、伤、划伤、凹凸不平、粗糙不均的现象。凹凸不平不得超过表2的规定。表 2表面面积，m20.090.160.170.250.25以上凹点深度，mm 22.53凸点高度，mm 1.522.5注：凹点深度和凸点高度不包括磕伤和划伤。4.9.2涂漆应符合SB 228中的规定。4.9.3饺子成型机外露的紧固件、销钉高度应一致。4.9.4饺子成型机的电镀件应符合本标准4.3.1.1条的规定。5试验方法5.1试验方法概要饺子成型机根据其结构、使用原理与性能确定的试验方法，以检查产品的可靠性。5.2仪器及工具试验用仪器及工具应符合表3的要求。表 3仪器及工具名称规格及精度备 注游标卡尺150 mm带高度尺声级计

9、1 dB点温计水银温度计0100湿度计1秒表1s天平5kg0.5 g磅秤30 kg兆欧表500 V毫安表1.5级 10A三相功率仪1.5级泄漏电流测试仪1.5级卷尺、钢板尺合格品卷尺2 m。板尺 m（500 mm）其他通用或专用工、量具合格品5.3试验场地及装置要求5.3.1饺子成型机必须置于具有隔音较好，四周各距2 m无杂物，有试验平台的房间中间进行试验。5.3.2饺子成型机检测必须在检测项目所用的仪器、工具具备的情况下进行。5.3.3饺子成型机必须接通测试电器的仪器方可进行测试。5.4一般及环境检测5.4.1饺子成型机一般检查5.4.1.1用目测结合设计图样检测饺子成型机，结果应符合本标准

10、4.1.2条的规定。5.4.1.2饺子成型机电动机型应切断电源，不加面、馅，用手驱动，检查传动和工作部分是否灵活、轻快。接通电源进行不低于30 min的空载运转，然后进行额定负载运转检查，有无停滞、爬行现象。检查结果应符合本标准4.1.3条的规定。5.4.2饺子成型机工作环境的试验5.4.2.1饺子成型机的工作室温，用温度计在不同位置至少测6点，其最低点和最高点应满足本标准4.2.1条的规定。5.4.2.2在饺子成型机的操作间用湿度计测量湿度，在不同的位置至少选6点，最高点应低于本标准4.2.2条的规定。5.5性能试验5.5.1饺子成型机结构性能的检验5.5.1.1饺子成型机电镀件用目测检查，

11、应符合本标准4.3.1.1条的规定。5.5.1.2饺子成型机钣金件，应按SB 226的第3章的要求及方法进行检查。5.5.1.3面皮温度的检查，用点温计在面皮出口处反复测量（面团不反复使用），待温度停止上升时为止，取最高温度值，应不超过本标准4.3.1.3条的规定。5.5.1.4饺子成型机在室温限定温度内，额定负载1 h后停机、断电，用温度计或点温计迅速插入油箱，取最高温度值；无油箱的测主传动齿轮或蜗轮的齿面，取最高温度值，各项测试的温度应符合本标准4.3.1.4条的规定。5.5.2饺子成型机工作性能的检测5.5.2.1饺子成型机连续生产1 min后，连续取三次，每次任取100 g干面粉包合的

12、饺子（合16个），用天平称其重量，每次应不低于本标准4.3.2.1条的规定。5.5.2.2饺子成型机在工作正常后，测定1 min所包合的饺子实地检查个数，对照技术文件和标牌，应符合本标准4.3.2.2条的规定。5.5.2.3饺子成型机在正常工作时，取1 min包合的生饺子，检测饺子的外形，不应有横、纵向皱纹，表面应当光滑，不应有缺角现象，前后角用卡尺测量，两角的长度差不应超过本标准4.3.2.4条的规定，从中再取出10个饺子，用刀快速切开检查，不应有本标准4.3.2.5条规定的缺陷。再取1 min包合的饺子煮熟，冷却后检查，不应有本标准4.3.2.3条规定的缺陷。5.5.2.4饺子成型机正常生

13、产1 min后，任取三组，每组应连续生产的100个生饺子进行检查，有无破、损（被肉筋或面团中异物破、损者除外，如发现，另换组），三组中成品率最低的应达到本标准4.3.2.6 条的规定。5.5.2.5饺子成型机挤出的面管（不加馅），调至规定厚度的幅度，在0.70 mm至1.50 mm范围内任意可调，检测三个不同厚度的面管，当取下的面管管壁自然闭合后，用刀快速切开（一个厚度切三个不同位置的刀口测量），用游标卡尺测其厚度（双层的），被2除，其结果应满足所测厚度，并应符合本标准 4.3.2.7条的规定。5.5.2.6饺子成型机开机包合1 min后，连续取三组生饺子，每组16个（合280 g），称其重量

14、，每组均不应大于4.3.2.8条的规定。5.5.2.7面团通过饺子成型机挤出的面管（面团不得反复使用），正常运转后，调至额定流量，再调到最大流量和最小流量，各测三次，每次30 s，每次称其重量，最大流量取其三次中最小量，最小流量取其三次中最大量，最大流量、最小流量的检测结果应符合本标准4.3.2.9条的规定。5.5.2.8馅的流量，在饺子成型机开机调到额定流量后，再调到最大流量测三次，最小流量测三次，每次为30 s，称其重量，最大流量取其三次中最小量，最小流量取其三次中最大量，最大流量和最小流量的检测结果应符合本标准4.3.2.9条的规定。5.5.2.9饺子成型机面团的流量调到额定流量时，连续

15、取三组检测，每组30 s，三组流量差应符合本标准4.3.2.10条的规定。5.5.2.10饺子成型机馅的流量调到额定流量时，连续取三组检测，每组30 s，三组流量差应符合本标准4.3.2.10条的规定。5.5.3电动机使用功率的检测5.5.3.1饺子成型机在规定的检测场地连接三相功率仪（或功率表）进行空载测试（测试时可取下送面螺杆一绞龙），取功率因数最高值，应符合本标准4.4.1条的规定。5.5.3.2饺子成型机在规定的检测场地连接三相功率仪（或功率表）进行额定负载测试，待指针（或数字显示）达到基本稳定时，取功率因数最低值，应符合本标准4.4.2条的规定。5.5.4电气检测电气装置检验应按SB

16、 227的有关方法进行。5.5.5噪声检测5.5.5.1噪声测量方法按GB 3768的有关规定进行。5.5.5.2噪声声功率级的计算按GB 3768的7.2条规定进行计算。5.5.5.3噪声测得的结果应符合本标准4.6条表1的规定。5.6卫生检测5.6.1饺子成型机直接接触面、馅的非金属制造的零部件，应有卫生化验部门出具的化验证明。5.6.2饺子成型机接触面、馅的零部件，用铝、铝合金制造的，其砷、镉、铅的含量不应超过本标准4.7.2条的规定。5.6.3饺子成型机接触面、馅的零部件，结合图样进行检查，应符合本标准4.7.1、4.7.3条的规定。5.6.4饺子成型机的轴、筒体、泵体及箱体组装件联接

17、处，在整机额定负载运转（间断或连续）1 h以后，用吸水纸和目测检查各处，应符合本标准4.7.5条的规定。对直接通向面、馅处应重点检查，检查结果应符合本标准4.7.4条的规定。5.7安全检测5.7.1对照图样检测饺子成型机，应符合本标准4.8.1、4.8.2条的规定。5.7.2饺子成型机的电气安全检测，将饺子成型机放在湿度较高（本标准4.2.2条已规定）的室内进行，检测项目按SB 227的规定进行，检测结果应符合本标准4.8.3条的规定。5.8外观检测5.8.1用目测检查饺子成型机，外露表面零部件应符合本标准4.9.1、4.9.2、4.9.3、4.9.4条的规定。5.8.2饺子成型机的钣金件凹凸

18、不平的检测，用1 m（或500 mm）钢板尺的测面，在表面的六个方位测量。凹点用游标卡尺的深度尺量其每个凹点与钢板尺之间的缝隙，结果应符合本标准4.9.1条表2的规定。凸点是将其置于钢板尺的中心点，一端靠在被测的表面上，另一端翘起，用游标卡尺量其翘起一端的缝隙。按下式计算凸点的高度：式中：K测得凸点的高度；h游标卡尺的高度尺实测高度。计算结果应符合本标准4.9.1条表2的规定。5.8.3饺子成型机的涂漆检测按SB 228中的有关规定进行，结果应符合4.9.2条的规定。5.8.4饺子成型机外露的紧固件、销钉，对照图样及技术文件进行检查，并用高度尺进行实测，结果应符合本标准4.9.3条的规定。5.

19、8.5目测电镀件应符合本标准4.9.4条的规定。6检验规则6.1检验分类6.1.1饺子成型机的检验分为出厂检验和型式检验。6.1.2饺子成型机出厂交货时，必须进行出厂检验，批量在8台以下应进行全检，9台以上进行抽样检查，并应有出厂检验证明。6.1.3饺子成型机应定期进行型式检验。型式检验的样本应在出厂检验合格的产品中抽取。有下列情况之一时，应进行型式检验：a.正式生产后，在结构、材料、工艺等有较大改变，影响到产品性能时；b.产品长期停产，再次恢复生产时；c.产品转厂，进行试制定型鉴定时；d.出厂检验与上次定期检验有较大差异时；e.产品规定周期性检验或上级质量监督检验机构提出检验时。6.2检验项

20、目6.2.1出厂检验：按本标准4.1.2、4.1.3、4.3.1.1、4.3.1.2、4.3.1.3、4.3.2.7、4.4、4.5、4.6、4.7.4、4.7.5、4.8.1、4.8.2、4.8.3、4.9.1、4.9.2、4.9.3、7.1条进行检验。6.2.2根据本标准6.1.3条的规定，对饺子成型机还应进行型式检验，除本标准6.2.1条规定的项目检验外，还应对下列项目进行检验：4.3.1.4、4.3.2.1、4.3.2.2、4.3.2.3、4.3.2.4、4.3.2.5、4.3.2.6、4.3.2.8、4.3.2.9、4.3.2.10、4.7.1、4.7.2、4.7.3条。6.3产品检

21、验抽样及质量的评定6.3.1抽样样本检验见附录A中的规定。6.3.2饺子成型机检验质量的评定见附录B中的规定。7标志、包装、运输与贮存7.1标志7.1.1饺子成型机应在明显的位置固定产品的商标和标牌。标牌内容应包括：a.产品名称、型号；b.产品生产许可证标志及编号；c.产品的主要技术参数；d.产品制造编号；e.产品出厂年月日；f.制造厂名称及地址。7.1.2饺子成型机应在操作部位、加油部位、旋转件部位、电气部位、接地部位及其他部位有明显的标志。7.2包装7.2.1包装箱应按SB 229的规定制造。7.2.2饺子成型机包装前，对机械外露零部件和附件应做防锈处理。7.2.3包装箱应牢固可靠，保证在

22、运输中机械在箱内不发生任何方向性的移动。包装箱应有防雨、防潮、防尘、通风的措施。7.2.4饺子成型机的附件应随机包装，固定在包装箱内的底座上，不得在箱内相互撞击。7.2.5随机包装的文件有：a.装箱单；b.产品合格证，并应有检验人员签章；c.使用说明书；d.用户意见书。7.2.6包装箱箱面的标志，一般应包括下列内容（根据需要还可增加内容和标志）：a.产品名称及型号；b.产品生产许可证标志、编号；c.产品出厂的编号及箱号；d.体积：lbh（mm）；e.毛重与净重（kg）；f.运输、贮存应注意的标志；g.装箱日期；h.到站（港）及收货单位；i.发站（港）及发货单位；j.制造厂名称、地址。7.3运输

23、7.3.1产品包装箱应符合运输部门和机械化装卸的规定。7.3.2包装箱应有在运输中注意的标志，如“小心轻放”、“向上”、“不能雨淋”、“不能受潮”、“不能跌落”、“由此吊装”和包装箱的重心点的标志等。7.4贮存7.4.1饺子成型机应存放在干燥、通风的库房内，不得与有腐蚀性物质和有毒物品存放在一起。7.4.2已包装好的饺子成型机，在保管期内，应注意包装箱上的各项标志，不得有字迹不清、剥蚀及包装箱破损的现象，如有发生，可及时采取措施，保证完好。附录A饺子成型机检验抽样及样本检验（补充件）A1根据本标准6.3.1条的规定制定附录A。A2饺子成型机检验抽样方法A2.1饺子成型机检验抽取样本，应从代表本

24、批质量的批量生产中抽取。A2.2饺子成型机出厂检验，样本抽取按GB 2828有关规定。A2.3饺子成型机出厂检验，采用正常检查一次抽样方案。A2.4饺子成型机在正常批量生产中，检验样本应在生产过程中抽取，并分为三个阶段（前、中、后），要严格抽样时间。批量不超过50台时，可以在批组成后抽取。A3饺子成型机样本的检验A3.1饺子成型机的检验样本应根据GB 2828有关规定抽取。检验项目按本标准的规定和订货合同中规定的检验项目进行检验。A3.2被抽出的样本必须按照规定的项目进行检验，不得随意降低或提高。A3.3被检测的样本应累计计算不合格品总数或不合格总数，并按照分类进行累计。附录B饺子成型机质量水

25、平判定原则（补充件）B1根据本标准6.3.2条的规定制定附录B。B2饺子成型机的质量水平判定，按出厂检验质量水平判定和周期（型式）检验质量水平判定进行。B3饺子成型机出厂检验质量水平的判定。B3.1检验项目分为A、B、C三类，见表B1。表 B1缺陷分类序号缺陷内容备注极严重缺陷A类1 润滑油渗入面、馅内2 绝缘电阻 严重缺陷B类1 空、满载运转有无停滞爬行现象2 噪声3 功率 4 接触面、馅的联接部件有无渗漏现象5 面皮温度 轻缺陷C类1 旋转件有无防护装置 2 互锁装置 3 外观 4 标志 包括铭牌5 外露紧固件 6 油漆 包括附着力7 电镀件 包括发黑件8 电气装置 包括按钮9 面皮厚度

26、10 钣金件 11 清洗和维修 B3.2饺子成型机出厂检验的合格质量水平，应在订货方与供货方的合同中规定。B3.3饺子成型机出厂检验，检验项目可分为三类。A类不合格，是机械质量的特性极严重的不合格；B类不合格，是机械质量特性严重不合格；C类不合格，是指机械的质量特性轻不合格，与A、B类共同组成机械的质量。B3.4饺子成型机出厂检验的合格质量水平的判定，采取一般性检查的评定，见表B2。表 B2类别试验项目AQL值判定数备注A20.6501B52.512C116.534B3.5在检查中A、B、C类均合格者为合格，否则为不合格。B3.6检查处理按GB 2828第4.12条执行。对不合格品者可修复再提

27、出检验，仍不合格者，判为批不合格，应停产整顿，产品报废。B4饺子成型机周期检验质量水平的判定。B4.1饺子成型机的周期质量检验，应根据机械批量生产过程中的质量稳定情况，规定周期检验时间。B4.2饺子成型机的周期检验，检验项目分为A、B、C三类。A类不合格是机械质量的特性极严重的不合格。B类不合格是机械质量的特性严重的不合格，与A类共同组成机械的使用质量。C类不合格是机械质量特性轻不合格，与A、B类共同组成机械的质量。见表B3。表 B3缺陷分类序号缺陷内容备注极严重缺陷A类1润滑油渗入面、馅内2绝缘电阻3成品率严重缺陷B类1面皮温度2油箱温度3成品饺子的重量的准确度4成品饺子的外观质量5面流量的

28、准确度6馅流量的准确度7功率8噪声9安全10接触面、馅的联接部件的有无渗漏现象11接触面、馅非金属材料的零部件应无毒12空、满载运转有无停滞爬行现象13生产能力14成品饺子质量15防锈防腐措施16铝材17镀锌材料轻缺陷C类1旋转件有无防护装置2互锁装置3外观4标志包括铭牌5外露紧固件6油漆包括附着力7电镀件包括发黑件8电气装置包括按钮9面皮厚度10镀铬件B4.3饺子成型机周期检验合格质量水平的评定，一般采用检查水平，见表B4。表 B4类别试验项目RQL值判定数备 注A38.00 1B17202 3C10304 5B4.4在检查中A、B、C类均应合格，视为合格，否则为不合格。B4.5检查后处理按GB 2829中的4.12条执行。B4.6饺子成型机的周期检验所规定的检验项目，应依次进行检验。B4.7饺子成型机的周期检验所规定的项目，应按本标准有关规定或有关国家标准、行业标准的规定进行检验。附加说明：本标准由中华人民共和国商业部提出并归口。本标准由北京市服务机械研究所、黑龙江商学院负责起草。本标准主要起草人彭振起、马瑞。