井下作业施工准备.ppt

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1、,井下作业施工准备,井下作业施工是多工多设备联合作业的大型工，只有做好大量的准备工作后，才能按期开工。井下作业施工准备的质量直接关系到整体作业质量和施工效果，因此要充分认识到施工准备在井下作业施工中的重要性。此章的主要内容包括作业设计、井场调查、搬迁安装、立井柴、穿人绳、校正井架、吊井口房、吊驴头、安装井口控制装置、搭操作台、搭油管桥、连接地面管线及安全检查等内容。,第一节 作业设计,作业设计是根据油田开发的要求来编制的。编制作业设计要充分了解施工井的井况和地下油层的物性及现有的工艺条件，优化工艺技术参数，选择最佳施工方案，以提高作业施工的科学性，求得最佳施工效果和较好的经济效益。作业设计是指

2、导作业施工的纲领性文件，是施工过程中应遵守的规定和原则。每项井下作业施工都应有地质方案设计、工艺设计和施工设计，对于有些比较简单的维护作业施工项目的工艺设计，可以直接代替施工设计用来指导现场施工。,一、地质方案设计 井下作业地质方案设计是根据油田开发需要，结合油田综合调整方案要求，针对油水井油藏地质因素而编制的。它由发包方地质专业部门编制。主要包括以下内容：(1)油田名称、井号、井别。(2)原因分析，施工项目、施工目的、效果预测。(3)基础数据。(4)生产数据。(5)地质要求。,第一节 作业设计,第一节 作业设计,二、工艺设计 工艺设计是根据不同的施工项目，优化施工工艺，计算施工参数，合理选择

3、施工材料、设备和工具，以保证地质方案设计的顺利实施，由发包方工艺技术部门或委托第三方编制。主要包括以下内容：(1)油田名称、井号、井别。(2)施工项目、施工目的、施工层段。(3)基础数据。(4)生产数据。(5)施工工艺和施工技术参数。(6)井下管柱结构和地面设备。(7)施工要求及安全措施。,第一节 作业设计,三、施工设计 施工设计是根据地质方案设计和工艺设计的要求而编制的，主要内容是合理确定施工步骤，保证达到施工目的。它是由承包方负责编制的，主要有以下内容：(1)油田名称、井号、井别。(2)施工项目、施工目的、施工层段。(3)基础数据。(4)生产数据。(5)施工准备。(6)施工步骤。(7)施工

4、要求和安全注意事项。,第一节 作业设计,四、设计编写要求(1)作业设计的封面应有统一格式，应注明油田名称、井号、井别、编写人、审核人、审批人、编写单位和日期。(2)应提供明确的施工目的。(3)基础数据应包括：开钻和完钻时间、套管规范及不同壁厚下入深度、完钻深度、人工井底深度、水泥返高、试压情况、套补距、四通高度、采油（气）树型号、井下管（杆）柱结构、下井工具规范及深度（附管柱图）、射孔日期、射孔井段、射孔层位、射开厚度、射孔枪型、射孔密度、发射率、固标差、压井液名称、压井液密度、压井液浸泡油层时间、原始地层压力以及其他必要的施工数据。,第一节 作业设计,(4)生产数据应包括：生产方式、油嘴规范

5、、油压、套压、日产液量、日产油量、油气比、含水率、静压、流压、冲程、冲次、注水井的注水方式、注水压力、日注水量。如本次施工涉及某个层位或井段，还应写明层号或井段深度、小层射开厚度、有效厚度、夹层厚度和深度、套管接箍深度；涉及管外固井质量的施工，还要提供固井质量检查测井曲线。(5)施工准备。施工准备要明确本次施工所采用的施工设备、材料和下井工具的规范、型号、数量和技术要求等。,(6)施工步骤。施工步骤应详细写明施工工序的顺序和质量要求。对施工的各项参数要给出明确的数值。需要现场计算的数据，要给出计算公式。需要现场配制的下井材料，要给出配制方法和质量要求。对于下井管柱要附有管柱图，要注明下井工具的

6、型号、规范和下井深度，特殊的下井工具要注明注意事项和使用方法。(7)施工安全措施。对于容易发生故障的施工工序，要提出具体的施工措施，提出需要准备的安全设施和用具。对于易燃、易爆、有毒和对环境有污染的施工材料，要提出具体的防范和处理措施，保证按HSE的要求施工。,第一节 作业设计,第一节 作业设计,五、监督要点(1)作业设计应由有资质的设计单位编写，无作业设计不允许施工。(2)作业设计应履行审批手续，有设计人、初审人、审批人签字。(3)作业设计变更应编写补充设计，并履行审批手续。(4)应了解施工井的地质方案设计，工程设计和施工设计内容及总体要求。(5)发现设计有缺陷时，应向设计审批单位提出。,第

7、二节 作业井场调查及搬迁,承包方在接到施工井设计和施工井通知单后，应进行井场调查，主要了解井场的地理位置和井场的施工条件，以便做好各种施工准备。井场调查应在施工一周前进行，在搬迁施工设备的前一天再到施工井场勘察一次，以免发生临时变故影响正常施工。在井场调查结束后，根据作业设计要求，将井下作业施工设备、工具、材料安全地搬迁到施工井场，按井场施工条件摆放设备，既要有利于施工作业的顺利进行，还要做到安全生产。,一、井场调查 1井位(1)对照井位图调查施工井的地理位置。(2)对照井位图和地质开发方案核实井号。(3)调查施工井所归属的单位，并由所属单位确认。2地面道路(1)调查通往井场的道路状况、运输距

8、离。(2)调查沿途道路障碍物、输电线路、通讯线路的情况。(3)调查沿途经过的桥梁、涵洞承载能力。(4)调查桥涵的宽度、允许的拖挂长度。,第二节 作业井场调查及搬迁,3井场(1)调查井场可供井下作业施工使用的有效面积。(2)调查井场可供立放井架、摆放油管、抽油杆、工具台、值班房、锅炉房、油水容器和停放车辆的位置能满足施工要求。(3)调查井场是否有妨碍立放井架和作业施工的输电线路、通讯线路及其他障碍物。(4)调查井场土壤状况能否满足地锚承载安全要求。(5)调查井场周围2500m2以内有无易燃易爆的危险品，有无怕震动、怕噪音的民用设施。,第二节 作业井场调查及搬迁,4.供电电源(1)调查可向井场供电

9、的电源、电压和供电距离。(2)调查电源接线方式，需要上杆接线时，应查清电线杆类型、高度、变压器情况等。5.采油树(1)调查采油树的型号及完好情况。(2)调查井口装置能否与不压井作业施工装置配套，以及所需要的连接工具。6.地面流程(1)调查油、水、气井所隶属的计量间、配水间或集气站。(2)调查流程的类型，冬季施工时有无冻管线的危险及应采取的必要措施。,第二节 作业井场调查及搬迁,7.井场设备及装置(1)调查井口房类型，能否整体吊装或移动。(2)调查抽油机型号、冲程、冲次、安装的方位、驴头的拆装方式及手刹车的完好情况。(3)调查油气分离器、加热炉、点滴加药装置、配电计量装置等是否有碍于井下作业施工

10、。,二、接井(1)由发包方与承包方指派专业技术人员，按约定日期到施工井上交接，对交接内容要有记录，经双方签字后备存一份，以备施工后再交接。(2)交接的主要内容包括：井场地面情况；井场设备情况；井口采油树及地面流程；井场用电设施；井场安全环保情况。,第二节 作业井场调查及搬迁,三、搬迁(1)将施工所用的动力设备、游动系统设备、井口控制装置、各种容器等进行拆卸，便于搬迁。(2)用专用绳套，挂牢被吊重物，吊杆下不允许站人，经专人指挥，缓慢把施工设备吊装到专用运输车辆上，并用钢丝绳或综绳捆紧绑牢。(3)超高超宽的设备在运输途中要注意观察，车上要设有超高超宽的标志，防止刮碰路上设施。(4)油管、抽油杆、

11、钻杆和方钻杆的外螺纹端要有护丝，平整地放置在专用的运输车辆上，装车和卸车时都要轻装轻放，以免弯曲变形。,第二节 作业井场调查及搬迁,(5)锅炉在搬迁前要放水放压，不允许带压搬迁，以免搬迁过程中发生意外事放，冬季搬迁前，锅炉、泥浆泵和有水、汽管线的设备都要放水放压，以免在搬迁途中冻坏设备和管线。(6)履带式通井机、推土机和拖拉机在拖车司机的指挥下缓慢开上拖车，刹车后打好固定掩木，长途运输要用钢丝绳把待运设备固定在拖板上。,第二节 作业井场调查及搬迁,四、井场布置(1)施工设备和设施要做到平稳就位，摆放整齐，符合安全规定，便于施工操作。(2)值班房、锅炉房、工具房、发电机要距井口侧风头30m以外。

12、锅炉房与值班房应分开放置，其距离应大于4m。在气井和高压井施工时，值班房、锅炉房、发电机应距井口1000m以外。在特殊情况下不能达到上述条件时，应有具体的安全防范措施，并经安全监督验收。(3)各种容器就位在距井口30m以外便于车辆通行处，并做到水平放置排列成行，井场受限时，尽可能远离井口。操作台、游动滑车、井口控制装置等吊放在距井口3m处。(4)油管、抽油杆、方钻杆卸在油管桥两侧，接箍朝向井口。(5)履带式作业机停放在井架的正后方，其尾部距离井架基础中心线为35m，并摆平。(6)井场应有醒目的安全警示标志，如：必须戴安全帽，禁止烟火，上井架必须系安全带，当心触电，防机械伤人等。,第二节 作业井

13、场调查及搬迁,五、井场用电(1)井场所用电线应满足载荷要求，绝缘可靠，不准用照明线代替动力线。(2)线路整齐，不得穿越井场和妨碍车辆交通及在油水池内通过，动力线架设高度不低于2m，照明线架设高度不低于1.2m，严禁拖地或挂在绷绳、井架或其他铁器上。(3)井架照明应采用防爆灯，电线保证绝缘，固定可靠。(4)井场照明应采用直流低压设备，不准直射司钻和井口操作人员。(5)电器开关应装在距井口5m以外的开关盒内，低压照明灯、闸刀应分开设置且不准放在地面。所有保险丝应规范使用，严禁用铜、铝等线材代替。,第二节 作业井场调查及搬迁,六、连接地面管线(1)替喷、放喷、气举、洗井等各项施工管线连接必须用钢质管

14、线，进口管线长度应大于20m。出口管线应用地锚固定，各连接部位无泄漏。(2)高压放喷管线上应安装压力表。(3)冬季施工时，循环管线的出口应低于进口，便于管线内的液体排放。(4)管线流程应按规定试压合格后方可使用。,第二节 作业井场调查及搬迁,七、监督要点(1)确认施工井的井号应与作业设计的井号一致。(2)要有交接井记录，并有双方签字认可。(3)施工设备摆放要符合安全规定。(4)施工设备要满足施工项目的需要。,第二节 作业井场调查及搬迁,第三节 立井架、穿大绳、校正井架,立井架、穿大绳、校正井架是井下作业施工准备的一项重要内容，它关系到井下作业能否顺利施工和安全生产。立井架是将作业中的吊升起重系

15、统安装在井口的过程。穿大绳是指用钢丝绳将吊升系统的井架天车与游车按要求连接在一起的过程。校正井架是指为保证井架施工安全，通过调整绷绳，使井架与井口之间的位置达到规定要求的过程。,第三节 立井架、穿大绳、校正井架,一、立井架 1、井架基础(1)井架基础可采用钢制基础或水泥预制基础。(2)井架基础最小压强为0.15-0.20MPa，基础应高于地面80-100mm。(3)井架基础应平整坚固，底角螺丝与销子齐全完好，水平度不大于0.5-1。18m井架基础距井口1.8m0.05m，24m井架基础距井口2.34m0.05m。(4)井架基础周围场地应平整坚实。,第三节 立井架、穿大绳、校正井架,2、绷绳及地

16、锚(1)绷绳直径应不小于16mm，每捻矩断线应小于3丝，受力应均匀。(2)绷绳坑的位置应避开管线、电缆、水坑、泥浆池等处，绷绳应距电力线5m以上。(3)地锚可采用水泥桩或钢管，打入地下系上绷绳后的抗拉力不小于70kN。(4)绳卡的规格与绷绳相同，每根绷绳使用4个绳卡，卡距100-150mm，绳卡开口一致，压板压在工作绳上。(5)绳套用15.5mm钢丝绳制作，卡4个绳卡子。(6)地锚坑的推荐尺寸为深1.5m、上宽0.8m、上长1.2m、下宽0.8m、下长1.5m。,车载式井架绷绳参数,注：A-天车至地面绷绳；B-二层平台至地面绷绳；C-天车至车头载荷绷绳；D-二层平台至车头载荷绷绳,车载井架地锚

17、坑与井口中心距,第三节 立井架、穿大绳、校正井架,3、立、放校正井架操作（JHX5232TJC30斯太尔修井机为例）1.立井架(1)松开井架与前支架的锁定和游车大钩在井架支架上的固定装置。(2)将绷绳沿地锚方向分别拉开。(3)稍提高液压压力，进行试立，必要时松开起落液缸放气嘴进行放气，当溢出油液无气泡时，将放气嘴拧紧。(4)在井架起升过程中应随时调整大钩位置：当井架离开前支架100200mm时，停留12min,检查液压系统，应无渗漏。(5)在确保钢丝绳互相无缠绕牵挂、井架起立行程范围内无障碍情况下，手不离操作阀柄，平稳起升井架到使用说明书规定的倾角位置，穿上井架的连接销。(6）按规定要求先拉好

18、四道地面绷绳，校对井架，然后调整绷绳松紧，使其受力均匀，并锁定各支腿千斤背帽。,第三节 立井架、穿大绳、校正井架,2.放井架(1)必要时排放起落液缸内的空气。(2)松开井架前绷绳，将绷绳拉向车身合理位置。(3)取出井架与支座的连接销。(4)在确保井架无任何牵挂、井架起立行程范围内无障碍的情况下，手不要离开操作阀手柄，使井架平稳下落，一直落到前支架上，下落过程中要随时调整游车大钩位置。(5)收起全部绷绳，固定游车大钩，将井架与前支架锁定。(6)收起全部支腿千斤。,第三节 立井架、穿大绳、校正井架,3.井架安装质量要求1)倒车时，井架中心与井口成一直线，井架与井口中心距离为1.274m,左右偏差小

19、于50mm。2)车身要求倒正、左右平衡，轮胎用三角方木掩实。3)四个车身千斤底座及井架基础要夯实，平整，垫正方木(40cm25cm30cm，方向与车身轴线垂直)，受力均匀，同时锁紧千斤防滑套(背帽)，不要长时间被油(水)浸泡，井架各连接部位锁销到位。4)井架立起后，天车、游车、井口在同一垂直线上，井架的倾斜度应在5.5度左右。5)各道绷绳受力均匀，与地锚坑连接处必须有法兰螺丝调节，每道绷绳4个绳卡，卡距130180mm，卡向一致，U型卡子压板压在工作绳上，卡紧程度以钢丝绳变形1/3为宜。,第三节 立井架、穿大绳、校正井架,4.立、放井架的安全要求(1)立、放井架必须由专人指挥，专人操作，专人观

20、察。(2)操作人员必须经培训后合格上岗。(3)立、放井架期间，非工作人员应远离井架，工作人员不得站立在井架下面。(4)立、放井架作业不能在夜间或五级风以上的天气进行。(5)立、放井架过程中操作要平稳，防止碰、挂。若发生异常现象，立即停止立放操作，排除故障后方可继续立、放井架。(6)作业过程中，若发生井架失衡，应将井架放倒，垫平夯实基础后，再立井架。严禁采用调整绷绳，校正井架。(7)在放井架过程中，应将大绳整齐排列在滚筒上，并注意大钩所处的位置。(8)井架下放完毕后，应将井架之间的安全钩挂牢，并固定游动滑车。(9)每次立、放井架前后，应对井架进行全面详查，发现开焊，断裂等问题及时处理。,第三节

21、立井架、穿大绳、校正井架,二、穿大绳 1大绳(1)井下作业施工选用逆捻钢丝绳，1500m以内的常规作业施工井要穿6股绳，用18.5mm钢丝绳，1500m以上的常规施工作业施工井和处理事放井要穿8股绳，用22mm钢丝绳，每一捻矩断股不超过3丝，不能使用有松股、断股、扭股的钢丝绳。(2)死绳端要用猪蹄扣系于井架腿上，用6个绳卡子卡牢，每个绳卡子间距为0.15-0.20m。快绳卡在滚筒上，要排列整齐，井深小于1500m的常规作业施工井滚筒余绳不少丁9圈，处理事故井和井深大于1500m的常规作业施工井滚筒余绳不少于15圈。,第三节 立井架、穿大绳、校正井架,2穿大绳(1)将棕绳携带到井架天车部位，将棕

22、绳穿过天车。(2)将大绳固定在棕绳上，拉动棕绳，带动大绳通过天车，再将从井架天车穿过的大绳穿过游动滑车。(3)将大绳反复穿过天车和游动滑车，把钢丝绳的快绳端固定在通井机或修井机滚筒上，死绳端固定在井架底部，即完成穿大绳的操作。(4)穿大绳可以根据施工的需要，穿6股或8股绳，同定在井架底部的一端称为死绳端，在死绳端可以卡上拉力表，用来计量游动滑车上的负荷。(5)拉力表要安装牢固，悬挂在便于观察处，上拉环用钢丝绳套并联卡在大绳上，下拉环用绳套卡在井架上，上下拉环的绳套要用4个以上的绳卡子卡牢，上下拉环之间还应卡保险绳，防止拉环断裂从而闪断大绳。(6)穿大绳要有专人指挥，上井架天车部位的操作人员要佩

23、戴安全带，防止大绳或棕绳夹住手指。,第三节 立井架、穿大绳、校正井架,三、校正井架 大绳穿好后提起游动滑车，天车、游动滑车、井口三点应该在一条直线上，如果三点不在一条直线上，就应该通过校正井架来调整游动滑车的位置。1校正井架方法(1)吊起一根油管，根据吊起的油管与井内的油管位置调整花兰螺丝。(2)当调整花兰螺丝后仍不能将游动滑车调整到位时，应该调整绷绳（倒绷绳）。调整绷绳时应该先用绳套将绷绳卡在地锚上，然后方可松开卡花兰螺丝的绳卡，再根据情况把花兰螺丝调长或调短，重新用绳卡子卡在绷绳上。,第三节 立井架、穿大绳、校正井架,2.校正井架的要求(1)校正井架后，前后各绷绳都要绷紧，受力均匀。(2)

24、在花兰螺丝上、下的观测孔能看到丝杠。(3)天车、游动滑车、井口三点在一条直线上。(4)倒绷绳时，先卡保险绳，防止发生倒井架事故。四、监督要点(1)井架、绷绳和地锚桩应符合相应的质量要求。(2)操作过程中严格执行操作规程，达到安全生产。(3)天车、游动滑车和井口中心在一条直线上，前后偏差应小于5cm，左右偏差应小于2cm。,第四节 吊装井口房、拆装驴头,井口房一般为水泥预制件构成，其重约36t不等，施工时可以整体吊起移动。驴头是抽油机悬挂悬绳器的构件，在采油树上方，作业施工时妨碍游动滑车上下活动，要吊开或转动移位才能完成作业施工。,第四节 吊装井口房、拆装驴头,一、吊装井口房 1吊井口房(1)拆

25、除清蜡扒杆与防喷管，卸掉与井口房相连的所有管线。(2)清理好井口房基础，检查房顶提升环。(3)用4根长度相等的16mm钢丝绳套，把井口房顶部四角的提升环系牢，提紧后，吊钩与房盖之间相距2-3m，用19mm钢丝绳做成牵引井口房的绳套，发动拖拉机做牵引车。(4)提起井口房，用拖拉机拖动牵引绳，使井口房离开井口，大钩下行，平稳放下。,第四节 吊装井口房、拆装驴头,2装井口房(1)平整地基，清除油污。(2)井口房要完整无损放回原位，有利于管线连接。(3)将井口流程循环管线连接牢同，密封可靠。(4)装正防喷管与清蜡扒杆，卡牢绷绳。3解体吊装房盖(1)查清房盖与墙壁的连接情况，清除临时固结水泥。(2)用绳

26、套将井口房盖系牢，将房盖吊放于适当位置。(3)安装时将房盖板用绳套系牢后，完好无损地吊回原处。,第四节 吊装井口房、拆装驴头,二、拆装驴头 1、拆卸式(1)吊驴头时要有专人指挥。将驴头放至下死点，在光杆上打好底卡子，卸开光杆卡子，卸掉驴头的负荷。卸下悬绳器，慢慢松开抽油机的刹车，使游梁处在水平位置，把刹车刹死。断开配电箱的电源。(2)爬上游梁，固定好安全带，挂好吊升绳套。(3)大钩缓慢提紧吊升绳套，待绳套绷直后停车，卸下驴头销子。(4)大钩吊开驴头，用牵引车拉紧牵引绳套，大钩下行将驴头放下。(5)松开抽油机刹车，使游梁扬起。(6)安装时用绳套吊起驴头，固定在游梁上。,第四节 吊装井口房、拆装驴

27、头,2、侧转式(1)用棕绳系在驴头上，打开固定驴头的锁定装置，用人力向侧面拉动。(2)安装时用棕绳将驴头向相反方向拉正并锁紧。3、上翻式(1)在抽油机驴头处于下死点时挂好专用提升绳套和牵引绳。(2)启动抽油机将驴头抬起至上死点后刹紧抽油机刹车。(3)打开驴头锁紧装置。(4)用游动滑车缓慢提升驴头上的专用绳套，当驴头上翻接近最高点时拉紧牵引绳，停止上提游车大钩，缓慢下放驴头，使其翻转在抽油机游粱上。(5)安装时，在驴头上挂好专用绳套，用游动滑车将驴头缓慢复位并锁紧。,第四节 吊装井口房、拆装驴头,三、监督要点(1)吊装井口房时要轻吊轻放，防止刮、碰井口流程，损坏井口房。(2)用机械牵引拆装驴头时

28、，要防止驴头锈死，拉翻游梁。,第五节 安装井口控制装置,井口控制装置是在井口控制井喷及控制油管上顶的装置。在防喷器上部可以安装防止油管上顶和加压起下油管的控制组件，能够实现在井内带压的情况下，完成起下管柱的作业。常规作业经常使用手动开关的井口控制器，高压井、气井以及大修取套井施工时，要使用液（气）动和手动双重开关的防喷器。常规作业使用的井口控制装置一般有抽油杆防喷器、单闸板防喷器、双闸板防喷器、自封封井器、油管旋塞等。,第五节 安装井口控制装置,1、安装井控装置(1)自封封井器自封封井器由壳体、压盖、压环、密封圈、胶皮芯子和丝堵等组成。它依靠井内油套环空的压力以及胶皮芯子自身的伸缩力来密封油套

29、环空，井内油管和下井工具能顺利通过自封芯子，最大通过直径应小于115mm。,第五节 安装井口控制装置,自封封井器的技术规范,第五节 安装井口控制装置,（2）FZ1821手动单闸板防喷器,1)技术规范公称直径：180mm。最大工作压力：21MPa。闸板最大行程：105mm。手轮最大扭矩：小于412Nm。闸板规格：60.3mm、73mm、全封。适用管柱：60.3mm、73mm钻杆，60.3mm、73mm油管。适用介质：泥浆、清水、原油、天然气。外型尺寸：1244mm455mm266mm。重量：405kg。,第五节 安装井口控制装置,2)结构 FZ1821手动单闸板防喷器是由壳体、闸板总成、侧门、手

30、控总成及密封装置等组成。,第五节 安装井口控制装置,手动单闸板拆卸程序,第五节 安装井口控制装置,（3）双闸板防喷器 当高压油进入左右油缸关闭腔时，推动活塞、活塞杆，使左右闸板总成沿着闸板室内导向筋限定的轨道分别向井口中心移动，达到封井的目的。当高压油进入左右油缸开启时，左右两个闸板总成分别向离开井口中心的方向移动，达到开井的目的。闸板防器一般在8内即能开井关井。,双闸板防喷器结构示意图,第五节 安装井口控制装置,手动开关井工作原理：当需要半封闸板封井时，同时转动两翼丝杠，使半封胶芯向井眼中心移动达到封井的目的。当需要封空井时，先转动中间丝杠、将密封堵头推到中间位置。然后再转动两翼丝杠使半封胶

31、芯紧包住堵头，即可起到全封井口的作用。手动锁紧与解锁要领：锁紧：顺旋到位回旋1/41/2。解锁：逆旋到位回旋1/41/2。手动开关井，锁紧杆左右两边的开关圈数要一样。,第五节 安装井口控制装置,(4)油管旋塞 1)作用 在修井、完井等标准化作业中，要求井口必须安装井控设备。油管旋塞是井控设备之一，当起下钻作业时发生井涌或井喷时使用油管旋塞关闭油管，从而实现关井。关井后即可连接压井设备，打开油管旋塞，可实现正反压井。它具有结构紧凑、承压高、操作维修方便的特点。,油管旋塞实物图,第五节 安装井口控制装置,2)使用方法（1）在起、下钻作业中发生井涌时，先使用防喷器或封井器封隔油套环空；（2）打开油管

32、旋塞阀门开关，接到井内油管柱上；（3）关闭油管旋塞阀门，再连接压井设备，进行压井；3)保养油管旋塞两个月之内必须进行保养、试压，超过10个月，所有密封件必须更换。,第五节 安装井口控制装置,2、安装采油树(1)准备工作作业起重设备1套，钢丝绳套1个，大榔头1把，46mm套筒扳手1把，密封带1卷，黄油少量。(2)施工操作步骤 1)采油树运送到井场后，首先检查各部件是否齐全、完好，闸门开关是否灵活好用，然后用46mm套筒扳手从套管短节法兰处卸开；2)取下钢圈槽内的钢圈，放置在不易被磕碰的地方；3)卸去套管接箍和采油树套管短节的护丝后，用钢丝刷子将套管短节螺纹和套管接箍螺纹刷干净，并认真检查螺纹是否

33、完好，螺纹损坏者不能安装；,第五节 安装井口控制装置,4)将密封带按逆时针方向从靠近法兰一端缠绕在套管短节螺纹上；5)两手端平，将套管短节公扣慢慢放在井口套管接箍上，逆时针转12圈对扣；6)对好扣后，按顺时针方向正转上扣，当用手转不动时，将一根46m长的加力杆一头平放在法兰上，并用两条井口螺栓别住加力杆（注意：螺栓要带上螺帽以保护螺纹），推动加力杆顺时针旋转将套管短节上紧；7)钢圈槽内抹足黄油，把钢圈放入槽内上部，再抹些黄油；8)用钢丝绳套挂在采油树本体和游动滑车大钩上，缓慢吊起采油树本体和大四通；9)缓慢下放，将采油树本体和大四通坐在套管短节法兰上；10)左右转动采油树，使钢圈进入大四通底法

34、兰的钢圈槽内，转动调整采油树方向，对角上紧4条法兰螺栓，摘掉绳套；11)将剩余的法兰螺栓对角用46mm套筒扳手上紧并用榔头砸紧。,第五节 安装井口控制装置,(3)施工注意事项 1)采油树安装一定要按操作顺序进行，大四通上、下法兰缝间隙要一致，螺栓上紧后上部统一留半扣，采油树安装后要平直、规格、美观；2)钢圈上只能用钙基、钾基、复合钙基等黄油，绝不允许用钠基黄油；3)安装过程中要相互配合，确保安全操作；4)对于没有塑料密封带的施工单位，在连接套管短节和套管接箍时，也可用其它合格的螺纹密封脂（油）；(4)、监督要点 1)井控装置要有产品合格证和试压检验合格证。2)封井器的工作压力应满足施工压力要求

35、。,井下作业施工安全检查是对施工井的提升系统、循环系统、承压承载件、电路、锅炉和压力容器等部位的例行检查。安全检查一般是在每班的交接班时进行，有时也在某项工序前进行安全检查，以便消除安全隐患，保证施工安全顺利。,第六节 安全检查,一、提升系统 1检查路线 后地锚桩地锚桩绳套花兰螺丝绷绳前地锚桩地锚桩绳套花兰螺丝绷绳井架基础大绳死绳头拉力表井架天车游动滑车大绳滚筒刹车。2.检查的内容(1)检查地锚桩露出地面部分的长度，其长度不应该高于2Ocm。(2)检查地锚桩是否位移，是否垂直打入地下，使用过程中地锚平行位移不应大于25cm。(3)检查地锚桩绳套是否有断丝、断股、松股现象，绳卡子是否少于4个，检

36、查绳卡子是否卡紧。,第六节 安全检查,第六节 安全检查,(4)检查花兰螺丝的观测孔内是否能看到丝杠，如看不到丝杠则说明丝杠旋出过长，应调整到能在观测孔看到丝杠。(5)检查绷绳的松紧程度，绷绳的松紧程度应该一致。(6)检查绷绳是否有松股、断股、断丝、扭股现象，检查绳卡子的数量和卡紧程度。(7)检查井架基础是否平整，有无位移现象，四个地脚螺丝是否紧固。(8)检查大绳死绳头的绳扣是否合格、绳卡子的个数和紧固程度是否符合标准。(9)检查拉力表的位置是否合适，是否灵敏好用，是否有保险绳。(10)检查井架是否有明显变形，各部连接螺栓是否齐全、完好、坚固，梯子是否牢固，天车部位护栏是否完好。(11)检查天车

37、各滑轮是否转动自如，转动时是否有异常响声，每班检查时，要打注黄油。,第六节 安全检查,(12)检查游动滑车各滑轮是否转动自如，是否有护罩，转动时是否有异常响声，每班检查时，要打注黄油，检查大钩销子是否完好。(13)检查吊环是否有损伤、变形。(14)检查吊卡、抽油杆吊钩是否完好。(15)检查大绳是否有松股、扭股、断股现象，是否有断丝，每股断丝超过3丝应该更换。检查大绳在滚筒上余绳是否有10圈以上，是否排列整齐。检查游动滑车在提起油管至上高点时，是否碰到死绳，如碰到死绳，应进行调整，防止滑车多次碰死绳而磨断死绳。(16)检查滚筒刹车气路、气压是否正常，检查滚筒刹车是否灵敏好用。,第六节 安全检查,

38、二、循环系统 1检查路线 管汇：进口管线水龙带水龙头出口管线套压表。2检查内容(1)检查管汇的闸门开关标志是否清楚，是否灵活好用，检查活接头、接头是否损坏。(2)检查井口管线是否上紧上满螺纹，检查活接头、接头、活动弯头是否损坏。(3)检查水龙带是否损坏，是否有保险绳。(4)检查水龙头是否转动灵活，转动时是否有异常响声。(5)检查出口管线是否上紧上满螺纹，检查套压表是否灵敏好用。(6)检查进、出口管线地锚是否牢固。,第六节 安全检查,三、电路和用电器 1检查路线 电源线配电盘用电器。2检查内容(1)检查电源线是否连接合格。(2)检查电源线是否架起，架起高度是否高于2.Om。(3)电源线是否与承受

39、的负荷相匹配，是否防水。(4)检查配电盘放置的位置是否合格，配电盘内的闸刀、保险丝是否合格。(5)检查用电器是否完好无损坏，有无漏电现象。,第六节 安全检查,四、锅炉 1检查路线 水位表压力表安全阀供汽阀炉膛。2检查内容(1)检查水位表水位是否在规定水位之内。(2)检查压力表是否灵敏好用。(3)检查安全阀是否灵敏好用。(4)检查供汽阀是否开关灵活，是否漏失。(5)检查炉膛内盘管是否有漏水现象。,第六节 安全检查,五、压力容器 1检查路线 压力表安全阀连接管线阀门高压容器本体。2检查内容(1)检查压力表是否灵敏好用。(2)检查安全阀是否灵敏好用。(3)检查各连接管线是否连接正常，有无刺漏现象。(

40、4)检查各阀门是否开关灵活，是否漏失。(5)检查高压容器本体是否有损坏。,第六节 安全检查,六、其他项目(1)井场是否有安全警示牌。(2)防火灭火器材的检查。检查防火灭火器材是否齐全，灭火器是否好用。(3)检查安全帽、安全带是否配备齐全。(4)井口用火、吸烟的检查。(5)值班房、锅炉房距井口的距离是否合理。(6)在进行特殊施工时，是否有相应的安全设施，如：放射性同位素施工是否有施工标志，废液如何处理；二氧化碳施工是否配备相应的设施；气井施工井口操作是否使用铜制工具等。,第六节 安全检查,七、监督要点(1)检查要按循回检查路线逐项检查，做到不漏项、不漏点、不走过场。对重要部位要增加检查频次。(2)发现安全隐患，要及时处理，当班未处理完，要向下一班详细交清问题和处理进展情况，并向上级汇报。(3)各项安全检查要有记录。,